一种铁轨修复无缝焊接器的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种铁轨修复无缝焊接器。


背景技术：

2.铁轨一般安装在露天环境下，在长期的使用情况下被火车碾压，铁轨很容易出现裂缝，为了不影响铁轨的正常使用，需要进行修复，目前在对铁轨进行修复时，一般是使用铝热焊接，但是现有的铝热焊接设备在使用时，液态金属和火星很容易发生飞溅，存在安全隐患，且加热的过程中，也会生产大量的废气，危害工人身体健康。
3.为此，我们提出一种能够防止火星飞溅，净化废气的铁轨修复无缝焊接器以提高使用的安全性。


技术实现要素：

4.为了克服现有的铝热焊接设备使用时会飞溅火星、生产废气的缺点，本发明提供一种能够防止火星飞溅，净化废气的铁轨修复无缝焊接器。
5.一种铁轨修复无缝焊接器，包括有定位块、第一连接板、第一安装板、余料框、夹板、第一安装块、弧形连接板、下料筒、防护机构和净化机构，前后两个定位块上均转动式连接有第一连接板，第一连接板外端均连接有第一安装板，定位块外侧均连接有余料框，第一安装板下侧均连接有两个夹板，前侧的定位块上连接有第一安装块，第一安装块上部转动式连接有弧形连接板，弧形连接板上滑动式连接有下料筒，下料筒与前后两个定位块相互卡接，下料筒上设有用于防止液态金属及火花飞溅的防护机构，防护机构与下料筒之间设有用于吸收废气的净化机构。
6.作为上述方案的改进，防护机构包括有第二安装板、第二连接板、防护板、扭力弹簧和延长杆，下料筒上部的左右两部均连接有第二安装板，第二安装板上均转动式连接有第二连接板，第二连接板上部均连接有防护板，防护板均套在下料筒上部，第二连接板与相邻的第二安装板之间均连接有扭力弹簧，右部的第二连接板上部连接有延长杆。
7.作为上述方案的改进，净化机构包括有连接条、固定架、净化器、第一弹性件、第二安装块、第一楔形块、第三安装块和第二楔形块，下料筒右侧上部连接有连接条，连接条上部滑动式连接有固定架，固定架内连接有净化器，净化器下侧与防护板上侧对接，固定架与连接条之间连接有两个第一弹性件，固定架前后两部均连接有第二安装块，第二安装块下部均连接有第一楔形块，延长杆前后两部均连接有第三安装块，第三安装块左部均连接有第二楔形块，第二楔形块均与相邻的第一楔形块接触。
8.作为上述方案的改进，还包括有用于控制左右两侧的防护板同步张开的带动机构，带动机构包括有固定轴、第三连接板、推杆、滑轨和连接架，右部的第二连接板下部前后对称连接有固定轴，前后两个固定轴外端均连接有第三连接板，下料筒前后两侧均连接有滑轨，滑轨内均滑动式连接有推杆，推杆右端均与相邻的第三连接板下部转动式连接，前后两个推杆左部之间连接有连接架，连接架上部与左部的第二连接板上部滑动式连接。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于对下料筒向下转动进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括有连板、空心管、滑杆、缓冲弹簧、缓冲板和缓冲扭簧，前侧的定位块上部连接有连板，连板前部连接有空心管，空心管内滑动式连接有滑杆，滑杆与空心管之间连接有缓冲弹簧，滑杆上部转动式连接有缓冲板，缓冲板与滑杆之间连接有两个缓冲扭簧。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于卡住第二连接板的卡紧机构，卡紧机构包括有第四安装块、卡块、第二弹性件和卡位块，固定轴上均连接有第四安装块，第四安装块内均滑动式连接有卡块，卡块与相邻的第四安装块之间均连接有第二弹性件，右侧的第二安装板前后两部均连接有卡位块，卡块转动均与相邻的卡位块接触。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于将余料框内余料刮除的刮料机构，刮料机构包括有刮板、把手和第三弹性件，余料框内均滑动式连接有刮板，刮板外侧均连接有把手，把手均伸出余料框外，把手与相邻的余料框之间均连接有第三弹性件。
12.作为上述方案的改进，净化器右侧连接有排气管。
