一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置的制作方法

1.本发明涉及脉冲功率开关电路组装应用技术领域，具体是一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置。


背景技术：

2.脉冲开关是指脉冲打开和关闭的快捷方式，脉冲通常是指电子技术中经常运用的一种象脉搏似的短暂起伏的电冲击，主要特性有波形、幅度、宽度和重复频率。
3.脉冲功率开关电路硬件四周侧面用于封装的连接孔结构多，且硬件的每个面处的连接孔结构分布规则各部相同，而现有脉冲功率开关电路硬件封装设备多为外包装封装，无法应用于脉冲功率开关电路硬件之间封装组装，且工人对封装的连接孔结构打螺钉螺栓操作效率低，劳动强度大，造成组装产线工位过多的问题，且人工成本高。因此，针对上述问题提出一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，包括用于拧装的螺丝刀刀头组，四组螺丝刀刀头组分别不同分布设置在对应的四个安装模板上，且安装模板背面四角处均通过气缸五与四方立架对应的侧面方口四角处相互连接，每一个安装模板上分布安装有气动马达组，且每一个气动马达的轴端均通过联轴器与对应的螺丝刀刀头一端固定连接，每一组气动马达组通过导管与对应的安装模板背面的气动控制阀连接，四方立架顶部与位于圆板上的气缸四组相互连接，且位于圆板中部的法兰轴二中部安装有一个齿轮，另一个齿轮安装在法兰轴一中部，且两个齿轮之间通过内齿传动带相互传动连接，法兰轴一底端与工装机构连接，且工装机构位于螺丝刀刀头组一侧，位于工装机构处的被封装开关电路硬件上的每一个侧面通过联动转动与每一组螺丝刀刀头组一一对应。
6.优选的，所述工装机构包括背顶板、侧夹板和上压板，两个侧夹板顶端分别与同一个气缸二两侧的伸缩端固定连接，且位于两个侧夹板之间的上压板中部与位于u型吊架中部的气缸三连接，背顶板位于两个侧夹板之间一侧，且背顶板背面中部与位于u型架上的气缸一相互连接。
7.优选的，所述气缸二为双向输出端的气缸结构，且气缸二与方板底部中间位置相互固定连接，方板底部两侧边缘分别与u型吊架两端相互固定连接。
8.优选的，所述u型架两端分别垂直安装在工字台顶部两端，且u型架的一侧板体两侧均开设有侧滑槽，侧滑槽内转动安装有丝杠，且位于两个丝杠上的螺孔块分别与同一个升降板一侧侧面两端相互连接。
9.优选的，所述u型架一侧安装有电气控制柜，且电气控制柜内部安装有气动控制系
统和plc控制器，u型架内顶壁两侧分别与法兰轴一一端转动连接及法兰轴二一端转动连接，且u型架顶部一侧安装有电机二，电机二的轴端与法兰轴一一端端面相互连接。
10.优选的，所述升降板底部安装有电机一，且位于升降板顶部的电机一的轴端安装有载板，载板上安装有插放模座，且插放模座顶部结构形状与被封装开关电路硬件的其中一端结构形状相互匹配。
11.优选的，所述被封装开关电路硬件的任意侧面处的螺栓连接位置分布规则与对应的一组螺丝刀刀头组分布规则相同，且被封装开关电路硬件上端、两侧和背面分别接触有上压板、侧夹板和背顶板。
12.优选的，所述四方立架一侧设置有外置螺钉螺栓上料机，且外置螺钉螺栓上料机，用于对螺丝刀刀头部分安放磁化螺钉螺栓。
13.本发明的有益效果是：
14.1、根据被封装开关电路硬件对应侧面处螺钉螺栓连接位置分布规则将带有螺丝刀刀头相同数量的气动马达以相同分布规则安装在木制的安装模板上，采用与封装连接位置分布相同的方式将螺丝刀刀头进行分布，以便同时将螺钉螺栓旋拧在被封装开关电路硬件对应的封装连接位置上，替代人工工装封装操作，封装效率高，能够确保每个连接位置连接强度的一致性；
