一种强力枇杷露的制备方法与流程

未命名 07-12 阅读:84 评论:0


1.本发明涉及枇杷露技术领域,具体涉及一种强力枇杷露的制备方法。


背景技术:

2.目前,治疗人体咳嗽的药物为传统的枇杷露,对各种症状的咳嗽的止咳功能一般。常规的咳嗽药物的生产工艺复杂,生产成本较高,从而使患者的用药成本也随之提高;强力枇杷露,为淡棕色澄清液体,具有养阴敛肺,止咳祛痰的作用,可用于支气管炎咳嗽;而在制备枇杷露的过程中,其出膏率随其制作方法的不同,会产生不同的效果,因此需要提供一种出膏率较高的强力枇杷露的制备方法。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种强力枇杷露的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
6.1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
7.2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
8.3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
9.4)加料:
10.一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
11.二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
12.三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;
13.5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
14.6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
15.优选的,所述2)中挤压时处于真空条件下进行挤压。
16.优选的,所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎。
17.优选的,所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎,并在真空条件下进行挤压。
18.优选的,所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0019][0020]
优选的,所述2)中的浓缩至750ml。
[0021]
优选的,所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0022]
优选的,所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0023]
优选的,所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。
[0024]
优选的,所述加水具体为1000ml。
[0025]
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
[0026]
本发明在挤压前进行粉碎或在真空条件下进行挤压均能够提高对科罗索酸、生物碱类以及吗啡的提取量,并且在挤压前进行粉碎并在真空条件下进行挤压的效果最好,因此能够提高枇杷露中有益成分的出膏率。
具体实施方式
[0027]
下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
本实施例的一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
[0029]
1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
[0030]
2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
[0031]
3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
[0032]
4)加料:
[0033]
一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
[0034]
二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
[0035]
三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;
[0036]
5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
[0037]
6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
[0038]
所述2)中挤压时处于真空条件下进行挤压。
[0039]
所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎。
[0040]
所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎,并在真空条件下进行挤压。
[0041]
所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0042][0043][0044]
所述2)中的浓缩至750ml。
[0045]
所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0046]
所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0047]
所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。所述加水具体为1000ml。
[0048]
制得的成品为淡棕色澄清液体;气香,味甜。
[0049]
实施例1:
[0050]
本实施例的一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
[0051]
1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
[0052]
2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
[0053]
3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
[0054]
4)加料:
[0055]
一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
[0056]
二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
[0057]
三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
[0058]
6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
[0059]
所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0060][0061]
所述2)中的浓缩至750ml。
[0062]
所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0063]
所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0064]
所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。所述加水具体为1000ml。
[0065]
实施例2:
[0066]
区别在于:所述2)中挤压时处于真空条件下进行挤压;
[0067]
本实施例的一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
[0068]
1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
[0069]
2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
[0070]
3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
[0071]
4)加料:
[0072]
一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
[0073]
二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
[0074]
三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
[0075]
6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
[0076]
所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0077][0078]
所述2)中的浓缩至750ml。
[0079]
所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0080]
所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0081]
所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。所述加水具体为1000ml。
[0082]
实施例3:
[0083]
区别在于:所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎;本实施例的一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
[0084]
1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
[0085]
2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
[0086]
3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
[0087]
4)加料:
[0088]
一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
[0089]
二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
[0090]
三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
[0091]
6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
[0092]
所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0093][0094]
所述2)中的浓缩至750ml。
[0095]
所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0096]
所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0097]
所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。
[0098]
所述加水具体为1000ml。
[0099]
实施例4:
[0100]
区别在于:所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎,并在真空条件下进行挤压;
[0101]
本实施例的一种强力枇杷露的制备方法,包括以下步骤:
[0102]
1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;
[0103]
2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;
[0104]
3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;
[0105]
4)加料:
[0106]
一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;
[0107]
二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;
[0108]
三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;
[0109]
5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;
[0110]
6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。
[0111]
所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:
[0112][0113]
所述2)中的浓缩至750ml。
[0114]
所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。
[0115]
所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。
[0116]
所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。
[0117]
所述加水具体为1000ml。
[0118]
鉴别:
[0119]
(1)取本品20ml,加水10ml,加氨试液调ph11~13,用正丁醇20ml振摇提取,分取提
取液,蒸干,残渣加1%盐酸溶液10ml使溶解,滤过,取滤液分置三只试管中,一管加碘化铋钾试液,发生红棕色沉淀;一管加碘化汞钾试液,发生黄白色沉淀;另一管加碘化钾碘试液,发生棕褐色沉淀。
[0120]
(2)取本品5ml,置分液漏斗中,加正丁醇5ml,振摇提取,分取提取液,置水浴上蒸干,残渣加乙醇5ml使溶解,取乙醇液2ml,加镁粉少许及盐酸数滴,微热,溶液渐变紫红色,放置,颜色加深。
[0121]
表格:
[0122] 科罗索酸mg/ml生物碱类mg/ml吗啡mg/ml实施例10.04590.18860.0595实施例20.04850.19640.0562实施例30.04910.19690.0565实施例40.05240.19750.0572
[0123]
从上述表格中,可明显看出实施例2、3的科罗索酸、生物碱类以及吗啡的含量均高于实施例1中的含量,因此在挤压前进行粉碎或在真空条件下进行挤压均能够提高对科罗索酸、生物碱类以及吗啡的提取量,并且实施例4中的科罗索酸、生物碱类以及吗啡的含量明显高于实施例实施例1、2、3的含量,因此在挤压前进行粉碎并在真空条件下进行挤压的效果最好。
[0124]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0125]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;4)加料:一次加料:加苯甲酸钠,搅拌使溶解;二次加料:加蔗糖,继续加热至沸,保持沸腾,静置,滤过;三次加料:加入枸橼酸、香精及薄荷脑,搅拌,混匀,静置,滤过,得到液体;5)对每次加料后的滤渣进行挤压,得到滤渣液,静置,滤过,得到滤渣液;6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得。2.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述2)中挤压时处于真空条件下进行挤压。3.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎。4.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述2)中在挤压前通过粉碎设备对煎煮后的六味配料进行粉碎,并在真空条件下进行挤压。5.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述1)中的六味配料包括以下重量份组分:6.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述2)中的浓缩至750ml。7.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述3)中的苯甲酸钠为2.5g,搅拌通过搅拌设备搅拌。8.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述4)中的蔗糖为600g,保持沸腾时间为20min。9.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述5)中的枸橼酸为0.5g;香精采用乙醇溶解,为0.2g;薄荷脑为0.1g。10.根据权利要求1所述的一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,所述加水具体为1000ml。

技术总结
本发明公开了一种强力枇杷露的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)煎煮:将六味配料加水煎煮二次,每次煎煮时间为2小时,得到二次煎液;2)挤压:将煎煮后的六味配料进行挤压,得到挤压煎液;3)浓缩:将二次的煎液与挤压煎液合并,然后对其滤过,浓缩;4)加料;6)将5)中的滤渣液与4)中的液体合并,加水,混匀,即得;本发明在挤压前进行粉碎或在真空条件下进行挤压均能够提高对科罗索酸、生物碱类以及吗啡的提取量,并且在挤压前进行粉碎并在真空条件下进行挤压的效果最好。进行挤压的效果最好。


技术研发人员:肖云 周玉春 眭荣春 胡庭国 胡军 赖刚
受保护的技术使用者:江西大自然制药有限公司
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/7/7
版权声明

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