一种用于挤塑机的定量进料机构的制作方法

1.本发明涉及挤塑机技术领域，具体为一种用于挤塑机的定量进料机构。


背景技术：

2.塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，在塑料的生产制作成型过程中挤塑机的使用非常的频繁，一般是通过自动进料机构把相应的塑料送入设备中，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由自动进料机构中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地熔融塑化；
3.参考专利号为cn213260998u的一种挤塑机的自动进料机构，一种挤塑机的自动进料机构，包括端盖和第一锥齿轮，所述端盖的上端安装有进料口和电动机，且电动机位于进料口的内侧，并且进料口的内部嵌入式安装有隔板，所述电动机的输出端穿过端盖的表面与传动轴的上端相连接，且传动轴的表面固定有搅拌杆，并且搅拌杆的末端与外壳的内壁相连接。该挤塑机的自动进料机构，在端盖的上端设置有多个进料口，通过不同的进料口可以投放不同的种类的塑料颗粒进入外壳内，接着电动机通过传动轴带着搅拌杆进行旋转，通过旋转的搅拌杆在外壳内对塑料进行搅拌，保证原料的充分混合，同时通过搅拌杆保证原料在外壳内不断流动，防止原料积累堵塞外壳下端；
4.该专利在对应进料箱圆锥形的形状，而设置多个不同尺寸的搅拌杆来适应其形状并搅动，数量过多反而容易造成进料箱内的塑料颗粒进料的堵塞，实用性差。因此，设计实用性强的一种用于挤塑机的定量进料机构是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于挤塑机的定量进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于挤塑机的定量进料机构，包括挤塑机，所述挤塑机顶部固定连接有进料箱，所述进料箱内壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述所述进料箱内部设置有自适应防堵塞搅动机构；
7.所述自适应防堵塞搅动机构包括圆块a，所述圆块a外壁与转杆外壁滑动连接，所述圆块a外壁固定连接有连接套，所述连接套内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有圆块b，所述圆块b外壁滑动连接有刮板，所述刮板外壁与进料箱内壁接触，所述刮板外壁通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁固定连接有刮板，所述刮板外壁滑动连接有滑道，所述滑道开设在刮板外壁，所述滑块外壁固定连接有配重磁块，所述配重磁块外壁接触有大磁块，所述大磁块外壁与刮板外壁固定连接，所述刮板外壁设置有开合拨散机构；
8.所述开合拨散机构包括转轴，所述转轴外壁与刮板外壁通过轴承转动连接，所述转轴外壁滑动连接有滑板，所述滑板外壁固定连接有拨杆，所述拨杆外壁滑动连接有刮套，
所述刮套外壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端与滑板外壁固定连接。
9.根据上述技术方案，所述开合拨散机构还包括小磁块，所述小磁块内壁与拨杆外壁固定连接，所述拨杆外壁固定连接有挡板。
10.根据上述技术方案，所述配重磁块与大磁块相对一侧的磁性为异极相吸。
11.根据上述技术方案，所述刮板外壁为倾斜形状。
12.根据上述技术方案，所述刮套下方为半圆弧面。
13.根据上述技术方案，所述进料箱内壁底部为由大到小的圆锥形状。
14.根据上述技术方案，所述刮套与配重磁块相对一侧的磁性为同极相斥。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.(1)、本发明通过设置自适应防堵塞搅动机构，通过滑杆与连接套对进料箱内部由下而上的进行搅动，避免了塑料颗粒堵塞并粘附在进料箱内壁底部不同位置时，难以清除的问题出现，通过简单的刮板与连接套、滑杆实现对进料箱内壁底部自下而上的旋转搅动并刮擦，避免为了适应进料箱内壁的形状设置体积庞大的刮擦结构而导致塑料颗粒下落速率过慢，再次堵塞的情况出现。