13.本发明具有如下优点：1、下料筒内加热固态金属，熔化后的液态金属进入定位块内对破损的铁轨进行修复，在加热固态金属时，防护板向内转动罩住下料筒上部防止火星及液态金属飞溅，而燃烧产生的废气则可进入净化器内进行净化，以提高本装置使用的安全性。
14.2、右部的第二连接板转动会控制第三连接板向左摆动，进而使得连接架向左移动带动左部的二连接板转动，如此，能够同步控制左右两侧的防护板向外转动张开。
15.3、下料筒向前转动与缓冲板，缓冲板转动能够对下料筒进行缓冲，同时也能支撑下料筒，而滑杆向下滑动，通过缓冲弹簧则能够进一步对下料筒进行缓冲，以保证下料筒转动的稳定性。
16.4、固定轴转动使得卡块与卡位块配合，进而固定防护板的位置，方便工作人员添加固定添加固态金属进行加热。
17.5、刮板向上滑动将余料框内的金属向上推出，方便对余料框进行清理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明防护机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明净化机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明带动机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明缓冲机构的剖视结构示意图。
24.图7为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明卡紧机构的部分剖视结构示意图。
26.图9为本发明刮料机构的立体结构示意图。
27.图中标号名称：1、定位块，2、第一连接板，3、第一安装板，31、余料框，4、夹板，5、第一安装块，6、弧形连接板，7、下料筒，8、防护机构，81、第二安装板，82、第二连接板，83、防护板，84、扭力弹簧，85、延长杆，9、净化机构，91、连接条，92、固定架，93、净化器，94、第一弹性件，95、第二安装块，96、第一楔形块，97、第三安装块，98、第二楔形块，10、带动机构，101、固
定轴，102、第三连接板，103、推杆，104、滑轨，105、连接架，11、缓冲机构，111、连板，112、空心管，113、滑杆，114、缓冲弹簧，115、缓冲板，116、缓冲扭簧，12、卡紧机构，121、第四安装块，122、卡块，123、第二弹性件，124、卡位块，13、刮料机构，131、刮板，132、把手，133、第三弹性件。
具体实施方式
28.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.实施例1一种铁轨修复无缝焊接器，如图1-图4所示，包括有定位块1、第一连接板2、第一安装板3、余料框31、夹板4、第一安装块5、弧形连接板6、下料筒7、防护机构8和净化机构9，前后两个定位块1上均转动式连接有第一连接板2，第一连接板2外端均栓接有第一安装板3，定位块1外侧均连接有能够进行拆卸的余料框31，第一安装板3下侧均连接有两个夹板4，前侧的定位块1上栓接有第一安装块5，第一安装块5上部通过轴承连接有弧形连接板6，弧形连接板6上滑动式连接有下料筒7，下料筒7与前后两个定位块1相互卡接，下料筒7上设有防护机构8，防护机构8能够防止液态金属及火花飞溅，防护机构8与下料筒7之间设有净化机构9，净化机构9能够吸收废气。
30.在使用该装置时，工作人员将本装置移动至合适位置，使得左右两侧的夹板4夹在铁轨上进行固定，而两个定位块1则刚好套在铁轨破损的地方，这时，工作人员在下料筒7内对固态金属进行加热，熔化后的液态金属会流入定位块1内对铁轨破损的地方进行修补，而对于的液态金属则会流入余料框31内进行收集，下料筒7内加热固态金属时，防护机构8能够对下料筒7进行防护，避免火花或液态金属飞溅，而净化机构9则能够对加热产生的废气进行净化，以提高本装置使用的安全性，当液态金属凝固后，工作人员可将装有余料的余料框31拆卸放至一旁，然后控制下料筒7向上滑动不再与定位块1卡接，再控制下料筒7向前转动，进而带动弧形连接板6向上转动，下料筒7向前转动后与定位块1错位，能够更方便工作人员将定位块1从铁轨上拆卸下来，以便对铁轨上凝固的金属进行打磨。
