一种柔性丙烯酸树脂及其在迷彩篷布上的应用的制作方法

1.本发明涉及涂料技术领域，具体的，涉及一种柔性丙烯酸树脂及其在迷彩篷布上的应用。


背景技术：

2.目前，汽车盖布、车罩等的迷彩伪装布通常采用印花的方式，但是印花工艺会受到印花台板长度、套色的数量等因素的限制，导致印花循环一般很难超过6m，且图案灵活性较差。此外，汽车最外层的pvc保护膜是一款热熔膜，只能采用转移印花方式后再贴保护层，同时该工艺的耐候性一般。近年来，喷涂法由于操作简单、与车身的匹配性高，受到人们的广泛追捧。
3.现有的喷涂用伪装涂料普遍存在硬度低、附着力差、耐磨性差的缺陷，从而极大地影响涂层的质量，而硬度和附着力又是衡量漆膜耐磨性的重要参数，硬度高，附着力好的漆膜不易擦伤，表现为耐磨性好。为了提高耐磨性，经常在涂料中添加高硬度无机纳米粒子，比如二氧化硅，但是无机纳米粒子极易团聚，分散性差，严重影响与涂料基材的相容性，导致两者分散不均匀，进而影响漆膜效果。因此，提高无机纳米粒子与涂料基材的相容性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提出一种柔性丙烯酸树脂及其在迷彩篷布上的应用，解决了相关技术中的无机纳米粒子与涂料基材相容性差的问题。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种柔性丙烯酸树脂，包括以下质量份数的组分：甲基丙烯酸甲酯30～40份、甲基丙烯酸10～20份、丙烯酸丁酯25～35份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷10～20份、苯乙烯1.5～2.5份、引发剂0.05～0.1份、溶剂20～40份、弹性粉2.5～3.5份。
7.作为进一步的技术方案，所述引发剂包括过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈、过硫酸铵中的一种或几种。
8.作为进一步的技术方案，所述溶剂包括二甲苯和醋酸丁酯。
9.作为进一步的技术方案，所述二甲苯和醋酸丁酯的质量比为1:1。
10.一种柔性丙烯酸树脂的制备方法，将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷、苯乙烯、溶剂、引发剂混合，反应后加入弹性粉，继续反应，得到柔性丙烯酸树脂。
11.作为进一步的技术方案，所述反应温度各自独立地为100～120℃，反应时间各自独立地为30～40min。
12.一种涂料，包括以下质量份数的组分a和组分b，组分a包括：柔性丙烯酸树脂或由制备方法得到的柔性丙烯酸树脂50～60份、分散剂0.3～0.8份、流平剂0.3～0.8份、消泡剂0.3～0.8份、溶剂10～25份、填料10～20份、颜料10～20份，组分b包括：固化剂40～60份、溶
剂40～60份、催干剂0.4～0.6份。
13.作为进一步的技术方案，所述2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷与填料的质量比为1:1。
14.一种涂料的制备方法，包括以下步骤：
15.s1、将所述柔性丙烯酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、溶剂、填料、颜料混合后，得到组分a；
16.s2、将所述固化剂、溶剂、催干剂混合后，得到组分b；
17.s3、使用时将所述组分a与组分b混合，稀释后，得到涂料。
18.作为进一步的技术方案，所述s3中稀释时使用的稀释剂包括二甲苯、醋酸丁酯中的一种或两种。
19.作为进一步的技术方案，所述稀释剂的用量为100～150份。
20.作为进一步的技术方案，所述分散剂为甲基丙烯酸；
21.所述流平剂包括流平剂byk333、流平剂byk3550中的一种或几种；
22.所述消泡剂包括消泡剂byk-141、消泡剂byk-054中的一种或几种；
23.所述组分a中的溶剂包括质量比为1:1的二甲苯和醋酸丁酯；
24.所述填料包括二氧化硅、滑石粉中的一种或几种；
25.所述固化剂为异氰酸酯；
26.所述组分b中的溶剂为醋酸丁酯；
27.所述催干剂包括二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或几种。
28.一种涂料在迷彩篷布上的应用。
29.本发明的工作原理及有益效果为：
30.1、本发明通过在反应单体中添加2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷，合成了一种柔性丙烯酸树脂，合成的柔性丙烯酸树脂应用于涂料时，可以提高无机纳米粒子与涂料基材的相容性，进而提高了漆膜的硬度、附着力和耐磨性。
31.2、本发明将2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷与填料的质量比控制在1:1的范围内，进一步提高了无机纳米粒子与涂料基材的相容性，达到了提高漆膜硬度、附着力和耐磨性的效果。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
