人孔盖的制作方法

1.本实用新型涉及人孔盖的结构，具体地，涉及一种人孔盖，尤其涉及船用的复合材料人孔盖。


背景技术：

2.船上各舱室的人孔盖关上再次打开时，由于人孔盖自身的重量及人孔盖与人孔密封胶皮之间的黏性，人孔盖往往需要使用很大的力气打开，操作非常不方便，且常用的人孔盖采用金属制作容易锈蚀，鉴于现有人孔盖重量重、易锈蚀的缺陷，需要设计一款新的结构以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种人孔盖。
4.根据本实用新型提供的一种人孔盖，包括从上到下依次布置的把手、第一碳板层、泡沫层、盖板层、第二碳板层；
5.所述盖板层上配置有埋件槽以及泡沫槽，所述泡沫层匹配布置在所述泡沫槽中，所述埋件槽中配置有埋件，所述把手的底部固定在所述埋件上，所述把手的顶部位于所述第一碳板层的外部，用于手部握持；
6.所述第一碳板层、第二碳板层均采用碳纤维复合材料制成。
7.优选地，所述埋件胶接在所述埋件槽中。
8.优选地，所述盖板层采用环氧板制作。
9.优选地，所述盖板层分别与两侧的第一碳板层、第二碳板层胶接并通过连接件固定。
10.优选地，所述盖板层分别与两侧的第一碳板层、第二碳板层通过连接件固定。
11.优选地，所述泡沫槽为所述盖板层朝向所述第一碳板层一面上间隔布置的多个凹槽，所述泡沫层上所具有的多个泡沫块匹配布置在多个所述凹槽中。
12.优选地，所述埋件槽为4个，4个所述埋件槽相对于人孔盖的中心呈中心对称布置。
13.优选地，所述把手与所述埋件螺接。
14.优选地，所述埋件采用不锈钢制作。
15.优选地，所述把手为不锈钢材料外部包覆碳纤维材料的结构。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
17.本实用新型将传统的金属制品人孔盖改变为用复合材料碳纤维制作出，既保留传统金属人孔盖的使用性能要求也保证功能性需求，在此基础上与传统金属人孔盖相比，复合材料碳纤维制作出的人孔盖具有重量更轻便、耐腐蚀性能更佳、防生锈等优势，且使用的材料更具有成本优势。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
20.图2为本实用新型中埋件的横截面结构示意图；
21.图3为本实用新型中埋件、埋件槽和把手配合固定的结构示意图，其中，把手仅画出了底部的一部分，其余被省略。
22.图中示出：
23.第一碳板层1
24.泡沫层2
25.盖板层3
26.埋件槽31
27.泡沫槽32
28.第二碳板层4
29.把手5
30.埋件6
31.固定孔61
具体实施方式
32.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
33.本实用新型提供了一种人孔盖，如图1所示，包括从上到下依次布置的把手5、第一碳板层1、泡沫层2、盖板层3、第二碳板层4，盖板层3上配置有埋件槽31以及泡沫槽32，泡沫层2匹配布置在泡沫槽32中，泡沫槽32优选为盖板层3朝向第一碳板层1一面上间隔布置的多个凹槽，泡沫层2上具有多个泡沫块，多个泡沫块匹配对应布置在多个凹槽中。
34.埋件槽31中配置有埋件6，埋件6用于固定把手5，把手5为操作中经常使用的部件，通过把手5托起整个人孔盖，为增加固定的强度，埋件6优选采用不锈钢制作，为增加防锈蚀的效果，把手5不锈钢材料外部包覆碳纤维材料的结构。
35.进一步地，埋件6优选胶接在埋件槽31中，对于埋件6和埋件槽31的外形应匹配，在一个可能的实施例中，如图2为埋件6的横截面的示意图，埋件槽31呈楔形空间，大口端朝下，与埋件6的外形匹配，把手5的底部通过螺栓紧固安装在埋件6顶部的固定孔61中，如图3所示，通过相匹配的楔形结构使得把手5能够牢固固定在盖板层3上，把手5优选与埋件6螺接，把手5的顶部位于第一碳板层1的外部，用于手部握持。
36.为减轻整个人孔盖的重量，第一碳板层1、第二碳板层4均采用碳纤维复合材料制成，盖板层3采用质量较轻的材质制作，优选采用3240环氧板制作，3240环氧板由电工玻璃布浸以环氧树脂，经烘干、热压而成，具有优异的力学性能，盖板层3作为整个人孔盖的承力结构。
