一种管端法兰焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及热量计量设备制造技术领域，具体地说是一种管端法兰焊接工装。


背景技术：

2.流量表动检设备，是流量表生产厂家重要的检测设备，在该检测设备制造过程中，短节、直管段是流量表动检设备中的重要组成部分，数量多，技术标准高。短节、直管段的焊接是一道重要工序，一是工作量大，二是技术要求高，如果法兰密封面与管道轴线垂直度达不到要求很容易漏水。
3.原来在短节、直管段焊接过程中，法兰密封面与管道轴线的垂直度，全靠人工用直角尺找正，一是效率底，二是找正误差大，漏水的情况时有发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种管端法兰焊接工装，以解决现有的焊接作业效率低、误差大的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种管端法兰焊接工装，其中，包括用来支撑管道的第一支撑件，在第一支撑件的上部设置有压紧装置，管道夹持在第一支撑件与压紧装置之间并固定；在第一支撑件的一端设置有用来固定法兰的法兰定位板，在法兰定位板上设置有锁紧装置。
6.优选的，所述第一支撑件包括底座，在底座上设置有若干平行设置的支撑板，每一支撑板均设置有开口向上的定位槽。
7.优选的，所述定位槽的形状为v型、u型、矩形中的一种。
8.优选的，所述压紧装置包括压紧板及可调支撑件，可调支撑件用来调整压紧板与支撑板间的距离。
9.优选的，在靠近所述法兰定位板的所述支撑板上设置有镂空孔。
10.优选的，所述法兰定位板的底部设置有翻边，翻边与所述底座螺栓连接。
11.优选的，所述法兰定位板呈板状，在板体上设置有镂空结构。
12.优选的，所述法兰定位板呈框状。
13.优选的，所述锁紧装置为u型卡，所述锁紧装置将法兰与所述法兰定位板锁紧连接。
14.采用上述技术方案，本实用新型结构简单，省去了手工找正的工序，大大提高了工作效率。使用该工装，法兰定位精度高，很好的保证了法兰密封面与管道轴线的垂直度，从根本上解决了动检装置在流量表夹紧过程中的漏水问题。定位准确，结构简单，操作方便，适应广泛。能焊接dn50，dn65，dn80，dn100，dn150，dn200，dn250，dn300，dn350各种口径的短节、直管段。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的爆炸示意图。
18.图中：1—管道，2—底座，3—支撑板，4—定位槽，5—压紧板，6—螺杆，7—法兰定位板，8—翻边，9—镂空孔，10—u型卡。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种管端法兰焊接工装，包括用来支撑管道1的第一支撑件，在第一支撑件的上部设置有压紧装置，管道1夹持在第一支撑件与压紧装置之间并固定。第一支撑件的作用是用来放置并支撑管道。第一支撑件包括底座2，在底座2上设置有若干平行设置的支撑板3，每一支撑板3均设置有开口向上的定位槽4。其中，定位槽4的形状为v型、u型、矩形中的一种，需要说明的是，上述形状的选择仅为说明本实用新型的工作原理，并不是对定位槽形状的限制，根据实际应用，本领域技术人员可以选取上述形状中的一种，或其他凹陷槽型，只需满足在管道放置在定位槽中时，定位槽的内壁至少一点与管道接触并对管道起到支撑作用即可。这种对槽型的选取和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。作为一种实施例，定位槽4设置为v型，管道1夹持在定位槽4的两侧壁之间。
22.进一步的，压紧装置包括压紧板5及可调支撑件，可调支撑件用来调整压紧板5与支撑板3间的距离。作为一种实施例，可调支撑件包括设置于底座2上，并垂直于底座2的螺杆6，螺杆6的数量为两个，分别设置于底座2的两侧，压紧板5呈长条状，在压紧板5的两端设置有供螺杆6穿入的开口。当管道1放置于支撑板3上后，压紧板5自然下落至抵靠于管道1的上端，旋拧螺母，压紧压紧板5，使压紧板5与管道1紧密贴合，从而使管道1在支撑板3及严谨班5之间位置固定，不轴向窜动，也不会周向转动。可调支撑件还可设置为液压杆等可伸缩结构。
23.进一步的，在第一支撑件的一端设置有用来固定法兰的法兰定位板7，在法兰定位板7上设置有锁紧装置。作为一种实施例，法兰定位板呈板状，在板体上设置有镂空结构。作为另一种实施例，法兰定位板7呈框状。法兰定位板7具有一个平整的平面，即靠近管道的一侧面为法兰密封面，此平面用来支撑法兰的端面。法兰密封面与上述第一支撑件的轴线方
