显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.为了提高柔性oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)产品的良率，在显示面板上引入了pcd(panel crack defection，面板裂纹缺陷检测)信号，可以有效地检测显示面板的背板电路上发生的线路裂纹。
3.随着柔性oled显示技术的发展，显示面板的窄边框设计成为了发展趋势，但是，相关技术中的裂纹检测占用下边框的空间较大，导致显示面板的下边框无法收窄。


技术实现要素：

4.本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本公开的第一个目的在于提出一种显示面板，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和多个子像素之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。
5.本公开的第二个目的在于提出一种显示装置。
6.为达上述目的，根据本公开第一方面实施例提出了一种显示面板，包括：衬底基板，包括显示区域和围绕显示区域的边框区域；多个子像素，位于显示区域；至少一条裂纹检测线，位于边框区域；晶体管单元，晶位于边框区域，晶体管单元的第一端与裂纹检测线相连，晶体管单元的第二端与多个子像素电连接；控制单元，控制单元分别与裂纹检测线和晶体管单元的控制端相连，控制单元被配置为向晶体管单元写入控制信号控制晶体管单元导通，并向裂纹检测线输出检测信号，以通过显示区域的多个子像素是否点亮判断显示面板是否存在裂纹。
7.根据本公开实施例的显示面板，包括衬底基板、多个子像素、至少一条裂纹检测线、晶体管单元和控制单元，晶体管单元的第一端与裂纹检测线相连，晶体管单元的第二端与多个子像素电连接，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，控制单元被配置为向晶体管单元写入控制信号控制晶体管单元导通，并向裂纹检测线输出检测信号，以通过显示区域的多个子像素是否点亮判断显示面板是否存在裂纹。由此，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和多个子像素之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。
8.根据本公开的一个实施例，显示面板还包括多条数据线，位于显示区域和边框区域，多个子像素和多条数据线电连接，多条数据线包括第一数据线和第二数据线；裂纹检测线包括第一裂纹检测线和第二裂纹检测线，且晶体管单元包括第一晶体管和第二晶体管，第一晶体管与第一数据线和第一裂纹检测线连接，第二晶体管与第二数据线和第二裂纹检测线连接。
9.根据本公开的一个实施例，显示区域包括依次设置的第一边界、第二边界、第三边
界和第四边界，第一裂纹检测线靠近第一边界、第二边界和第四边界；第二裂纹检测线靠近第二边界、第三边界和第四边界，第一裂纹检测线和第二裂纹检测线相对于显示区域对称设置。
10.根据本公开的一个实施例，晶体管单元位于靠近第二边界的边框区域，控制单元位于靠近第四边界的边框区域，晶体管单元的第二端通过第一数据线和第二数据线与多个子像素电连接。
11.根据本公开的一个实施例，控制单元通过开关信号控制线与晶体管单元的控制端相连，开关信号控制线围绕显示区域设置。
12.根据本公开的一个实施例，显示面板还包括栅极驱动电路和检测栅线，检测栅线与多个子像素和栅极驱动电路电连接，晶体管单元的第二端连接到检测栅线，被配置为通过检测栅线电连接的多个子像素是否点亮，判断显示面板是否存在裂纹。
13.根据本公开的一个实施例，晶体管单元位于显示区域靠近控制单元的一侧，控制单元通过开关信号控制线与晶体管单元的控制端相连。
14.根据本公开的一个实施例，控制单元通过裂纹检测线和晶体管单元向检测栅线输入检测信号时，关闭栅极驱动电路。
15.根据本公开的一个实施例，在裂纹检测线为两条、且晶体管单元包括第一晶体管和第二晶体管时，第一晶体管和第二晶体管处于显示面板的不同像素行。
16.为达上述目的，根据本公开第二方面实施例提出了一种显示装置，包括：前述任一实施例的显示面板。
17.根据本公开实施例的显示装置，通过采用上述的显示面板，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和子像素之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。
18.本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
19.图1是根据本公开实施例的显示面板的电路图；
20.图2是根据本公开实施例的显示面板的空间的示意图；
21.图3是根据本公开第一个实施例的显示面板的电路图；
