一种用于细研磨的物料搅拌球磨机的制作方法

1.本发明涉及球磨机领域，具体为一种用于细研磨的物料搅拌球磨机。


背景技术：

2.球磨机，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，一般用于矿石，水泥，化肥等材料的研磨工艺中，这其中尤其是搅拌式球磨机，是一种立式螺旋搅拌球磨机，能够对物料进行更加精细的研磨，其效率高，相比传统球磨机具有一定的节电性。
3.发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的球磨机在使用时，不便于多级粉碎，仅通过单独的研磨机构，容易导致研磨机构承载过大，加速内部组件的磨损，且效率较低，不方便细研磨；2、其次，在进行研磨时，研磨后的物料中仍旧会含有颗粒大小不符合规定的，因而需要对物料进行多次研磨，以提高细研磨的成果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，以解决上述背景技术中提出的1、不便于多级粉碎；2、不便于细研磨的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，包括支架本体，所述支架本体的底壁上固定有防护外壳，所述防护外壳的底壁上固定连接有研磨内胆，所述支架本体的顶端内壁中固定设置有驱动机构，所述研磨内胆的内部中转动设置有研磨机构；
5.所述支架本体包括电机和传动轴，所述电机的一端与支架本体的内壁固定连接，所述电机的轴端延伸至支架本体的内壁中并且固定连接有主动轮，所述传动轴的轴端与支架本体的底壁转动连接，所述传动轴的轴端上固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮均为皮带轮，并且从动轮与主动轮之间通过皮带相连接，所述传动轴的顶端延伸至研磨内胆的内部，所述传动轴的内壁中活动设置有调节件。
6.优选的，所述调节件包括调节仓，所述调节仓开设在传动轴的内壁中，所述调节仓的底壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的两端外壁上均固定有滑块，所述活动杆的侧壁上固定连接有拉杆，且拉杆的一端延伸至调节仓的外壁上，所述调节仓的外壁上螺纹连接有锁定螺杆；
7.所述调节仓的外壁上开设有与活动杆上滑块相匹配的通槽。
8.优选的，所述研磨机构包括搅拌盘、过滤仓和返料机构，所述搅拌盘的内壁与传动轴的外壁呈固定套设连接，所述搅拌盘的两端均与研磨内胆的内壁呈水平转动设置，所述搅拌盘的顶端固定有定位杆，所述过滤仓外壁与研磨内胆的内壁固定连接，所述过滤仓设置有多组，且多组过滤仓呈等间距竖直分布在研磨内胆的内部，所述返料机构固定设置在研磨内胆的内部。
9.优选的，所述过滤仓包括筛网、导向块和导向槽，所述筛网的两端均与研磨内胆的内壁固定连接，所述导向块固定在定位杆的侧壁上，所述导向块的侧壁上开设有滑动槽，且滑动槽的内部竖直滑动有挤压块，且挤压块的前端贴合设置有研磨球，所述导向槽开设在
研磨内胆的内壁上，且导向槽呈连续不断的波浪形设置，并且导向槽的首尾两端相连通，所述导向槽的内径与研磨球的外径相匹配。
10.优选的，所述挤压块的前端开设有横截面呈弧形的槽口，且槽口的内径与研磨球的外径相匹配，所述挤压块、导向块、研磨球和导向槽均关于过滤仓的横轴线对称设置有两组。
11.优选的，所述返料机构包括连接轴，所述连接轴的底端与传动轴中的活动杆呈套设连接，所述连接轴的顶端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆的顶端外壁上通过转轴固定连接有套筒；
12.所述连接轴的两端内壁上均开设有一段滑槽，且滑槽与活动杆上的滑块呈竖直滑动设置，所述连接轴的一侧内壁上开设有转动槽，且转动槽的内径与活动杆和滑块的外径之和相等，并且转动槽与滑槽相连通。
