比例流量控制阀的制作方法

比例流量控制阀
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2021年12月28日提交的美国临时申请号63/294,240的权益。上述申请的全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
3.本公开内容涉及比例流量控制阀。


背景技术：

4.本部分提供与本公开内容相关的背景信息，这些信息不一定是现有技术。
5.具有比例控制的阀提供对可通过阀的流体的量的增强控制。这在特定应用例如医疗手术或治疗需要特定量的流体时是特别重要的。在这方面，如果在手术或治疗期间没有提供正确量的流体，则手术或治疗的效果可能会降低。可能需要比例控制的其他应用包含为饮料提供正确量的碳酸、为移动辅助单元提供流体压力控制、以及需要流体剂量的应用。


技术实现要素：

6.本部分提供本公开内容的总体概括，并且不是对本公开内容的全部范围或所有特征的全面公开。
7.根据本公开内容的第一方面，提供了一种阀装置，该阀装置包含阀组件和电机组件，该阀组件包含阀保持器主体，该阀保持器主体容纳可移动提升阀，该可移动提升阀限定阀构件，该阀构件被配置为接触阀保持器主体的阀座；该电机组件包含可旋转轴，该可旋转轴被配置为致动阀组件；其中，可旋转轴包含螺纹，该螺纹形成在该可旋转轴的端部处，螺纹与套筒接合，通过螺纹在可旋转轴带动下的旋转将使套筒朝向和远离可移动提升阀平移，以将轴向力传递到提升阀，该轴向力迫使阀构件与阀座接合和脱离以打开和关闭阀组件。
8.根据第一方面，阀装置还可以包含弹簧组件，该弹簧组件用于将阀构件远离阀座偏置。
9.根据第一方面，阀保持器主体包含第一入口、第二入口和出口，其中第一入口被配置为与第一流体流体连通，并且第二入口被配置为与第二流体流体连通。
10.根据第一方面，在阀组件是打开时，第一流体和第二流体互混。
11.根据第一方面，第一流体包含气体并且第二流体包含液体。
12.根据第一方面，第一流体和第二流体各自包含液体或气体。
13.根据第一方面，螺纹被配置为使得螺纹的单次360度旋转将完全打开阀组件。
14.根据第一方面，阀装置还可以包含圆柱形间隔件，该圆柱形间隔件在螺纹和电机组件之间包围可旋转轴。
15.根据第一方面，可旋转轴的螺纹与套筒的对应螺纹表面配合，并且套筒包含圆柱形延伸部，该圆柱形延伸部滑动地接合圆柱形间隔件。
16.根据第一方面，阀装置还可以包含密封膜片，该密封膜片在提升阀和可旋转轴的螺纹之间，其中密封膜片的直径基本上等于阀保持器主体的直径。
17.根据本公开内容的第二方面，提供了一种阀装置，该阀装置可以包含阀保持器主体、可移动提升阀、可旋转轴、螺纹、密封膜片和套筒；阀保持器主体限定阀座；可移动提升阀限定阀构件，该阀构件被配置为接触阀保持器主体的阀座；可旋转轴被配置为致动可移动提升阀；螺纹形成在可旋转轴的端部处；密封膜片在可移动提升阀和旋转轴之间；套筒与可旋转轴的螺纹接合，其中，通过螺纹在可旋转轴带动下的旋转使套筒朝向和远离可移动提升阀平移，以将轴向力传递到提升阀，该轴向力迫使阀构件与阀座接合和脱离以打开和关闭阀组件。
18.根据第二方面，套筒包含内部螺纹表面，该内部螺纹表面与可旋转轴的螺纹接合。
19.根据第二方面，套筒包含邻接表面，该邻接表面被配置为接触提升阀，并且将轴向力传输至提升阀。
20.根据第二方面，阀装置还可以包含圆柱形间隔件，该圆柱形间隔件在可旋转轴的不包含螺纹的端部处包围可旋转轴。
21.根据第二方面，套筒包含第一部分和轴向延伸的圆柱形部分，该第一部分被配置为与可旋转轴的螺纹配合，圆柱形部分被配置为沿着间隔件滑动。
22.根据第二方面，阀保持器主体包含第一入口、第二入口和出口，其中，第一入口被配置为与第一流体流体连通，并且第二入口被配置为与第二流体流体连通。