22.图4是根据本公开第二个实施例的显示面板的电路图；
23.图5是根据本公开第三个实施例的显示面板的电路图。
具体实施方式
24.下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
25.需要说明的是，本技术是发明人对以下问题的认识和研究做出的：
26.相关技术中，如图1所示，显示面板包括衬底基板100、多个子像素200、两条裂纹检测线10、多个晶体管t、多条数据线d1至d8和控制单元20。
27.其中，衬底基板100包括显示区域30和围绕所述显示区域的边框区域，多个子像素200位于显示区域30，两条裂纹检测线10位于边框区域，且对应设置在显示面板的左右边框。每条裂纹检测线10包括pcd检测线和etpcd检测线，pcd检测线的一端与控制单元20相连，pcd检测线用于接收控制单元20输出的检测信号，etpcd检测线的一端与pcd检测线的另一端，etpcd检测线的另一端与控制单元20相连，etpcd检测线用于向控制单元20输出检测结果。每条数据线与多个子像素200相连。
28.多个晶体管t的第二端分别连接至多条数据线d1至d8，多个晶体管t的控制端通过s开关信号控制线swd与控制单元20相连，多个晶体管t中的两个晶体管t1和t2的第一端分别连接至两条裂纹检测线的etpcd检测线，剩余的晶体管t的第一端通过数据信号写入线dx与控制单元20相连。
29.在进行裂纹检测时，控制单元20向裂纹检测线10和数据信号写入线dx输出相同的检测信号，并控制多个晶体管t均导通。如果显示面板不存在裂纹，则所有数据线d1至d8上的像素点均点亮，如果显示面板存在裂纹，则晶体管t1和t2连接的数据线d3和d6上的像素点不会点亮，具体哪条数据线上的像素点不会点亮需要根据裂纹发生的位置决定。
30.因此，相关技术中的晶体管需要通过数据信号写入线与控制单元相连，如图2所示，裂纹检测电路占用下边框大约237um的高度，所以裂纹检测电路占用下边框的空间较大，导致显示面板的下边框无法收窄。
31.基于此，本公开的实施例提供了一种显示面板及显示装置，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和多个子像素之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。
32.下面参考附图描述本公开实施例的显示面板及显示装置。
33.图3是根据本公开第一个实施例的显示面板的电路图。如图3所示，显示面板包括：衬底基板100、多个子像素200、至少一条裂纹检测线10、晶体管单元40和控制单元20。
34.其中，衬底基板100包括显示区域30和围绕显示区域的边框区域；多个子像素200位于显示区域30；裂纹检测线10位于边框区域；晶体管单元40位于边框区域，晶体管单元40的第一端与裂纹检测线10相连，晶体管单元40的第二端与多个子像素200电连接；控制单元20分别与裂纹检测线10和晶体管单元40的控制端相连，控制单元20被配置为向晶体管单元40写入控制信号控制晶体管单元40导通，并向裂纹检测线10输出检测信号，以通过显示区域30的多个子像素200是否点亮判断显示面板是否存在裂纹。
35.具体地，裂纹检测线10位于边框区域，晶体管单元40的第一端与裂纹检测线10相连，晶体管单元40的第二端与多个子像素200电连接，取消了晶体管单元40与dx数据信号写入线相连，将晶体管单元40直接与裂纹检测线10相连，控制单元20通过向晶体管单元40写入控制信号控制晶体管单元40导通，并向裂纹检测线10输出检测信号，晶体管单元40将裂纹检测线10上的检测信号写入显示区域30的多个子像素200，如果显示区域30的多个子像素200点亮，则显示面板不存在裂纹，如果显示区域30的多个子像素200不点亮，则显示面板存在裂纹。
36.如图3所示，裂纹检测线10包括pcd检测线和etpcd检测线，pcd检测线的一端与控制单元20相连，pcd检测线用于接收控制单元20输出的检测信号，etpcd检测线的一端与pcd检测线的另一端，etpcd检测线的另一端与控制单元20相连，etpcd检测线用于向控制单元
20输出检测结果。晶体管单元40的第一端可以与pcd检测线相连，也可以与etpcd检测线相连。进一步的，如果将晶体管单元40的第一端与etpcd检测线相连，得到的裂纹检测结果更加准确。
37.在上述实施例中，将晶体管单元与裂纹检测线相连，取消了晶体管单元与数据信号写入线相连，节省了数据信号写入线所占用的空间，从而节省了裂纹检测电路占用的下边框的空间，进而可以收窄显示面板的下边框。
38.在一些实施例中，如图3所示，显示面板还包括多条数据线，位于显示区域30和边框区域，多个子像素200和多条数据线电连接，多条数据线包括第一数据线d1和第二数据线d2；裂纹检测线包括第一裂纹检测线11和第二裂纹检测线12，且晶体管单元40包括第一晶体管t1和第二晶体管t2，第一晶体管t1与第一数据线d1和第一裂纹检测线11连接，第二晶体管t2与第二数据线d2和第二裂纹检测线12连接。