17.(2)、本发明通过设置自适应防堵塞搅动机构，随着离心力的甩出在刮板外壁的倾斜面快速的滑动至刮板的另一边，滑块此时则带动伸缩杆与刮板在滑道外壁上进行滑动，从而实现刮板、伸缩杆与滑块同步的在刮板外壁进行滑动刮擦，将刮板外壁进行一次快速的滑动刮擦清洁，避免了刮板在对进料箱内壁进行刮擦清洁时，塑料颗粒与残渣粘附在刮板外壁的问题出现，通过对刮板外壁的清洁进一步提升了刮板对进料箱内壁的刮擦清洁效率，也保证了进料的速率。
18.(3)、本发明通过设置开合拨散机构，当刮套被拨动至配重磁块上方时，通过配重磁块与刮套之间同极相斥的磁性瞬间推开刮套，刮套则通过拨杆与滑板在转轴外壁进行快速的开合旋转，从而通过拨杆的快速对进料箱内部进行拨动，进一步提升了进料箱内部堵塞堆积在一起的塑料颗粒的下落效率，通过滑块不断的滑动并且通过磁性的相斥力推动各个不同的拨杆进行开合，极大的实现减少了塑料颗粒发生堵塞的几率。
19.(4)、本发明通过设置开合拨散机构，实现对拨杆外壁的快速刮擦清洁，将拨杆进行搅动打散而在拨杆外壁堆积粘附的颗粒进行刮落，并随着进料箱底部掉落至挤塑机内部完成进料工作，进一步提升了对塑料颗粒原料的进料效果与颗粒之间相互粘连的打散效果，保证了进料的工作的稳定性。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明的整体原理示意图；
22.图2是本发明进料箱的剖面示意图；
23.图3是本发明滑杆的结构示意图；
24.图4是本发明拨杆的结构示意图；
25.图5是本发明图4的a处放大图；
26.图6是本发明开合拨散机构的结构示意图；
27.图7是本发明刮套的结构示意图；
28.图8是本发明刮板的结构示意图。
29.图中：1挤塑机、2进料箱、3自适应防堵塞搅动机构、301圆块a、302连接套、303滑杆、304圆块b、305刮板、306滑块、307伸缩板、308刮板、309滑道、310配重磁块、311大磁块、4开合拨散机构、401转轴、402滑板、403拨杆、404刮套、405弹性绳、406小磁块、407挡块、5电机、6连接杆、7转杆、8搅拌杆、
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种用于挤塑机的定量进料机构，包括挤塑机1，挤塑机1顶部固定连接有进料箱2，进料箱2内壁固定连接有连接杆6，连接杆6一端固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有转杆7，转杆7外壁固定连接有搅拌杆8，进料箱2内部设置有自适应防堵塞搅动机构3；
32.自适应防堵塞搅动机构3包括圆块a301，圆块a301外壁与转杆7外壁滑动连接，圆块a301外壁固定连接有连接套302，连接套302内壁滑动连接有滑杆303，滑杆303一端固定连接有圆块b304，圆块b304外壁滑动连接有刮板305，刮板305外壁与进料箱2内壁接触，刮板305外壁通过滑槽滑动连接有滑块306，滑块306外壁固定连接有伸缩杆307，伸缩杆307外壁固定连接有刮板308，刮板308外壁滑动连接有滑道309，滑道309开设在刮板305外壁，滑块306外壁固定连接有配重磁块310，配重磁块310外壁接触有大磁块311，大磁块311外壁与刮板305外壁固定连接，刮板305外壁设置有开合拨散机构4；
33.开合拨散机构4包括转轴401，转轴401外壁与刮板305外壁通过轴承转动连接，转轴401外壁滑动连接有滑板402，滑板402外壁固定连接有拨杆403，拨杆403外壁滑动连接有刮套404，刮套404外壁固定连接有弹性绳405，弹性绳405一端与滑板402外壁固定连接。
34.开合拨散机构4还包括小磁块406，小磁块406内壁与拨杆403外壁固定连接，拨杆403外壁固定连接有挡板407。
35.配重磁块310与大磁块311相对一侧的磁性为异极相吸。
36.刮板305外壁为倾斜形状。
