一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱的制作方法

1.本发明涉及二次供水装置技术领域，特别涉及一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱。


背景技术：

2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压后通过管道再供用户或自用的形式。
3.在二次供水时需要使用到水箱对水进行周转储存，现有技术中为了提高供水的质量，经常需要在二次供水水箱的出水处加装滤芯，以对水中的杂质进行过滤。
4.在滤芯使用一段时间后，为了保证滤芯的过滤效果与使用寿命，经常需要断水拆除滤芯，对滤芯进行清洗，此时二次供水水箱无法继续供水，会影响末端用户的用水。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，可在不影响正常二次供水的情况下，利用二次供水的水源单独的对滤芯进行清洗操作。
6.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，包括水箱构件、过滤组件、隔板组件、清洗筒组件和联动组件，过滤组件包括过滤筒，隔板组件包括隔离座和隔离丝杠，清洗筒组件包括清洗筒和清洗丝杠；
7.过滤筒连接在水箱构件下端的出水口，过滤筒内插接有滤芯，隔离座连接在过滤筒左端开口处，隔离座内前后方向的插设有隔离板，隔离丝杠旋设在隔离板的左侧，且隔离丝杠与隔离板传动连接，清洗筒连接在隔离座的左端开口处，且清洗筒与水箱构件水路连通，且在隔离板开启的状态下，滤芯可滑入到清洗筒的内腔，清洗筒内腔固定有清洗刷筒，滤芯的左端连固有清洗滑轴，且清洗刷筒的刷毛与滤芯形成过盈配合，清洗筒的左端密闭的盖接有侧盖，侧盖的左侧滑设有滑块，清洗滑轴自侧盖密封旋出后的左轴端旋转连接在滑块中，清洗丝杠旋设在滑块的前侧，且滑块与清洗丝杠传动连接，清洗滑轴的左轴中位置还插固有旋转齿轮，侧盖的左侧连接有可旋转的驱动齿轮，且在滤芯进入到清洗刷筒内到位后，旋转齿轮刚好与驱动齿轮啮合，清洗丝杠与隔离丝杠通过联动组件传动连接，且滤芯的移动不会与隔离板的移动形成干涉。
8.本发明的技术方案的使用过程如下：
9.正常的供水状态下，滤芯位于过滤筒内，且清洗滑轴的右端封堵在过滤筒的左端开口处，此时，可通过滤芯实现对水箱构件内水源的过滤处理；
10.且此时，隔离板处于最大的开启状态；
11.在每使用一段时间后，都需要对滤芯进行清洗，既能去除附着在滤芯上的污染物，又可提高滤芯的过滤效率与使用寿命；
12.此时，通过清洗丝杠与滑块形成的配合传动带动清洗滑轴以及滤芯向左移动，由于清洗丝杠与隔离丝杠通过联动组件传动连接，可使得隔离板同步的进行闭合动作；
13.在滤芯向左移动到清洗刷筒内到位后，隔离板刚好同步的关闭，且滤芯与隔离板互不干涉；
14.且此时，旋转齿轮与驱动齿轮形成配合传动，可带动清洗滑轴以及滤芯的旋转，配合水箱构件对清洗筒内的供水，利用清洗刷筒的刷毛可单独且快速的对附着在滤芯表面的污染物进行去除。
15.与现有技术相比，本发明提供的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱具有如下优点：
16.(1)本发明通过在过滤筒的左端连接有清洗筒，并在清洗筒与过滤筒之间连接有隔离座，隔离座内设有可开闭的隔离板，可形成滤芯的过滤使用以及单独对滤芯进行定期的清洗，并且在对滤芯进行清洗的过程中，不会造成正常供水的切断；
17.(2)为了具体达到滤芯过滤使用以及单独清洗的目的，本发明通过联动组件将清洗丝杠与隔离丝杠形成联动，即在滤芯处于过滤筒内的过滤状态时，隔离板处于完全开启位置，在滤芯处于清洗刷筒内的清洗位置时，隔离板同步的移动到关闭状态，避免清洗过程中产生的污水对正常的供水管路造成污染。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本发明提供的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱的整体结构示意图；
