金属制品加工平台的制作方法

未命名 07-13 阅读:79 评论:0


1.本实用新型涉及金属制品用加工设备技术领域,尤其涉及金属制品加工平台。


背景技术:

2.金属制品的加工平台有很多种类,例如喷漆加工、钻孔加工、车削加工、电镀以及表面剖光等多种加工操作,针对喷漆和钻孔的加工平台,专利号为cn212524650u的中国实用新型公开了一种金属制品综合加工平台,包括工作台,所述工作台的顶部通过支撑杆固定有顶板,工作台的上表面通过转轴安装有转动盘,转动盘上表面的中间位置固定有放置板,转动盘上对称开设有放置槽,工作台的上表面开设有圆形滑槽,圆形滑槽内滑动连接有两个滑块,且滑块的底端固定在转动盘的底部,工作台上表面的一侧设置有收集盒,顶板下表面的一侧安装有液压缸,液压缸的活塞杆底部安装有钻孔机,顶板下表面的另一侧通过两根固定杆固定有喷洒管一;本实用新型不仅可以对金属制品进行钻孔,而且同时可以完成喷漆和烘干操作,提高加工效率,节约加工时间,值得推广。
3.但是上述文件中金属制品在钻孔完成后,通过转动转盘使得钻孔加工完成的金属制品进入下一喷漆以及烘干环节,钻孔时会有部分碎屑残留在放置槽内,转盘转动时,碎屑依然会从放置槽槽底漏孔下落,并且喷漆烘干结束后放置槽槽底的漏孔中依然会有残存的漆在流出,转盘转动时残存的金属碎屑以及漆都会落在工作台上,长期积累不好清理,工作台上的环境污染严重。


技术实现要素:

