一种纱筒包覆机的导向结构的制作方法

1.本发明涉及纱筒包覆机领域，具体为一种纱筒包覆机的导向结构。


背景技术：

2.随着工业经济的发展，工业机械化，智能化正在逐步加深，在纺织领域很多纺织好的纱线都需要用将其卷成卷的，为了提高纱线的成卷效率，需要使用纱线包覆机。
3.通过包覆机对纱布收卷时，首先将纱布的一端固定在包覆机的外部，然后启动驱动电机，让纱筒在驱动电机的作用下转动，便可以实现将纱布收卷在纱筒的外部，但是纱布在收卷的过程中容易受力不均匀，导致收卷在纱筒外部的纱布容易出现褶皱的情况，当纱外部收卷的纱布出现褶皱的情况时，纱筒两侧的纱线参差不齐，导致纱筒外部收卷的纱布容易出现松塌的情况，对纱线的后期使用容易造成不利的影响，因此需要一种纱筒包覆机的导向结构，以解决上述纱筒外部的收卷的纱布容易出现松塌的情况，对纱线的后期使用容易造成不利的影响的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纱筒包覆机的导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱筒包覆机的导向结构，包括用于对纱布收卷的收卷辊以及底板，收卷辊可拆卸安装在底板的上端面，底板的上端面设置有用于防止纱布褶皱的碾平组件，收卷辊的外部设置有用于防止纱布收卷偏移的防偏组件。
6.碾平组件包括安装框和碾平辊，安装框通过连杆固定安装在底板的上端面，且安装框的内表面转动安装有用于对纱布传输的传输组件，安装框远离底板的一端固定安装有u型架，碾平辊和u型架的内表面弹性连接。
7.碾平组件还包括拉伸轮，安装框远离底板的一端固定安装有支撑板，支撑板靠近传输组件的一侧弹性安装有用于和拉伸轮一端连接的连接杆。
8.拉伸轮的外壁和传输组件上端面边缘处相互贴合，且拉伸轮向着远离传输组件的方向倾斜设置。
9.优选的，u型架横向设置安装框的上端面，且u型架位于传输组件的正上方，u型架的内表面两侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔中弹性安装有滑块，碾平辊的一端和滑块远离滑动槽内壁的一端转动连接。
10.优选的，支撑板靠近传输组件的一侧开设有滑槽，滑槽的内腔中弹性安装有滑动块，连接杆的一端和滑动块远离滑槽内壁的一端固定连接，且连接杆设置为l型结构。
11.优选的，碾平组件还包括加热壳体和加热辊，加热壳体通过连板固定安装在安装框的上端面，且加热壳体的上下两端面均开设有用于纱布滑动的传动槽，加热辊的两端和加热壳体的内壁转动连接，且加热辊横向设置在加热壳体的内腔中。
12.优选的，加热壳体的下端面固定安装有连板，连板的另一端和安装框远离底板的一端固定连接，加热辊在加热壳体的内腔中对称安装有两个，传动槽位于两个加热辊之间。
13.优选的，传输组件包括传动辊的传动带，安装框的内表面对称转动安装有两个传动辊，传动带转动套接在两个传动辊的外部，且传动带远离底板一侧和碾平辊之间的距离不小于安装框上端面到碾平辊之间的距离。
14.优选的，防偏组件包括u型板和制动板，制动板的一端和底板的上端面固定连接，u型板的一端和制动板远离底板的一端滑动连接，收卷辊的两端和u型板的内表面转动连接，u型板的一侧固定安装有用于对收卷辊提供动力的第一动力输出装置。
15.优选的，u型板的下端面固定安装有制动块，制动板远离底板的一端开设有和制动块相适配的制动槽，制动槽的内腔中转动安装有用于制动块滑动的螺纹杆，制动块的一端开设有和螺纹杆相适配的螺纹孔，底板的上端面固定安装有用于对螺纹杆提供动力的第二动力输出装置。
16.优选的，防偏组件还包括防偏壳体和测距仪，防偏壳体的一端和安装框靠近收卷辊的一端通过连接块固定连接，且防偏壳体靠近安装框的一侧开设有和另一侧连通的限位槽，测距仪的一端和防偏壳体的内壁固定连接，且测距仪通过逻辑控制器控制第二动力输出装置电流流动的方向。
17.优选的，u型板的下端面边缘处固定安装有防偏块，制动板远离底板的一端开设有和防偏块相适配的防偏槽，防偏槽的内壁固定安装有用于防止防偏块晃动的导杆。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明记载了一种纱筒包覆机的导向结构，通过碾平组件，可以对纱布的移动产生移动的压力，防止纱布移动时和传输组件之间发生脱离的情况，同时对纱布的移动起到导向的作用，提高纱布移动的稳定性，防止纱布在收卷时出现褶皱以及收卷的纱布出现松塌的情况，降低了对纱布后期使用时造成的不利影响。
