一种上胶方法、上胶组件及瓦楞纸生产设备与流程

1.本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种上胶方法、上胶组件及瓦楞纸生产设备。


背景技术：

2.在瓦楞纸生产过程中，需要把面纸和波浪纸进行粘合，而为了实现粘合，便需要在纸上涂上胶水。
3.在现有技术中，会采用与瓦楞辊平行设置的上胶辊进行涂胶。上胶辊先从胶水池或其他辊粘上胶水，然后再把胶水转移到瓦楞辊的波浪纸中。因此，上胶辊的胶水层的状态将直接影响涂胶的质量。目前，多数采用刮板或匀胶辊来控制上胶辊的胶水层，通过刮除的方式使胶水均匀抹在上胶辊，而调节刮板或匀胶辊与上胶辊之间的距离即可控制胶水层厚度。但是，当需要使胶水层厚度十分薄的时候，上述方式是难以实现的，这是因为机器在运行的过程中难免会发生震动，或者辊体存在凹凸，众多不确定的因素会导致当刮板或匀胶辊距离上胶辊太近的话，刮板或匀胶辊会与上胶辊发生接触或碰撞，这将影响上胶效果，严重时还会造成设备损坏，目前机械结构上的极限间隙为8个丝，这也导致上胶辊的胶水层厚度被限制在该尺寸附近；而且，当胶水层已经很薄时，如需要进一步减小胶水层厚度的话，在机械制造精度条件的限制下将难以实现。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种上胶方法、上胶组件及瓦楞纸生产设备，旨在解决现有技术的难以进行十分薄的胶水层的上胶和当胶水层已经很薄时难以进一步减小胶水层厚度的问题。
5.为了达到上述的目的，本发明提供了一种上胶方法，其为设置相互平行且间隔一定距离的上胶辊和控胶辊，上胶辊和控胶辊各自独立转动且转向相同，上胶辊用于从胶水池中粘附胶水，控胶辊接触上胶辊的胶水层并带走上胶辊的部分胶水，设置刮板刮下控胶辊所带走的胶水；通过改变控胶辊与上胶辊之间的相对线速度以改变上胶辊的胶水层厚度。
6.进一步地，控胶辊与上胶辊之间的间距能够调节。
7.进一步地，该上胶方法用于瓦楞纸生产。
8.本发明还提供了一种上胶组件，其包括胶水池、上胶辊、控胶辊和刮板；上胶辊局部位于胶水池中；控胶辊与上胶辊平行设置且间隔一定距离，控胶辊与上胶辊的转向相同，控胶辊能够接触到上胶辊的胶水层，在上胶辊外周的行进路径上，控胶辊接触胶水层的位置处在上胶辊接触胶水池的位置的后方，刮板用于刮下控胶辊外周的胶水；上胶辊传动连接有第一驱动机构，控胶辊传动连接有第二驱动机构，第一驱动机构与第二驱动机构相互独立以使控胶辊与上胶辊之间的相对线速度能够改变。
9.进一步地，第一驱动机构为伺服电机，和/或第二驱动机构为伺服电机。
10.进一步地，还包括机架，上胶辊位置固定地转动连接在机架，机架设置有偏心调节机构，控胶辊转动连接在偏心调节机构，借助偏心调节机构的调节控胶辊与上胶辊之间的间距能够改变。
11.进一步地，偏心调节机构包括转动连接在机架的偏心转盘，偏心转盘的非圆心处与一长度调节杆的第一端铰接，长度调节杆的第二端与一摆臂的第一端铰接，摆臂的中部与机架铰接；控胶辊的两端均设置有偏心调节机构，两端的偏心调节机构内的摆臂借助一联动杆联动相连，其中一端的偏心调节机构内的摆臂与一伸缩缸的活动端铰接。
12.进一步地，第二驱动机构借助万向节与控胶辊传动连接。
13.进一步地，还包括朝向上胶辊的外周吹气的吹气罩，在上胶辊外周的行进路径上，吹气罩向上胶辊吹气的位置位于控胶辊接触胶水层的位置的后方。
14.本发明还提供了一种瓦楞纸生产设备，其包括上述的上胶组件。