37.刮套404下方为半圆弧面。
38.进料箱2内壁底部为由大到小的圆锥形状。
39.刮套404与配重磁块310相对一侧的磁性为同极相斥；
40.在使用时，将挤塑机用的塑料颗粒通过进料箱2顶部放入进料箱2内部，然后启动电机5控制转杆7转动，转杆7带动搅拌杆8旋转对进料箱2内部进行搅拌，将放入进料箱2内部的大量塑料颗粒原料进行搅动，提升其下落速率；
41.而在转杆7带动搅拌杆8旋转的同时也会同样带动圆块a301旋转，圆块a301只能在转杆7外壁上下滑动旋转，无法左右旋转，圆块a301被带动旋转的时候则会同步带动连接套302与滑杆303在进料箱2内部旋转，圆块b304在滑杆303与刮板305之间也同为上下滑动旋
转，无法进行左右旋转，从而滑杆303通过圆块b304带动刮板305在进料箱2内壁旋转，刮板305此时通过自身重力在进料箱2内壁底部的内壁上，随着被带动旋转，从而对进料箱2内壁底部处进行滑动刮擦，将对进料箱2内壁粘附的残渣进行高效清洁；
42.并且随着离心旋转，刮板305则紧贴进料箱2内壁并且开始随着离心旋转带动圆块b304、滑杆303、连接套302、圆块a301开始上升，将对进料箱2内壁底部位置进行刮擦的同时也开始上升对进料箱2内壁中层开始刮擦，并且通过滑杆303与连接套302对进料箱2内部由下而上的进行搅动，避免了塑料颗粒堵塞并粘附在进料箱2内壁底部不同位置时，难以清除的问题出现，通过简单的刮板305与连接套302、滑杆303实现对进料箱2内壁底部自下而上的旋转搅动并刮擦，避免为了适应进料箱2内壁的形状设置体积庞大的刮擦结构而导致塑料颗粒下落速率过慢，再次堵塞的情况出现；
43.随着转杆7的转速不断加快，在刮板305旋转上升后继续离心旋转刮擦清洁时，刮板305外壁为倾斜形状，所以在刮板305离心旋转时，刮板305外壁的滑块306则离心力在刮板305的斜面上滑动，但是只有在转杆7的转速达到一定程度时，滑块306与配重磁块310受到的离心力大于配重磁块310与大磁块311的磁吸力时，从而配重磁块310才会瞬间脱离与大磁块311的磁吸，并且随着离心力的甩出在刮板305外壁的倾斜面快速的滑动至刮板305的另一边，滑块306此时则带动伸缩杆307与刮板308在滑道309外壁上进行滑动，从而实现刮板308、伸缩杆307与滑块306同步的在刮板305外壁进行滑动刮擦，将刮板305外壁进行一次快速的滑动刮擦清洁，避免了刮板305在对进料箱2内壁进行刮擦清洁时，塑料颗粒与残渣粘附在刮板305外壁的问题出现，通过对刮板305外壁的清洁进一步提升了刮板305对进料箱2内壁的刮擦清洁效率，也保证了进料的速率；
44.在滑块306在刮板305快速滑动的时候，滑块306会带着配重磁块310不断的与刮套404接触并且通过刮套404下方的圆弧形推动刮套404与拨杆403带动滑板402在转轴401外壁开合滑动旋转，当刮套404被拨动至配重磁块310上方时，通过配重磁块310与刮套404之间同极相斥的磁性瞬间推开刮套404，刮套404则通过拨杆403与滑板402在转轴401外壁进行快速的开合旋转，从而通过拨杆403的快速对进料箱2内部进行拨动，进一步提升了进料箱2内部堵塞堆积在一起的塑料颗粒的下落效率，通过滑块306不断的滑动并且通过磁性的相斥力推动各个不同的拨杆403进行开合，极大的实现减少了塑料颗粒发生堵塞的几率；
45.并且在拨杆403在进料箱2内部滑动旋转的时候，刮套404与小磁块406之间的磁吸力大于刮套404受到的离心力，而在刮套404与滑块306相斥的带动拨杆403再次快速开合的时候，刮套404再次受到拨杆403旋转开合的离心力，从而才会脱离与小磁块406之间的磁吸，并且瞬间在拨杆403外壁滑动至挡板407处，实现对拨杆403外壁的快速刮擦清洁，将拨杆403进行搅动打散而在拨杆403外壁堆积粘附的颗粒进行刮落，并随着进料箱2底部掉落至挤塑机1内部完成进料工作，进一步提升了对塑料颗粒原料的进料效果与颗粒之间相互粘连的打散效果，保证了进料的工作的稳定性。