37.盖板层3分别与两侧的第一碳板层1、第二碳板层4胶接并通过圆柱销固定，在一个可能的实施例中，盖板层3、第一碳板层1、第二碳板层4的轴向边缘布置有一圈通孔，且盖板层3、第一碳板层1、第二碳板层4上的通孔均对应匹配，使得三层结构通过圆柱销或螺栓类连接件可实现固定连接。
38.需要说明的是，泡沫槽32为盖板层3朝向第一碳板层1一面上间隔布置的多个凹槽，泡沫层2包括多个泡沫块，多个泡沫块分别为与多个凹槽外形匹配的结构，使得整个人孔盖的内部通过泡沫块填充，大大降低了人孔盖的重量。
39.埋件槽31优选为4个，4个埋件槽31相对于人孔盖的中心呈中心对称布置，分别用于固定把手5的两端。
40.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
41.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种人孔盖，其特征在于，包括从上到下依次布置的把手(5)、第一碳板层(1)、泡沫层(2)、盖板层(3)、第二碳板层(4)；所述盖板层(3)上配置有埋件槽(31)以及泡沫槽(32)，所述泡沫层(2)匹配布置在所述泡沫槽(32)中，所述埋件槽(31)中配置有埋件(6)，所述把手(5)的底部固定在所述埋件(6)上，所述把手(5)的顶部位于所述第一碳板层(1)的外部，用于手部握持；所述第一碳板层(1)、第二碳板层(4)均采用碳纤维复合材料制成。2.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述埋件(6)胶接在所述埋件槽(31)中。3.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述盖板层(3)采用3240环氧板制作。4.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述盖板层(3)分别与两侧的第一碳板层(1)、第二碳板层(4)胶接。5.根据权利要求4所述的人孔盖，其特征在于，所述盖板层(3)分别与两侧的第一碳板层(1)、第二碳板层(4)通过连接件固定。6.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述泡沫槽(32)为所述盖板层(3)朝向所述第一碳板层(1)一面上间隔布置的多个凹槽，所述泡沫层(2)上所具有的多个泡沫块匹配布置在多个所述凹槽中。7.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述埋件槽(31)为4个，4个所述埋件槽(31)相对于人孔盖的中心呈中心对称布置。8.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述把手(5)与所述埋件(6)螺接。9.根据权利要求8所述的人孔盖，其特征在于，所述埋件(6)采用不锈钢制作。10.根据权利要求1所述的人孔盖，其特征在于，所述把手(5)为不锈钢材料外部包覆碳纤维材料的结构。

技术总结
本实用新型提供了一种人孔盖，包括从上到下依次布置的把手、第一碳板层、泡沫层、盖板层、第二碳板层；所述盖板层上配置有埋件槽以及泡沫槽，所述泡沫层匹配布置在所述泡沫槽中，所述埋件槽中配置有埋件，所述把手的底部固定在所述埋件上，所述把手的顶部位于所述第一碳板层的外部，用于手部握持；所述第一碳板层、第二碳板层均采用碳纤维复合材料制成。本实用新型采用复合材料碳纤维制作出的人孔盖具有重量更轻便、耐腐蚀性能更佳、防生锈等优势，且使用的材料更具有成本优势。且使用的材料更具有成本优势。且使用的材料更具有成本优势。


技术研发人员：徐明亮 汪鸣杰 花晓宇 彭春旺 杭孝东 王绪超
受保护的技术使用者：上海闳约复合材料科技发展有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/14