15.本发明所提供的一种上胶方法，相比于现有技术，其为上胶辊和控胶辊各自配备动力，使上胶辊与控胶辊之间的相对线速度能够改变；在生产时，借助胶水的张力，当控胶辊接触到胶水后，胶水会粘附在控胶辊，控胶辊带走上胶辊的部分胶水，以减少上胶辊上的胶水；而通过改变上胶辊与控胶辊之间的相对线速度，能增加或减少控胶辊从上胶辊上带走的胶水的量，以改变剩余在上胶辊上的胶水，进而改变上胶辊的胶水层厚度；通过该方法可以使得上胶辊上的胶水层十分薄，而且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。本发明所提供的上胶组件及瓦楞纸生产设备同样具有上述好处。
附图说明
16.图1是本发明的上胶方法的原理简图；
17.图2是本发明的上胶组件的立体图一；
18.图3是本发明的上胶组件的立体图二；
19.图4是本发明的上胶组件的进一步优化的原理简图；
20.附图标记说明：
21.1、上胶辊；11、第一驱动机构；
22.2、控胶辊；21、第二驱动机构；22、万向节；
23.3、胶水池；
24.4、刮板；
25.5、机架；51、偏心转盘；52、长度调节杆；53、摆臂；54、联动杆；55、伸缩缸；
26.6、吹气罩。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例对本发明作详细说明。
28.在本发明中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。对于本发明中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本发明的摆放方向发生改变时，特征的
特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
29.本发明提供了一种上胶方法，如图1所示，其为设置相互平行且间隔一定距离的上胶辊1和控胶辊2，这样的设置使得上胶辊1与控胶辊2之间形成间隙，该间隙的大小在实际生产时应该根据胶水的粘度和所要上胶的厚度进行调整，且该间隙的大小应该能确保使得上胶辊1上的胶水能够被控胶辊2带走，但控胶辊2不会接触到上胶辊1。上胶辊1和控胶辊2各自独立转动且转向相同，此处所指的转向相同可以为上胶辊1和控胶辊2同时顺时针转动，或上胶辊1和控胶辊2同时逆时针转动，该转向相同所产生的效果为在上述间隙的两侧，其中一条辊的外周是往上运动，而另一条的外周是往下运动，以让控胶辊2能带走胶水。上胶辊1用于从胶水池3中粘附胶水，控胶辊2接触上胶辊1的胶水层并带走上胶辊1的部分胶水，设置刮板4刮下控胶辊2所带走的胶水，刮板4把胶水刮下后胶水不会被控胶辊2重新送回到上胶辊1(也即上述的间隙处)。在改变上胶辊1的胶水层厚度时，通过改变控胶辊2与上胶辊1之间的相对线速度以改变上胶辊1的胶水层厚度，也即通过改变图1中的v1与v2之间的相对值，即可改变上胶辊1的胶水层厚度。该相对线速度的数值在具体生产时根据胶水的性质及所需胶水层的厚度进行调整即可。
30.在该种上胶方法中，上胶辊1和控胶辊2各自配备动力，使上胶辊1与控胶辊2之间的相对线速度能够改变；在生产时，借助胶水的张力，当控胶辊2接触到胶水后，胶水会粘附在控胶辊2，控胶辊2带走上胶辊1的部分胶水，以减少上胶辊1上的胶水；而通过改变上胶辊1与控胶辊2之间的相对线速度，能增加或减少控胶辊2从上胶辊1上带走的胶水的量，以改变剩余在上胶辊1上的胶水，进而改变上胶辊1的胶水层厚度；通过该方法可以使得上胶辊1上的胶水层十分薄，而且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。
31.在本实施例中，控胶辊2与上胶辊1之间的间距能够调节以适应不同的生产需求。
32.在本实施例中，该上胶方法优选用于瓦楞纸生产。当然，把该上胶方法用于其他行业的上胶也是可以的，也落入本发明的保护范围内。
33.本发明还提供了一种上胶组件，该种上胶组件用于实现上述的上胶方法。如图2至图4所示，该种上胶组件包括胶水池3、上胶辊1、控胶辊2和刮板4。
34.上胶辊1局部位于胶水池3中，上胶辊1转动以不断地从胶水池3中粘附胶水。