20.图2为本发明水箱构件的结构示意图；
21.图3为本发明过滤组件的连接结构示意图；
22.图4为本发明隔板组件的结构示意图；
23.图5为本发明清洗筒组件的结构示意图；
24.图6为本发明清洗刷筒部分的结构示意图；
25.图7为本发明清洗筒组件传动部分的结构示意图；
26.图8为本发明联动组件的结构示意图。
27.附图标记：1、水箱构件；2、过滤组件；3、隔板组件；4、清洗筒组件；5、联动组件；101、水箱体；102、出水管；103、支座；201、过滤筒；202、滤芯；301、隔离座；302、板槽；303、隔离板；304、导柱内座；305、导柱；306、导柱外座；307、导块；308、隔离丝杠内座；309、隔离丝杠外座；310、隔离丝杠；311、隔离丝杠滑块；401、清洗筒；402、清洗连管；403、清洗进水阀；404、清洗排水管；405、清洗排水阀；406、清洗刷筒；407、卡台；408、卡槽；409、清洗滑轴；410、过水槽；411、侧盖；412、滑座；413、滑杆内座；414、滑杆；415、滑杆外座；416、滑块；417、旋座；418、清洗丝杠滑块；419、清洗丝杠电机；420、清洗丝杠；421、清洗丝杠外座；422、旋转齿轮；423、驱动电机；424、驱动齿轮；425、过滤触控头；426、过滤触控弹片；427、清洗触控头；428、清洗触控弹片；501、连接齿带轮；502、旋转锥齿轮；503、连接锥齿轮；504、连接轴座；505、连接轴；506、同步齿带轮；507、连接齿带。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1-图8所示，一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，水箱构件1下端的出水口连接有过滤筒201，过滤筒201内插接有滤芯202，隔离座301连接在过滤筒201左端开口处，隔离座301内前后方向的插设有隔离板303，隔离丝杠310旋设在隔离板303的左侧，且隔离丝杠310与隔离板303传动连接，清洗筒401连接在隔离座301的左端开口处，且清洗筒401与水箱构件1水路连通，且在隔离板303开启的状态下，滤芯202可滑入到清洗筒401的内腔，清洗筒401内腔固定有清洗刷筒406，滤芯202的左端连固有清洗滑轴409，且清洗刷筒406的刷毛与滤芯202形成过盈配合，清洗筒401的左端密闭的盖接有侧盖411，侧盖411的左侧滑设有滑块416，清洗滑轴409自侧盖411密封旋出后的左轴端旋转连接在滑块416中，清洗丝杠420旋设在滑块416的前侧，且滑块416与清洗丝杠420传动连接，清洗滑轴409的左轴中位置还插固有旋转齿轮422，侧盖411的左侧连接有可旋转的驱动齿轮424，且在滤芯202进入到清洗刷筒406内到位后，旋转齿轮422刚好与驱动齿轮424啮合，清洗丝杠420与隔离丝杠310通过联动组件5传动连接，且滤芯202的移动不会与隔离板303的移动形成干涉。
31.正常的供水状态下，滤芯202位于过滤筒201内，且清洗滑轴409的右端封堵在过滤筒201的左端开口处，此时，可通过滤芯202实现对水箱构件1内水源的过滤处理；
32.且此时，隔离板303处于最大的开启状态；
33.在每使用一段时间后，都需要对滤芯202进行清洗，既能去除附着在滤芯202上的污染物，又可提高滤芯202的过滤效率与使用寿命；
34.此时，通过清洗丝杠420与滑块416形成的配合传动带动清洗滑轴409以及滤芯202向左移动，由于清洗丝杠420与隔离丝杠310通过联动组件5传动连接，可使得隔离板303同步的进行闭合动作；