23.根据第二方面，第一入口位于阀构件的第一侧，并且第二入口位于阀构件的第二侧，出口位于第一入口和第二入口之间，并且在阀组件是打开时，第一流体和第二流体互混。
24.根据第二方面，第一流体和第二流体各自包含液体或气体。
25.根据第二方面，密封膜片的直径基本上等于阀保持器主体的直径。
26.根据第二方面，阀装置还可以包含电机，该电机用于旋转可旋转轴和可旋转轴的螺纹，以使套筒朝向和远离可移动提升阀平移。
27.其他应用领域将从本文提供的描述中变得明显。在本概括中的描述和具体示例仅用于说明的目的，并不旨在于限制本公开内容的范围。
附图说明
28.本文描述的附图仅用于说明选择的实施例的目的，而不是所有可能的实施方式，并且不旨在限制本公开内容的范围。
29.图1是根据本公开内容的原理的第一比例控制阀的剖视图；以及
30.图2是根据本公开内容的原理的第二比例控制阀的剖视图。
31.遍及附图的几个视图，相应的附图标记表示相应的部分。
具体实施方式
32.现在将参照所附附图更充分地描述示例实施例。提供该示例实施例使得本公开将是彻底的并且将范围充分地传达给本领域技术人员。阐述了许多具体细节，诸如具体部件、设备和方法的示例，以提供对本公开内容的实施例的透彻理解。对于本领域技术人员来说
显而易见的是，不需要采用具体细节，示例实施例可以以多种不同的形式实施，并且不应被解释为限制本公开内容的范围。在一些示例实施例中，公知的过程、公知的设备结构和公知的技术不再详细描述。
33.本文使用的术语仅用于描述特定示例实施例的目的，而不旨在限制。如本文所用，单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该”也可旨在包含复数形式，除非上下文明确另有说明。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含”和“具有”是包容性的，并且因此指定了所陈述的特征、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、操作、元件、部件和/或其组。
34.在元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合到另一元件或层”、“连接到另一元件或层”或“联接到另一元件或层”时，该元件或层可能是直接在其他元件或层上、接合到其他元件或层、连接到其他元件或层、或联接到其他元件或层，或者可以存在中间的元件或层。相反，在元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合到另一元件或层”、“直接连接到另一元件或层”或“直接联接到另一元件或层”时，可能不存在中间的元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如，“在
……
之间”与“直接在
……
之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。
35.虽然术语第一、第二、第三等可以在本文使用以描述各种元件或部件，但这些元件或部件不应受这些术语限制。这些术语可能仅用于将一元件或部件与另一元件或部件区分开来。除非上下文明确指出，否则本文使用诸如“第一”、“第二”的术语和其他数字术语时并不暗示次序或顺序。因此，在不脱离示例实施例的教导的情况下，第一元件或第一部件可以被称为第二元件或第二部件。
36.空间相关术语，诸如“内”、“外”、“下方(beneath)”、“下方(below)”、“下部”、“上方”、“上部”等，在本文中可以被使用以易于描述，以描述如在图中所图示的一元件或特征与另一元件或特征的关系。空间相关术语可以旨在涵盖设备在使用或操作中除了在图中描绘的取向之外的不同取向。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为其他元件或特征“下方(below)”或“下方(beneath)”的元件将被取向为其他元件或特征“上方”。因此，示例术语“下方(below)”可以涵盖上方和下方的取向。设备可以以其他方式取向(旋转90度或以其他取向)，并且本文使用的空间相关描述可以相应地解释。
