一种塑料平膜拉丝机导向轮的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机导向技术领域，具体为一种塑料平膜拉丝机导向轮。


背景技术：

2.塑料平膜拉丝得到的塑料膜都非常的薄，且容易变形，在收卷前要利用导向轮起到导向和提供收紧张力的作用。
3.但现在的导向轮利用两个辊轮限位塑料平膜，因为塑料受到导向轮的收紧力之后会产生张拉导致塑料平膜发生弯曲不平的现象，弯曲不平的塑料平膜收卷后不够密实，容易散乱。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料平膜拉丝机导向轮，解决了弯曲不平的塑料平膜收卷后不够密实的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料平膜拉丝机导向轮，包括横板和电机，所述电机的下表面与横板的上表面固定连接，电机的输出端固定连接有转轴，横板的前端固定连接有竖板，竖板的前侧面转动插接有转杆，转杆的后端与转轴的前端固定连接，转杆的外表面固定连接有转针，转针位于竖板的后侧，竖板的前侧面开设有凹槽，凹槽位于转杆的右侧，凹槽内滑动插接有连杆，连杆的后端固定连接有凸块，凸块位与转针的上侧，连杆的前端固定连接有下夹板，下夹板的上方设置有上夹板，上夹板的后端与竖板的前侧面固定连接，上夹板位与凹槽的上方，竖板的前侧面开设有孔洞，孔洞位与凹槽的右侧，孔洞内滑动插接有底板，底板的上表面滑动插接有卡板，卡板设置在孔洞内，卡板的右端固定连接有弹簧，弹簧设置在孔洞内，弹簧的右端与底板的右端固定连接，竖板的上表面固定连接有电磁铁，电磁铁位于凸块的右侧，电磁铁的后端设置有轨道，轨道的下表面与横板的上表面固定连接，轨道的内部滑动插接有移动块，移动块的上端与底板的后端固定连接，移动块的后端固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的后端与横板的上表面固定连接。
8.优选的，所述横板的上表面固定连接有保护套，保护套的上表面开设有观测孔，观测孔内设置有观测板。
9.优选的，所述观测孔设置在转针的上方，观测板的材料为透明材质。
10.优选的，所述轨道的材料为绝缘材质，移动块的材料为导磁材质。
11.优选的，所述上夹板与下夹板的大小相同，上夹板的下表面为光滑面，下夹板的上表面为光滑面。
12.优选的，所述移动块与电磁铁的距离大于竖板的厚度，卡板左端为圆弧状。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料平膜拉丝机导向轮。具备以下有益效果：
15.1、该塑料平膜拉丝机导向轮，通过设置横板、转针、凹槽、转轴、凸块、电磁铁和移动块，由于电磁铁与电源连接开启电机后，电磁铁会吸附移动块，移动块带动底板和卡板向前移动，电机带动转轴和转杆旋转，转针带动凸块向上移动，凸块带动下夹板向上移动，当下夹板经过卡板后卡板会支撑下夹板，达到了下夹板和上夹板对塑料薄膜夹平的效果，解决了弯曲不平的塑料平膜收卷后不够密实的问题。
16.2、该塑料平膜拉丝机导向轮，通过设置保护套、观测孔和观测板，当收卷完成后，如果转针位于凸块的上方和左方时候，可关闭关机，达到了方便观测转针和凸块的位置的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型观测孔与观测板的结构示意图；
19.图3为本实用新型卡板与底板的连接示意图；
20.图4为本实用新型底板与移动块的连接示意图；
21.图5为本实用新型电磁铁与轨道的结构示意图。