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于挤塑机的定量进料机构，包括挤塑机(1)，其特征在于：所述挤塑机(1)顶部固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)内壁固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)外壁固定连接有搅拌杆(8)，所述所述进料箱(2)内部设置有自适应防堵塞搅动机构(3)；所述自适应防堵塞搅动机构(3)包括圆块a(301)，所述圆块a(301)外壁与转杆(7)外壁滑动连接，所述圆块a(301)外壁固定连接有连接套(302)，所述连接套(302)内壁滑动连接有滑杆(303)，所述滑杆(303)一端固定连接有圆块b(304)，所述圆块b(304)外壁滑动连接有刮板(305)，所述刮板(305)外壁与进料箱(2)内壁接触，所述刮板(305)外壁通过滑槽滑动连接有滑块(306)，所述滑块(306)外壁固定连接有伸缩杆(307)，所述伸缩杆(307)外壁固定连接有刮板(308)，所述刮板(308)外壁滑动连接有滑道(309)，所述滑道(309)开设在刮板(305)外壁，所述滑块(306)外壁固定连接有配重磁块(310)，所述配重磁块(310)外壁接触有大磁块(311)，所述大磁块(311)外壁与刮板(305)外壁固定连接，所述刮板(305)外壁设置有开合拨散机构(4)；所述开合拨散机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)外壁与刮板(305)外壁通过轴承转动连接，所述转轴(401)外壁滑动连接有滑板(402)，所述滑板(402)外壁固定连接有拨杆(403)，所述拨杆(403)外壁滑动连接有刮套(404)，所述刮套(404)外壁固定连接有弹性绳(405)，所述弹性绳(405)一端与滑板(402)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述开合拨散机构(4)还包括小磁块(406)，所述小磁块(406)内壁与拨杆(403)外壁固定连接，所述拨杆(403)外壁固定连接有挡板(407)。3.根据权利要求2所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述配重磁块(310)与大磁块(311)相对一侧的磁性为异极相吸。4.根据权利要求3所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述刮板(305)外壁为倾斜形状。5.根据权利要求4所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述刮套(404)下方为半圆弧面。6.根据权利要求5所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述进料箱(2)内壁底部为由大到小的圆锥形状。7.根据权利要求6所述的一种用于挤塑机的定量进料机构，其特征在于：所述刮套(404)与配重磁块(310)相对一侧的磁性为同极相斥。

技术总结
本发明公开了一种用于挤塑机的定量进料机构，涉及挤塑机技术领域，包括挤塑机，所述挤塑机顶部固定连接有进料箱，所述进料箱内壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述所述进料箱内部设置有自适应防堵塞搅动机构，通过设置自适应防堵塞搅动机构，通过滑杆与连接套对进料箱内部由下而上的进行搅动，避免了塑料颗粒堵塞并粘附在进料箱内壁底部不同位置时，难以清除的问题出现，通过简单的刮板与连接套、滑杆实现对进料箱内壁底部自下而上的旋转搅动并刮擦，避免为了适应进料箱内壁的形状设置体积庞大的刮擦结构而导致塑料颗粒下落速率过慢，具有实用性强的特点。用性强的特点。用性强的特点。


技术研发人员：侯毅
受保护的技术使用者：侯毅
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/11