15.2、通过设置的两个侧夹板，用于对被封装开关电路硬件的夹持，且夹持位置位于前硬件与后硬件之间合缝处，起到预合状态不动的作用，确保对合的连接位置孔洞结构不发生错位，且下移的上压板和后面前移的背顶板，有助于形成对被封装开关电路硬件规整放置的结构，为后续实施封装操作提供稳固的环境，通过设置现有技术中的气动控制系统和plc控制器，能够对气缸和电机等进行控制运行，达到具备自动化的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明四方立架和螺丝刀刀头结构示意图；
19.图3为本发明工装机构的立体图；
20.图4和图5为本发明实施封装状态示意图。
21.图中：1、u型架；2、工字台；3、插放模座；4、载板；5、电机一；6、升降板；7、电气控制柜；8、侧滑槽；9、螺孔块；10、丝杠；11、气缸一；12、背顶板；13、侧夹板；14、上压板；15、u型吊架；16、气缸二；17、电机二；18、法兰轴一；19、方板；20、气缸三；21、内齿传动带；22、法兰轴二；23、气缸四；24、圆板；25、四方立架；26、气缸五；27、安装模板；28、气动马达；29、螺丝刀刀头；30、齿轮；31、被封装开关电路硬件；32、气动控制阀。
具体实施方式
22.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一
26.请参阅图1和2所示，一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，包括用于拧装的螺丝刀刀头29组，四组螺丝刀刀头29组分别不同分布设置在对应的四个安装模板27上，且安装模板27背面四角处均通过气缸五26与四方立架25对应的侧面方口四角处相互连接，每一个安装模板27上分布安装有气动马达28组，且每一个气动马达28的轴端均通过联轴器与对应的螺丝刀刀头29一端固定连接，每一组气动马达28组通过导管与对应的安装模板27背面的气动控制阀32连接，四方立架25顶部与位于圆板24上的气缸四23组相互连接，且位于圆板24中部的法兰轴二22中部安装有一个齿轮30，另一个齿轮30安装在法兰轴一18中部，且两个齿轮30之间通过内齿传动带21相互传动连接，法兰轴一18底端与工装机构连接，且工装机构位于螺丝刀刀头29组一侧，位于工装机构处的被封装开关电路硬件31上的每一个侧面通过联动转动与每一组螺丝刀刀头29组一一对应；
27.被封装开关电路硬件31的任意侧面处的螺栓连接位置分布规则与对应的一组螺丝刀刀头29组分布规则相同，且被封装开关电路硬件31上端、两侧和背面分别接触有上压板14、侧夹板13和背顶板12，所述四方立架25一侧设置有外置螺钉螺栓上料机，且外置螺钉螺栓上料机，用于对螺丝刀刀头29部分安放磁化螺钉螺栓。
28.根据被封装开关电路硬件31对应侧面处螺钉螺栓连接位置分布规则将带有螺丝刀刀头29相同数量的气动马达28以相同分布规则安装在木制的安装模板27上，采用与封装连接位置分布相同的方式将螺丝刀刀头29进行分布，以便同时将螺钉螺栓旋拧在被封装开关电路硬件31对应的封装连接位置上，替代人工工装封装操作，封装效率高，能够确保每个连接位置连接强度的一致性，且螺丝刀刀头29能够对安放的螺钉螺栓具备磁化固定的性能，既方便螺钉螺栓上料机对螺丝刀刀头29上料固定，又能在封装完成后顺利脱离。
29.实施例二
30.请参阅图1、3、4和5所示，所述工装机构包括背顶板12、侧夹板13和上压板14，两个侧夹板13顶端分别与同一个气缸二16两侧的伸缩端固定连接，且位于两个侧夹板13之间的上压板14中部与位于u型吊架15中部的气缸三20连接，背顶板12位于两个侧夹板13之间一侧，且背顶板12背面中部与位于u型架1上的气缸一11相互连接。
31.进一步地，所述气缸二16为双向输出端的气缸结构，且气缸二16与方板19底部中间位置相互固定连接，方板19底部两侧边缘分别与u型吊架15两端相互固定连接。
32.进一步地，所述u型架1两端分别垂直安装在工字台2顶部两端，且u型架1的一侧板体两侧均开设有侧滑槽8，侧滑槽8内转动安装有丝杠10，且位于两个丝杠10上的螺孔块9分