35.控胶辊2与上胶辊1平行设置且间隔一定距离，控胶辊2与上胶辊1的转向相同，控胶辊2能够接触到上胶辊1的胶水层，在上胶辊1外周的行进路径上，控胶辊2接触胶水层的位置处在上胶辊1接触胶水池3的位置的后方，该相对位置的设定是指上胶辊1是先从胶水池3中粘附完胶水并在外周形成胶水层后，胶水层才被控胶辊2接触并被控胶辊2减薄厚度的；刮板4用于刮下控胶辊2外周的胶水，把胶水从辊轴上刮下为现有技术，因此刮板4的结构及工作原理不再在本技术中赘述。
36.上胶辊1传动连接有第一驱动机构11，控胶辊2传动连接有第二驱动机构21，第一驱动机构11与第二驱动机构21相互独立以使控胶辊2与上胶辊1之间的相对线速度能够改变。
37.基于上述的结构设置，该种上胶组件可以使得上胶辊1上的胶水层十分薄，而且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。
38.在本实施例中，第一驱动机构11为伺服电机，和/或第二驱动机构21为伺服电机。
采用伺服电机能够更方便地控制上胶辊1和控胶辊2的转速。优选地，上胶辊1可以不连接伺服电机而是与外设的瓦楞纸生产设备的动力源连接，使得上胶辊1的转速与瓦楞纸生产设备内的瓦楞辊相匹配，而对应地，控胶辊2连接伺服电机，生产时主要改变控胶辊2的转速。当然，上胶辊1和控胶辊2均分别连接伺服电机也是可以的。
39.在本实施例中，还包括机架5，上胶辊1位置固定地转动连接在机架5，机架5设置有偏心调节机构，控胶辊2转动连接在偏心调节机构，借助偏心调节机构的调节使控胶辊2与上胶辊1之间的间距能够改变。优选地，偏心调节机构包括转动连接在机架5的偏心转盘51，偏心转盘51的非圆心处与一长度调节杆52的第一端铰接，长度调节杆52的第二端与一摆臂53的第一端铰接，摆臂53的中部与机架5铰接；控胶辊2的两端均设置有偏心调节机构，两端的偏心调节机构内的摆臂53借助一联动杆54联动相连，以使得两端的偏心调节机构同步动作，其中一端的偏心调节机构内的摆臂53与一伸缩缸55的活动端铰接。基于上述的结构设置，对长度调节杆52的长度进行调节即可改变控胶辊2与上胶辊1的距离；而伸缩缸55的伸缩也可改变控胶辊2与上胶辊1的距离，同时，伸缩缸55还能提供较大的伸缩行程，在某些特殊的情况下让控胶辊2大大远离上胶辊1，以方便检修或进行其他作业。
40.在本实施例中，第二驱动机构21借助万向节22与控胶辊2传动连接。由于控胶辊2的位置会发生改变，设置万向节22能够保证第二驱动机构21与控胶辊2之间的持续传动。
41.在本实施例中，还包括朝向上胶辊1的外周吹气的吹气罩6，在上胶辊1外周的行进路径上，吹气罩6向上胶辊1吹气的位置位于控胶辊2接触胶水层的位置的后方，也即胶水层被控胶辊2减薄了厚度后才被吹气罩6吹气。由于采用该上胶组件能够使得上胶辊1的胶水层很薄，有时控胶辊2可能局部带走过多的胶水而使上胶辊1的部分位置出现没有胶水的缺口，这将影响后续的粘合质量。为此，本实施例增设了吹气罩6，吹气罩6往上胶辊1吹气，使胶水受到气流的力而产生小范围的流动，由于胶水自身的张力胶水不会分离出缺口，但借助该流动能够重新填补上胶辊1上没有胶水的地方，可以提高上胶辊1外周的胶水覆盖率。吹气罩6的气流强度在具体生产时根据胶水的性质进行调整即可。
42.本发明还提供了一种瓦楞纸生产设备，其包括上述的上胶组件。该种瓦楞纸生产设备可以使得上胶辊1上的胶水层十分薄，而且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。