22.其中，1横板、2电机、3竖板、4转杆、5转轴、6转针、7凹槽、8连杆、9凸块、10下夹板、11上夹板、12孔洞、13底板、14观测板、15卡板、16弹簧、17电磁铁、18轨道、19移动块、20弹簧伸缩杆、21保护套、22观测孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种塑料平膜拉丝机导向轮，如图1-5所示，包括横板1和电机2，电机2的下表面与横板1的上表面固定连接，电机2的输出端固定连接有转轴5，横板1的前端固定连接有竖板3，竖板3的前侧面转动插接有转杆4，转杆4的后端与转轴5的前端固定连接，转杆4的外表面固定连接有转针6，转轴5带动转针6旋转不会触碰到横板1，转针6位于竖板3的后侧，竖板3的前侧面开设有凹槽7，凹槽7位于转杆4的右侧，凹槽7内滑动插接有连杆8，连杆8的后端固定连接有凸块9，凸块9位于转针6的上侧，当转针6向上旋转带动凸块9向上移动，连杆8的前端固定连接有下夹板10，下夹板10的上方设置有上夹板11，塑料平膜放置在转杆4上，右侧收卷设备会对塑料平膜进行收卷，塑料平膜会接触上夹板11的下表面，上夹板11的后端与竖板3的前侧面固定连接，上夹板11位于凹槽7的上方，上夹板11与下夹板10的大小相同，上夹板11的下表面为光滑面，下夹板10的上表面为光滑面，由于塑料平膜厚度较薄，光滑面可以不损坏塑料平膜，竖板3的前侧面开设有孔洞12，孔洞12位与凹槽7的右侧，孔洞12内滑动插接有底板13，底板13的上表面滑动插接有卡板15，卡板15设置在孔洞12内，卡板15的右端固定连接有弹簧16，弹簧16设置在孔洞12内，当凸块9带动下夹板10向上移动经过卡板15时，弹簧16的右端与底板13的右端固定连接，卡板15左端为圆弧状，下
夹板10推动卡板15向右移动，当下夹板10经过卡板15后，弹簧16会带动卡板15向右移动复位，竖板3的上表面固定连接有电磁铁17，电磁铁17位于凸块9的右侧，轨道18的下表面与横板1的上表面固定连接，轨道18的内部滑动插接有移动块19，移动块19的上端与底板13的后端固定连接，移动块19的后端固定连接有弹簧伸缩杆20，电磁铁17的后端设置有轨道18，轨道18的材料为绝缘材质，移动块19的材料为导磁材质，电磁铁17与电源连接，当电机2启动后，电磁铁17产生磁性对移动块19产生吸附力，使移动块19向前移动，移动块19与电磁铁17的距离大于竖板3的厚度，可以保证底板13和卡板15对下夹板10有更好的支撑力，弹簧伸缩杆20的后端与横板1的上表面固定连接，横板1的上表面固定连接有保护套21，可以保护操作人员的安全，保护套21的上表面开设有观测孔22，观测孔22内设置有观测板14，观测孔22设置在转针6的上方，观测板14的材料为透明材质，当收卷完成后，可以通过观测板14进行观测，当转针6位于凸块9的上方或左方时，关闭电机2后，电磁铁17没有磁性不对移动块19产生吸附，弹簧伸缩杆20会拉动移动块19向后移动复位，移动块19带动底板13向后移动复位，底板13带动弹簧16和卡板15向后移动复位，卡板15不再对下夹板10进行支撑，下夹板10受重力作用会带动凸块9向下移动复位。
25.工作原理，使塑料平膜放置在转杆4上，塑料平膜从上夹板11和下夹板10之间穿过，右侧收卷设备会对塑料平膜进行收卷，开启电机2，由于电磁铁17与电源连接，此时电磁铁17通电后有磁性对移动块19产生吸附，移动块19向前移动，移动块19带动底板13向前移动，底板13带动弹簧16和卡板15向前移动，电机2带动转轴5转动，转轴5带动转杆4和转针6转动，转杆4转动会使上方的塑料平膜增大摩擦力，转针6向上旋转带动凸块9向上移动，凸块9带动下夹板10向上移动，当下夹板10接触卡板15时，卡板15向右移动，当下夹板10移动至卡板15的上方时，弹簧16带动卡板15向左移动复位，此时卡板15会对下夹板10进行支撑，使转针6旋转时不接触凸块9，在收卷过程中下夹板11和上夹板10可以一直对塑料平膜曲折部分夹平，当塑料平膜完成收卷后，转杆4上面已经没有塑料平膜了，通过观测板14向下观看，当转针6位于凸块9的上方或左方时，关闭电机2后，电磁铁17没有磁性不对移动块19产生吸附，弹簧伸缩杆20会拉动移动块19向后移动复位，移动块19带动底板13向后移动复位，底板13带动弹簧16和卡板15向后移动复位，卡板15不再对下夹板10进行支撑，下夹板10受重力作用会带动凸块9向下移动复位