冷却块组件和充电枪的制作方法

1.本实用新型涉及充电设备技术领域，具体而言，涉及一种冷却块组件和充电枪。


背景技术：

2.目前，市场上的液冷充电枪大多采用冷却井模块或冷却块模块冷却充电枪枪头。其中，针对采用冷却井模块的方案，冷却井包覆包胶导体，冷却液流经冷却井进行间接散热，冷却面积较大，但冷却井两端须密封，导致漏液点较多，漏液风险较大；而采用冷却块模块的方案中，冷却液流经冷却块，冷却块设计为铝合金材质，靠铝合金块与包胶导体直接接触进行间接散热，此设计需要解决与电极的绝缘问题，同时冷却块需要焊接防漏，故加工工艺较复杂，加工质量要求较高，加工成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷却块组件和充电枪，其能够在保证冷却液防泄露性能的前提下，提高了易装配性及可维护性，且降低了加工及装配成本。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种冷却块组件，冷却块组件包括绝缘外壳、散热管道、供液管和回液管，其中，绝缘外壳一体成型设置，绝缘外壳用于与充电头的电极接触换热，绝缘外壳具有容纳腔，散热管道可拆卸地安装于容纳腔内，供液管和回液管分别连接在散热管道的两端。
6.本实用新型实施例提供的冷却块组件的有益效果包括：
7.一体成型设置的绝缘外壳用于与充电头的电极接触连接，不仅可以利用绝缘外壳对电极进行冷却，还能够减少防止漏液的焊接加工工序，而且，绝缘外壳、散热管道、供液管和回液管的连接形式简单，提高了易装配性及可维护性，且降低了加工及装配成本。
8.在可选的实施方式中，绝缘外壳还具有与容纳腔连通的开口，散热管道具有入液口和出液口，入液口和出液口均通过开口露出，入液口与供液管连通，出液口与回液管连通。
9.这样，绝缘外壳和散热管道的结构形式简单，便于与供液管和回液管装配。
10.在可选的实施方式中，散热管道呈u型设置，且散热管的外壁与容纳腔的内壁相抵接。
11.这样，散热管道结构形式简单，在容纳腔内装配稳定，而且，散热管道在容纳腔内的表面积较大，有利于促进绝缘外壳对枪头的电极快速冷却。
12.在可选的实施方式中，散热管道为铜管、铝合金管或橡胶管。
13.其中，散热管道选用铜管或铝合金管，具有良好的散热效率，选用橡胶管，可以降低散热管道与供液管和回液管连接处漏液的可能性。
14.在可选的实施方式中，冷却块组件还包括导热硅胶，导热硅胶填充在容纳腔内，以固定散热管道；
15.或者，冷却块组件还包括设于绝缘外壳的容纳腔内的第一金属板和第二金属板，散热管道夹设在第一金属板和第二金属板之间。
16.这样，导热硅胶或金属板不仅能够稳固散热管道，还能够提高散热管道的散热性能。
17.在可选的实施方式中，枪体的腔体包括连通且沿长度方向呈角度设置的第一腔和第二腔，绝缘外壳设置于第一腔，供液管和回液管由第一腔延伸至第二腔的底端，供液管和回液管在第一腔和第二腔的连接处的部分呈弯曲状设置且为缓冲弹性段，所述缓冲弹性段(47)为波纹形式或螺旋形式的管路。
18.这样，波纹形式或螺旋形式的管路不仅能够起到缓冲外力的作用，还能够防止管路受力扭曲而产生松动或管路撕裂。
19.在可选的实施方式中，绝缘外壳采用陶瓷材料制成。
20.这样，绝缘外壳不仅具有绝缘性能，还具有足够的结构强度。
21.第二方面，本实用新型提供一种充电枪，充电枪包括枪体、枪头和前述实施方式的冷却块组件，枪头连接在枪体上，冷却块组件安装在枪体的腔体内，枪头的腔体内设置有电极，电极与冷却块组件的绝缘外壳接触换热。
22.本实用新型实施例提供的充电枪采用了上述冷却块组件，能够在保证冷却液防泄露性能的前提下，提高了易装配性及可维护性，且降低了加工及装配成本。
23.在可选的实施方式中，供液管和回液管沿枪体的长度方向延伸至枪体的底端，供液管和/或回液管位于枪体上弯曲位置的部分为缓冲弹性段，缓冲弹性段为波纹形式或螺旋形式的管路。
24.这样，供液管和/或回液管上弯曲的部位不易破损、也提高供液管和/或回液管与其它部件连接的稳定性。
25.在可选的实施方式中，充电枪还包括管道固定块，管道固定块安装在枪体内部，供液管和回液管固定在管道固定块上。
26.这样，管道固定块能够提高供液管和回液管在枪体内的安装稳定性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的充电枪的结构示意图；
29.图2为图1中沿线a-a的剖视图；
30.图3为绝缘外壳及其内部零件的轴侧视图；
31.图4为绝缘外壳及其内部零件的正视图；
32.图5为图4中沿线b-b的剖视图。