43.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种上胶方法，其特征在于：设置相互平行且间隔一定距离的上胶辊(1)和控胶辊(2)，上胶辊(1)和控胶辊(2)各自独立转动且转向相同，上胶辊(1)用于从胶水池(3)中粘附胶水，控胶辊(2)接触上胶辊(1)的胶水层并带走上胶辊(1)的部分胶水，设置刮板(4)刮下控胶辊(2)所带走的胶水；通过改变控胶辊(2)与上胶辊(1)之间的相对线速度以改变上胶辊(1)的胶水层厚度。2.根据权利要求1所述的上胶方法，其特征在于：控胶辊(2)与上胶辊(1)之间的间距能够调节。3.根据权利要求1或2所述的上胶方法，其特征在；该上胶方法用于瓦楞纸生产。4.一种上胶组件，其特征在于：包括胶水池(3)、上胶辊(1)、控胶辊(2)和刮板(4)；上胶辊(1)局部位于胶水池(3)中；控胶辊(2)与上胶辊(1)平行设置且间隔一定距离，控胶辊(2)与上胶辊(1)的转向相同，控胶辊(2)能够接触到上胶辊(1)的胶水层，在上胶辊(1)外周的行进路径上，控胶辊(2)接触胶水层的位置处在上胶辊(1)接触胶水池(3)的位置的后方，刮板(4)用于刮下控胶辊(2)外周的胶水；上胶辊(1)传动连接有第一驱动机构(11)，控胶辊(2)传动连接有第二驱动机构(21)，第一驱动机构(11)与第二驱动机构(21)相互独立以使控胶辊(2)与上胶辊(1)之间的相对线速度能够改变。5.根据权利要求4所述的上胶组件，其特征在于：第一驱动机构(11)为伺服电机，和/或第二驱动机构(21)为伺服电机。6.根据权利要求4所述的上胶组件，其特征在于：还包括机架(5)，上胶辊(1)位置固定地转动连接在机架(5)，机架(5)设置有偏心调节机构，控胶辊(2)转动连接在偏心调节机构，借助偏心调节机构的调节控胶辊(2)与上胶辊(1)之间的间距能够改变。7.根据权利要求6所述的上胶组件，其特征在于：偏心调节机构包括转动连接在机架(5)的偏心转盘(51)，偏心转盘(51)的非圆心处与一长度调节杆(52)的第一端铰接，长度调节杆(52)的第二端与一摆臂(53)的第一端铰接，摆臂(53)的中部与机架(5)铰接；控胶辊(2)的两端均设置有偏心调节机构，两端的偏心调节机构内的摆臂(53)借助一联动杆(54)联动相连，其中一端的偏心调节机构内的摆臂(53)与一伸缩缸(55)的活动端铰接。8.根据权利要求6所述的上胶组件，其特征在于：第二驱动机构(21)借助万向节(22)与控胶辊(2)传动连接。9.根据权利要求6所述的上胶组件，其特征在于：还包括朝向上胶辊(1)的外周吹气的吹气罩(6)，在上胶辊(1)外周的行进路径上，吹气罩(6)向上胶辊(1)吹气的位置位于控胶辊(2)接触胶水层的位置的后方。10.一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：包括如权利要求4-9中任一项所述的上胶组件。

技术总结
本发明涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种上胶方法、上胶组件及瓦楞纸生产设备。上胶组件包括胶水池、上胶辊、控胶辊和刮板；上胶辊局部位于胶水池中；控胶辊与上胶辊平行设置且间隔一定距离，控胶辊与上胶辊的转向相同，控胶辊能够接触到上胶辊的胶水层，在上胶辊外周的行进路径上，控胶辊接触胶水层的位置处在上胶辊接触胶水池的位置的后方，刮板用于刮下控胶辊外周的胶水；上胶辊传动连接有第一驱动机构，控胶辊传动连接有第二驱动机构，第一驱动机构与第二驱动机构相互独立以使控胶辊与上胶辊之间的相对线速度能够改变。通过该方法可以使得上胶辊上的胶水层十分薄，而且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。且可以根据生产的需要调节胶水层厚度。


技术研发人员：曾剑锋 张云龙 利万杰 杨溢健 黄超明
受保护的技术使用者：佛山市富利包装机械有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/7