一种全密封式双膛窑上料装置的制作方法

未命名 07-12 阅读:110 评论:0


1.本发明涉及上料装置技术领域,具体是一种全密封式双膛窑上料装置。


背景技术:

2.双膛窑是先进的石灰煅烧设备,它有两个竖直的窑膛,在窑体中下部有两个连接通道将两窑膛连通。双膛窑煅烧工艺有两大特点:并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时,燃烧产物和石灰石一起向下流动,这样利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是在窑膛a煅烧时,煅烧的产物——高温烟气通过窑膛中下部的两连接通道进入窑膛b。进入窑膛b后,高温烟气向上流动,将预热带的石灰石预热到较高温度,这一过程相当于把烟气的热量在窑膛b的预热带储蓄起来。
3.目前,双膛石灰窑的整个上料系统在上料小车倒料至窑顶称量斗的时候采取的还是原有除尘管道从称量斗下落至窑顶可逆皮带机的时候会产生烟尘,在从窑顶可逆皮带到旋转布料器料盅旋转以及升降过程中会产生大量烟尘。


技术实现要素:

4.本发明的方法提供了一种避免产生大量烟尘的全密封式双膛窑上料装置。
5.为达此目的,本发明提供如下的技术方案:
6.本发明提供了一种全密封式双膛窑上料装置,包括给料机、固定布料器、上密封阀、下密封阀、全密封可逆皮带,所述全密封可逆皮带设置于所述给料机的下方,所述全密封可逆皮带的两端的下方各设置一个固定布料器,所述固定布料器的上端和下端分别连接所述上密封阀和下密封阀;所述全密封可逆皮带包括密封盖和可逆皮带本体,所述可逆皮带本体设置于所述密封盖内,所述密封盖的顶部设有与所述给料机连接的第一接口,所述密封盖的底部设有与2个所述固定布料器连接的第二接口和第三接口。
7.在本发明中,给料机和可逆皮带本体均为现有技术中的双膛窑上料装置中的给料机和可逆皮带相同,因此不作赘述。
8.优选的,所述上密封阀和所述下密封阀均包括阀体、翻板和执行机构,所述阀体上设有可供所述翻板覆盖的通孔,所述执行机构可驱动所述翻板进行转动。
9.优选的,所述执行机构为液压缸。
10.优选的,本发明提供的全密封式双膛窑上料装置还包括密封圈,所述密封圈设置于所述翻板的外圈。
11.优选的,所述固定布料器包括壳体和旋转机构和挡板,所述旋转机构设置于所述壳体的外壁上,所述挡板设置于所述壳体内部,所述旋转机构的驱动轴连接所述挡板。
12.优选的,所述旋转机构包括电机。
13.优选的,所述密封盖的底部与2个所述固定布料器的连接方式包括焊接。
14.本发明提供的全密封式双膛窑上料装置的使用方法简要概括为:在进行填料过程中,上密封阀打开,下密封阀关闭,此时产生的扬尘全部在固定布料器内部没有外排。当石
灰石加载到固定布料器后上密封阀进行关闭,此时下密封阀打开,这样在石灰石入窑的过程中所有扬尘都密封在密封仓内,可以有效避免扬尘。
15.与现有技术相比,本发明有益效果及显著进步在于:本发明提供的一种全密封式双膛窑上料装置可以达到现在的环保要求,同时把扬尘降到最低,极大地保护当地环境。对石灰窑适应各种环保排放要求提供有力的支持条件。
附图说明
16.为更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
17.显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
18.图1为本发明实施例的全密封式双膛窑上料装置的结构示意图;
19.图2为本发明实施例的全密封式双膛窑上料装置的全密封可逆皮带的结构示意图;
20.图3为本发明实施例的全密封式双膛窑上料装置的固定布料器的结构示意图;
21.图4为本发明实施例的全密封式双膛窑上料装置的上密封阀的结构示意图;
22.图中,1、给料机,2、全密封可逆皮带,3、固定布料器,4、上密封阀,5、下密封阀,2.1、密封盖,2.2、可逆皮带本体,2.3、第一接口,2.4、第二接口,2.5、第三接口,3.1、壳体,3.2、旋转机构,3.3、挡板,4.1、阀体,4.2、执行机构,4.3、翻板,4.4、通孔。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本发明实施例中所提供的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.显然,所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等,仅是用于区别不同的对象,而非用于描述特定的顺序。此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.需要理解的是:
27.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接,甚至是光连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
28.对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的
具体含义。
29.还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
30.下面,以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
31.实施例1
32.如图1所示,示出了一种全密封式双膛窑上料装置,包括给料机1、固定布料器3、上密封阀4、下密封阀5、全密封可逆皮带2,全密封可逆皮带2设置于给料机1的下方,全密封可逆皮带2的两端的下方各设置一个固定布料器3,固定布料器3的上端和下端分别连接上密封阀4和下密封阀5。
33.如图2所示,全密封可逆皮带包括密封盖2.1和可逆皮带本体2.2,可逆皮带本体2.2设置于密封盖2.1内,密封盖2.1的顶部设有与给料机1连接的第一接口2.3,密封盖2.1的底部设有与2个固定布料器3连接的第二接口2.4和第三接口2.5。
34.如图4所示,上密封阀和所述下密封阀相同,图4上图为密封阀关闭状态,图4下为密封阀开启状态。上密封阀4包括阀体4.1、翻板4.3和执行机构4.2,阀体4.1上设有可供翻板4.3覆盖的通孔4.4,执行机构4.2可驱动翻板4.3进行转动。
35.如图3所示,固定布料器3包括壳体3.1和旋转机构3.2和挡板3.3,旋转机构3.2设置于壳体3.1的外壁上,挡板3.3设置于壳体3.1内部,旋转机构3.2的驱动轴连接挡板3.3。
36.在本实施例中,执行机构为液压缸。
37.在本实施例中,还包括密封圈,密封圈设置于翻板的外圈。
38.在本实施例中,旋转机构包括电机。
39.在本实施例中,密封盖的底部与2个固定布料器的连接方式包括焊接。
40.在上述说明书的描述过程中:
41.术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
42.最后应说明的是:
43.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非是对其的限制;
44.尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本发明所要求保护的范围。

