一种凹版印刷油墨及其制备方法与流程
未命名
07-12
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1.本发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是涉及一种凹版印刷油墨及其制备方法,属于印刷石墨技术领域。
背景技术:
2.油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体;现阶段油墨在印刷过程中,印刷出来图案以及文字较为暗淡,光泽度不够,油墨中的颜料和溶剂容易受到温度、湿度、光照等因素的影响,导致色彩变化不稳定,干燥时间长,油墨干燥时间长,影响印刷速度和效率,油墨的粘度过大,流动性差,容易造成印刷品卡纸、卡版等问题,现有的油墨耐光、耐热性差,导致印刷出来的图案和文字在光照下容易褪色,对产品质量造成重大影响,同时油墨对湿润性较强的材料、比较光滑的材料以及比较含油脂的材料粘附力较差,影响印刷品的质量。
3.因此,亟需对凹版印刷油墨及其制备方法进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现要素:
4.本发明的目的是提供一种凹版印刷油墨及其制备方法,通过丙烯酸树脂能够增加油墨的粘度和稠度,通过乳液增加油墨的耐磨性、附着力、耐高温性以及光泽度,通过助剂能够使油墨通过钛白粉增加油墨亮度以及光泽度,通过松香调节油墨的黏度和流动性,通过催化剂加速反应效率,通过加入香料能够使油墨具有独特的香味,通过加入纳米硅藻泥用来增强油墨的粘附力和稠度以及增强油墨的耐候性和抗褪色性。
5.为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:一种凹版印刷油墨,该油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%~35%;水15%~25%;颜料10%~20%;助剂5%~15%;溶剂5%~10%;乳液10%~20%;钛白粉2%~6%;松香3%~8%;催化剂2%~5%;香料2%~5%;纳米硅藻泥1%~3%;根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,优选的油墨由以下质量百分比的组分组成:
丙烯酸树脂25%;水15%;颜料18%;助剂5%溶剂12%;乳液12%;钛白粉4%;松香3%;催化剂2%;香料3%;纳米硅藻泥1%;以上各组分的质量百分比总和为100%。
6.优选的,所述颜料为有机着色颜料,为酞菁蓝系列:青蓝色、绿蓝色、紫蓝色;亚甲基蓝系列:深蓝色、浅蓝色、天蓝色;羟基苯甲酸系列:红色、橙色、黄色中的其中一种。
7.优选的,所述助剂包括稀释剂、干燥剂、流平剂、抗氧化剂、防霉剂、增稠剂、消泡剂中任一种或多种。
8.优选的,所述溶剂包括丙酮、乙酸乙酯、丁酮、甲苯、乙醇、二甲苯、丙醇中任一种或多种。
9.优选的,所述乳液包括聚乙烯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、水性聚氨酯乳液、硅乳液、丁苯橡胶乳液、聚酯乳液、丙烯酸酯乳液、聚丙烯乳液、聚乙烯醇乳液中任一种或多种。
10.优选的,所述催化剂包括有氧化锌、氧化铜、氧化铁、氧化钴以及有机过氧化物、酸酐、酸酐酯中任一种或多种。
11.优选的,所述香料包括薄荷、柠檬、玫瑰、茉莉任一种。
12.一种凹版印刷油墨的制备方法,包括如下步骤:步骤一:先将丙烯酸树脂、水、助剂、溶剂、乳液、以及纳米硅胶泥依次倒入搅拌设备内,启动搅拌装置使其缓慢转动使其充分搅拌混合,此时搅拌设备转速设置为50转到100转/分钟,搅拌时间为10分钟到30分钟;步骤二:将颜料、钛白粉、松香、催化剂以及香料先倒入容器内充分搅拌混合后,然后倒入搅拌设备内,通过提高搅拌设备转速,使混合后的粉末和混合溶液再次进行充分搅拌;搅拌设备转速设置在500转~800转/分钟,搅拌时间为0.5小时到1小时;步骤三:将搅拌设备内的混合物取出加入到研磨设备进行研磨,油墨混合物达到一定细度和均匀度后,将油墨混合物取出加入到过滤器中,去除油墨中的杂质,然后将过滤好的油墨混合物装入包装容器内,放到干燥、通风避光的地方。