37.图1图示了根据本公开内容的第一比例控制阀装置10。阀装置10被配置为按比例控制流体的流动，该流体包含液体和气体。在图示的实施例中，阀装置10是三通阀，该三通阀被配置为允许两种流体进入阀装置10并且在离开阀装置10之前彼此互混。两种流体可以是相同的或不同的，并且设想到的是一流体可以是液体而另一流体可以是气体。
38.第一阀装置10包含阀组件12和电机组件14，该电机组件14被配置为致动阀组件12。电机组件14可以包含步进电机(未示出)和编码器18，该步进电机被容纳在电机壳体16中。编码器18被配置为提供位置反馈和索引。通过使用索引，阀装置10可以被配置为完全数字地打开和关闭。
39.阀组件12包含阀保持器主体20、提升阀22、联接构件24、连接器衬套26、弹簧组件28和一对密封膜片30，该联接构件24使提升阀22与电机组件14的轴25接触。阀组件12还包含阀壳体组件32，阀壳体组件32包含第一壳体34和第二壳体36，第一壳体34将阀组件12连接到电机组件14，第二壳体36容纳弹簧组件28。
40.阀保持器主体20可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。阀保持器主体20包含第一端部37a和第二端部37b，第一端部37a被配置为联接到连接器衬套26，第二端部37b被配置为联接到第二壳体36。连接器衬套26和第二壳体36可以分别被螺纹地联接到阀保持器主体20的第一端部37a和第二端部37b。密封膜片30中的一者被定位在阀保持器主体20的第一端部37a和连接器衬套26之间，并且密封膜片30中的另一者被定位在阀保持器主体20的第二端部37b和第二壳体36之间。使用密封膜片30以在压力下平衡提升阀22。膜片30可以包含环形肋31，该环形肋31改善膜片30的内径和外径的密封。在这方面，例如，在膜片30被定位在阀保持器主体20的第一端部37a和连接器衬套26之间并且这些部件螺纹连接在一起的情况下，肋31被配置为压缩以增加密封能力。在膜片30被定位在阀保持器主体20的第二端部37b和第二壳体36之间并且这些部件螺纹连接在一起的情况下，相似的动作发生。此外，肋31的压缩辅助补偿将膜片30夹在中间的部件的制造公差。
41.阀保持器主体20包含第一入口孔或第一入口端口38、第二入口孔或第二入口端口42和出口孔或出口端口40，第一入口孔或第一入口端口38被配置用于与第一流体源(未示出)流体连通，第二入口孔或第二入口端口42被配置用于与第二流体源(未示出)流体连通。
42.提升阀22被可移动地接收在阀保持器主体20内。与阀保持器主体20相似，提升阀22可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。提升阀22包含近端部41和远端部43，近端部41被配置为连接到联接构件24，远端部43被配置为连接到弹簧组件28。阀构件44在第二端口30处位于提升阀22的近端部41和远端部43之间。随着提升阀22沿着阀组件12的轴线x来回平移以打开和关闭阀组件12，阀构件44被配置为接触阀保持器主体20的阀座46，该阀座46是锥形形状以改善流动和压降。在阀构件44与阀座46接触时，阀组件12是关闭的(如在图1中所示出)，而在阀构件44移动远离阀座46时，阀组件12是打开的(未示出)。在阀组件12是打开时，进入第一入口端口38和第二入口端口42的流体被允许流动通过阀构件44，互混，并且然后通过出口孔40离开阀组件12。