附图说明
20.图1为本发明的主体结构示意图；
21.图2为本发明底板和加热壳体的剖视图；
22.图3为本发明u型架的剖视图；
23.图4为本发明图2中a处的结构放大图。
24.图中：1、底板；2、u型架；3、安装框；4、加热壳体；5、滑块；6、防偏壳体；7、滑动块；8、支撑板；9、连接杆；10、拉伸轮；11、u型板；12、收卷辊；13、制动板；14、加热辊；15、碾平辊；16、制动块；17、螺纹杆；18、导杆；19、防偏块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实施例提供了一种纱筒包覆机的导向结构，包括用于对纱布收卷的收卷辊12以及底板1，收卷辊12可拆卸安装在底板1的上端面，底板1的上端面设置有用于防止纱布褶皱的碾平组件，收卷辊12的外部设置有用于防止纱布收卷偏移的防偏组件，通过收卷辊12可以对生产后的纱布进行收卷，以便于纱布的储存和后期使用。
28.碾平组件包括安装框3和碾平辊15，安装框3通过连杆固定安装在底板1的上端面，且安装框3的内表面转动安装有用于对纱布传输的传输组件，对纱布收卷时，纱布的外壁会和传输组件的外壁相互贴合，让纱布在移动时可以沿着传输组件的外壁移动，提高了对纱布收卷时的稳定性。
29.安装框3远离底板1的一端固定安装有u型架2，碾平辊15和u型架2的内表面弹性连接，当纱布沿着传输组件的外壁移动时，碾平辊15在弹力的作用下自身外壁始终和纱布的外壁贴合，并对位于传输组件和碾平辊15之间的纱布造成一定的下压力，让纱布的外壁始终和传输组件外壁紧密贴合，防止位于传输组件上端面的纱布和传输组件之间发生分离的情况。
30.进一步地，碾平辊15通过u型架2在传输组件的上端面设置有多个，多个碾平辊15可以让位于不同位置的纱布都可以和传输组件外壁实时贴合，同时对纱布的移动起到导向的作用，防止纱布移动时出现偏移的情况，提高了纱布移动的稳定性。
31.碾平组件还包括拉伸轮10，安装框3远离底板1的一端固定安装有支撑板8，支撑板8靠近传输组件的一侧弹性安装有用于和拉伸轮10一端连接的连接杆9，连接杆9可以让拉伸轮10和支撑板8的一侧弹性连接，对拉伸轮10的转动提供支撑点，同时拉伸轮10的外壁和纱布的外壁相互贴合，也可以对纱布的移动提供导向的作用。
32.拉伸轮10的外壁和传输组件上端面边缘处相互贴合，且拉伸轮10向着远离传输组件的方向倾斜设置，当拉伸轮10在纱布的移动下发生转动时，拉伸轮10可以对纱布的两侧提供一个向安装框3靠近的拉力，让纱布移动的同时对纱布起到舒展的作用，防止纱布在收卷时出现褶皱以及收卷辊12外部收卷的纱布出现松塌的情况，降低了对纱布后期使时造成的不利影响。
33.u型架2横向设置安装框3的上端面，且u型架2位于传输组件的正上方，u型架2横跨在传输组件的正上方，以便于碾平辊15外壁和纱布的接触。
34.u型架2的内表面两侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔中弹性安装有滑块5，碾平辊15的一端和滑块5远离滑动槽内壁的一端转动连接，滑动槽可以对滑块5的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高滑块5滑动的稳定性，同时滑块5的外壁固定安装有顶压弹簧，顶压弹簧的另一端和滑动槽的内壁固定连接，顶压弹簧可以对滑块5提供一个持续向靠近安装框3方向滑动的推力，以便于提高碾平辊15对纱布外壁造成的下压力，进一步防止纱布移动时出现偏移的情况。
35.支撑板8靠近传输组件的一侧开设有滑槽，滑槽的内腔中弹性安装有滑动块7，滑槽可以对滑动块7的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高滑动块7滑动的稳定性，同时滑槽的内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和滑动块7的外壁固定连接，复位弹簧可以对滑动块7提供一个持续向靠近安装框3方向滑动的推力。
36.连接杆9的一端和滑动块7远离滑槽内壁的一端固定连接，且连接杆9设置为l型结构，能够保证在连接杆9的作用下拉伸轮10的外壁能够与纱布的外壁实时贴合，同时在复位
