一种编织袋原料粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产技术领域，特别涉及一种编织袋原料粉碎机构。


背景技术：

2.编织袋主要是以聚丙烯为主的一些化学塑料作为原料，在进行拉丝和切割生产前，需要先将原料粉碎，以便后续对其进行加工。
3.聚丙烯属于绝缘材料，易产生静电，吸附存储空间及生产车间内的粉尘，使得材料的表面洁净度降低，严重时还需加设人工清理工序，提高生产繁琐程度。
4.授权号公告号为cn217646545u的中国专利公开了一种塑料编织袋原料批量粉碎装置，能够对编织袋原料进行细微、批量化的快捷粉碎，但实用新型人认为，该装置的功能较为局限，粉碎前较难对吸尘的原料进行除尘处理，使得研磨出的粉末容易夹杂尘屑，影响成品的纯度。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种编织袋原料粉碎机构，以解决粉碎前较难对吸尘的原料进行除尘处理，使得研磨出的粉末容易夹杂尘屑，影响成品的纯度的问题。
7.(二)技术方案
8.基于上述目的，本实用新型提供了一种编织袋原料粉碎机构，包括粉碎机，设于粉碎机一端以处理原料表面粉尘的处理仓，粉碎机和处理仓之间通过机架进行固定，处理仓包括位于粉碎机上方的振灰仓，及依次与振灰仓连通的滤尘仓和风机仓，振灰仓下方为敞开结构，且其内设有输送原料的振料架，振料架通过振动电机进行振动以将原料表面的粉尘振落，振料架和振灰仓之间通过缓冲件进行固位，粉碎机构还包括端部分别连通粉碎机和振灰仓的吸尘管，以对原料粉尘及加工粉尘进行同步吸收。
9.作为一种可选的实施方式，所述滤尘仓内设有滤尘板，风机仓内设有风机。
10.作为一种可选的实施方式，所述滤尘板包括框体及装于框体上以过滤粉尘的滤网，框体上下两部插设于支杆上，支杆后端与滤尘仓垂直固定。
11.作为一种可选的实施方式，所述振灰仓下方设有卸灰斗。
12.作为一种可选的实施方式，所述振料架包括两根间隔分布的横杆，两根横杆之间固装有若干间隔分布的竖杆，相邻的竖杆之间形成落灰用的缝隙，横杆和竖杆侧边还安装有与振灰仓内壁连接的软布。
13.作为一种可选的实施方式，所述缓冲件包括顶端固装于振料架上的柱杆，前后两端与振灰仓固定的撑架，柱杆滑动安装于撑架上，且其外侧还设有弹簧，柱杆底部穿出撑架后设有限位球。
14.作为一种可选的实施方式，所述滤尘板外侧还设有密封门。
15.(三)有益效果
16.从上面所述可以看出，本实用新型提供的编织袋原料粉碎机构具有以下的优点：
17.1、振灰仓在对待粉碎原料进行输送的同时，能够通过往复振动的振料架对原料进行抖动，使得原料表面沾附的粉尘能够进行分离，在不影响原料的正常粉碎的同时，还能够提高原料表面的洁净度；
18.2、粉尘分离后，能够通过卸灰斗进行快捷的排出，也可通过风机进行吸附，使其通过滤尘板进行过滤，避免影响空气环境；
19.3、滤尘板以插设的方式装于支杆上，装卸操作便捷，方便对其进行清理；
20.4、通过吸尘管连通振灰仓和粉碎机，使得原料抖落的粉尘以及破碎时产生的粉尘能够同时被风机进行抽出，方便滤尘板对其进行处理，提高了对粉尘处理的全面性及快捷性，利于保护生产环境。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的振灰仓内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的振料架结构示意图；
25.图4为本实用新型的滤尘仓和风机仓内部结构示意图；
26.图中：10、粉碎机；20、处理仓；30、机架；40、振灰仓；50、滤尘仓；60、风机仓；70、振料架；80、振动电机；90、缓冲件；100、吸尘管；
27.41、卸灰斗；51、滤尘板；52、框体；53、滤网；54、支杆；55、密封门；61、风机；
28.71、横杆；72、竖杆；73、缝隙；74、软布；91、柱杆；92、撑架；93、弹簧；94、限位球。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-4，对本实用新型进一步详细说明。
30.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种编织袋原料粉碎机构，包括粉碎机10，设于粉碎机10一端以处理原料表面粉尘的处理仓20，粉碎机10和处理仓20之间通过机架30进行固定。
31.进一步地，处理仓20包括位于粉碎机10上方的振灰仓40，及依次与振灰仓40连通的滤尘仓50和风机仓60，振灰仓40下方为敞开结构，且其内设有输送原料的振料架70，振料架70通过振动电机80进行振动以将原料表面的粉尘振。
32.具体实施时，原料通过进料斗42落入振料架70上，振料架70整体呈倾斜状，从而使得原料在通过振料架70粉碎机10方向输送时，还能够进行振动，在不影响正常粉碎作业的前提下，能够实现对原料的粉尘分离，提高原料的表面洁净度，进而提高粉碎成品纯度。
33.进一步地，振灰仓40下方设有卸灰斗41，卸灰斗41周部固装于机架30上，用于接收
从振料架70上掉落的粉尘，并使其能够沿着卸灰斗41排出。