31.如图1和图3所示，防护机构8包括有第二安装板81、第二连接板82、防护板83、扭力弹簧84和延长杆85，下料筒7上部的左右两部均栓接有第二安装板81，第二安装板81上均通过轴承连接有第二连接板82，第二连接板82上部均安装有防护板83，防护板83均套在下料筒7上部，第二连接板82与相邻的第二安装板81之间均连接有两个扭力弹簧84，右部的第二连接板82上部连接有延长杆85。
32.在使用该装置时，当需要对下料筒7内添加固态金属进行加热时，工作人员控制第二连接板82在第二安装板81上向外转动，扭力弹簧84发生形变，第二连接板82向外转动带动防护板83向外转动张开，当在加热固态金属时，工作人员松开第二连接板82，在扭力弹簧84复位的作用下，第二连接板82随之带动防护板83向内转动罩住下料筒7上部，防止下料筒7内的火星及液态金属飞溅。
33.如图1和图4所示，净化机构9包括有连接条91、固定架92、净化器93、第一弹性件
94、第二安装块95、第一楔形块96、第三安装块97和第二楔形块98，下料筒7右侧上部通过螺栓安装有连接条91，固定架92滑动式连接在连接条91上部，固定架92内栓接有净化器93，净化器93右侧连接有排气管，净化器93下侧与防护板83上侧对接，固定架92与连接条91之间连接有两个第一弹性件94，固定架92前后两部均焊接有第二安装块95，第二安装块95下部均栓接有第一楔形块96，延长杆85前后两部均焊接有第三安装块97，第三安装块97左部均栓接有第二楔形块98，第二楔形块98均与相邻的第一楔形块96接触。
34.在使用该装置时，右部的第二连接板82向右转动带动延长杆85向右转动，延长杆85向右转动通过第三安装块97带动第二楔形块98向右转动，第二楔形块98向右转动挤压第一楔形块96向右移动，第一楔形块96向右移动通过第二安装块95带动固定架92向右滑动，第一弹性件94发生形变，固定架92向右滑动带动净化器93向右移动与下料筒7错位，以便对下料筒7内添加固态金属，在加热时，右部的第二连接板82向左转动带动延长杆85向左转动，延长杆85向左转动通过第三安装块97带动第二楔形块98向左移动，第二楔形块98向左移动不再挤压第一楔形块96，在第一弹性件94复位的作用下，固定架92随之带动净化器93向左滑动复位，这时，燃烧产生的废气便可进入净化器93内进行净化，净化后的空气通过排气管排出。
35.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有带动机构10，带动机构10能够控制左右两侧的防护板83同步张开，带动机构10包括有固定轴101、第三连接板102、推杆103、滑轨104和连接架105，右部的第二连接板82下部前后对称焊接有固定轴101，前后两个固定轴101外端均键连接有第三连接板102，下料筒7前后两侧均通过螺栓安装有滑轨104，滑轨104内均滑动式连接有推杆103，推杆103右端均与相邻的第三连接板102下部转动式连接，前后两个推杆103左部之间焊接有连接架105，连接架105上部与左部的第二连接板82上部滑动式连接。
36.在使用该装置时，右部的第二连接板82转动带动固定轴101转动，固定轴101转动带动第三连接板102向左摆动，第三连接板102向左摆动控制推杆103向左滑动，推杆103向左滑动带动连接架105向左移动，连接架105向左移动便会拉动左部的第二连接板82向左转动，当左右两边的第二连接板82向内转动复位时，整个带动机构10随之进行复位，如此，能够在一侧的第二连接板82转动时，控制另一侧的第二连接板82同步转动。
37.如图1和图6所示，还包括有缓冲机构11，缓冲机构11能够对下料筒7向下转动进行缓冲，缓冲机构11包括有连板111、空心管112、滑杆113、缓冲弹簧114、缓冲板115和缓冲扭簧116，前侧的定位块1上部焊接有连板111，连板111前部焊接有空心管112，滑杆113滑动式连接在空心管112内，缓冲弹簧114连接在滑杆113与空心管112之间，滑杆113上部转动式连接有缓冲板115，缓冲板115与滑杆113之间连接有左右对称的两个缓冲扭簧116。
38.在使用该装置时，当液态金属凝固后，下料筒7向前转动至与缓冲板115接触，在缓冲扭簧116的作用下，缓冲板115后端向下转动缓冲下料筒7的冲击力，同时也能转动成倾斜的状态对下料筒7进行转动，而滑杆113可在空心管112内向下滑动，在缓冲弹簧114的作用下，能够进一步对下料筒7进行缓冲，以保证下料筒7转动的稳定性。