33.实施例1
34.s1、制备丙烯酸树脂：在反应釜中加入二甲苯15份、醋酸丁酯15份搅拌均匀，升温至110℃，加入甲基丙烯酸甲酯35份、甲基丙烯酸15份、丙烯酸丁酯30份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷15份、苯乙烯2份、过氧化二苯甲酰0.05份，反应30min，加入rhu-5070d 3份，继续反应30min，得到丙烯酸树脂；
35.s2、将得到的丙烯酸树脂55份、甲基丙烯酸0.5份、流平剂byk333 0.5份、消泡剂
byk-141 0.5份、二甲苯10份、醋酸丁酯10份、二氧化硅15份、颜料15份混合后，得到组分a；将异氰酸酯50份、醋酸丁酯50份、二月桂酸二丁基锡0.5份混合，得到组分b；
36.s3、将组分a与组分b混合均匀，加入二甲苯120份，得到涂料。
37.实施例2
38.s1、制备丙烯酸树脂：在反应釜中加入二甲苯15份、醋酸丁酯15份搅拌均匀，升温至110℃，加入甲基丙烯酸甲酯35份、甲基丙烯酸15份、丙烯酸丁酯30份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷10份、苯乙烯2份、过氧化二苯甲酰0.05份，反应30min，加入rhu-5070d 3份，继续反应30min，得到丙烯酸树脂；
39.s2、将得到的丙烯酸树脂55份、甲基丙烯酸0.5份、流平剂byk333 0.5份、消泡剂byk-141 0.5份、二甲苯10份、醋酸丁酯10份、二氧化硅15份、颜料15份混合后，得到组分a；将异氰酸酯50份、醋酸丁酯50份、二月桂酸二丁基锡0.5份混合，得到组分b；
40.s3、将组分a与组分b混合均匀，加入二甲苯120份，得到涂料。
41.实施例3
42.s1、制备丙烯酸树脂：在反应釜中加入二甲苯15份、醋酸丁酯15份搅拌均匀，升温至110℃，加入甲基丙烯酸甲酯35份、甲基丙烯酸15份、丙烯酸丁酯30份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷20份、苯乙烯2份、过氧化二苯甲酰0.05份，反应30min，加入rhu-5070d 3份，继续反应30min，得到丙烯酸树脂；
43.s2、将得到的丙烯酸树脂55份、甲基丙烯酸0.5份、流平剂byk333 0.5份、消泡剂byk-141 0.5份、二甲苯10份、醋酸丁酯10份、二氧化硅15份、颜料15份混合后，得到组分a；将异氰酸酯50份、醋酸丁酯50份、二月桂酸二丁基锡0.5份混合，得到组分b；
44.s3、将组分a与组分b混合均匀，加入二甲苯120份，得到涂料。
45.实施例4
46.s1、制备丙烯酸树脂：在反应釜中加入二甲苯10份、醋酸丁酯10份搅拌均匀，升温至100℃，加入甲基丙烯酸甲酯30份、甲基丙烯酸10份、丙烯酸丁酯25份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷10份、苯乙烯1.5份、偶氮二异丁腈0.07份，反应35min，加入rhu-5070d 2.5份，继续反应35min，得到丙烯酸树脂；
47.s2、将得到的丙烯酸树脂50份、甲基丙烯酸0.3份、流平剂byk333 0.3份、消泡剂byk-141 0.3份、二甲苯5份、醋酸丁酯5份、二氧化硅10份、颜料10份混合后，得到组分a；将异氰酸酯40份、醋酸丁酯40份、二月桂酸二丁基锡0.4份混合，得到组分b；
48.s3、将组分a与组分b混合均匀，加入醋酸丁酯100份，得到涂料。
49.实施例5
50.s1、制备丙烯酸树脂：在反应釜中加入二甲苯20份、醋酸丁酯20份搅拌均匀，升温至120℃，加入甲基丙烯酸甲酯40份、甲基丙烯酸20份、丙烯酸丁酯35份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷20份、苯乙烯2.5份、过硫酸铵0.1份，反应40min，加入rhu-5070d3.5份，继续反应40min，得到丙烯酸树脂；
51.s2、将得到的丙烯酸树脂60份、甲基丙烯酸0.8份、流平剂byk3550 0.8份、消泡剂byk-054 0.8份、二甲苯12.5份、醋酸丁酯12.5份、滑石粉20份、颜料20份混合后，得到组分a；将异氰酸酯60份、醋酸丁酯60份、辛酸亚锡0.6份混合，得到组分b；
52.s3、将组分a与组分b混合均匀，加入醋酸丁酯150份，得到涂料。
53.对比例1
54.与实施例1的区别仅在于不添加2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷。
55.将实施例1～5及对比例1得到的涂料，参考gb/t 13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》的方法进行厚度的测试，参考gb/t 1720-2020《漆膜划圈试验》的方法将涂料喷涂在尺寸为120mm
×
50mm
×