35.在滤芯202向左移动到清洗刷筒406内到位后，隔离板303刚好同步的关闭，且滤芯202与隔离板303互不干涉；
36.且此时，旋转齿轮422与驱动齿轮424形成配合传动，可带动清洗滑轴409以及滤芯202的旋转，配合水箱构件1对清洗筒401内的供水，利用清洗刷筒406的刷毛可单独且快速的对附着在滤芯202表面的污染物进行去除。
37.水箱构件1的具体结构如图2和图3所示，水箱体101的下端为锥形结构，出水管102连接在水箱体101锥形结构的下端中间位置，数组支座103均匀的连接固定在水箱体101下端锥形结构的外底面，过滤筒201的主体连接在出水管102中；
38.出水管102的下端出水口与外部用水管路连通，正常的供水状态下，水箱体101内的水源经过滤芯202的过滤后可供用户使用；
39.隔板组件3的具体结构如图4所示，板槽302前后方向的开设在隔离座301的主体中，隔离板303滑动插接在板槽302内，隔离座301的前端面以板槽302为中心上下对称的固
定有导柱内座304，每组导柱内座304中都固定连接有导柱305，两组导柱305的前端共同固定连接有导柱外座306，隔离板303前端的上下两侧对称的固定有导块307，两组导块307分别滑动连接在导柱305中；
40.隔离丝杠内座308固定连接在隔离座301的前端与隔离丝杠310正对的位置，隔离丝杠310的一端旋转连接在隔离丝杠内座308中，导柱外座306的内端与隔离丝杠内座308正对的位置上固定连接有隔离丝杠外座309，隔离丝杠310的另一端旋转连接在隔离丝杠外座309中；
41.隔离板303的前端左侧面固定连接有隔离丝杠滑块311，隔离丝杠滑块311配合连接在隔离丝杠310中；
42.且在滤芯202位于过滤筒201内的过滤供水位置时，隔离板303处于向外开启的极限状态。
43.清洗筒组件4的具体结构如图5、图6和图7所示，清洗连管402连接在水箱体101的下壁与清洗筒401的上壁之间，且清洗连管402位于清洗刷筒406的中间位置，清洗连管402的主管路中安装有清洗进水阀403；
44.清洗筒401的下壁与清洗连管402正对的位置上还连接有清洗排水管404，清洗排水管404的主管路中安装有清洗排水阀405；
45.清洗刷筒406的外筒壁均匀的固定有数组卡台407，清洗筒401的内孔均匀的开设有数组卡槽408，数组卡台407分别插接固定在卡槽408中；
46.滑座412开设在侧盖411主体的中间位置，滑块416的中间位置开设有旋座417，清洗滑轴409的左轴端自滑座412密封旋出到侧盖411的外侧后旋转连接在旋座417中；
47.侧盖411的外端面以滑座412为中心上下对称的固定有滑杆内座413，每组滑杆内座413中都固定连接有滑杆414，两组滑杆414的左端共同固定连接有滑杆外座415，滑块416的主体滑动连接在两组滑杆414中；
48.侧盖411的外端面与清洗丝杠420正对的位置上固定安装有清洗丝杠电机419，清洗丝杠420的右端与清洗丝杠电机419的旋轴固定连接，滑杆外座415的右侧面与清洗丝杠420正对的位置上固定连接有清洗丝杠外座421，清洗丝杠420的左端旋转连接在清洗丝杠外座421中，滑块416的前端固定连接有清洗丝杠滑块418，清洗丝杠滑块418配合连接在清洗丝杠420中；
49.滑杆外座415的右侧面还固定安装有驱动电机423，驱动齿轮424插接固定在驱动电机423的旋轴中；
50.过滤触控头425固定在侧盖411的外端面，滑块416的右端与过滤触控头425正对的位置上固定连接有过滤触控弹片426，清洗触控头427固定在滑杆外座415的右侧面，滑块416的左端与清洗触控头427正对的位置上固定连接有清洗触控弹片428，且在滤芯202进入到过滤筒201内到位后，过滤触控弹片426对过滤触控头425形成触控，在滤芯202进入到清洗刷筒406内到位后，清洗触控弹片428对清洗触控头427形成触控；