33.图标：100-充电枪；1-枪体；11-第一腔；12-第二腔；2-枪头；21-电极；3-管道固定块；4-冷却块组件；41-绝缘外壳；411-开口；42-导热硅胶；43-散热管道；431-入液口；432-出液口；44-供液管；45-回液管；46-卡箍；47-缓冲弹性段。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.请参照图1和图2，本实施例提供一种充电枪100，充电枪100包括枪体1、枪头2和冷却块组件4。
41.枪头2连接在枪体1上，冷却块组件4安装在枪体1内，枪头2内设置有电极21，冷却块组件4与电极21接触连接，实现对电极21进行冷却。
42.其中，冷却块组件4包括绝缘外壳41、导热硅胶42、散热管道43、供液管44、回液管45和卡箍46。具体的，绝缘外壳41用于与充电头的电极21接触换热，绝缘外壳41具有容纳腔，散热管道43可拆卸地安装于容纳腔内，供液管44和回液管45分别连接在散热管道43的两端、且通过卡箍46固定。这样，冷却液能够由供液管44、入液口431进入散热管道43、并对绝缘外壳41及电极21进行冷却后经出液口432流回回液管45。
43.导热硅胶42填充在容纳腔内，不仅能够稳固散热管道43，还能够提高散热管道43的散热性能，当然，其他实施例中，可以不设置卡箍46，冷却块组件4也可以不包括导热硅胶42，而通过将散热管道43与绝缘外壳41的容纳腔卡接或通过紧固件固定连接等可拆卸连接方式实现散热管道43的限位，本实用新型不做具体限定。例如，冷却块组件还包括设于绝缘外壳41的容纳腔内的第一金属板和第二金属板，散热管道43夹设在第一金属板和第二金属
板之间。这样，金属板不仅能够稳固散热管道43，还能够凭借自身的高导热性能提高散热管道43的散热性能。
44.因为散热管道43的进出液位置因枪头2在充电过程中变动角度，受弯曲力影响可能导致卡箍46对管路的抱紧产生松动或管路撕裂。所以供液管44和回液管45连接散热管道43的一端为缓冲弹性段47，缓冲弹性段47为波纹形式或螺旋形式的管路。这样，波纹形式或螺旋形式的管路有更好的缓冲能力，受外力可发生形变消除外力影响，可减少散热管道的进出口连接处管路扭曲、导致卡箍46对管路的抱紧产生松动或管路撕裂等漏液问题。
45.当然，在其它实施例中，供液管44和回液管45中任一个连接散热管道43的一端为波纹形式或螺旋形式的管路，都能起到一定程度的缓冲、防松动和撕裂的效果。
46.供液管44和回液管45沿枪体1的长度方向延伸至枪体1的底端，优选地，枪体1的腔体包括连通且沿长度方向呈角度设置的第一腔11和第二腔12，绝缘外壳41设置于第一腔11，供液管44和回液管45由第一腔11延伸至第二腔12的底端，供液管44和回液管45在第一腔11和第二腔12的连接处的部分呈弯曲状设置且为缓冲弹性段47，缓冲弹性段47为波纹形式或螺旋形式的管路，也可以是，供液管44和回液管45连接散热管道43的端部到自身的弯曲部分均为缓冲弹性段47。这样，供液管44和回液管45上弯曲的部位不易破损、也提高供液管44和回液管45与其它部件连接的稳定性。
47.当然，在其它实施例中，供液管44和回液管45中任一个位于枪体1上弯曲位置的部分为波纹形式或螺旋形式的管路，都能起到一定程度的防破损、提高稳定性的效果。
48.充电枪100还包括管道固定块3，管道固定块3安装在枪体1内部，供液管44和回液管45固定在管道固定块3上。这样，管道固定块3能够提高供液管44和回液管45在枪体1内的安装稳定性。
49.请查阅图3至图5，绝缘外壳41一体成型设置，能够减少防止漏液的焊接加工工序。优选地，绝缘外壳41采用陶瓷材料制成。这样，在保证足够的结构强度的前提下，利于提高绝缘外壳41的绝缘和导热性能。
50.绝缘外壳41还具有与容纳腔连通的开口411，散热管道43具有入液口431和出液口432，入液口431和出液口432均通过开口411露出，入液口431与供液管44连通，出液口432与回液管45连通。这样，绝缘外壳41和散热管道43的结构形式简单，便于与供液管44和回液管45装配，而且相比较采用绝缘外壳41的容纳腔直接容纳冷却液且通过单独设置管道接头嵌设于容纳腔的开口411处的设置方式，本技术的该实施方式利于防止冷却液在开口411处的泄露。
51.散热管道43呈u型设置，且散热管的外壁与容纳腔的内壁相抵接。这样，散热管道43结构形式简单，在容纳腔内装配稳定，而且，散热管道43在容纳腔内的表面积较大，有利于促进绝缘外壳41对枪头2的电极21快速冷却。
52.在其它实施例中，散热管道43还可以是h型、w型或z型设置，同样具有较大的散热面积。
53.散热管道43为散热性较好的金属管，例如铜管、铝合金管等。这样，散热管道43具有良好的散热效率。散热管道43也可以为散热性较好的柔性管，例如橡胶管，可以降低散热管道43与供液管44和回液管45连接处漏液的可能性。
54.其他实施例中，冷却块组件4还可以包括设于绝缘外壳41的容纳腔内的第一金属
板和第二金属板，散热管道43夹设在第一金属板和第二金属板之间以实现限位，具体地，第一金属板和第二金属板可以为铝板，绝缘外壳可以为陶瓷。如此设置能够在提高散热性能的前提下保证散热管道43的稳定性。