别与同一个升降板6一侧侧面两端相互连接，所述升降板6底部安装有电机一5，且位于升降板6顶部的电机一5的轴端安装有载板4，载板4上安装有插放模座3，且插放模座3顶部结构形状与被封装开关电路硬件31的其中一端结构形状相互匹配。
33.通过将被封装开关电路硬件31待封装的前硬件和后硬件预合在一起且底部插放在插放模座3，同时在丝杠10转动下将经螺孔块9、载板4及升降板6连接的插放模座3移至工装机构处，且运行电机一5带动连接的插放模座3旋转，能够配合工装需求对被封装开关电路硬件31调整；
34.通过设置的两个侧夹板13，用于对被封装开关电路硬件31的夹持，且夹持位置位于前硬件与后硬件之间合缝处，起到预合状态不动的作用，确保对合的连接位置孔洞结构不发生错位，且下移的上压板14和后面前移的背顶板12，有助于形成对被封装开关电路硬件31规整放置的结构，为后续实施封装操作提供稳固的环境。
35.实施例三
36.请参阅图1所示，所述u型架1一侧安装有电气控制柜7，且电气控制柜7内部安装有气动控制系统和plc控制器，u型架1内顶壁两侧分别与法兰轴一18一端转动连接及法兰轴二22一端转动连接，且u型架1顶部一侧安装有电机二17，电机二17的轴端与法兰轴一18一端端面相互连接，通过设置现有技术中的气动控制系统和plc控制器，能够对气缸和电机等进行控制运行，达到具备自动化的效果。
37.本发明在使用时，请参阅图1-5所示，通过将被封装开关电路硬件31待封装的前硬件和后硬件预合在一起且底部插放在插放模座3，同时在丝杠10转动下将经螺孔块9、载板4及升降板6连接的插放模座3移至工装机构处，且运行电机一5带动连接的插放模座3旋转，能够配合工装需求对被封装开关电路硬件31调整；
38.通过设置的两个侧夹板13，用于对被封装开关电路硬件31的夹持，且夹持位置位于前硬件与后硬件之间合缝处，起到预合状态不动的作用，确保对合的连接位置孔洞结构不发生错位，且下移的上压板14和后面前移的背顶板12，有助于形成对被封装开关电路硬件31规整放置的结构，为后续实施封装操作提供稳固的环境；
39.根据被封装开关电路硬件31对应侧面处螺钉螺栓连接位置分布规则将带有螺丝刀刀头29相同数量的气动马达28以相同分布规则安装在木制的安装模板27上，采用与封装连接位置分布相同的方式将螺丝刀刀头29进行分布，以便同时将螺钉螺栓旋拧在被封装开关电路硬件31对应的封装连接位置上，替代人工工装封装操作，封装效率高，能够确保每个连接位置连接强度的一致性，且螺丝刀刀头29能够对安放的螺钉螺栓具备磁化固定的性能，既方便螺钉螺栓上料机对螺丝刀刀头29上料固定，又能在封装完成后顺利脱离。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前
述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：包括用于拧装的螺丝刀刀头(29)组，四组螺丝刀刀头(29)组分别不同分布设置在对应的四个安装模板(27)上，且安装模板(27)背面四角处均通过气缸五(26)与四方立架(25)对应的侧面方口四角处相互连接，每一个安装模板(27)上分布安装有气动马达(28)组，且每一个气动马达(28)的轴端均通过联轴器与对应的螺丝刀刀头(29)一端固定连接，每一组气动马达(28)组通过导管与对应的安装模板(27)背面的气动控制阀(32)连接，四方立架(25)顶部与位于圆板(24)上的气缸四(23)组相互连接，且位于圆板(24)中部的法兰轴二(22)中部安装有一个齿轮(30)，另一个齿轮(30)安装在法兰轴一(18)中部，且两个齿轮(30)之间通过内齿传动带(21)相互传动连接，法兰轴一(18)底端与工装机构连接，且工装机构位于螺丝刀刀头(29)组一侧，位于工装机构处的被封装开关电路硬件(31)上的每一个侧面通过联动转动与每一组螺丝刀刀头(29)组一一对应。