34.粉碎机构还包括端部分别连通粉碎机10和振灰仓40的吸尘管100，以对原料粉尘及加工粉尘进行同步吸收，节省能源，且能够保护生产环境的空气质量，利于环保。
35.进一步地，振料架70和振灰仓40之间通过缓冲件90进行固位，使得振料架70能够保证稳定的往复振动作业，滤尘仓50内设有滤尘板51，用于对粉尘气体进行过滤，风机仓60内设有风机61，用于向外排出清洁后的粉尘气体。
36.具体地，滤尘板51包括框体52及装于框体52上以过滤粉尘的滤网53，框体52上下两部插设于支杆54上，支杆54后端与滤尘仓50垂直固定，从而使得框体52能够进行稳定的过滤使用，也可快捷的将其从支杆51上移出，从而实现对滤网53的快捷清理。
37.滤尘板51外侧还设有密封门55，密封门55的高度应略大于框体52的高度，方便框体52从密封门55中移出清洁，完毕后便可再将密封门55关闭，实现滤尘仓50内部的封闭。
38.振料架70包括两根间隔分布的横杆71，两根横杆71之间固装有若干间隔分布的竖杆72，实现对原料的支托。
39.相邻的竖杆72之间形成落灰用的缝隙73，原料表面振落的粉尘通过缝隙73落出振灰仓40，横杆71和竖杆72侧边还安装有与振灰仓40内壁连接的软布74，软布74用于去除振料架70周部与振灰仓40间的空隙，避免原料碎屑落入空隙发生卡阻，影响振灰仓40的上下振动，
40.具体实施时，软布74的材质也选为橡胶或硅胶等弹性材质。
41.缓冲件90包括顶端固装于振料架70上的柱杆92，前后两端与振灰仓40固定的撑架92，柱杆92滑动安装于撑架92上，且其外侧还设有弹簧93，弹簧93上下端分别与振料架70和撑架92连接，从而实现对振料架70的支撑以及后续的弹性复位，柱杆92底部穿出撑架92后设有限位球94，用于提高柱杆92的安装稳定，避免其滑出撑架92。
42.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：包括粉碎机(10)，设于粉碎机(10)一端以处理原料表面粉尘的处理仓(20)，粉碎机(10)和处理仓(20)之间通过机架(30)进行固定；处理仓(20)包括位于粉碎机(10)上方的振灰仓(40)，及依次与振灰仓(40)连通的滤尘仓(50)和风机仓(60)，振灰仓(40)下方为敞开结构，且其内设有输送原料的振料架(70)，振料架(70)通过振动电机(80)进行振动以将原料表面的粉尘振落，振料架(70)和振灰仓(40)之间通过缓冲件(90)进行固位；粉碎机构还包括端部分别连通粉碎机(10)和振灰仓(40)的吸尘管(100)，以对原料粉尘及加工粉尘进行同步吸收。2.根据权利要求1所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述滤尘仓(50)内设有滤尘板(51)，风机仓(60)内设有风机(61)。3.根据权利要求2所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述滤尘板(51)包括框体(52)及装于框体(52)上以过滤粉尘的滤网(53)，框体(52)上下两部插设于支杆(54)上，支杆(54)后端与滤尘仓(50)垂直固定。4.根据权利要求1所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述振灰仓(40)下方设有卸灰斗(41)。5.根据权利要求3所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述振料架(70)包括两根间隔分布的横杆(71)，两根横杆(71)之间固装有若干间隔分布的竖杆(72)，相邻的竖杆(72)之间形成落灰用的缝隙(73)，横杆(71)和竖杆(72)侧边还安装有与振灰仓(40)内壁连接的软布(74)。6.根据权利要求5所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述缓冲件(90)包括顶端固装于振料架(70)上的柱杆(91)，前后两端与振灰仓(40)固定的撑架(92)，柱杆(91)滑动安装于撑架(92)上，且其外侧还设有弹簧(93)，柱杆(91)底部穿出撑架(92)后设有限位球(94)。7.根据权利要求3所述的一种编织袋原料粉碎机构，其特征在于：所述滤尘板(51)外侧还设有密封门(55)。

技术总结
本实用新型公开了一种编织袋原料粉碎机构，其结构包括粉碎机，设于粉碎机一端以处理原料表面粉尘的处理仓，处理仓包括位于粉碎机上方的振灰仓，及依次与振灰仓连通的滤尘仓和风机仓，本实用新型具有以下有益效果，振灰仓在对待粉碎原料进行输送的同时，能够通过往复振动的振料架对原料进行抖动，使得原料表面沾附的粉尘能够进行分离，在不影响原料的正常粉碎的同时，还能够提高原料表面的洁净度；通过吸尘管连通振灰仓和粉碎机，使得原料抖落的粉尘以及破碎时产生的粉尘能够同时被风机进行抽出，方便滤尘板对其进行处理，提高了对粉尘处理的全面性及快捷性，利于保护生产环境。利于保护生产环境。利于保护生产环境。


技术研发人员：秦大勇 高均喜 王才文 刘会松
受保护的技术使用者：京山九通实业有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/12