一种辊压机半终粉磨开路系统的调节方法与流程

1.本发明涉及水泥粉磨技术领域，具体涉及一种辊压机半终粉磨开路系统的调节方法。


背景技术：

2.现有技术中针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨闭路系统，磨机进料量对磨机负荷影响较小，可通过调整磨机流速、控制磨机循环负荷来调节整个系统。譬如以下甘肃和江西某厂水泥的调节方法：
3.甘肃某厂水泥采用180-120辊压机配合v型选粉机和组合式选粉机以及φ4.2
×
13.5半终粉磨闭路系统，组合式选粉机细粉作为半终成品，粗粉进入磨头。循环风机拉风量大小对磨机影响较小，循环风机风量44-48hz，组合式选粉机转速36hz，半终成品比表面积380m2/kg，r0.045＝2.5％。
4.江西某厂水泥采用200-160配合v型选粉机和φ4.2
×
13闭路半终系统，循环风机风量33hz，选粉机转速26hz，半终成品比表面积451.5m2/kg，r0.045＝5.3％。
5.针对辊压机单独设置选粉机半终粉磨开路系统，其选粉机粗粉一部分入磨，一部分粗粉有回路返回稳流仓，系统仓位可调节，且对磨机负荷有分流作用，通常可以采用较大风量并结合选粉机转速来调整。譬如以下安徽某厂水泥的调节方法：
6.安徽某厂水泥采用180-160辊压机配合hfv5000气流分级机和dsm-5000(ⅱ)高效选粉机以及φ4.2
×
13m开路磨机，半终粉磨和联合粉磨系统可以通过气动平板闸阀随时切换。高效选粉机选出一部分半终成品，一部分粗粉入磨，一部分粗粉有通道返回稳流仓。半终系统循环风机风量35hz，选粉机转速46-48hz，水泥半终成品比表面积458.1m2/kg，r0.045＝1.1％。
7.辊压机单独设置选粉机半终开路磨，选粉机粗粉一部分入磨，一部分粗粉有回路返回稳流仓，系统仓位可调节，且对磨机负荷有分流作用，通常可以采用较大风量并结合选粉机转速调整。
8.针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨开路系统且其选粉机粗粉无返回稳流仓通道，在保证水泥品质合格条件下，拉大风量对磨机影响较大，因此如何准确找到合理的风量和转速，维持系统稳定，是本发明需要解决的问题。