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料平膜拉丝机导向轮，包括横板(1)和电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的下表面与横板(1)的上表面固定连接，电机(2)的输出端固定连接有转轴(5)，横板(1)的前端固定连接有竖板(3)，竖板(3)的前侧面转动插接有转杆(4)，转杆(4)的后端与转轴(5)的前端固定连接，转杆(4)的外表面固定连接有转针(6)，转针(6)位于竖板(3)的后侧，竖板(3)的前侧面开设有凹槽(7)，凹槽(7)位于转杆(4)的右侧，凹槽(7)内滑动插接有连杆(8)，连杆(8)的后端固定连接有凸块(9)，凸块(9)位与转针(6)的上侧，连杆(8)的前端固定连接有下夹板(10)，下夹板(10)的上方设置有上夹板(11)，上夹板(11)的后端与竖板(3)的前侧面固定连接，上夹板(11)位与凹槽(7)的上方，竖板(3)的前侧面开设有孔洞(12)，孔洞(12)位与凹槽(7)的右侧，孔洞(12)内滑动插接有底板(13)，底板(13)的上表面滑动插接有卡板(15)，卡板(15)设置在孔洞(12)内，卡板(15)的右端固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)设置在孔洞(12)内，弹簧(16)的右端与底板(13)的右端固定连接，竖板(3)的上表面固定连接有电磁铁(17)，电磁铁(17)位于凸块(9)的右侧，电磁铁(17)的后端设置有轨道(18)，轨道(18)的下表面与横板(1)的上表面固定连接，轨道(18)的内部滑动插接有移动块(19)，移动块(19)的上端与底板(13)的后端固定连接，移动块(19)的后端固定连接有弹簧伸缩杆(20)，弹簧伸缩杆(20)的后端与横板(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机导向轮，其特征在于：所述横板(1)的上表面固定连接有保护套(21)，保护套(21)的上表面开设有观测孔(22)，观测孔(22)内设置有观测板(14)。3.根据权利要求2所述的一种塑料平膜拉丝机导向轮，其特征在于：所述观测孔(22)设置在转针(6)的上方，观测板(14)的材料为透明材质。4.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机导向轮，其特征在于：所述轨道(18)的材料为绝缘材质，移动块(19)的材料为导磁材质。5.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机导向轮，其特征在于：所述上夹板(11)与下夹板(10)的大小相同，上夹板(11)的下表面为光滑面，下夹板(10)的上表面为光滑面。6.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机导向轮，其特征在于：所述移动块(19)与电磁铁(17)的距离大于竖板(3)的厚度，卡板(15)左端为圆弧状。

技术总结
本实用新型提供一种塑料平膜拉丝机导向轮，涉及垃拉丝机导向技术领域。该塑料平膜拉丝机导向轮，包括横板和电机，所述电机的下表面与横板的上表面固定连接，电机的输出端固定连接有转轴，横板的前端固定连接有竖板，竖板的前侧面转动插接有转杆，转杆的后端与转轴的前端固定连接，转杆的外表面固定连接有转针，转针位于竖板的后侧，竖板的前侧面开设有凹槽，凹槽位于转杆的右侧，凹槽内滑动插接有连杆。该塑料平膜拉丝机导向轮，通过设置横板、转针、凹槽、转轴、凸块、电磁铁和移动块，当下夹板经过卡板后卡板会支撑下夹板，达到了下夹板和上夹板对塑料薄膜夹平的效果，解决了弯曲不平的塑料平膜收卷后不够密实的问题。的塑料平膜收卷后不够密实的问题。的塑料平膜收卷后不够密实的问题。


技术研发人员：原公通
受保护的技术使用者：莱州市鲁通塑料有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/12