39.可以理解的是，裂纹检测线10的数量与晶体管的数量是相同的。当有一条裂纹检测线10时，晶体管只有一个，晶体管的第一端与裂纹检测线10相连；当有两条裂纹检测线10时，晶体管有两个，分别为第一晶体管t1和第二晶体管t2，第一晶体管t1的第一端连接至第一裂纹检测线11，第二晶体管t2的第一端连接至第二裂纹检测线12。依次类推，当有三条裂纹检测线10时，晶体管有三个，每条裂纹检测线10对应一个晶体管，这样在进行裂纹检测时，可以区分是哪条裂纹检测线10检测到了裂纹，从而确定裂纹发生的位置。
40.在一种可选的实施方式中，第一晶体管t1和第二晶体管t2均为薄膜晶体管。
41.进一步的，在一些实施例中，如图3所示，显示区域包括依次设置的第一边界31、第二边界32、第三边界33和第四边界34，第一裂纹检测线11靠近第一边界31、第二边界32和第四边界34；第二裂纹检测线12靠近第二边界32、第三边界33和第四边界34，第一裂纹检测线11和第二裂纹检测线12相对于显示区域30对称设置。
42.需要说明的事，在实际的应用中，裂纹检测线10的数量并不限于两条，裂纹检测线10的位置也并不限于相对于显示区域30对称设置，可以根据实际的检测需求进行设置，具体这里不限制。
43.在一些实施例中，如图3所示，晶体管单元40位于靠近第二边界32的边框区域，控制单元50位于靠近第四边界34的边框区域，晶体管单元40的第二端通过第一数据线d1和第二数据线d2与多个子像素200电连接。
44.具体地，晶体管单元40设置在显示面板的上边框位置，晶体管单元40的第二端与第一数据线d1和第二数据线d2相连，第一数据线d1和第二数据线d2与控制单元20相连，控制单元20向裂纹检测线10输出检测信号，并控制晶体管单元40导通，晶体管单元40将裂纹检测线10上的检测信号通过第一数据线d1和第二数据线d2写入多个子像素200，如果第一数据线d1和第二数据线d2上的子像素200点亮，则显示面板不存在裂纹，如果数据线上的子像素200不点亮，则显示面板存在裂纹。
45.举例来说，以图3所示为例，裂纹检测线10为两条，且晶体管单元40包括第一晶体管t1和第二晶体管t2，第一晶体管t1的第一端与第一裂纹检测线11相连，第二晶体管t2的第一端与第二裂纹检测线12，第一晶体管t1的第二端与第一数据线d1相连，第二晶体管t2的第二端与第二数据线d2相连，第一晶体管t1和第二晶体管t2的控制端分别与控制单元20相连，控制单元20为向两条裂纹检测线10输出检测信号，并控制第一晶体管t1和第二晶体
管t2导通，第一晶体管t1和第二晶体管t2将裂纹检测线11和12上的检测信号分别写入第一数据线d1和第二数据线d2，如果第一数据线d1和第二数据线d2上的多个子像素200均点亮，则显示面板不存在裂纹，如果第一数据线d1上的多个子像素200不点亮，则第一裂纹检测线11存在裂纹，如果第二数据线d2上的多个子像素200不点亮，则第二裂纹检测线12存在裂纹，如果第一数据线d1和第二数据线d2上的多个子像素200均不点亮，则两条裂纹检测线11和12均存在裂纹。
46.在该实施例中，将晶体管单元设置在显示面板的上边框位置，可以进一步节省下边框的空间，可以节省至少230um的空间，从而可以进一步收窄显示面板的下边框。
47.在一些实施例中，控制单元20通过开关信号控制线swd与晶体管单元40的控制端相连，开关信号控制线swd围绕显示区域30设置。
48.也就是说，当晶体管单元40设置在显示面板的上边框位置时，开关信号控制线swd需要从显示面板的边框走线，开关信号控制线swd需要占用边框10um的空间。如图3所示，当晶体管有两个时，需要在显示面板的左右边框各设置一条开关信号控制线swd。
49.在一些实施例中，如图4和图5所示，显示面板还包括栅极驱动电路50和检测栅线，检测栅线与多个子像素200和栅极驱动电路50电连接，晶体管单元40的第二端连接到检测栅线，被配置为通过检测栅线电连接的多个子像素200是否点亮，判断显示面板是否存在裂纹。
50.以图4所示为例，晶体管单元40设置在显示面板的下边框位置，控制单元20向裂纹检测线10输出检测信号，并控制晶体管单元40导通，晶体管单元40将裂纹检测线10上的检测信号写入检测栅线，如果一行子像素200点亮，则显示面板不存在裂纹，如果一行子像素200不点亮，则显示面板存在裂纹。如图5所示，晶体管单元40设置在显示面板的上边框位置，裂纹检测的工作方式与将晶体管单元40设置在下边框位置的工作方式相同，此处就不再赘述了。
51.需要说明的是，本实施例复用一根栅线作为检测栅线，以进行裂纹检测，因为裂纹检测过程是在显示面板制备过程中，所以并不影响显示面板制备完成后的显示功能。
52.在上述实施例中，将晶体管单元连接到检测栅线，也可以取消数据信号写入线，节省了裂纹检测电路占用的下边框的空间，进而可以收窄显示面板的下边框。