43.连接器衬套26将阀保持器主体20的第一端部37a连接到第一壳体34。连接器衬套26可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。连接器衬套26包含用于连接到阀保持器主体20的外部螺纹表面和用于连接到第一壳体34的内部螺纹表面。
44.提升阀22被配置为通过可轴向平移的套筒56致动，该套筒56由电机组件14的轴25驱动。更特别地，提升阀22经由联接构件24和套筒56被连接到轴25。联接构件24包含螺纹突出部48，该螺纹突出部48与提升阀22的螺纹凹部50螺纹地接合。联接构件24的圆柱形主体52包含邻接表面54，该邻接表面54被配置为邻接套筒56，该套筒56包围螺纹58，该螺纹58是轴25的一部分。随着轴25和螺纹58旋转，套筒56可以朝向和远离联接构件24移动。在套筒56接触联接构件24并且对邻接表面54施加力时，联接构件24将该力传输到提升阀22以迫使阀构件44与阀座46接合。在套筒56移动远离联接构件24时，通过弹簧组件28施加的反作用力将提升阀22的阀构件44远离阀座46偏置以打开阀组件12。
45.可以专门设计和定制螺纹58来控制阀构件44的移动，以定制允许通过阀组件12的比例流量。在图示的实施例中，螺纹58被设计成允许2.5mm的阀行程(即，阀组件12是完全打开的)，其中螺纹58旋转单次360度。通过控制螺纹58的旋转量，允许小于2.5mm的阀行程。以这种方式，通过控制螺纹58的旋转量，通过阀组件12的流量可以被严格地控制，而不是完全地打开和关闭阀组件12。应理解，2.5mm的阀行程仅仅是示例，并且不同的阀行程可以通过
修改螺纹58的脊59之间的螺距来获得。
46.弹簧组件28包含第一弹簧座60和第二弹簧座62，第一弹簧座60被附接到阀保持器主体20的第二端部37b，第二弹簧座62被联接到第二壳体36的内部表面，其中螺旋弹簧64被定位在第一弹簧座60和第二弹簧座62之间。第一弹簧座60包含螺纹延伸部66和环形肩部68，螺纹延伸部66被联接到阀保持器主体20的第二端部37b，环形肩部68被配置为支撑弹簧64的第一端部64a。第二弹簧座62包含圆柱形突出部70，该圆柱形突出部70被环形表面72包围，其中弹簧64的第二端部64b包围圆柱形突出部70并且由环形表面72支撑。
47.如上面所指出的，轴25和螺纹58的旋转可以控制阀组件12被允许打开的量。此外，如上面所指出的，弹簧组件28被配置为将提升阀22的阀构件44远离阀座46偏置。随着轴25和螺纹58旋转并且移动提升阀22，弹簧64将压缩并且允许提升阀22沿着轴线x移动。轴间隔件74是中空的圆柱形构件，该中空的圆柱形构件包含轴向长度，该轴向长度可以被专门选择和特制以限制轴由于位于电机组件14内的弹簧(未图示)而沿轴线x的移动。套筒56包含内部螺纹表面57和轴向延伸的圆柱形部段61，内部螺纹表面57被配置为与螺纹58配合，圆柱形部段61被配置为沿着形成在壳体组件32中的开口滑动，该开口包含一对平行平面，该平行平面防止套筒56旋转并且允许套筒56随着轴25旋转而向前和向后移动。
48.阀组件12还可以包含多个密封构件或o形环76，该密封构件或o形环76围绕阀保持器主体20的外部定位。具体地，密封构件76被定位在凹部78内，该凹部78被定位在阀保持器主体20上方。凹部78的深度和密封构件76的横截面直径可以专门设计和特制，以允许阀组件12以不损坏密封构件76的方式被插入到歧管(未示出)中。在这方面，常规阀装置是典型地有螺纹的(即旋转的)以与歧管(未示出)的钻孔(未示出)配合，这可能在该连接过程中损坏密封构件。此外，当将常规阀装置从钻孔钻出时，旋转会使电机组件与阀组件分离并且将阀组件留在钻孔中，这样将需要额外的工作来将阀组件从钻孔移除。利用图示的配置，阀装置10可以在不旋转阀装置的情况下被插入到歧管的钻孔中以确保流体密封连接。然后为了确保阀装置10与歧管保持就位，第一壳体34包含孔80，孔80被配置用于接收紧固件82，紧固件82可以将阀装置10固定到歧管。