13.本发明至少具备以下有益效果:1、通过丙烯酸树脂能够增加油墨的粘度和稠度,通过乳液增加油墨的耐磨性、附着力、耐高温性以及光泽度,通过助剂能够使油墨通过钛白粉增加油墨亮度以及光泽度,通过松香调节油墨的黏度和流动性,通过催化剂加速反应效率,通过加入香料能够使油墨具
有独特的香味,通过加入纳米硅藻泥用来增强油墨的粘附力和稠度以及增强油墨的耐候性和抗褪色性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
15.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
16.如图1所示,本实施例提供的凹版印刷油墨及其制备方法,该油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%~35%、水15%~25%、颜料10%~20%、助剂5%~15%、溶剂5%~10%、乳液10%~20%、钛白粉2%~6%、松香3%~8%、催化剂2%~5%、香料2%~5%、纳米硅藻泥1%~3%;其中,优选的油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%、水15%、颜料18%、助剂5%、溶剂12%、乳液12%、钛白粉4%、松香3%、催化剂2%、香料3%以及纳米硅藻泥1%,以上各组分的质量百分比总和为100%;丙烯酸树脂能够增加油墨的粘度和稠度,使其更容易涂布在印刷材料上,提高油墨的附着力和耐磨性,使印刷品更加耐用,增强油墨的光泽度和颜色鲜艳度,使印刷品更加美观,调节油墨的干燥速度和粘度,以适应不同的印刷设备和印刷材料,提高油墨的稳定性和耐候性,使其在各种环境条件下都能保持良好的印刷效果;钛白粉具有很好的遮盖性和白度,可以使油墨更加白亮,能够增加油墨的光泽度,使印刷品更加有立体感和质感,可以增加油墨的稳定性,防止油墨在存储和使用过程中发生沉淀或分层,以及可以增加油墨的耐光性,使印刷品更加耐久;松香可以调节油墨的黏度,使其具有一定的流动性和粘度,增加油墨的附着力,使其能够更好地附着在印刷材料上,提高印刷品的质量,可以加速油墨的干燥速度,减少印刷品的印刷时间,提高生产效率;所述催化剂包括有氧化锌、氧化铜、氧化铁、氧化钴以及有机过氧化物、酸酐、酸酐酯中任一种或多种,需要根据油墨的用途和性质来确定,氧化锌:氧化锌可以提高油墨的覆盖性和附着力,同时还可以增加油墨的亮度和白度,氧化铜:氧化铜可以增强油墨的抗氧化性能和稳定性,同时还可以提高油墨的电导率和导电性能,氧化铁:氧化铁可以提高油墨的防腐性能和耐磨性能,同时还可以增加油墨的颜色和透明度,氧化钴:氧化钴可以增强油墨的抗腐蚀性能和稳定性,同时还可以提高油墨的颜色和透明度,有机过氧化物:有机过氧化物可以用作油墨的氧化剂,可以提高油墨的干燥速度和印刷速度,酸酐:酸酐可以用作油墨的交联剂,可以提高油墨的硬度和耐磨性能,酸酐酯:酸酐酯可以用作油墨的增塑剂和柔软剂,可以提高油墨的柔软性和延展性催化剂在油墨中主要起到加速反应的作用,从而提高油墨的干燥速度和固化速度;
在本方案中通过添加1%的氧化锌和1%有机过氧化物混合组成2%的催化剂,能够增加油墨的附着力以及增加油墨的亮度,同时可以提高油墨的干燥速度和印刷速度,所述香料包括薄荷、柠檬、玫瑰、茉莉任一种,香料能够使油墨具有独特的香味;纳米硅藻泥在油墨中的作用主要是增强油墨的粘附力和稠度,并提高油墨的流动性和印刷效果,此外,纳米硅藻泥还具有良好的稳定性和耐久性,能够增强油墨的耐候性和抗褪色性,延长油墨的使用寿命;进一步的,所述颜料为有机着色颜料,为酞菁蓝系列:青蓝色、绿蓝色、紫蓝色;亚甲基蓝系列:深蓝色、浅蓝色、天蓝色;羟基苯甲酸系列:红色、橙色、黄色中的其中一种,通过更换颜料使用上述配方能够调配出不同色彩的油墨;更一步