13.优选的，所述驱动机构包括驱动仓，所述驱动仓开设在支架本体的内壁中，且驱动仓的底壁上转动连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台的丝杆顶端固定连接有转盘，所述丝杆滑台的滑块上固定连接有盖板；
14.所述驱动仓的侧壁上开设有与盖板侧壁呈滑动配合设置有导向槽。
15.优选的，所述盖板的底端开设有与定位杆外径相匹配的导向滑槽，且导向滑槽与盖板呈水平设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.本发明中，通过多个组过滤仓的设置，当原料进入时，原料会先滞留在最上方的过滤仓中，两组运动方向相对的研磨球的设置，通过研磨球的来回上下运动，不断的对物料进行冲击破碎，小块的物料进入下一次过滤仓中，进行同上所述流程的破碎，进而提高物料的破碎效果。
18.本发明中，通过连接轴与活动杆的对接设置，致使传动轴带动连接轴进行旋转，从而使得螺旋杆发生旋转，将研磨内胆中的物料向上返料，进行输出，使得物料再次进入过滤仓中，进行多次研磨，便于提高成品的细腻程度。
附图说明
19.图1为本发明的总装截面结构示意图；
20.图2为本发明中的返料机构剖视结构示意图；
21.图3为本发明中的活动杆和调节仓连接结构示意图；
22.图4为本发明中的活动杆和连接轴连接结构示意图；
23.图5为本发明中的盖板底端结构示意图；
24.图6为本发明中的导向槽结构示意图；
25.图7为本发明中的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、支架本体；11、电机；12、主动轮；13、传动轴；14、从动轮；15、调节件；151、调节仓；152、活动杆；153、拉杆；154、锁定螺杆；2、防护外壳；3、研磨内胆；4、驱动机构；41、驱动仓；42、丝杆滑台；43、盖板；5、研磨机构；51、搅拌盘；52、定位杆；53、过滤仓；531、筛网；532、导向块；533、挤压块；534、研磨球；535、导向槽；54、返料机构；541、连接轴；542、螺旋杆；543、套筒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，包括支架本体1，支架本体1的底壁上固定有防护外壳2，防护外壳2的底壁上固定连接有研磨内胆3，支架本体1的顶端内壁中固定设置有驱动机构4，研磨内胆3的内部中转动设置有研磨机构5；
29.支架本体1包括电机11和传动轴13，电机11的一端与支架本体1的内壁固定连接，电机11的轴端延伸至支架本体1的内壁中并且固定连接有主动轮12，传动轴13的轴端与支架本体1的底壁转动连接，传动轴13的轴端上固定连接有从动轮14，从动轮14与主动轮12均为皮带轮，并且从动轮14与主动轮12之间通过皮带相连接，传动轴13的顶端延伸至研磨内胆3的内部，传动轴13的内壁中活动设置有调节件15，通过启动电机11，电机11通过主动轮12和从动轮14的设置，利用皮带相连接，从而主动轮12带动从动轮14转动，从动轮14带动传动轴13旋转，此时传动轴13带动搅拌盘51进行旋转，利用搅拌盘51上的定位杆52进行搅拌；
30.本实施例中，如图1、图2和图4所示，调节件15包括调节仓151，调节仓151开设在传动轴13的内壁中，调节仓151的底壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端固定连接有活动杆152，活动杆152的两端外壁上均固定有滑块，活动杆152的侧壁上固定连接有拉杆153，且拉杆153的一端延伸至调节仓151的外壁上，调节仓151的外壁上螺纹连接有锁定螺杆154；
31.调节仓151的外壁上开设有与活动杆152上滑块相匹配的通槽，工作人员可通过取出调节仓151外壁上的螺杆，致使解除对活动杆152的锁定，此时利用伸缩弹簧的设置，顶动活动杆152上移与连接轴541对接，便于传动轴13带动连接轴541进行转动；