39.如图1、图7和图8所示，还包括有卡紧机构12，卡紧机构12能够卡住第二连接板82，卡紧机构12包括有第四安装块121、卡块122、第二弹性件123和卡位块124，固定轴101上均
键连接有第四安装块121，第四安装块121内均滑动式连接有卡块122，卡块122与相邻的第四安装块121之间均连接有第二弹性件123，右侧的第二安装板81前后两部均焊接有卡位块124，卡块122转动均与相邻的卡位块124接触。
40.在使用该装置时，固定轴101转动通过第四安装块121带动卡块122转动，当卡块122转动至与卡位块124接触时，卡块122继续转动会被卡位块124挤压向内滑动，第二弹性件123发生形变，当卡块122转动至与卡位块124脱离后，在第二弹性件123复位的作用下，卡块122随之向外滑动复位卡住卡位块124，这时，防护板83便无法合拢复位，方便工作人员添加固定添加固态金属进行加热，在固态金属加热时，工作人员稍用力推动第二连接板82向内转动，进而带动固定轴101反转，固定轴101反转通过第四安装块121带动卡块122反转不再卡住卡位块124，如此，能够对固定轴101进行固定，进而卡住防护板83，方便工作人员添加固定添加固态金属进行加热。
41.如图1和图9所示，还包括有刮料机构13，刮料机构13能够将余料框31内余料刮除，刮料机构13包括有刮板131、把手132和第三弹性件133，余料框31内均滑动式连接有用于刮除余料的刮板131，刮板131外侧均焊接有把手132，把手132均伸出余料框31外，把手132与相邻的余料框31之间均连接有第三弹性件133。
42.在使用该装置时，当余料框31内的液态金属固化后，工作人员通过把手132带动刮板131向上滑动，第三弹性件133发生形变，刮板131向上滑动将余料框31内的金属向上推出，推出后，工作人员松开把手132，在第三弹性件133复位的作用下，刮板131随之向下滑动复位，如此，能够将余料框31内的金属推出，方便对余料框31进行清理。
43.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铁轨修复无缝焊接器，包括有定位块（1）、第一连接板（2）、第一安装板（3）、余料框（31）、夹板（4）、第一安装块（5）、弧形连接板（6）和下料筒（7），前后两个定位块（1）上均转动式连接有第一连接板（2），第一连接板（2）外端均连接有第一安装板（3），定位块（1）外侧均连接有余料框（31），第一安装板（3）下侧均连接有两个夹板（4），前侧的定位块（1）上连接有第一安装块（5），第一安装块（5）上部转动式连接有弧形连接板（6），弧形连接板（6）上滑动式连接有下料筒（7），下料筒（7）与前后两个定位块（1）相互卡接，其特征是，还包括有防护机构（8）和净化机构（9），下料筒（7）上设有用于防止液态金属及火花飞溅的防护机构（8），防护机构（8）与下料筒（7）之间设有用于吸收废气的净化机构（9）。2.如权利要求1所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，防护机构（8）包括有第二安装板（81）、第二连接板（82）、防护板（83）、扭力弹簧（84）和延长杆（85），下料筒（7）上部的左右两部均连接有第二安装板（81），第二安装板（81）上均转动式连接有第二连接板（82），第二连接板（82）上部均连接有防护板（83），防护板（83）均套在下料筒（7）上部，第二连接板（82）与相邻的第二安装板（81）之间均连接有扭力弹簧（84），右部的第二连接板（82）上部连接有延长杆（85）。3.如权利要求2所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，净化机构（9）包括有连接条（91）、固定架（92）、净化器（93）、第一弹性件（94）、第二安装块（95）、第一楔形块（96）、第三安装块（97）和第二楔形块（98），下料筒（7）右侧上部连接有连接条（91），连接条（91）上部滑动式连接有固定架（92），固定架（92）内连接有净化器（93），净化器（93）下侧与防护板（83）上侧对接，固定架（92）与连接条（91）之间连接有两个第一弹性件（94），固定架（92）前后两部均连接有第二安装块（95），第二安装块（95）下部均连接有第一楔形块（96），延长杆（85）前后两部均连接有第三安装块（97），第三安装块（97）左部均连接有第二楔形块（98），第二楔形块（98）均与相邻的第一楔形块（96）接触。