0.20mm的马口铁板山进行附着力的测试，参考gb/t 6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》的方法进行硬度的测试，参考gb/t 1768-2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》的方法进行质量损耗的测试，测试结果记录在表1。
56.表1涂料的各项性能
[0057] 厚度附着力硬度质量损耗(750g,500转)实施例1100μm1级4h0.027g实施例2100μm1级3h0.031g实施例3100μm1级4h0.028g实施例4100μm1级4h0.029g实施例5100μm1级4h0.026g对比例1100μm2级3h0.036g
[0058]
由表1可以看出，本发明提供的涂料，附着力达到了1级，硬度达到了3h以上，质量损耗在0.031g以下，具有优异的耐磨性。
[0059]
实施例1与对比例1相比，实施例1中添加了2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷，对比例1中未添加2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷，实施例1得到的涂料的附着力、硬度、耐磨性均优于对比例1。说明2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷的加入可以提高无机纳米粒子在涂料中的分散性，进而提高了涂料的附着力、硬度和耐磨性。
[0060]
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种柔性丙烯酸树脂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：甲基丙烯酸甲酯30～40份、甲基丙烯酸10～20份、丙烯酸丁酯25～35份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷10～20份、苯乙烯1.5～2.5份、引发剂0.05～0.1份、溶剂20～40份、弹性粉2.5～3.5份。2.根据权利要求1所述的一种柔性丙烯酸树脂，其特征在于，所述引发剂包括过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈、过硫酸铵中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种柔性丙烯酸树脂，其特征在于，所述溶剂包括二甲苯和醋酸丁酯。4.根据权利要求3所述的一种柔性丙烯酸树脂，其特征在于，所述二甲苯和醋酸丁酯的质量比为1:1。5.根据权利要求1所述的一种柔性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷、苯乙烯、溶剂、引发剂混合，反应后加入弹性粉，继续反应，得到柔性丙烯酸树脂。6.根据权利要求5所述的一种柔性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，所述反应温度各自独立地为100～120℃，反应时间各自独立地为30～40min。7.一种涂料，其特征在于，包括以下质量份数的组分a和组分b，组分a包括：权利要求1～3任意一项所述的柔性丙烯酸树脂或由权利要求5～6任意一项所述的制备方法得到的柔性丙烯酸树脂50～60份、分散剂0.3～0.8份、流平剂0.3～0.8份、消泡剂0.3～0.8份、溶剂10～25份、填料10～20份、颜料10～20份，组分b包括：固化剂40～60份、溶剂40～60份、催干剂0.4～0.6份。8.根据权利要求7所述的一种涂料，其特征在于，所述2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷与填料的质量比为1:1。9.根据权利要求7所述的一种涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将所述柔性丙烯酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、溶剂、填料、颜料混合后，得到组分a；s2、将所述固化剂、溶剂、催干剂混合后，得到组分b；s3、使用时将所述组分a与组分b混合，稀释后，得到涂料。10.根据权利要求7所述的一种涂料在迷彩篷布上的应用。

技术总结
本发明涉及涂料技术领域，提出了一种柔性丙烯酸树脂及其在迷彩篷布上的应用。所述一种柔性丙烯酸树脂，包括以下质量份数的组分：甲基丙烯酸甲酯30～40份、甲基丙烯酸10～20份、丙烯酸丁酯25～35份、2,2-二甲基-3-(3-亚甲基戊-4-烯基)环氧乙烷10～20份、苯乙烯1.5～2.5份、引发剂0.05～0.1份、溶剂20～40份、弹性粉2.5～3.5份。通过上述技术方案，解决了相关技术中的无机纳米粒子与涂料基材相容性差的问题。题。


技术研发人员：蒲红波 李洪亮
受保护的技术使用者：新疆戍边方阵装备科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/7