2.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述工装机构包括背顶板(12)、侧夹板(13)和上压板(14)，两个侧夹板(13)顶端分别与同一个气缸二(16)两侧的伸缩端固定连接，且位于两个侧夹板(13)之间的上压板(14)中部与位于u型吊架(15)中部的气缸三(20)连接，背顶板(12)位于两个侧夹板(13)之间一侧，且背顶板(12)背面中部与位于u型架(1)上的气缸一(11)相互连接。3.根据权利要求2所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述气缸二(16)为双向输出端的气缸结构，且气缸二(16)与方板(19)底部中间位置相互固定连接，方板(19)底部两侧边缘分别与u型吊架(15)两端相互固定连接。4.根据权利要求2所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述u型架(1)两端分别垂直安装在工字台(2)顶部两端，且u型架(1)的一侧板体两侧均开设有侧滑槽(8)，侧滑槽(8)内转动安装有丝杠(10)，且位于两个丝杠(10)上的螺孔块(9)分别与同一个升降板(6)一侧侧面两端相互连接。5.根据权利要求4所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述u型架(1)一侧安装有电气控制柜(7)，且电气控制柜(7)内部安装有气动控制系统和plc控制器，u型架(1)内顶壁两侧分别与法兰轴一(18)一端转动连接及法兰轴二(22)一端转动连接，且u型架(1)顶部一侧安装有电机二(17)，电机二(17)的轴端与法兰轴一(18)一端端面相互连接。6.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述。7.根据权利要求4所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述升降板(6)底部安装有电机一(5)，且位于升降板(6)顶部的电机一(5)的轴端安装有载板(4)，载板(4)上安装有插放模座(3)，且插放模座(3)顶部结构形状与被封装开关电路硬件(31)的其中一端结构形状相互匹。8.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：所述被封装开关电路硬件(31)的任意侧面处的螺栓连接位置分布规则与对应的一组螺丝刀刀头(29)组分布规则相同，且被封装开关电路硬件(31)上端、两侧和背面分别接触有上压板(14)、侧夹板(13)和背顶板(12)。9.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，其特征在于：
所述四方立架(25)一侧设置有外置螺钉螺栓上料机，且外置螺钉螺栓上料机，用于对螺丝刀刀头(29)部分安放磁化螺钉螺栓。

技术总结
本发明公开了一种脉冲功率变换用开关电路的高效封装装置，包括。本发明结构合理，根据被封装开关电路硬件对应侧面处螺钉螺栓连接位置分布规则将带有螺丝刀刀头相同数量的气动马达以相同分布规则安装在木制的安装模板上，采用与封装连接位置分布相同的方式将螺丝刀刀头进行分布，以便同时将螺钉螺栓旋拧在被封装开关电路硬件对应的封装连接位置上，替代人工工装封装操作，封装效率高，能够确保每个连接位置连接强度的一致性。连接位置连接强度的一致性。连接位置连接强度的一致性。


技术研发人员：廖仲毅 刘政元 王晶 黄召 李晨鸿 卢程明 彭程
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司上海分公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/7