53.在一些实施例中，如图5所示，晶体管单元40位于显示区域30靠近控制单元20的一侧，控制单元20通过开关信号控制线swd与晶体管单元40的控制端相连。
54.当显示面板的左右下边框为异形角时，左右下边框的空间较小，存在布线空间紧张的情况，显示区域30的上部的栅极驱动电路50侧存在较大的空间，可以将晶体管单元40设置在显示面板的上边框位置，从而进一步减小下边框的空间，但是需要在显示面板的边框设置开关信号控制线swd，以向晶体管单元40传输控制信号。
55.在一些实施例中，控制单元20通过裂纹检测线10和晶体管单元40向检测栅线输入检测信号时，关闭栅极驱动电路50。
56.具体地，通过改变eck(门控时钟信号)信号，以关闭栅极驱动电路50，在进行裂纹检测时，晶体管单元40将裂纹检测线10的检测信号给检测栅线，以驱动一行子像素200点亮。如果不关闭输出的栅极驱动信号，则子像素200有可能是被栅极驱动电路50输出的驱动信号点亮，而不是被裂纹检测线10的检测信号点亮，使得裂纹检测发生误判。
57.在上述实施例中，在晶体管单元向检测栅线写入检测信号时，关闭栅极驱动电路的输出，可以避免像素点被栅极驱动电路输出的驱动信号点亮造成误判的情况发生，从而提升裂纹检测结果的准确性。
58.在一些实施例中，如图4和图5所示，在裂纹检测线10为两条、且晶体管单元40包括第一晶体管t1和第二晶体管t2时，第一晶体管t1和第二晶体管t2处于显示面板的不同像素行。
59.可以理解的是，第一晶体管t1和第二晶体管t2处于不同像素行，这样可以根据哪行像素点没有点亮，判断是哪条裂纹检测线10检测到了裂纹，从而确定裂纹发生的位置。
60.在一种可选的实施方式中，如图4所示，当晶体管单元40设置在显示面板的下边框位置时，第一晶体管t1处于显示面板的最后一行像素行，第二晶体管t2处于显示面板的倒数第二行像素行。如图5所示，当晶体管单元40设置在显示面板的上边框位置时，第一晶体管t1处于显示面板的第一行像素行，第二晶体管t2处于显示面板的第二行像素行。
61.举例来说，以图4所示为例，第一晶体管t1处于最后一行像素行，第二晶体管t2处于显示面板的倒数第二行像素行，控制单元20向裂纹检测线10输出检测信号，并控制第一晶体管t1和第二晶体管t2导通，第一晶体管t1和第二晶体管t2将裂纹检测线10上的检测信号通过驱动信号线分别写入最后一行像素行的栅极驱动电路50和倒数第二行像素行的栅极驱动电路50。如果最后一行像素行和倒数第二行像素行的子像素200均点亮，则显示面板不存在裂纹，如果最后一行像素行的子像素200不点亮，则与第一晶体管t1相连的裂纹检测线10存在裂纹，如果倒数第二行像素行的子像素200不点亮，则与第二晶体管t2的裂纹检测线10存在裂纹，如果最后一行像素行和倒数第二行像素行的子像素200均不点亮，则两条裂纹检测线10均存在裂纹。图5所示的裂纹检测电路的工作方式与图4所示的裂纹检测电路的工作方式相同，只是第一晶体管t1和第二晶体管t2设置的位置不同。
62.综上所述，根据本公开实施例的显示面板，晶体管单元的第一端与裂纹检测线相连，晶体管单元的第二端与多个子像素电连接，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，控制单元被配置为向晶体管单元写入控制信号控制晶体管单元导通，并向裂纹检测线输出检测信号，以通过显示区域的多个子像素是否点亮判断显示面板是否存在裂纹。由此，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和多个子像素之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。进一步的，当显示面板的左右下边框为异形角时，左右下边框的空间较小，可以将晶体管单元设置在显示面板的上边框位置，从而进一步减小下边框的空间。
63.对应上述实施例，本公开的实施例还提供了一种显示装置，包括：前述任一实施例的显示面板。
64.根据本公开实施例的显示装置，通过采用上述的显示面板，通过将晶体管单元连接在裂纹检测线和显示区域之间，取消了晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间，从而可以收窄显示面板的下边框。
65.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
67.此外，本公开实施例中所使用的“第一”、“第二”等术语，仅用于描述目的，而不可以理解为指示或者暗示相对重要性，或者隐含指明本实施例中所指示的技术特征数量。由此，本公开实施例中限定有“第一”、“第二”等术语的特征，可以明确或者隐含地表示该实施例中包括至少一个该特征。在本公开的描述中，词语“多个”的含义是至少两个或者两个及以上，例如两个、三个、四个等，除非实施例中另有明确具体的限定。