技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
10.一种辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，所述调节方法按照以下步骤执行：
11.首先，预评估半终粉磨系统产量；
12.进而，对比分析相关数据与实际生产基本圈定循环风机风量范围；
13.然后，通过跟踪半终粉磨成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速；
14.最后，确定合理的半终粉磨风机和选粉机参数。
15.进一步地，具体包括以下步骤：
16.s1、首先初步预测联合粉磨系统切换半终粉磨系统最低产量；
17.s2、初步判断循环风机风量。即可依据同工艺配置下生产水泥的风量下系统产量，根据动态选粉机循环负荷，大致确定该风量下拉入选粉机的量。按照比例初步判断半终粉磨系统产量下，所需的循环风机风量；
18.s3、再对比半终粉磨系统风机浓度下的系统产量和风机风量；
19.s4、然后根据风机浓度确定风机运行参数；
20.s5、再将初步判断风机风量与按风机浓度计算的风机风量平均，风机风量调整至29-32hz；选粉机转速由联合粉磨的57-58rpm，调整至112rpm；
21.s6、然后持续观察稳流仓仓位，逐渐分阶段调整风机风量至仓位趋于稳定；
22.s7、再确定循环风机风量，调整选粉机转速；
23.s8、最后在半终成品比表面积过高时逐步降低选粉机转速并维持系统平稳。
24.进一步地，所述步骤s1具体包括根据现有的联合粉磨开路系统推算半终粉磨系统产量，一般按照至少10％的提产幅度范围。
25.进一步地，所述步骤s6具体包括逐渐分阶段调整风机风量至29hz、28hz，27hz，26hz。
26.进一步地，所述步骤s8还包括根据测试结果进一步反馈操作参数，再小幅度调整风机风量和选粉机转速。
27.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
28.通过预先评估半终系统产量，然后对比分析相关数据与实际生产基本圈定循环风机风量范围，并通过跟踪半终成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速，最终确定合理的半终粉磨风机和选粉机参数。针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨开路系统且其选粉机粗粉无返回稳流仓通道，以此调节方法准确找到了在保证水泥品质合格条件下，拉大风量对磨机有较大影响下，维持系统稳定的合理的循环风机风量和选粉机转速。
附图说明
29.图1为本发明调节方法的流程图。
具体实施方式
30.为使本发明的技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.本发明提供了一种辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，具体调节步骤如下所示：
32.s1、初步预测联合粉磨切换半终粉磨最低产量，即根据现有的联合粉磨开路系统推算半终粉磨系统产量。一般按照最低10％以上的提产幅度范围。例如甘肃某厂水泥工艺配置：hfcg180-160+v+动态选粉机+φ4.2
×
13开路磨，研磨体装载量为设计的80％，生产205t/h。则运行半终粉磨系统后，系统产量约226t/h。
33.s2、然后初步判断循环风机风量。可依据同工艺配置下生产水泥的风量下系统的
产量，根据动态选粉机循环负荷，大致确定该风量下拉入选粉机的量。按照比例初步判断半终粉磨系统产量下，所需的循环风机风量。例如甘肃某厂水泥采用hfcg180-160+v+动态选粉机+φ4.2
×
13开路磨，研磨体装载量为设计的80％，粉磨po52.5水泥，产量120t/h，具体操作参数如下。
34.系统产量(t/h)循环风机风量(hz)选粉机转速(r/min)1203778
35.根据动态选粉机循环负荷150％计算，选粉机粗粉为180t/h，则在循环风机37hz下，拉入选粉机物料的量为300t/h。则按比例计算，半终系统产量226t/h时，循环风机风量约28hz。
36.s3、再对比不同厂家半终系统风机浓度下的系统产量、风机风量、选粉机转速等。
[0037][0038]
s4、根据风机浓度确定风机运行参数
[0039][0040]
s5、再将初步判断风机风量与按风机浓度计算的风机风量的平均值，调整风机风量至约30hz，选粉机转速由联合粉磨的57-58rpm，调整至112rpm。此时联系现场人员，时刻关注并反馈半终入磨斜槽此时不堵料。
[0041]
s6、不断观察注意稳流仓仓位，发现仓位一直在下降，逐渐分阶段调整风机风量至29hz、28hz，27hz，26hz。直至仓位比较趋于稳定。
[0042]
s7、确定循环风机风量，调整选粉机转速，并不断取样测试样品。根据取样半终成品和入库成品比表面积，调整至风量26hz，选粉机转速为105rpm，系统稳定运行后，取样分析并测试，入磨s＝168m2/kg，r0.08＝19.2％，r0.045＝32.2％。出磨s＝258m2/kg，半终成品
s＝609m2/kg，r0.045＝3.2％，入库成品345m2/kg。
[0043]
s8、半终成品比表面积过高，逐步降低选粉机转速，至100rpm，90rpm
……
75rpm并维持系统平稳。取样测试半终成品、出磨，入库成品比表。根据测试结果进一步反馈操作参数，小幅度调整风量和选粉机转速，直至最终确定合理的操作参数。
[0044][0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述调节方法按照以下步骤执行：s1、预评估联合粉磨系统切换半终粉磨系统的最低产量；s2、通过对比预评估半终粉磨系统的最低产量与实际生产产量确定循环风机风量范围；s3、在循环风机风量范围内通过跟踪半终粉磨成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速；s4、依据稳流仓仓位变化，调整循环风机风量；s5、确定合理的半终粉磨系统的循环风机风量和选粉机转速。2.根据权利要求1所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s2还包括：s21、对比同配置下生产的水泥产量所对应的循环风机风量以及该风量下拉入选粉机的量，从而初步判断半终粉磨系统下的循环风机风量；s22、再对比半终粉磨系统风机浓度下的系统产量和循环风机风量。3.根据权利要求1所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s4还包括：s41、根据风机浓度确定风机运行参数；s42、再将初步判断风机风量与按风机浓度计算的风机风量平均，风机风量调整至29-32hz，选粉机转速由联合粉磨的57-58rpm，调整至112rpm；s43、然后持续观察稳流仓仓位，逐渐分阶段调整风机风量至仓位趋于稳定；s44、再确定循环风机风量，调整选粉机转速，并不断取样测试样品，找到与风量匹配的合理转速值；s45、最后在半终成品比表面积过高时逐步降低选粉机转速并维持系统平稳。4.根据权利要求1所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s1具体包括根据现有的联合粉磨开路系统推算半终粉磨系统产量，按照至少10％的提产幅度范围。5.根据权利要求3所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s43具体包括逐渐分阶段调整循环风机风量至29hz、28hz，27hz，26hz。6.根据权利要求3所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s44还包括根据测试结果进一步反馈操作参数，再小幅度调整循环风机风量和选粉机转速。7.根据权利要求3所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤s42将初步判断风机风量与按风机浓度计算的循环风机风量平均，循环风机风量调整至30hz。

技术总结
本发明提供了一种辊压机的开路半终粉磨系统的调节方法，所述调节方法按照以下步骤执行：首先，预评估半终粉磨系统产量；进而，对比分析相关数据与实际生产基本圈定循环风机风量范围；然后，通过跟踪半终粉磨成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速；最后，确定合理的半终粉磨风机和选粉机参数。本发明针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨开路系统且其选粉机粗粉无返回稳流仓通道，在保证水泥品质合格条件下，准确找到合理的循环风机风量和选粉机转速，维持系统稳定。维持系统稳定。维持系统稳定。


技术研发人员：蔡文举 丁浩 张林飞 苗旭东
受保护的技术使用者：中建材（合肥）粉体科技装备有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/11