55.综上，本实用新型通过设置包括冷却块组件4的充电枪100，且冷却块组件4包括绝缘外壳41、散热管道43、供液管44和回液管45，其中，绝缘外壳41一体成型设置，绝缘外壳41用于与充电枪100的充电头的电极21接触换热，绝缘外壳41具有容纳腔，散热管道43可拆卸地安装于容纳腔内，供液管44和回液管45分别连接在散热管道的两端。通过一体成型设置的绝缘外壳41用于与充电头的电极21接触连接，不仅可以利用绝缘外壳41对电极21进行冷却，还能够减少防止漏液的焊接加工工序，而且，绝缘外壳41、散热管道43、供液管44和回液管45的连接形式简单，提高了易装配性及可维护性，且降低了加工及装配成本。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冷却块组件，其特征在于，所述冷却块组件包括绝缘外壳(41)、散热管道(43)、供液管(44)和回液管(45)，其中，所述绝缘外壳(41)一体成型设置，所述绝缘外壳(41)用于与充电头的电极(21)接触换热，所述绝缘外壳(41)具有容纳腔，所述散热管道(43)可拆卸地安装于所述容纳腔内，所述供液管(44)和所述回液管(45)分别连接在所述散热管道(43)的两端。2.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述绝缘外壳(41)还具有与所述容纳腔连通的开口(411)，所述散热管道(43)具有入液口(431)和出液口(432)，所述入液口(431)和所述出液口(432)均通过所述开口(411)露出，所述入液口(431)与所述供液管(44)连通，所述出液口(432)与所述回液管(45)连通。3.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述散热管道(43)呈u型设置，且所述散热管的外壁与所述容纳腔的内壁相抵接。4.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述散热管道(43)为铜管、铝合金管或橡胶管。5.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述冷却块组件还包括导热硅胶(42)，所述导热硅胶(42)填充在所述容纳腔内，以固定所述散热管道(43)；或者，所述冷却块组件还包括设于所述绝缘外壳(41)的所述容纳腔内的第一金属板和第二金属板，所述散热管道(43)夹设在所述第一金属板和所述第二金属板之间。6.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述供液管(44)和/或所述回液管(45)连接所述散热管道(43)的一端为缓冲弹性段(47)，所述缓冲弹性段(47)为波纹形式或螺旋形式的管路。7.根据权利要求1所述的冷却块组件，其特征在于，所述绝缘外壳(41)采用陶瓷材料制成。8.一种充电枪，其特征在于，所述充电枪包括枪体(1)、枪头(2)和权利要求1所述的冷却块组件，所述枪头(2)连接在所述枪体(1)上，所述冷却块组件安装在所述枪体(1)的腔体内，所述枪头(2)的腔体内设置有电极(21)，所述电极(21)与所述冷却块组件的所述绝缘外壳(41)接触换热。9.根据权利要求8所述的充电枪，其特征在于，所述枪体(1)的腔体包括连通且沿长度方向呈角度设置的第一腔(11)和第二腔(12)，所述绝缘外壳(41)设置于所述第一腔(11)，所述供液管(44)和所述回液管(45)由所述第一腔(11)延伸至所述第二腔(12)的底端，所述供液管(44)和所述回液管(45)在所述第一腔(11)和所述第二腔(12)的连接处的部分呈弯曲状设置且为缓冲弹性段(47)，所述缓冲弹性段(47)为波纹形式或螺旋形式的管路。10.根据权利要求8所述的充电枪，其特征在于，所述充电枪还包括管道固定块(3)，所述管道固定块(3)安装在所述枪体(1)内部，所述供液管(44)和所述回液管(45)固定在所述管道固定块(3)上。

技术总结
本实用新型实施例一种冷却块组件和充电枪，涉及充电设备技术领域。冷却块组件包括绝缘外壳、散热管道、供液管和回液管，其中，绝缘外壳一体成型设置，绝缘外壳用于与充电头的电极接触换热，绝缘外壳具有容纳腔，散热管道可拆卸地安装于容纳腔内，供液管和回液管分别连接在散热管道的两端。充电枪包括上述冷却块组件。冷却块组件和充电枪能够在保证冷却液防泄露性能的前提下，提高了易装配性及可维护性，且降低了加工及装配成本。且降低了加工及装配成本。且降低了加工及装配成本。


技术研发人员：徐智宇 杨文超 刘建宇
受保护的技术使用者：青岛特来电新能源科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/6/28