32.本实施例中，如图1和图2所示，研磨机构5包括搅拌盘51、过滤仓53和返料机构54，搅拌盘51的内壁与传动轴13的外壁呈固定套设连接，搅拌盘51的两端均与研磨内胆3的内壁呈水平转动设置，搅拌盘51的顶端固定有定位杆52，过滤仓53外壁与研磨内胆3的内壁固定连接，过滤仓53设置有多组，且多组过滤仓53呈等间距竖直分布在研磨内胆3的内部，返料机构54固定设置在研磨内胆3的内部，通过多个过滤仓53的设置，便于物料进行多次粉碎研磨处理，也避免了单一的研磨，加剧设备的磨损，便于设备的使用；
33.本实施例中，如图1、图2和图7所示，过滤仓53包括筛网531、导向块532和导向槽535，筛网531的两端均与研磨内胆3的内壁固定连接，导向块532固定在定位杆52的侧壁上，导向块532的侧壁上开设有滑动槽，且滑动槽的内部竖直滑动有挤压块533，且挤压块533的前端贴合设置有研磨球534，导向槽535开设在研磨内胆3的内壁上，且导向槽535呈连续不断的波浪形设置，并且导向槽535的首尾两端相连通，导向槽535的内径与研磨球534的外径相匹配，当用户将原料倒入研磨内胆3后，原料会先进入最上方的过滤仓53中，此时伴随着定位杆52的旋转，定位杆52通过导向块532和挤压块533的设置，同步带动研磨球534沿着导向槽535进行往复上下运动，同时伴随着研磨球534的上下移动，会通过挤压块533与导向块532的滑动设置，致使挤压块533可与研磨球534进行同步运动；
34.本实施例中，如图1、图2和图7所示，挤压块533的前端开设有横截面呈弧形的槽口，且槽口的内径与研磨球534的外径相匹配，挤压块533、导向块532、研磨球534和导向槽535均关于过滤仓53的横轴线对称设置有两组，如图7所示的，每个过滤仓53中均有两组研磨球534，且研磨球534的运动方向呈相对设置，使得研磨球534会不断的对过滤仓53中的物料进行冲击和挤压，加速破碎，并且破碎呈正常大小的物料会下落至下一组过滤仓53中进行同上过程的破碎流程，通过多组的破碎研磨，能够进行细研磨；
35.本实施例中，如图1、图2和图4所示，返料机构54包括连接轴541，连接轴541的底端与传动轴13中的活动杆152呈套设连接，连接轴541的顶端固定连接有螺旋杆542，且螺旋杆542的顶端外壁上通过转轴固定连接有套筒543，伴随着传动轴13的旋转，传动轴13通过活动杆152带动连接轴541进行旋转，从而致使整个螺旋杆542旋转，利用螺旋杆542的旋转可将研磨内胆3底部的物料向上移动，返料，再次进行研磨，提高成品精细度；
36.连接轴541的两端内壁上均开设有一段滑槽，且滑槽与活动杆152上的滑块呈竖直滑动设置，连接轴541的一侧内壁上开设有转动槽，且转动槽的内径与活动杆152和滑块的外径之和相等，并且转动槽与滑槽相连通，工作人员可通过取出调节仓151外壁上的螺杆，致使解除对活动杆152的锁定，此时利用伸缩弹簧的设置，顶动活动杆152上移与连接轴541对接，由于连接轴541的两端内壁上均开设有一段滑槽，且滑槽与活动杆152上的滑块呈竖直滑动设置，使得伴随着传动轴13的旋转，传动轴13通过活动杆152带动连接轴541进行旋转，从而致使整个螺旋杆542旋转，利用螺旋杆542的旋转可将研磨内胆3底部的物料向上移动，返料，再次进行研磨，提高成品精细度；
37.本实施例中，如图1和图2所示，驱动机构4包括驱动仓41，驱动仓41开设在支架本体1的内壁中，且驱动仓41的底壁上转动连接有丝杆滑台42，丝杆滑台42的丝杆顶端固定连接有转盘，丝杆滑台42的滑块上固定连接有盖板43；
38.驱动仓41的侧壁上开设有与盖板43侧壁呈滑动配合设置有导向槽535，可通过逆时针转动转盘，致使丝杆滑台42上的滑块带动盖板43上移，此时可手动将原料放入研磨内胆3中，再顺时针转动转盘，通过丝杆滑台42上的滑块带动盖板43下移，对防护外壳2和研磨内胆3进行密封；