49.现在参考图2，将描述第二比例控制阀装置100。阀装置100与上面描述的阀装置10相似。在这方面，第二阀装置100包含阀组件112和电机组件114，该电机组件114被配置为致动阀组件112。电机组件114可以包含步进电机(未示出)和编码器118，该步进电机被容纳在电机壳体116中，编码器118被配置为提供位置反馈和索引。
50.阀组件112包含阀保持器主体120、两件式提升阀122、连接器衬套126、弹簧组件128和单个密封膜片30，该两件式提升阀122被连接到电机组件114的轴124。阀组件112还包含阀壳体组件132，该阀壳体组件132将阀组件112连接到电机组件114。
51.阀保持器主体120可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。阀保持器主体120包含第一端部120a和第二敞开端部120b，第一端部120a被配置为联接到连接器衬套126，第二敞开端部120b限定阀组件112的出口。连接器衬套126可以被螺纹地联接到阀保持器主体120的第一端部120a。密封膜片130被定位在阀保持器主体120的第一端部120a和连接器衬套126之间。使用密封膜片130以在压力下平衡提升阀122。膜片130可以包含环形肋131，该环形肋131改善阀保持器主体120的内径和外径的密封。
52.阀保持器主体120包含入口端口138，入口端口138被配置用于与第一流体源(未示
出)流体连通。如上面所指出的，阀保持器主体120的第二敞开端部120b限定阀组件112的流体出口140。
53.提升阀122被可移动地接收在连接器衬套126和阀保持器主体120内。提升阀122可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。提升阀122包含在连接器衬套126内的近端部123和在阀保持器主体120内的远端部127。提升阀122的近端部123包含螺纹突出部125a，该螺纹突出部125a被接收在远端部127的对应螺纹凹部125b内以将近端部123固定到远端部127。膜片130夹在提升阀122的近端部123和远端部127之间。远端部127限定阀构件144。随着提升阀122沿着阀组件112的轴线x来回平移以打开和关闭阀组件112，阀构件144被配置为接触阀保持器主体120的阀座146，该阀座146是锥形形状以改善流动和压降。在阀构件144与阀座146接触时，阀组件112是关闭的(如在图2中所示出)，而在阀构件144移动远离阀座146时，阀组件112是打开的(未示出)。在阀组件112是打开时，进入入口端口138的流体被允许流动通过阀构件144，并且然后通过出口140离开阀组件112。
54.连接器衬套126将阀保持器主体120的第一端部120a连接到壳体132。连接器衬套126可以由刚性材料形成，诸如金属材料或聚合物材料。连接器衬套126包含用于连接到阀保持器主体120的内部螺纹表面126a和用于连接到壳体132的外部螺纹表面126b。径向向内延伸的脊129朝向提升阀122延伸。
55.提升阀122的近端部123被配置为通过电机组件114的轴124致动。更特别地，提升阀122的近端部123限定圆柱形主体152，该圆柱形主体152具有邻接表面154，该邻接表面154被配置为邻接可轴向平移的螺纹套筒156，该螺纹套筒156包围螺纹158，该螺纹158是轴124的一部分。随着轴124和螺纹158旋转，套筒156可以朝向和远离邻接表面154移动。在套筒156接触邻接表面154时，套筒156将力传输到提升阀122以迫使阀构件144与阀座146接合。在套筒156移动远离邻接表面154时，通过弹簧组件128施加的反作用力将使提升阀122的阀构件144远离阀座146偏置以打开阀组件112。
