一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法与流程

1.本发明涉及一种装载机工作装置，特别是涉及一种可调节容量的装载机工作装置，属于装载机技术领域。


背景技术：

2.工作装置是工程机械装载机上重要部件之一，通过不同的工作装置机构可实现整机不同功能。目前装载机常用工作装置机构包括六连杆机构、八连杆机构。
3.如申请号为：201210087501.9公开了一种滑移装载机垂直提升工作装置，它包括车架、拉杆、摇臂、动臂、动臂油缸、快换架、转斗油缸、铲斗；所述的车架、拉杆、摇臂、动臂相互铰接在一起，动臂油缸和转斗油缸安装在上述部件上。由于本发明中由拉杆、摇臂、动臂等构成的四连杆机构采用合理的比例关系，使得本发明当动臂下铰点提升到特定位置时，动臂油缸继续推动动臂，动臂下铰点距前轮胎边缘的水平距离保证在37mm内波动，故，该架构具有卸载距离较大、稳定性好、提升力大和额定载重量大的优点。
4.上述结构在使用的过程中无法调节装载的容量，因此需要可调节容量的装载机工作装置，解决上述问题


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了提供一种可调节容量的装载机工作装置，通过限位件将装载斗主体与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆将活塞杆和连接板推出，推出后将伸缩板和外壳伸缩挡板与连接板定位连接，连接好后启动调节伸缩杆将伸缩板收入装载斗主体两侧的伸缩腔内；将伸缩板收入的过程中通过外壳伸缩挡板将伸缩腔进行密封，收入好后通过螺丝和连接架、外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管将装载斗主体和限位件进行伸缩连接；在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆推动装载斗主体和外壳伸缩挡板沿着伸缩腔向外移动，在伸缩板和外壳伸缩挡板向外移动的过程中带动外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管进行展开增加其承重；通过控制将启动旋转电机带动转动杆、连接块和装载斗主体进行旋转将材料进行铲起移动，本设备容量可调承重力更好。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种可调节容量的装载机工作装置，包括装载斗主体，所述装载斗主体的外部上段中间处安装有连接块，所述连接块上套设有限位件，所述装载斗主体内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部四角处安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的输出端安装有活塞杆，所述连接杆的外端安装有连接板，所述连接板的外端安装有伸缩板，所述伸缩板的外侧与所述伸缩腔相互密封连接有外壳伸缩挡板，所述伸缩腔中间安装有抗压板，所述抗压板的外壁两侧分别安装有内位置感应件，所述伸缩板的内侧组件安装有外位置感应件，且所述内位置感应件和外位置感应件相互配合，所述限位件两侧分别套设安装有外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管，所述外壳伸缩挡板顶部安装有连接架，所述连接架的内侧与所述外伸缩管伸缩连接，所述内的连接块上安装有旋转连接组件，所述装载斗主体和外壳伸缩挡板的开口
处安装有插齿，所述装载斗主体和限位件上安装有模块组件。
8.优选的，旋转连接组件包括旋转电机、转动杆、连接杆和连接槽，所述连接槽开设在所述限位件两端中间处，所述旋转电机安装在所述限位件下端的连接槽内部处，所述限位件上端的连接槽内安装有连接杆，所述旋转电机的输出端安装有转动杆，且所述转动杆外壁套设有连接块。
9.优选的，模块组件包括旋转模块、控制模块、容量调节模块和位置感应模块，所述控制模块与所述旋转模块和容量调节模块电性连接，所述容量调节模块与所述位置感应模块电性连接。
10.优选的，所述装载斗主体上的伸缩腔内的。
11.优选的，所述中伸缩管套设在内伸缩管外部处，所述外伸缩管套设在所述中伸缩管外部处，且所述外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管相互伸缩连接。
12.优选的，所述外壳伸缩挡板与所述限位件由外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管相互连接。
13.优选的，所述伸缩板和外壳伸缩挡板为l型一体式结构。
14.优选的，限位件为工型结构。
15.一种可调节容量的装载机工作装置的调节方法，包括如下步骤：