4.根据以上存在的技术问题,本实用新型提供金属制品加工平台,其特征在于包括工作台、转轴、转盘、扶手、支撑柱、滑块、开关机构,所述工作台上中间位置与转轴底端转动连接,所述转轴的顶端固定连接转盘,所述转盘的两侧均固定连接扶手,所述转盘底面两侧固定连接支撑柱,所述支撑柱的底端与滑块固定连接,所述工作台上面设置有圆形滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述转盘顶面上两侧均设置有放置槽,所述放置槽的底面设置多个漏孔,所述转盘的底面与开关机构连接,
5.所述开关机构由电动推杆、安装板、固定部和挡板组成,所述电动推杆固定安装在转盘底面上,所述电动推杆的推杆端与安装板固定连接,所述安装板上设置有安装槽,所述安装板的安装槽内通过固定部与挡板连接,
6.所述固定部由调节杆、固定板和齿状板组成,所述调节杆上的螺杆部分与安装板螺纹连接,所述调节杆的顶端贯穿安装板后与固定板的底面固定连接,所述固定板的顶面上固定连接多个齿状板。
7.具体的,所述工台上位于正对放置槽位置的处设置有回收箱,用于回收金属制品加工过程产生碎屑和废漆。
8.具体的,所述挡板的宽度大于放置槽的宽度,可以更好的防止转盘转动时碎屑以及废漆低落到工作台上。
9.本实用新型的有益效果:
10.本实用新型通过在转盘下面正对放置槽的位置添加了由电动推杆控制的挡板,实现金属制品加工时,两侧的挡板打开让金属碎屑和多余的漆从放置槽上设置的漏孔落入回收箱中,当加工结束需要转动转盘时,两侧的挡板闭合,放置槽的槽底被挡板挡住,转动时金属碎屑和多余的漆不会落到工作台上,保证工作台表面环境整洁,利于加工生产;
11.本实用新型在安装板通过添加调节杆来控制顶面连接多个齿状板的固定板来固定安装挡板,便于挡板的安装拆卸,更换清理工作。
附图说明
12.图1为本实用新型金属制品加工平台的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型金属制品加工平台的转盘底面结构示意图;
14.图3为本实用新型金属制品加工平台的挡板固定结构剖视图;
15.附图说明:1.工作台、11.圆形滑槽、2.转盘、21.放置槽、211.漏孔、22.扶手、3.转轴、4.支撑柱、5.滑块、6.回收箱、71.电动推杆、72.安装板、721.安装槽、73.挡板、81.调节杆、82.固定板、83.齿状板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
19.实施例1
20.如图1和2所示,工作台1上中间位置与转轴3底端转动连接,转轴3的顶端固定连接转盘2,转盘2的两侧均固定连接扶手22,转盘2底面两侧固定连接支撑柱4,支撑柱4的底端与滑块5固定连接,滑块5与工作台1上面设置的圆形滑槽11滑动连接,转盘2顶面上两侧均设置有放置槽21,放置槽21的底面设置多个漏孔211,转盘2的底面上位于放置槽21下面位置的两侧,以对称形式在两侧固定安装电动推杆71,电动推杆71的推杆端与安装板72固定连接,安装板72上设置的安装槽721内连接挡板73,工作台1上正对放置槽21下面位置处设
置回收箱6,用于回收金属制品加工过程产生碎屑和废漆,
21.如图3内部剖视图所示,调节杆81上的螺杆部分与安装板72螺纹连接,调节杆81的顶端贯穿安装板72后与固定板82的底面固定连接,固定板82的顶面上固定连接多个齿状板83,可以使挡板73固定更加牢固。
22.实施例2
23.在使用本实用新型时,由两侧安装的电动推杆71控制的挡板72,当金属制品在放置槽21内进行钻孔或者喷漆的加工操作时,电动推杆71伸缩控制两侧的挡板73打开,让金属钻孔产生的碎屑和喷漆时多余的废漆从放置槽21槽底上设置的漏孔211落入回收箱6中,当金属制品加工结束后工作人员操作扶手22来转动转盘2时,电动推杆71控制两侧的挡板73移动闭合,将放置槽21的槽底上的漏孔211被挡板73挡住,转盘2转动时金属碎屑和多余的废漆不会落到工作台1上,保证工作台1表面环境整洁,利于加工生产;
24.挡板73通过拧动调节杆81来控制与其顶端固定连接的固定板82上移来固定安装到安装板72的安装槽721内,固定板82的顶面上设置连接多个齿状板83,可以使挡板73固定更加牢固,通过操作调节杆81来拆卸挡板73,安装方便,便于更换清理工作。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.金属制品加工平台,其特征在于包括工作台、转轴、转盘、扶手、支撑柱、滑块、开关机构,所述工作台上中间位置与转轴底端转动连接,所述转轴的顶端固定连接转盘,所述转盘的两侧均固定连接扶手,所述转盘底面两侧固定连接支撑柱,所述支撑柱的底端与滑块固定连接,所述工作台上面设置有圆形滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述转盘顶面上两侧均设置有放置槽,所述放置槽的底面设置多个漏孔,所述转盘的底面与开关机构连接。2.根据权利要求1所述的金属制品加工平台,其特征在于所述开关机构由电动推杆、安装板、固定部和挡板组成,所述电动推杆固定安装在转盘底面上,所述电动推杆的推杆端与安装板固定连接,所述安装板上设置有安装槽,所述安装板的安装槽内通过固定部与挡板连接。3.根据权利要求2所述的金属制品加工平台,其特征在于所述固定部由调节杆、固定板和齿状板组成,所述调节杆上的螺杆部分与安装板螺纹连接,所述调节杆的顶端贯穿安装板后与固定板的底面固定连接,所述固定板的顶面上固定连接多个齿状板。4.根据权利要求1所述的金属制品加工平台,其特征在于所述工台上位于正对放置槽位置处设置有回收箱。

技术总结
金属制品加工平台,其特征在于包括工作台、转轴、转盘、扶手、支撑柱、滑块、开关机构,所述工作台上中间位置与转轴底端转动连接,所述转轴的顶端固定连接转盘,所述转盘的两侧均固定连接扶手,所述转盘底面两侧固定连接支撑柱,所述支撑柱的底端与滑块固定连接,所述工作台上面设置有圆形滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述转盘顶面上两侧均设置有放置槽,所述放置槽的底面设置多个漏孔,由开关机构中的电动推杆控制的挡板,实现金属制品加工时,两侧挡板打开让金属碎屑和多余的漆落入回收箱中,加工结束后两侧挡板闭合,防止转动时金属碎屑和多余的漆不会落到工作台上,保证工作台表面环境整洁,并且挡板拆卸方便,方便更换清理。理。理。


技术研发人员:朱汉波
受保护的技术使用者:天津卓坤科技有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/7/12
版权声明

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