润滑油过滤器滤芯及其制作方法与流程

1.本发明涉及一种过滤器滤芯，本发明还涉及一种滤芯的制作方法，滤芯可以用于过滤润滑油或润滑脂。


背景技术：

2.润滑泵作为润滑装置的油源，可以定时提供润滑油或润滑脂，广泛应用于机械设备领域，其基本结构包括电机、泵体及油箱，油箱的输入口进油端往往设有润滑油过滤器，对进入油箱的润滑介质进行过滤除杂，现在的润滑油过滤器，基本结构包括滤壳及设于滤壳内的滤芯，滤芯一般有骨架及设于骨架上滤网组成，滤网一般通过焊接方式或滤网嵌件注塑方式与骨架连为一体，这种结构的滤芯，长期使用过程中，杂质积累在滤网上达到一定程度后，形成较大压差，导致焊接处最终脱开，滤芯的功能就失效。相关的文献可以参考专利号为zl201220511802.5的中国实用新型专利《压缩机润滑油易拆卸清洗过滤器》(授权公告号为cn202860234)；还可以参考专利号为zl202121219628.2的中国实用新型专利《一种新型节能自动润滑泵》(授权公告号为cn218062646u)。
3.还有一种通过粘接方式连接，参考专利号为zl200920103490.2的中国实用新型专利《油液过滤器》(授权公告号为cn201454201u)，也存在连接不牢固的不足。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种滤网连接牢固的润滑油过滤器滤芯。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种滤网连接牢固的润滑油过滤器滤芯的制作方法。
6.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种润滑油过滤器滤芯，其特征在于包括
7.连接头，轴向中空形成出油口并具有第一内腔壁；
8.端盖，具有第二内腔壁；
9.滤网，呈筒状，一端设于前述连接头的第一内腔壁，另一端设于前述端盖的第二内腔壁；
10.第一嵌套，径向具有弹性并置于前述滤网一端的内壁；
11.第一嵌块，嵌设于前述第一嵌套内腔并将第一嵌套撑开以使滤网的一端紧固于连接头的第一内腔壁；该第一嵌块具有中心通孔而与连接头的出油口连通；
12.第二嵌套，径向具有弹性并置于前述滤网另一端的内壁；以及
13.第二嵌块，嵌设于前述第二嵌套内腔并将第二嵌套撑开以使滤网的另一端紧固于端盖的第二内腔壁。
14.作为优选，所述第一嵌套的内径由上向下逐步缩小而呈倒立的锥台状，对应地，所述第一嵌块的外径由上向下逐步缩小而也呈锥台状。
15.作为优选，所述第二嵌套的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状，对应地，所述第二嵌块的外径由上向下逐步扩大而也呈倒立的锥台状。
16.作为优选，所述的第一嵌套具有第一缺口而具有径向弹性。所述的第二嵌套具有第二缺口而具有径向弹性。
17.所述的滤网包括骨架滤网及设于骨架滤网外侧的外围滤网，前述骨架滤网的过滤孔孔径大于外围滤网的过滤孔孔径。骨架滤网用于提供滤网整体的强度。
18.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种润滑油过滤器滤芯的制作方法，包括如下步骤：
19.预先将第一嵌套和第一嵌块塞入滤网的一端，并将滤网的一端置于连接头的第一内腔壁上，外力作用于第一嵌块上，第一嵌块移动并使得第一嵌套张开，进而将滤网一端紧固于连接头上；接着，将第二嵌套和第二嵌块塞入滤网的另一端，并将滤网的另一端置于端盖的第二内腔壁上，外力作用于第二嵌块上，第二嵌块移动并使得第二嵌套张开，进而将滤网另一端紧固于端盖上，完成滤芯的装配。