16.步骤一：通过限位件将装载斗主体与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆将活塞杆和连接板推出，推出后将伸缩板和外壳伸缩挡板与连接板定位连接，连接好后启动调节伸缩杆将伸缩板收入装载斗主体两侧的伸缩腔内；
17.步骤二：将伸缩板收入的过程中通过外壳伸缩挡板将伸缩腔进行密封，收入好后通过螺丝和连接架、外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管将装载斗主体和限位件进行伸缩连接；
18.步骤三：在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆推动装载斗主体和外壳伸缩挡板沿着伸缩腔向外移动，在伸缩板和外壳伸缩挡板向外移动的过程中带动外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管进行展开增加其承重；
19.步骤四：通过控制将启动旋转电机带动转动杆、连接块和装载斗主体进行旋转将材料进行铲起移动。
20.本发明的有益技术效果：
21.本发明提供的一种可调节容量的装载机工作装置，通过限位件将装载斗主体与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆将活塞杆和连接板推出，推出后将伸缩板和外壳伸缩挡板与连接板定位连接，连接好后启动调节伸缩杆将伸缩板收入装载斗主体两侧的伸缩腔内；将伸缩板收入的过程中通过外壳伸缩挡板将伸缩腔进行密封，收入好后通过螺丝和连接架、外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管将装载斗主体和限位件进行伸缩连接；在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆推动装载斗主体和外壳伸缩挡板沿着伸缩腔向外移动，在伸缩板和外壳伸缩挡板向外移动的过程中带动外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管进行展开增加其承重；通过控制将启动旋转电机带动转动杆、连接块和装载斗主体进行旋转将材料进行铲起移动，本设备容量可调承重力更好。
附图说明
22.图1为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施
例的装置整体结构主视图；
23.图2为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施例的调节结构示意图；
24.图3为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施例的连接调节结构示意图；
25.图4为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施例的装载将结构示意图；
26.图5为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施例的调节结构俯视图；
27.图6为按照本发明的一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法的一优选实施例的操作框架示意图。
28.图中：1、装载斗主体；
29.2、伸缩板；
30.3、外壳伸缩挡板；
31.4、外位置感应件；
32.5、内位置感应件；
33.6、插齿；
34.7、连接板；
35.8、活塞杆；
36.9、调节伸缩杆；
37.10、抗压板；
38.11、连接架；
39.12、外伸缩管；
40.13、中伸缩管；
41.14、内伸缩管；
42.15、旋转电机；
43.16、转动杆；
44.17、连接块；
45.18、连接杆；
46.19、连接槽；
47.20、伸缩腔；
48.21、旋转模块；
49.22、控制模块；
50.23、容量调节模块；
51.24、位置感应模块；
52.25、限位件。
具体实施方式
53.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图
对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
54.如图1-图6所示，本实施例提供的一种可调节容量的装载机工作装置，包括装载斗主体1，所述装载斗主体1的外部上段中间处安装有连接块17，所述连接块17上套设有限位件25，所述装载斗主体1内部开设有伸缩腔20，所述伸缩腔20内部四角处安装有调节伸缩杆9，所述调节伸缩杆9的输出端安装有活塞杆8，所述连接杆18的外端安装有连接板7，所述连接板7的外端安装有伸缩板2，所述伸缩板2的外侧与所述伸缩腔20相互密封连接有外壳伸缩挡板3，所述伸缩腔20中间安装有抗压板10，所述抗压板10的外壁两侧分别安装有内位置感应件5，所述伸缩板2的内侧组件安装有外位置感应件4，且所述内位置感应件5和外位置感应件4相互配合，所述限位件25两侧分别套设安装有外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14，所述外壳伸缩挡板3顶部安装有连接架11，所述连接架11的内侧与所述外伸缩管12伸缩连接，所述25内的连接块17上安装有旋转连接组件，所述装载斗主体1和外壳伸缩挡板3的开口处安装有插齿6，所述装载斗主体1和限位件25上安装有模块组件。