51.清洗刷筒406的筒壁与清洗连管402及清洗排水管404正对的位置上都均匀的开设有数组过水槽410，可使得清洗用水进入到清洗刷筒406的内筒中；
52.并且，清洗刷筒406的外筒直径小于清洗筒401的内孔直径，可使得清洗刷筒406的外筒与清洗筒401的内孔之间形成一定的过水间隙。
53.联动组件5的具体结构如图8所示，连接齿带轮501插接固定在清洗丝杠420的右端，旋转锥齿轮502插接固定在隔离丝杠310的内端，连接锥齿轮503啮合在旋转锥齿轮502的左侧，隔离座301的前端固定安装有连接轴座504，连接轴座504中贯通的旋转连接有连接轴505，连接锥齿轮503插接固定在连接轴505的右轴端，连接轴505的左轴端插接固定有同步齿带轮506，且同步齿带轮506与连接齿带轮501共面，连接齿带507套接安装在同步齿带轮506和连接齿带轮501之间；
54.当需要定期对滤芯202进行清洗时，启动清洗丝杠电机419带动清洗丝杠420的旋转，清洗丝杠420与清洗丝杠滑块418形成配合，可带动滑块416以及清洗滑轴409向左移动；
55.从而带动滤芯202向清洗刷筒406的方向移动；
56.并且与此同时，清洗丝杠420的旋转带动连接齿带轮501的旋转，连接齿带轮501通过连接齿带507带动同步齿带轮506的旋转，同步齿带轮506通过连接轴505同轴的带动连接锥齿轮503的旋转，连接锥齿轮503与旋转锥齿轮502形成配合传动，可带动隔离丝杠310的旋转，隔离丝杠310与隔离丝杠滑块311形成配合传动，可带动隔离板303向内移动；
57.当滤芯202移动到清洗刷筒406内到位后，隔离板303刚好关闭到位，且由于隔离座301的前端与隔离座301开口之间预留出足够的距离，隔离板303的移动不会对滤芯202的移动形成干涉；
58.在隔离板303关闭后，可对过滤筒201与清洗筒401进行隔离；
59.由于对滤芯202的清洗处于夜间非用水高峰时间段，水箱体101内的水源可在无过滤条件下进行供水，且水箱体101内的水源本为合格状态，加装滤芯202的目的是在此基础上优化供水的水质，因此对滤芯202清洗时，不会影响正常的用水操作；
60.且此时，清洗触控弹片428对清洗触控头427形成触控，清洗丝杠电机419停止；
61.在清洗触控头427被触控后，可自动启动驱动电机423，此时，由于驱动齿轮424与旋转齿轮422形成配合，可带动旋转齿轮422的旋转，旋转齿轮422带动清洗滑轴409以及滤芯202在清洗刷筒406内旋转；
62.在清洗进水阀403开启后，水箱体101内的水源自清洗连管402进入到清洗筒401内，自过水槽410进入到清洗刷筒406内筒，在清洗刷筒406内筒刷毛对滤芯202外表面的作用下，配合水的清洗，可快速的去除附着在滤芯202外表面的污染物；
63.并在开启清洗排水阀405后，可将污水在清洗排水管404排出；
64.对滤芯202清洗完成后，再次启动清洗丝杠电机419带动清洗丝杠420反转，可使得滤芯202向过滤筒201的方向移动，同步的隔离板303开启，并且在滤芯202未移动到隔离座301主体的开口前，隔离板303以及开启到滤芯202触碰不到的位置；
65.在滑块416移动到过滤触控弹片426触控到过滤触控头425的位置时，滤芯202刚好移动到过滤筒201内到位，且清洗滑轴409的右端重新对过滤筒201的左端开口封堵；
66.此时，清洗丝杠电机419停止，滤芯202重新回到过滤供水位置。