39.本实施例中，如图1和图5所示，盖板43的底端开设有与定位杆52外径相匹配的导向滑槽，且导向滑槽与盖板43呈水平设置，通过盖板43上的导向滑槽的设置，便于对定位杆52的顶端进行限位，使得定位杆52转动时，定位杆52的顶端会在导向滑槽中进行旋转，便于定位杆52的稳定转动；
40.本发明的使用方法和优点：该用于细研磨的物料搅拌球磨机，工作过程如下：
41.如图1至图7所示，现有的装置在使用时，可通过逆时针转动转盘，致使丝杆滑台42上的滑块带动盖板43上移，此时可手动将原料放入研磨内胆3中，再顺时针转动转盘，通过丝杆滑台42上的滑块带动盖板43下移，对防护外壳2和研磨内胆3进行密封，接着通过启动电机11，电机11通过主动轮12和从动轮14的设置，利用皮带相连接，从而主动轮12带动从动轮14转动，从动轮14带动传动轴13旋转，此时传动轴13带动搅拌盘51进行旋转，利用搅拌盘51上的定位杆52进行搅拌；
42.当用户将原料倒入研磨内胆3后，原料会先进入最上方的过滤仓53中，此时伴随着定位杆52的旋转，定位杆52通过导向块532和挤压块533的设置，同步带动研磨球534沿着导
向槽535进行往复上下运动，同时伴随着研磨球534的上下移动，会通过挤压块533与导向块532的滑动设置，致使挤压块533可与研磨球534进行同步运动，此时如图7所示的，每个过滤仓53中均有两组研磨球534，且研磨球534的运动方向呈相对设置，使得研磨球534会不断的对过滤仓53中的物料进行冲击和挤压，加速破碎，并且破碎呈正常大小的物料会下落至下一组过滤仓53中进行同上所述过程的破碎流程，通过多组的破碎研磨，能够进行细研磨；
43.其次在进行最后一道研磨工序后，工作人员可通过取出调节仓151外壁上的螺杆，致使解除对活动杆152的锁定，此时利用伸缩弹簧的设置，顶动活动杆152上移与连接轴541对接，由于连接轴541的两端内壁上均开设有一段滑槽，且滑槽与活动杆152上的滑块呈竖直滑动设置，使得伴随着传动轴13的旋转，传动轴13通过活动杆152带动连接轴541进行旋转，从而致使整个螺旋杆542旋转，利用螺旋杆542的旋转可将研磨内胆3底部的物料向上移动，返料，再次进行研磨，提高成品精细度。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)的底壁上固定有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的底壁上固定连接有研磨内胆(3)，所述支架本体(1)的顶端内壁中固定设置有驱动机构(4)，所述研磨内胆(3)的内部中转动设置有研磨机构(5)；所述支架本体(1)包括电机(11)和传动轴(13)，所述电机(11)的一端与支架本体(1)的内壁固定连接，所述电机(11)的轴端延伸至支架本体(1)的内壁中并且固定连接有主动轮(12)，所述传动轴(13)的轴端与支架本体(1)的底壁转动连接，所述传动轴(13)的轴端上固定连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)与主动轮(12)均为皮带轮，并且从动轮(14)与主动轮(12)之间通过皮带相连接，所述传动轴(13)的顶端延伸至研磨内胆(3)的内部，所述传动轴(13)的内壁中活动设置有调节件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述调节件(15)包括调节仓(151)，所述调节仓(151)开设在传动轴(13)的内壁中，所述调节仓(151)的底壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端固定连接有活动杆(152)，所述活动杆(152)的两端外壁上均固定有滑块，所述活动杆(152)的侧壁上固定连接有拉杆(153)，且拉杆(153)的一端延伸至调节仓(151)的外壁上，所述调节仓(151)的外壁上螺纹连接有锁定螺杆(154)；所述调节仓(151)的外壁上开设有与活动杆(152)上滑块相匹配的通槽。3.