55.总工作原理：通过限位件25将装载斗主体1与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆9将活塞杆8和连接板7推出，推出后将伸缩板2和外壳伸缩挡板3与连接板7定位连接，连接好后启动调节伸缩杆9将伸缩板2收入装载斗主体1两侧的伸缩腔20内；将伸缩板2收入的过程中通过外壳伸缩挡板3将伸缩腔20进行密封，收入好后通过螺丝和连接架11、外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14将装载斗主体1和限位件25进行伸缩连接；在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆9推动装载斗主体1和外壳伸缩挡板3沿着伸缩腔20向外移动，在伸缩板2和外壳伸缩挡板3向外移动的过程中带动外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14进行展开增加其承重；通过控制将启动旋转电机15带动转动杆16、连接块17和装载斗主体1进行旋转将材料进行铲起移动，本设备容量可调承重力更好。
56.在本实施例中：旋转连接组件包括旋转电机15、转动杆16、连接杆18和连接槽19，所述连接槽19开设在所述限位件25两端中间处，所述旋转电机15安装在所述限位件25下端的连接槽19内部处，所述限位件25上端的连接槽19内安装有连接杆18，所述旋转电机15的输出端安装有转动杆16，且所述转动杆16外壁套设有连接块17。
57.在本实施例中：模块组件包括旋转模块21、控制模块22、容量调节模块23和位置感应模块24，所述控制模块22与所述旋转模块21和容量调节模块23电性连接，所述容量调节模块23与所述位置感应模块24电性连接。
58.在本实施例中：所述装载斗主体1上的伸缩腔20内的。
59.在本实施例中：所述中伸缩管13套设在内伸缩管14外部处，所述外伸缩管12套设在所述中伸缩管13外部处，且所述外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14相互伸缩连接。
60.在本实施例中：所述外壳伸缩挡板3与所述限位件25由外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14相互连接。
61.在本实施例中：所述伸缩板2和外壳伸缩挡板3为l型一体式结构。
62.在本实施例中：限位件25为工型结构。
63.如图1-图6所示，本实施例提供的一种可调节容量的装载机工作装置的工作过程如下：
64.步骤一：通过限位件25将装载斗主体1与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆9将活塞杆8和连接板7推出，推出后将伸缩板2和外壳伸缩挡板3与连接板7定位连接，
连接好后启动调节伸缩杆9将伸缩板2收入装载斗主体1两侧的伸缩腔20内；
65.步骤二：将伸缩板2收入的过程中通过外壳伸缩挡板3将伸缩腔20进行密封，收入好后通过螺丝和连接架11、外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14将装载斗主体1和限位件25进行伸缩连接；
66.步骤三：在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆9推动装载斗主体1和外壳伸缩挡板3沿着伸缩腔20向外移动，在伸缩板2和外壳伸缩挡板3向外移动的过程中带动外伸缩管12、中伸缩管13和内伸缩管14进行展开增加其承重；
67.步骤四：通过控制将启动旋转电机15带动转动杆16、连接块17和装载斗主体1进行旋转将材料进行铲起移动。
68.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种可调节容量的装载机工作装置，包括装载斗主体(1)，所述装载斗主体(1)的外部上段中间处安装有连接块(17)，所述连接块(17)上套设有限位件(25)，其特征在于：所述装载斗主体(1)内部开设有伸缩腔(20)，所述伸缩腔(20)内部四角处安装有调节伸缩杆(9)，所述调节伸缩杆(9)的输出端安装有活塞杆(8)，所述连接杆(18)的外端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外端安装有伸缩板(2)，所述伸缩板(2)的外侧与所述伸缩腔(20)相互密封连接有外壳伸缩挡板(3)，所述伸缩腔(20)中间安装有抗压板(10)，所述抗压板(10)的外壁两侧分别安装有内位置感应件(5)，所述伸缩板(2)的内侧组件安装有外位置感应件(4)，且所述内位置感应件(5)和外位置感应件(4)相互配合，所述限位件(25)两侧分别套设安装有外伸缩管(12)、中伸缩管(13)和内伸缩管(14)，所述外壳伸缩挡板(3)顶部安装有连接架(11)，所述连接架(11)的内侧与所述外伸缩管(12)伸缩连接，所述25内的连接块(17)上安装有旋转连接组件，所述装载斗主体(1)和外壳伸缩挡板(3)的开口处安装有插齿(6)，所述装载斗主体(1)和限位件(25)上安装有模块组件。