68.在本公开中，除非实施例中另有明确的相关规定或者限定，否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以理解的，也可以是机械连接、电连接等；当然，还可以是直接相连，或者通过中间媒介进行间接连接，或者可以是两个元件内部的连通，或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体的实施情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
69.尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底基板，包括显示区域和围绕所述显示区域的边框区域；多个子像素，位于所述显示区域；至少一条裂纹检测线，位于所述边框区域；晶体管单元，位于所述边框区域，所述晶体管单元的第一端与所述裂纹检测线相连，所述晶体管单元的第二端与所述多个子像素电连接；控制单元，所述控制单元分别与所述裂纹检测线和所述晶体管单元的控制端相连，所述控制单元被配置为向所述晶体管单元写入控制信号控制所述晶体管单元导通，并向所述裂纹检测线输出检测信号，以通过所述显示区域的所述多个子像素是否点亮判断所述显示面板是否存在裂纹。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括多条数据线，位于所述显示区域和所述边框区域，所述多个子像素和所述多条数据线电连接，所述多条数据线包括第一数据线和第二数据线；所述裂纹检测线包括第一裂纹检测线和第二裂纹检测线，且所述晶体管单元包括第一晶体管和第二晶体管，所述第一晶体管与所述第一数据线和所述第一裂纹检测线连接，所述第二晶体管与所述第二数据线和所述第二裂纹检测线连接。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示区域包括依次设置的第一边界、第二边界、第三边界和第四边界，所述第一裂纹检测线靠近所述第一边界、所述第二边界和所述第四边界；所述第二裂纹检测线靠近所述第二边界、所述第三边界和所述第四边界，所述第一裂纹检测线和所述第二裂纹检测线相对于所述显示区域对称设置。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述晶体管单元位于靠近所述第二边界的所述边框区域，所述控制单元位于靠近所述第四边界的所述边框区域，所述晶体管单元的第二端通过所述第一数据线和所述第二数据线与所述多个子像素电连接。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述控制单元通过开关信号控制线与所述晶体管单元的控制端相连，所述开关信号控制线围绕所述显示区域设置。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括栅极驱动电路和检测栅线，所述检测栅线与所述多个子像素和所述栅极驱动电路电连接，所述晶体管单元的第二端连接到所述检测栅线，被配置为通过所述检测栅线电连接的所述多个子像素是否点亮，判断所述显示面板是否存在裂纹。7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述晶体管单元位于所述显示区域靠近所述控制单元的一侧，所述控制单元通过开关信号控制线与所述晶体管单元的控制端相连。8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述控制单元被配置为通过所述裂纹检测线和所述晶体管单元向所述检测栅线输入所述检测信号时，关闭所述栅极驱动电路。9.根据权利要求6-8中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述裂纹检测线为两条、且所述晶体管单元包括第一晶体管和第二晶体管时，所述第一晶体管和所述第二晶体管处于所述显示面板的不同像素行。10.一种显示装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-9中任一项所述的显示面板。

技术总结
本公开提供了一种显示面板及显示装置，其中，显示面板包括：衬底基板，包括显示区域和围绕显示区域的边框区域；多个子像素，位于显示区域；至少一条裂纹检测线，位于边框区域；晶体管单元，位于边框区域，晶体管单元的第一端与裂纹检测线相连，晶体管单元的第二端与多个子像素电连接；控制单元，控制单元分别与裂纹检测线和晶体管单元的控制端相连，控制单元被配置为向晶体管单元写入控制信号控制晶体管单元导通，并向裂纹检测线输出检测信号，以通过显示区域的多个子像素是否点亮判断显示面板是否存在裂纹。该显示面板通过取消晶体管单元与数据信号写入线的连接，节省了显示面板的下边框的空间。边框的空间。边框的空间。


技术研发人员：翁鸿韬 张润鑫 张手强 汪锐
受保护的技术使用者：重庆京东方显示技术有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/11