技术特征:
1.一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,包括给料机、固定布料器、上密封阀、下密封阀、全密封可逆皮带,所述全密封可逆皮带设置于所述给料机的下方,所述全密封可逆皮带的两端的下方各设置一个固定布料器,所述固定布料器的上端和下端分别连接所述上密封阀和下密封阀;所述全密封可逆皮带包括密封盖和可逆皮带本体,所述可逆皮带本体设置于所述密封盖内,所述密封盖的顶部设有与所述给料机连接的第一接口,所述密封盖的底部设有与2个所述固定布料器连接的第二接口和第三接口。2.如权利要求1所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,所述上密封阀和所述下密封阀均包括阀体、翻板和执行机构,所述阀体上设有可供所述翻板覆盖的通孔,所述执行机构可驱动所述翻板进行转动。3.如权利要求2所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,所述执行机构为液压缸。4.如权利要求2所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,还包括密封圈,所述密封圈设置于所述翻板的外圈。5.如权利要求1所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,所述固定布料器包括壳体和旋转机构和挡板,所述旋转机构设置于所述壳体的外壁上,所述挡板设置于所述壳体内部,所述旋转机构的驱动轴连接所述挡板。6.如权利要求5所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,所述旋转机构包括电机。7.如权利要求1所述的一种全密封式双膛窑上料装置,其特征在于,所述密封盖的底部与2个所述固定布料器的连接方式包括焊接。

技术总结
本发明公开了一种全密封式双膛窑上料装置,包括给料机、固定布料器、上密封阀、下密封阀、全密封可逆皮带,全密封可逆皮带设置于给料机的下方,全密封可逆皮带的两端的下方各设置一个固定布料器,固定布料器的上端和下端分别连接上密封阀和下密封阀;全密封可逆皮带包括密封盖和可逆皮带本体,可逆皮带本体设置于密封盖内,密封盖的顶部设有与给料机连接的第一接口,密封盖的底部设有与2个固定布料器连接的第二接口和第三接口;本发明提供了一种避免产生大量烟尘的全密封式双膛窑上料装置。免产生大量烟尘的全密封式双膛窑上料装置。免产生大量烟尘的全密封式双膛窑上料装置。


技术研发人员:王家良 刘林 刘军 聂文美 张磊 李向东 官小建 王晶晶
受保护的技术使用者:上海宝冶集团有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/7/11
版权声明

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