2.根据权利要求1所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：旋转连接组件包括旋转电机(15)、转动杆(16)、连接杆(18)和连接槽(19)，所述连接槽(19)开设在所述限位件(25)两端中间处，所述旋转电机(15)安装在所述限位件(25)下端的连接槽(19)内部处，所述限位件(25)上端的连接槽(19)内安装有连接杆(18)，所述旋转电机(15)的输出端安装有转动杆(16)，且所述转动杆(16)外壁套设有连接块(17)。3.根据权利要求2所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：模块组件包括旋转模块(21)、控制模块(22)、容量调节模块(23)和位置感应模块(24)，所述控制模块(22)与所述旋转模块(21)和容量调节模块(23)电性连接，所述容量调节模块(23)与所述位置感应模块(24)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：所述装载斗主体(1)上的伸缩腔(20)内的。5.根据权利要求4所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：所述中伸缩管(13)套设在内伸缩管(14)外部处，所述外伸缩管(12)套设在所述中伸缩管(13)外部处，且所述外伸缩管(12)、中伸缩管(13)和内伸缩管(14)相互伸缩连接。6.根据权利要求5所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：所述外壳伸缩挡板(3)与所述限位件(25)由外伸缩管(12)、中伸缩管(13)和内伸缩管(14)相互连接。7.根据权利要求6所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：所述伸缩板(2)和外壳伸缩挡板(3)为l型一体式结构。8.根据权利要求7所述的一种可调节容量的装载机工作装置，其特征在于：限位件(25)为工型结构。9.根据权利要求8所述的一种可调节容量的装载机工作装置的调节方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：通过限位件(25)将装载斗主体(1)与驱动设备进行连接，连接好后启动调节伸缩杆(9)将活塞杆(8)和连接板(7)推出，推出后将伸缩板(2)和外壳伸缩挡板(3)与连接板(7)定位连接，连接好后启动调节伸缩杆(9)将伸缩板(2)收入装载斗主体(1)两侧的伸缩腔(20)内；步骤二：将伸缩板(2)收入的过程中通过外壳伸缩挡板(3)将伸缩腔(20)进行密封，收
入好后通过螺丝和连接架(11)、外伸缩管(12)、中伸缩管(13)和内伸缩管(14)将装载斗主体(1)和限位件(25)进行伸缩连接；步骤三：在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆(9)推动装载斗主体(1)和外壳伸缩挡板(3)沿着伸缩腔(20)向外移动，在伸缩板(2)和外壳伸缩挡板(3)向外移动的过程中带动外伸缩管(12)、中伸缩管(13)和内伸缩管(14)进行展开增加其承重；步骤四：通过控制将启动旋转电机(15)带动转动杆(16)、连接块(17)和装载斗主体(1)进行旋转将材料进行铲起移动。

技术总结
本发明公开了一种可调节容量的装载机工作装置及调节方法，属于装载机技术领域，伸缩腔内部四角处安装有调节伸缩杆，调节伸缩杆的输出端安装有活塞杆，伸缩板的外侧与伸缩腔相互密封连接有外壳伸缩挡板，伸缩腔中间安装有抗压板，收入好后通过螺丝和连接架、外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管将装载斗主体和限位件进行伸缩连接；在使用的过程中需要调节容量时可启动调节伸缩杆推动装载斗主体和外壳伸缩挡板沿着伸缩腔向外移动，在伸缩板和外壳伸缩挡板向外移动的过程中带动外伸缩管、中伸缩管和内伸缩管进行展开增加其承重；通过控制将启动旋转电机带动转动杆、连接块和装载斗主体进行旋转将材料进行铲起移动，本设备容量可调承重力更好。力更好。力更好。


技术研发人员：汤华锋 姜卫 汤华伟
受保护的技术使用者：扬州恒盛机械有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/7/7