的,所述助剂包括稀释剂、干燥剂、流平剂、抗氧化剂、防霉剂、增稠剂、消泡剂中任一种或多种,稀释剂:将油墨中的颜料和树脂等成分稀释,使得油墨的粘度降低,干燥剂:促进油墨中树脂的干燥,使油墨快速干燥,减少印刷过程中的污染和不便,流平剂:改善油墨的流动性,使其在印刷或涂布时均匀分布,减少印刷过程中的瑕疵,抗氧化剂:防止油墨中的成分在空气中氧化,延长油墨的使用寿命,防霉剂:防止油墨在储存过程中受到霉菌的感染,保证油墨的质量和稳定性,增稠剂:增加油墨的粘度,使其更加稠密,有利于印刷和涂布,消泡剂:防止油墨在印刷或涂布过程中出现泡沫,保证印刷或涂布的质量,可根据需求进行添加;在本方案中5%的助剂是由1.5%的稀释剂、1%的流平剂、2%的消泡剂、0.5%的防霉剂组成,1.5%的稀释剂能够将油墨中各成分进行稀释,1%的流平剂能够改善油墨的流动性,2%的消泡剂能够放置油墨在印刷过程中出现泡沫,0.5%的防霉剂能够避免油墨在储存时受到霉菌感染,导致油墨储不能使用,再一步的,所述乳液包括聚乙烯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、水性聚氨酯乳液、硅乳液、丁苯橡胶乳液、聚酯乳液、丙烯酸酯乳液、聚丙烯乳液、聚乙烯醇乳液中任一种或多种,可根据需求进行添加;在本方案中12%的乳液由3.5%的聚乙烯乳液、4.5%的硅乳液、4%的聚丙烯乳液组成,聚乙烯乳液可以提高油墨的耐磨性和附着力,同时也可以增加油墨的光泽度和透明度,硅乳液可以提高油墨的耐磨性和耐高温性,同时也可以增加油墨的光泽度和附着力,聚丙烯乳液可以提高油墨的耐磨性和附着力,同时也可以增加油墨的光泽度和透明度。
17.本实施例提供的凹版印刷油墨其制备方法,包括如下步骤:步骤一:先将丙烯酸树脂、水、助剂、溶剂、乳液、以及纳米硅胶泥依次倒入搅拌设备内,启动搅拌装置使其缓慢转动使其充分搅拌混合,此时搅拌设备转速设置为50转到100转/分钟,搅拌时间为10分钟到30分钟;步骤二:将颜料、钛白粉、松香、催化剂以及香料先倒入容器内充分搅拌混合后,然后倒入搅拌设备内,通过提高搅拌设备转速,使混合后的粉末和混合溶液再次进行充分搅拌;搅拌设备转速设置在500转~800转/分钟,搅拌时间为0.5小时到1小时;步骤三:将搅拌设备内的混合物取出加入到研磨设备进行研磨,油墨混合物达到一定细度和均匀度后,将油墨混合物取出加入到过滤器中,去除油墨中的杂质,然后将过滤好的油墨混合物装入包装容器内,放到干燥、通风避光的地方;进一步,步骤二中的搅拌设备为涡轮式油墨搅拌器、螺旋式油墨搅拌器、摆臂式油
墨搅拌器其中的一种,能够使搅拌设备中油墨混合物进行充分搅拌,步骤三中的研磨设备为超细研磨机,超细研磨机采用高速旋转的研磨盘和静止的磨料进行研磨,能够将油墨研磨成超细小颗粒,便于使用;更一步的,步骤三中的过滤设备为滤筒过滤器或离心式过滤器,离心式过滤器利用离心力将油墨中的杂质分离出来,滤筒过滤器使用滤筒材料制成,适用于较细的过滤要求。
18.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
19.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
20.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
技术特征:
1.一种凹版印刷油墨,其特征在于:该油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%~35%;水15%~25%;颜料10%~20%;助剂5%~15%;溶剂5%~10%;乳液10%~20%;钛白粉2%~6%;松香3%~8%;催化剂2%~5%;香料2%~5%;纳米硅藻泥1%~3%。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:优选的油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%;水15%;颜料18%;助剂5%溶剂12%;乳液12%;钛白粉4%;松香3%;催化剂2%;香料3%;纳米硅藻泥1%;以上各组分的质量百分比总和为100%。