根据权利要求2所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述研磨机构(5)包括搅拌盘(51)、过滤仓(53)和返料机构(54)，所述搅拌盘(51)的内壁与传动轴(13)的外壁呈固定套设连接，所述搅拌盘(51)的两端均与研磨内胆(3)的内壁呈水平转动设置，所述搅拌盘(51)的顶端固定有定位杆(52)，所述过滤仓(53)外壁与研磨内胆(3)的内壁固定连接，所述过滤仓(53)设置有多组，且多组过滤仓(53)呈等间距竖直分布在研磨内胆(3)的内部，所述返料机构(54)固定设置在研磨内胆(3)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述过滤仓(53)包括筛网(531)、导向块(532)和导向槽(535)，所述筛网(531)的两端均与研磨内胆(3)的内壁固定连接，所述导向块(532)固定在定位杆(52)的侧壁上，所述导向块(532)的侧壁上开设有滑动槽，且滑动槽的内部竖直滑动有挤压块(533)，且挤压块(533)的前端贴合设置有研磨球(534)，所述导向槽(535)开设在研磨内胆(3)的内壁上，且导向槽(535)呈连续不断的波浪形设置，并且导向槽(535)的首尾两端相连通，所述导向槽(535)的内径与研磨球(534)的外径相匹配。5.根据权利要求4所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述挤压块(533)的前端开设有横截面呈弧形的槽口，且槽口的内径与研磨球(534)的外径相匹配，所述挤压块(533)、导向块(532)、研磨球(534)和导向槽(535)均关于过滤仓(53)的横轴线对称设置有两组。6.根据权利要求3所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述返料机构(54)包括连接轴(541)，所述连接轴(541)的底端与传动轴(13)中的活动杆(152)呈套设连接，所述连接轴(541)的顶端固定连接有螺旋杆(542)，且螺旋杆(542)的顶端外壁上通过转轴固定连接有套筒(543)；所述连接轴(541)的两端内壁上均开设有一段滑槽，且滑槽与活动杆(152)上的滑块呈
竖直滑动设置，所述连接轴(541)的一侧内壁上开设有转动槽，且转动槽的内径与活动杆(152)和滑块的外径之和相等，并且转动槽与滑槽相连通。7.根据权利要求3所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动仓(41)，所述驱动仓(41)开设在支架本体(1)的内壁中，且驱动仓(41)的底壁上转动连接有丝杆滑台(42)，所述丝杆滑台(42)的丝杆顶端固定连接有转盘，所述丝杆滑台(42)的滑块上固定连接有盖板(43)；所述驱动仓(41)的侧壁上开设有与盖板(43)侧壁呈滑动配合设置有导向槽(535)。8.根据权利要求7所述的一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，其特征在于：所述盖板(43)的底端开设有与定位杆(52)外径相匹配的导向滑槽，且导向滑槽与盖板(43)呈水平设置。

技术总结
本发明涉及球磨机领域，具体为一种用于细研磨的物料搅拌球磨机，包括支架本体，所述支架本体的底壁上固定有防护外壳，所述防护外壳的底壁上固定连接有研磨内胆，所述支架本体的顶端内壁中固定设置有驱动机构，所述研磨内胆的内部中转动设置有研磨机构。该种用于细研磨的物料搅拌球磨机，通过多个组过滤仓的设置，当原料进入时，原料会先滞留在最上方的过滤仓中，两组运动方向相对的研磨球的设置，通过研磨球的来回上下运动，不断的对物料进行冲击破碎，小块的物料进入下一次过滤仓中，进行同上所述流程的破碎过程，进而提高物料的破碎效果。果。果。


技术研发人员：张家明 王名扬
受保护的技术使用者：湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/11