4.如权利要求3所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，还包括有用于控制左右两侧的防护板（83）同步张开的带动机构（10），带动机构（10）包括有固定轴（101）、第三连接板（102）、推杆（103）、滑轨（104）和连接架（105），右部的第二连接板（82）下部前后对称连接有固定轴（101），前后两个固定轴（101）外端均连接有第三连接板（102），下料筒（7）前后两侧均连接有滑轨（104），滑轨（104）内均滑动式连接有推杆（103），推杆（103）右端均与相邻的第三连接板（102）下部转动式连接，前后两个推杆（103）左部之间连接有连接架（105），连接架（105）上部与左部的第二连接板（82）上部滑动式连接。5.如权利要求4所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，还包括有用于对下料筒（7）向下转动进行缓冲的缓冲机构（11），缓冲机构（11）包括有连板（111）、空心管（112）、滑杆（113）、缓冲弹簧（114）、缓冲板（115）和缓冲扭簧（116），前侧的定位块（1）上部连接有连板（111），连板（111）前部连接有空心管（112），空心管（112）内滑动式连接有滑杆（113），滑杆（113）与空心管（112）之间连接有缓冲弹簧（114），滑杆（113）上部转动式连接有缓冲板（115），缓冲板（115）与滑杆（113）之间连接有两个缓冲扭簧（116）。6.如权利要求5所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，还包括有用于卡住第二连接板（82）的卡紧机构（12），卡紧机构（12）包括有第四安装块（121）、卡块（122）、第二弹性件（123）和卡位块（124），固定轴（101）上均连接有第四安装块（121），第四安装块（121）内均滑动式连接有卡块（122），卡块（122）与相邻的第四安装块（121）之间均连接有第二弹性件
（123），右侧的第二安装板（81）前后两部均连接有卡位块（124），卡块（122）转动均与相邻的卡位块（124）接触。7.如权利要求6所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，还包括有用于将余料框（31）内余料刮除的刮料机构（13），刮料机构（13）包括有刮板（131）、把手（132）和第三弹性件（133），余料框（31）内均滑动式连接有刮板（131），刮板（131）外侧均连接有把手（132），把手（132）均伸出余料框（31）外，把手（132）与相邻的余料框（31）之间均连接有第三弹性件（133）。8.如权利要求7所述的一种铁轨修复无缝焊接器，其特征是，净化器（93）右侧连接有排气管。

技术总结
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种铁轨修复无缝焊接器。本发明提供一种能够防止火星飞溅，净化废气的铁轨修复无缝焊接器。一种铁轨修复无缝焊接器，包括有定位块、第一连接板、第一安装板、余料框、夹板和第一安装块等；前后两个定位块上均转动式连接有第一连接板，第一连接板外端均连接有第一安装板，定位块外侧均连接有余料框，第一安装板下侧均连接有两个夹板，前侧的定位块上连接有第一安装块。下料筒内加热固态金属，熔化后的液态金属进入定位块内对破损的铁轨进行修复，在加热固态金属时，防护板向内转动罩住下料筒上部防止火星及液态金属飞溅，而燃烧产生的废气则可进入净化器内进行净化，以提高本装置使用的安全性。以提高本装置使用的安全性。以提高本装置使用的安全性。


技术研发人员：吴茂菊
受保护的技术使用者：吴茂菊
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/7/7