67.优选地，清洗滑轴409的右端为弹性硅胶材质，左端为尼龙材质，在滤芯202完全滑入到过滤筒201内后，清洗滑轴409的弹性硅胶部分可对过滤筒201的左端开口进行密封性的封堵。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，包括水箱构件(1)和过滤组件(2)，其特征在于：还包括隔板组件(3)、清洗筒组件(4)和联动组件(5)；过滤组件(2)包括过滤筒(201)，隔板组件(3)包括隔离座(301)和隔离丝杠(310)，清洗筒组件(4)包括清洗筒(401)和清洗丝杠(420)；过滤筒(201)连接在水箱构件(1)下端的出水口，过滤筒(201)内插接有滤芯(202)，隔离座(301)连接在过滤筒(201)左端开口处，隔离座(301)内前后方向的插设有隔离板(303)，隔离丝杠(310)旋设在隔离板(303)的左侧，且隔离丝杠(310)与隔离板(303)传动连接，清洗筒(401)连接在隔离座(301)的左端开口处，清洗筒(401)内腔固定有清洗刷筒(406)，滤芯(202)的左端连固有清洗滑轴(409)，清洗筒(401)的左端密闭的盖接有侧盖(411)，侧盖(411)的左侧滑设有滑块(416)，清洗滑轴(409)自侧盖(411)密封旋出后的左轴端旋转连接在滑块(416)中，清洗丝杠(420)旋设在滑块(416)的前侧，且滑块(416)与清洗丝杠(420)传动连接，清洗滑轴(409)的左轴中位置还插固有旋转齿轮(422)，侧盖(411)的左侧连接有可旋转的驱动齿轮(424)，且在滤芯(202)进入到清洗刷筒(406)内到位后，旋转齿轮(422)刚好与驱动齿轮(424)啮合，清洗丝杠(420)与隔离丝杠(310)通过联动组件(5)传动连接，且滤芯(202)的移动不会与隔离板(303)的移动形成干涉。2.根据权利要求1所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：水箱构件(1)包括水箱体(101)、出水管(102)和支座(103)，水箱体(101)的下端为锥形结构，出水管(102)连接在水箱体(101)锥形结构的下端中间位置，数组支座(103)均匀的连接固定在水箱体(101)下端锥形结构的外底面，过滤筒(201)的主体连接在出水管(102)中。3.根据权利要求1或2所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：隔板组件(3)还包括板槽(302)和隔离丝杠内座(308)，板槽(302)前后方向的开设在隔离座(301)的主体中，隔离板(303)滑动插接在板槽(302)内，隔离座(301)的前端面以板槽(302)为中心上下对称的固定有导柱内座(304)，每组导柱内座(304)中都固定连接有导柱(305)，两组导柱(305)的前端共同固定连接有导柱外座(306)，隔离板(303)前端的上下两侧对称的固定有导块(307)，两组导块(307)分别滑动连接在导柱(305)中，隔离丝杠内座(308)固定连接在隔离座(301)的前端与隔离丝杠(310)正对的位置，隔离丝杠(310)的一端旋转连接在隔离丝杠内座(308)中，导柱外座(306)的内端与隔离丝杠内座(308)正对的位置上固定连接有隔离丝杠外座(309)，隔离丝杠(310)的另一端旋转连接在隔离丝杠外座(309)中，隔离板(303)的前端左侧面固定连接有隔离丝杠滑块(311)，隔离丝杠滑块(311)配合连接在隔离丝杠(310)中。4.根据权利要求2所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：清洗筒组件(4)还包括清洗连管(402)、滑座(412)、过滤触控头(425)和清洗触控头(427)，清洗连管(402)连接在水箱体(101)的下壁与清洗筒(401)的上壁之间，且清洗连管(402)位于清洗刷筒(406)的中间位置，清洗连管(402)的主管路中安装有清洗进水阀(403)，清洗筒(401)的下壁与清洗连管(402)正对的位置上还连接有清洗排水管(404)，清洗排水管(404)的主管路中安装有清洗排水阀(405)，清洗刷筒(406)的外筒壁均匀的固定有数组卡台(407)，清洗筒(401)的内孔均匀的开设有数组卡槽(408)，数组卡台(407)分别插接固定在卡槽(408)中，滑座(412)开设在侧盖(411)主体的中间位置，滑块(416)的中间位置开设有旋座(417)，清洗滑轴(409)的左轴端自滑座(412)密封旋出到侧盖(411)的外侧后旋转连接在旋座