20.所述的外力采用气缸，该气缸包括缸体及相对缸体能伸缩的推杆，该推杆能作用于前述的第一嵌块和第二嵌块。
21.与现有技术相比，本发明的优点在于：滤网一端通过第一嵌块和第一嵌套进行紧固装配，另一端通过第二嵌块和第二嵌套进行装配，两端均连接牢固，不易脱开，连接强度远大于焊接方式；而且，整体装配快捷。
附图说明
22.图1为润滑油过滤器的放大示意图。
23.图2为润滑油过滤器另一视角结构示意图。
24.图3为图1的分解图。
25.图4为图3中滤芯的分解图。
26.图5为图4中滤网分解图。
27.图6为润滑油过滤器的剖视图。
28.图7为预先将第一嵌套和第一嵌块塞入滤网一端的状态图。
29.图8为图7的立体剖视图。
30.图9为预先将第二嵌套和第二嵌块塞入滤网另一端的状态图。
31.图10为图9的立体剖视图。
32.图11为作为外力的气缸结构示意图。
具体实施方式
33.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
34.如图1和图2所示，本实施例中的润滑油过滤器包括滤壳1及设于滤壳1内的滤芯10，滤壳1具有进油端口11和出油端口。
35.如图3、图4和图6所示，本实施例中的滤芯10包括连接头8、端盖2、滤网5、第一嵌套7、第一嵌块6、第二嵌套3及第二嵌块4。
36.连接头8轴向中空形成出油口81并具有第一内腔壁；连接头8的外端具有与滤壳1
出油端口的内螺纹适配的外螺纹82。端盖2具有第二内腔壁；
37.滤网5呈圆筒状，一端设于连接头8的第一内腔壁，另一端设于端盖2的第二内腔壁；结合图5所示，本实施例中的滤网5包括骨架滤网51及设于骨架滤网51外侧的外围滤网52，骨架滤网51的过滤孔孔径大于外围滤网52的过滤孔孔径。
38.第一嵌套7径向具有弹性并置于滤网5一端的内壁；第一嵌块6嵌设于第一嵌套7内腔并将第一嵌套7撑开以使滤网5的一端紧固于连接头8的第一内腔壁；该第一嵌块6具有中心通孔而与连接头8的出油口81连通。
39.第二嵌套3径向具有弹性并置于滤网5另一端的内壁；第二嵌块4嵌设于第二嵌套3内腔并将第二嵌套3撑开以使滤网5的另一端紧固于端盖2的第二内腔壁。
40.第一嵌套7的内径由上向下逐步缩小而呈倒立的锥台状，对应地，第一嵌块6的外径由上向下逐步缩小而也呈锥台状。第二嵌套3的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状，对应地，第二嵌块4的外径由上向下逐步扩大而也呈倒立的锥台状。第一嵌套7具有第一缺口71而具有径向弹性。第二嵌套3具有第二缺口31而具有径向弹性。第一缺口71和第二缺口31均呈倾斜状。
41.滤芯的制作方法，包括如下步骤：
42.如图7和图8所示，预先将第一嵌套7和第一嵌块6塞入滤网5的一端，并将滤网5的一端置于连接头8的第一内腔壁上，外力作用于第一嵌块6上，第一嵌块6移动并使得第一嵌套7张开，进而将滤网5一端紧固于连接头8上；接着，如图9和图10所示，将第二嵌套3和第二嵌块4塞入滤网5的另一端，并将滤网5的另一端置于端盖2的第二内腔壁上，外力作用于第二嵌块4上，第二嵌块4移动并使得第二嵌套3张开，进而将滤网5另一端紧固于端盖2上，完成滤芯10的装配。滤芯10与滤壳1通过螺纹连接。
43.结合图11所示，外力采用气缸1a，该气缸1a包括缸体11a及相对缸体11a能伸缩的推杆12a，该推杆12a能作用于第一嵌块6和第二嵌块4。
44.滤网一端通过第一嵌块和第一嵌套进行紧固装配，另一端通过第二嵌块和第二嵌套进行装配，两端均连接牢固，不易脱开，连接强度远大于焊接方式；而且，整体装配快捷。