向垂直。镂空结构或框结构的设置，使得在焊接过程中，焊条能穿过镂空结构或框的空隙对法兰进行焊接，操作方便。
24.进一步的，在靠近法兰定位板7的支撑板3上设置有镂空孔9。
25.进一步的，在法兰定位板7的底部设置有翻边8，翻边8与底座2螺栓连接。
26.进一步的，本实用新型的锁紧装置为u型卡10，锁紧装置将法兰与法兰定位板7锁紧连接，使法兰紧靠于法兰定位板7上，
27.本实用新型的使用方法及操作步骤：
28.1)将管道放在定位槽上，左端装上法兰，使法兰贴紧法兰密封面。
29.2)用u型卡将法兰与法兰定位板夹紧，法兰与密封面完全贴合，管道左端与密封面离开8mm，再用压紧装置将管道压紧。
30.3)从法兰定位板的空隙，将法兰与管道端面对角点焊，错开90度再对角点焊。用同样的方法焊接法兰背面。用同样的方法再错开45度，点焊端面和法兰背面。镂空孔的设置使为了使焊条穿过，点焊法兰的背部。
31.4)取下u型卡，松开压紧螺丝，将松开压紧板，将焊好的直管段取下。
32.5)按焊接技术要求，满焊法兰左边焊口和背面焊口。
33.本实用新型结构简单，省去了手工找正的工序，大大提高了工作效率。使用该工装，法兰定位精度高，很好的保证了法兰密封面与管道轴线的垂直度，从根本上解决了动检装置在流量表夹紧过程中的漏水问题。定位准确，结构简单，操作方便，适应广泛。能焊接dn50，dn65，dn80，dn100，dn150，dn200，dn250，dn300，dn350各种口径的短节、直管段。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种管端法兰焊接工装，其特征是，包括用来支撑管道的第一支撑件，在第一支撑件的上部设置有压紧装置，管道夹持在第一支撑件与压紧装置之间并固定；在第一支撑件的一端设置有用来固定法兰的法兰定位板，在法兰定位板上设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述第一支撑件包括底座，在底座上设置有若干平行设置的支撑板，每一支撑板均设置有开口向上的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述定位槽的形状为v型、u型、矩形中的一种。4.根据权利要求2所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述压紧装置包括压紧板及可调支撑件，可调支撑件用来调整压紧板与支撑板间的距离。5.根据权利要求2所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，在靠近所述法兰定位板的所述支撑板上设置有镂空孔。6.根据权利要求2所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述法兰定位板的底部设置有翻边，翻边与所述底座螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述法兰定位板呈板状，在板体上设置有镂空结构。8.根据权利要求1所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述法兰定位板呈框状。9.根据权利要求1所述的一种管端法兰焊接工装，其特征是，所述锁紧装置为u型卡，所述锁紧装置将法兰与所述法兰定位板锁紧连接。

技术总结
本实用新型涉及一种管端法兰焊接工装，其中，包括用来支撑管道的第一支撑件，在第一支撑件的上部设置有压紧装置，管道夹持在第一支撑件与压紧装置之间并固定；在第一支撑件的一端设置有用来固定法兰的法兰定位板，在法兰定位板上设置有锁紧装置。本实用新型结构简单，省去了手工找正的工序，大大提高了工作效率。使用该工装，法兰定位精度高，很好的保证了法兰密封面与管道轴线的垂直度，从根本上解决了动检装置在流量表夹紧过程中的漏水问题。定位准确，结构简单，操作方便，适应广泛。能焊接DN50，DN65，DN80，DN100，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350各种口径的短节、直管段。直管段。直管段。


技术研发人员：李树昌 陆建柱
受保护的技术使用者：石家庄西比克仪表有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/12