(417)中，侧盖(411)的外端面以滑座(412)为中心上下对称的固定有滑杆内座(413)，每组滑杆内座(413)中都固定连接有滑杆(414)，两组滑杆(414)的左端共同固定连接有滑杆外座(415)，滑块(416)的主体滑动连接在两组滑杆(414)中，侧盖(411)的外端面与清洗丝杠(420)正对的位置上固定安装有清洗丝杠电机(419)，清洗丝杠(420)的右端与清洗丝杠电机(419)的旋轴固定连接，滑杆外座(415)的右侧面与清洗丝杠(420)正对的位置上固定连接有清洗丝杠外座(421)，清洗丝杠(420)的左端旋转连接在清洗丝杠外座(421)中，滑块(416)的前端固定连接有清洗丝杠滑块(418)，清洗丝杠滑块(418)配合连接在清洗丝杠(420)中，滑杆外座(415)的右侧面还固定安装有驱动电机(423)，驱动齿轮(424)插接固定在驱动电机(423)的旋轴中，过滤触控头(425)固定在侧盖(411)的外端面，滑块(416)的右端与过滤触控头(425)正对的位置上固定连接有过滤触控弹片(426)，清洗触控头(427)固定在滑杆外座(415)的右侧面，滑块(416)的左端与清洗触控头(427)正对的位置上固定连接有清洗触控弹片(428)。5.根据权利要求1、2或4所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：清洗刷筒(406)的外筒直径小于清洗筒(401)的内孔直径。6.根据权利要求4所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：清洗刷筒(406)的筒壁与清洗连管(402)及清洗排水管(404)正对的位置上都均匀的开设有数组过水槽(410)。7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：清洗滑轴(409)的右端为弹性硅胶材质，左端为尼龙材质。8.根据权利要求1、2、4或6所述的一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，其特征在于：联动组件(5)包括连接齿带轮(501)、旋转锥齿轮(502)、连接锥齿轮(503)和连接齿带(507)，连接齿带轮(501)插接固定在清洗丝杠(420)的右端，旋转锥齿轮(502)插接固定在隔离丝杠(310)的内端，连接锥齿轮(503)啮合在旋转锥齿轮(502)的左侧，隔离座(301)的前端固定安装有连接轴座(504)，连接轴座(504)中贯通的旋转连接有连接轴(505)，连接锥齿轮(503)插接固定在连接轴(505)的右轴端，连接轴(505)的左轴端插接固定有同步齿带轮(506)，连接齿带(507)套接安装在同步齿带轮(506)和连接齿带轮(501)之间。

技术总结
本发明提供一种可单独清洗滤芯的二次供水水箱，包括水箱构件、过滤组件、隔板组件、清洗筒组件和联动组件，隔离座连接在过滤筒左端的开口处，隔离座左端的开口处连接有清洗筒，隔离座主体的板槽内滑动连接有隔离板，清洗筒内固定有清洗刷筒，正常的供水状态下，滤芯位于过滤筒内的供水过滤位置，通过可旋转的清洗丝杠与清洗丝杠滑块形成的配合传动，可带动滤芯向清洗刷筒的方向移动，并且清洗丝杠通过联动组件带动隔离丝杠的旋转，隔离丝杠通过与隔离丝杠滑块形成的配合同步的带动隔离板的关闭，当滤芯移动到清洗刷筒内到位后，隔离板关闭到位，可在断水的情况下，对滤芯进行单独的清洗。清洗。清洗。


技术研发人员：程立 高晓昆 刘新贵
受保护的技术使用者：重庆昕晟环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/7/7