56.可以专门设计和定制螺纹158来控制阀构件144的移动，以定制允许通过阀组件112的比例流量。在图示的实施例中，螺纹158被设计成允许2.5mm的阀行程(即，阀组件112是完全打开的)，其中螺纹158旋转单次360度。通过控制螺纹158的旋转量，允许小于2.5mm的阀行程。以这种方式，通过控制螺纹158的旋转量，通过阀组件112的流量可以被严格地控制，而不是完全地打开和关闭阀组件112。
57.径向向内延伸的脊129限定第一弹簧座160，该脊129朝向提升阀122延伸，并且提升阀122的近端部123的径向向外延伸的肩部161限定第二弹簧座162，其中螺旋弹簧164被定位在第一弹簧座160和第二弹簧座162之间。
58.如上面所指出的，轴124和螺纹158的旋转可以控制阀组件112被允许打开的量。此外，如上面所指出的，弹簧组件128被配置为将提升阀122的阀构件144远离阀座146偏置。随着轴124和螺纹158旋转并且移动提升阀122，弹簧164将压缩并且允许提升阀122沿着轴线x移动。轴间隔件174是中空的圆柱形构件，该中空的圆柱形构件包含轴向长度，该轴向长度可以被专门选择和特制以限制轴由于位于电机组件114内的弹簧(未图示)而沿轴线x的移动。
59.阀组件112还可以包含多个密封构件或o形环176，该密封构件或o形环176围绕阀保持器主体120的外部定位。具体地，密封构件176被定位在凹部178内，凹部178被定位在阀
保持器主体120上方。凹部178的深度和密封构件176的横截面直径可以专门设计和特制，以允许阀组件112以不损坏密封构件176的方式被插入到歧管(未示出)中。在这方面，常规阀装置是典型地有螺纹的(即旋转的)以与歧管(未示出)的钻孔(未示出)配合，这可能在该连接过程中损坏密封构件。此外，当将常规阀装置从钻孔钻出时，旋转会使电机组件与阀组件分离并且将阀组件留在钻孔中，这样将需要额外的工作来将阀组件从钻孔移除。利用图示的配置，阀装置100可以在不旋转阀装置的情况下被插入到歧管的钻孔中以确保流体密封连接。然后为了确保阀装置100与歧管保持就位，壳体132包含孔180，孔180被配置用于接收紧固件182，紧固件182可以将阀装置100固定到歧管。
60.最后，应当注意，阀组件12和112中的每一个在其使用期间提供平衡设计。阀组件12和112是平衡的，因为阀保持器主体20和120各自分别具有与膜片30和130的有效密封直径基本上相同的直径。通过使阀保持器主体20和120的直径与膜片30和130的有效密封直径基本上相同，阀组件12和112所经历的压力波动在阀组件12和112的操作期间可以变得更加平衡。
61.为了说明和描述的目的，已经提供了实施例的前述描述。它并非旨在详尽或限制本公开内容。特定实施例的单个元件或特征一般不限于该特定实施例，而是在适用的情况下，即使没有具体示出或描述，它们也是可互换的并且可以被使用在选定的实施例中。同样的也可以在许多方面有所不同。这种变体不应被视为背离本公开内容，并且所有这种修改旨在被包含在本公开内容的范围内。

技术特征：
1.一种阀装置，所述阀装置包括：阀组件，所述阀组件包含阀保持器主体，所述阀保持器主体容纳可移动提升阀，所述可移动提升阀限定阀构件，所述阀构件被配置为接触所述阀保持器主体的阀座；和电机组件，所述电机组件包含可旋转轴，所述可旋转轴被配置为致动所述阀组件；其中，所述可旋转轴包含螺纹，所述螺纹形成在所述可旋转轴的端部处，所述螺纹与套筒接合，通过所述螺纹在所述可旋转轴带动下的旋转将使所述套筒朝向和远离所述可移动提升阀平移，以将轴向力传递到所述提升阀，所述轴向力迫使所述阀构件与所述阀座接合和脱离以打开和关闭所述阀组件。2.根据权利要求1所述的阀装置，所述阀装置还包括弹簧组件，所述弹簧组件用于将所述阀构件远离所述阀座偏置。3.根据权利要求1所述的阀装置，其中，所述阀保持器主体包含第一入口、第二入口和出口，所述第一入口被配置为与第一流体流体连通，并且所述第二入口被配置为与第二流体流体连通。