技术特征：
1.一种润滑油过滤器滤芯，其特征在于包括连接头(8)，轴向中空形成出油口并具有第一内腔壁；端盖(2)，具有第二内腔壁；滤网(5)，呈筒状，一端设于前述连接头(8)的第一内腔壁，另一端设于前述端盖(2)的第二内腔壁；第一嵌套(7)，径向具有弹性并置于前述滤网(5)一端的内壁；第一嵌块(6)，嵌设于前述第一嵌套(7)内腔并将第一嵌套(7)撑开以使滤网(5)的一端紧固于连接头(8)的第一内腔壁；该第一嵌块(6)具有中心通孔而与连接头(8)的出油口连通；第二嵌套(3)，径向具有弹性并置于前述滤网(5)另一端的内壁；以及第二嵌块(4)，嵌设于前述第二嵌套(3)内腔并将第二嵌套(3)撑开以使滤网(5)的另一端紧固于端盖(2)的第二内腔壁。2.根据权利要求1所述的润滑油过滤器滤芯，其特征在于所述第一嵌套(7)的内径由上向下逐步缩小而呈倒立的锥台状，对应地，所述第一嵌块(6)的外径由上向下逐步缩小而也呈锥台状。3.根据权利要求1所述的润滑油过滤器滤芯，其特征在于所述第二嵌套(3)的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状，对应地，所述第二嵌块(4)的外径由上向下逐步扩大而也呈倒立的锥台状。4.根据权利要求1所述的润滑油过滤器滤芯，其特征在于所述的第一嵌套(7)具有第一缺口(71)而具有径向弹性。5.根据权利要求1所述的润滑油过滤器滤芯，其特征在于所述的第二嵌套(3)具有第二缺口(31)而具有径向弹性。6.根据权利要求1所述的润滑油过滤器滤芯，其特征在于所述的滤网(5)包括骨架滤网(51)及设于骨架滤网(51)外侧的外围滤网(52)，前述骨架滤网(51)的过滤孔孔径大于外围滤网(52)的过滤孔孔径。7.一种权利要求1～6中任一权利要求所述的润滑油过滤器滤芯的制作方法，包括如下步骤：预先将第一嵌套(7)和第一嵌块(6)塞入滤网(5)的一端，并将滤网(5)的一端置于连接头(8)的第一内腔壁上，外力作用于第一嵌块(6)上，第一嵌块(6)移动并使得第一嵌套(7)张开，进而将滤网(5)一端紧固于连接头(8)上；接着，将第二嵌套(3)和第二嵌块(4)塞入滤网(5)的另一端，并将滤网(5)的另一端置于端盖(2)的第二内腔壁上，外力作用于第二嵌块(4)上，第二嵌块(4)移动并使得第二嵌套(3)张开，进而将滤网(5)另一端紧固于端盖(2)上，完成滤芯的装配。8.根据权利要求7所述的润滑油过滤器滤芯的制作方法，其特征在于所述的外力采用气缸(1a)，该气缸(1a)包括缸体(11a)及相对缸体(11a)能伸缩的推杆(12a)，该推杆(12a)能作用于前述的第一嵌块(6)和第二嵌块(4)。

技术总结
一种润滑油过滤器滤芯，其特征在于包括连接头、端盖、滤网、第一嵌套、第一嵌块、第二嵌套及第二嵌块，滤网呈筒状，一端设于前述连接头的第一内腔壁，另一端设于前述端盖的第二内腔壁；第一嵌块嵌设于前述第一嵌套内腔并将第一嵌套撑开以使滤网的一端紧固于连接头的第一内腔壁；该第一嵌块具有中心通孔而与连接头的出油口连通；第二嵌块嵌设于前述第二嵌套内腔并将第二嵌套撑开以使滤网的另一端紧固于端盖的第二内腔壁。本发明还公开了润滑油过滤器滤芯的制作方法。滤网一端通过第一嵌块和第一嵌套进行紧固装配，另一端通过第二嵌块和第二嵌套进行装配，两端均连接牢固，不易脱开，连接强度远大于焊接方式；而且，整体装配快捷。整体装配快捷。整体装配快捷。


技术研发人员：张芷瑜 张芷毓
受保护的技术使用者：上海利马达机械有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/7