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述颜料为有机着色颜料,为酞菁蓝系列:青蓝色、绿蓝色、紫蓝色;亚甲基蓝系列:深蓝色、浅蓝色、天蓝色;羟基苯甲酸系列:红色、橙色、黄色中的其中一种。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述助剂包括稀释剂、干燥剂、流平剂、抗氧化剂、防霉剂、增稠剂、消泡剂中任一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述溶剂包括丙酮、乙酸乙酯、丁酮、甲苯、乙醇、二甲苯、丙醇中任一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述乳液包括聚乙烯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、水性聚氨酯乳液、硅乳液、丁苯橡胶乳液、聚酯乳液、丙烯酸酯乳液、聚丙烯乳液、聚乙烯醇乳液中任一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述催化剂包括有氧化锌、氧化铜、氧化铁、氧化钴以及有机过氧化物、酸酐、酸酐酯中任一种或多种。8.根据权利要求1所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:所述香料包括薄荷、柠檬、玫
瑰、茉莉任一种。9.一种凹版印刷油墨的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:先将丙烯酸树脂、水、助剂、溶剂、乳液、以及纳米硅胶泥依次倒入搅拌设备内,启动搅拌装置使其缓慢转动使其充分搅拌混合,此时搅拌设备转速设置为50转到100转/分钟,搅拌时间为10分钟到30分钟;步骤二:将颜料、钛白粉、松香、催化剂以及香料先倒入容器内充分搅拌混合后,然后倒入搅拌设备内,通过提高搅拌设备转速,使混合后的粉末和混合溶液再次进行充分搅拌;搅拌设备转速设置在500转~800转/分钟,搅拌时间为0.5小时到1小时;步骤三:将搅拌设备内的混合物取出加入到研磨设备进行研磨,油墨混合物达到一定细度和均匀度后,将油墨混合物取出加入到过滤器中,去除油墨中的杂质,然后将过滤好的油墨混合物装入包装容器内,放到干燥、通风避光的地方。10.根据权利要求9所述的一种凹版印刷油墨,其特征在于:步骤二中的搅拌设备为涡轮式油墨搅拌器、螺旋式油墨搅拌器、摆臂式油墨搅拌器其中的一种,步骤三中的研磨设备为超细研磨机;步骤三中的过滤设备为滤筒过滤器或离心式过滤器。
技术总结
本发明涉及油墨生产技术领域,具体为一种凹版印刷油墨及其制备方法,该油墨由以下质量百分比的组分组成:丙烯酸树脂25%~35%、水15%~25%、颜料10%~20%、助剂5%~15%、溶剂5%~10%、乳液10%~20%、钛白粉2%~6%、松香3%~8%、催化剂2%~5%、香料2%~5%、纳米硅藻泥1%~3%、以上各组分的质量百分比总和为100%。本发明通过丙烯酸树脂能够增加油墨的粘度和稠度,通过乳液增加油墨的耐磨性、附着力、耐高温性以及光泽度,通过助剂能够使油墨通过钛白粉增加油墨亮度以及光泽度,通过松香调节油墨的黏度和流动性,通过催化剂加速反应效率,通过加入香料能够使油墨具有独特的香味,通过加入纳米硅藻泥用来增强油墨的粘附力和稠度以及增强油墨的耐候性和抗褪色性。墨的耐候性和抗褪色性。墨的耐候性和抗褪色性。
技术研发人员:朱胜武
受保护的技术使用者:张家港市黎明化工有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/7/7
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