4.根据权利要求3所述的阀装置，其中，在所述阀组件是打开时，所述第一流体和所述第二流体互混。5.根据权利要求4所述的阀装置，其中，所述第一流体包含气体，并且所述第二流体包含液体。6.根据权利要求4所述的阀装置，其中，所述第一流体和所述第二流体各自包含液体或气体。7.根据权利要求1所述的阀装置，其中，所述螺纹被配置为使得所述螺纹的单次360度旋转将完全地打开所述阀组件。8.根据权利要求1所述的阀装置，所述阀装置还包括圆柱形间隔件，所述圆柱形间隔件在所述螺纹和所述电机组件之间包围所述可旋转轴。9.根据权利要求8所述的阀装置，其中，所述螺纹与所述套筒的对应螺纹表面配合，并且所述套筒包含圆柱形延伸部。10.根据权利要求1所述的阀装置，所述阀装置还包括密封膜片，所述密封膜片在所述提升阀和所述螺纹之间，所述密封膜片的直径基本上等于所述阀保持器主体的直径。11.一种阀装置，所述阀装置包括：阀保持器主体，所述阀保持器主体限定阀座；可移动提升阀，所述可移动提升阀限定阀构件，所述阀构件被配置为接触所述阀保持器主体的所述阀座；可旋转轴，所述可旋转轴被配置为致动所述可移动提升阀；螺纹，所述螺纹形成在所述可旋转轴的端部处；密封膜片，所述密封膜片在所述可移动提升阀和所述螺纹之间；和套筒，所述套筒与所述螺纹接合，其中，通过所述螺纹在所述可旋转轴带动下的旋转使所述套筒朝向和远离所述可移动提升阀平移，以将轴向力传递到所述提升阀，所述轴向力迫使所述阀构件与所述阀座接合和脱离以打开和关闭所述阀组件。12.根据权利要求11所述的阀装置，其中，所述套筒包含内部螺纹表面，所述内部螺纹
表面与所述螺纹接合。13.根据权利要求11所述的阀装置，其中，所述套筒包含邻接表面，所述邻接表面被配置为接触所述提升阀，并且将所述轴向力传输至所述提升阀。14.根据权利要求11所述的阀装置，所述阀装置还包括圆柱形间隔件，所述圆柱形间隔件在所述可旋转轴的不包含所述螺纹的端部处包围所述可旋转轴。15.根据权利要求14所述的阀装置，其中，所述套筒包含第一部分和轴向延伸的圆柱形部分，所述第一部分被配置为与所述螺纹配合。16.根据权利要求11所述的阀装置，其中，所述阀保持器主体包含第一入口、第二入口和出口，所述第一入口被配置为与第一流体流体连通，并且所述第二入口被配置为与第二流体流体连通。17.根据权利要求16所述的阀装置，其中，所述第一入口位于所述阀构件的第一侧，并且所述第二入口位于所述阀构件的第二侧，所述出口位于所述第一入口和所述第二入口之间，并且在所述阀组件是打开时，所述第一流体和所述第二流体互混。18.根据权利要求16所述的阀装置，其中，所述第一流体和所述第二流体各自包含液体或气体。19.根据权利要求11所述的阀装置，其中，所述密封膜片的直径基本上等于所述阀保持器主体的直径。20.根据权利要求11所述的阀装置，所述阀装置还包括电机，所述电机用于旋转所述可旋转轴和所述螺纹，以使所述套筒朝向和远离所述可移动提升阀平移。

技术总结
本发明公开了一种阀装置，该阀装置包含阀组件和电机组件，该阀组件包含阀保持器主体，该阀保持器主体容纳可移动提升阀，该可移动提升阀限定阀构件，该阀构件被配置为接触阀保持器主体的锥形形状阀座；该电机组件包含可旋转轴，该可旋转轴被配置为致动阀组件；其中，可旋转轴包含螺纹，该螺纹形成在该可旋转轴的端部处，该螺纹与套筒接合，通过螺纹在可旋转轴带动下的旋转将使套筒朝向和远离可移动提升阀平移，以将轴向力传递到提升阀，该轴向力迫使阀构件与阀座接合和脱离以打开和关闭阀组件。阀构件与阀座接合和脱离以打开和关闭阀组件。阀构件与阀座接合和脱离以打开和关闭阀组件。


技术研发人员：小D
受保护的技术使用者：马克阀门公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/11