弹簧作用下，可以提高拉伸轮10对纱布造成的下压力，以便于提高对纱布移动形成的褶皱消除的效果。
37.碾平组件还包括加热壳体4和加热辊14，加热壳体4通过连板固定安装在安装框3的上端面，且加热壳体4的上下两端面均开设有用于纱布滑动的传动槽，其中两个传动槽均位于同一水平面，以便于纱布通过两个传动槽穿过加热壳体4的内腔。
38.加热辊14的两端和加热壳体4的内壁转动连接，且加热辊14横向设置在加热壳体4的内腔中，将纱布导入至传输组件外部之前，首先让纱布通过传动槽穿插至加热壳体4的内腔，此时纱布的外壁会和加热辊14的外壁接触，当纱布移动时加热辊14沿着自身轴线方向转动，此时的加热辊14对纱布外部进行加热，实现对纱布外部熨平的目的，进一步防止纱布外壁出现褶皱的情况。
39.加热壳体4的下端面固定安装有连板，连板的另一端和安装框3远离底板1的一端固定连接，连接板可以对加热壳体4起到支撑的目的，提高了加热壳体4和传输组件之间的高度差，便于让纱布从加热壳体4内部移动时传输组件的外部。
40.加热辊14在加热壳体4的内腔中对称安装有两个，传动槽位于两个加热辊14之间，当纱布在加热壳体4内腔中移动时，两个加热辊14的外壁同时和纱布的两侧接触，便于提高对纱布加热的均匀性和效率。
41.传输组件包括传动辊的传动带，安装框3的内表面对称转动安装有两个传动辊，传动带转动套接在两个传动辊的外部，两个传动辊可以对传动带起到支撑的作用，便于传动带的转动，同时传动带可以和碾平辊15以及拉伸轮10之间发生相对转动，降低了纱布移动时和传送带之间的摩擦力。
42.传动带远离底板1一侧和碾平辊15之间的距离不小于安装框3上端面到碾平辊15之间的距离，防止纱布和传输组件之间相对移动时，纱布外壁和安装框3的上端面接触，避免对纱布的正常收卷造成不利影响。
43.实施例2
44.请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
45.防偏组件包括u型板11和制动板13，制动板13的一端和底板1的上端面固定连接，u型板11的一端和制动板13远离底板1的一端滑动连接，收卷辊12的两端和u型板11的内表面转动连接，其中收卷辊12的两端和u型板11的内表面可拆卸连接，以便于收卷辊12的更换以及对纱布的收卷。
46.u型板11的一侧固定安装有用于对收卷辊12提供动力的第一动力输出装置，第一动力输出装置由驱动电机构成，驱动电机的动力输出轴和收卷辊12的一端可拆卸连接，第一动力输出装置可以对收卷辊12的转动提供动力源，以便于提高收卷辊12转动的稳定性和可持续性。
47.u型板11的下端面固定安装有制动块16，制动板13远离底板1的一端开设有和制动块16相适配的制动槽，制动槽可以对制动块16的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高u型板11滑动的稳定性。
48.制动槽的内腔中转动安装有用于制动块16滑动的螺纹杆17，制动块16的一端开设有和螺纹杆17相适配的螺纹孔，螺纹杆17转动时在螺纹孔配合下制动块16在制动槽内腔中滑动，提高了制动块16滑动的便捷性，同时可以对滑动后的制动块16起到限定的作用。
49.进一步地，当纱布在移动时出现偏移的情况时，可以控制螺纹杆17让u型板11左右滑动，以便于让纱布均匀地缠绕在收卷辊12的外部，防止收卷辊12收卷的纱布出现松塌的情况。
50.底板1的上端面固定安装有用于对螺纹杆17提供动力的第二动力输出装置，第二动力输出装置由传动电机构成，传动电机可以对螺纹杆17提供动力源，以便于提高螺纹杆17转动的可持续性和稳定性。
51.防偏组件还包括防偏壳体6和测距仪，防偏壳体6的一端和安装框3靠近收卷辊12的一端通过连接块固定连接，且防偏壳体6靠近安装框3的一侧开设有和另一侧连通的限位槽，其中两个限位槽的开口端位于同一水平线，以便于纱布从传输组件通过限位槽移动至安装框3的外部。
52.测距仪的一端和防偏壳体6的内壁固定连接，且测距仪通过逻辑控制器控制第二动力输出装置电流流动的方向，测距仪可以测量纱布一侧和限位槽侧壁之间的距离，当纱布的一侧和限位槽侧壁之间的距离过大或者过小时，测距仪通过电信号控制逻辑控制器工作，逻辑控制器控制第二动力输出装置的电流方向，实现对螺纹杆17转动方向的控制，便可以让纱布均匀地缠绕在收卷辊12的外部。
53.u型板11的下端面边缘处固定安装有防偏块19，制动板13远离底板1的一端开设有和防偏块19相适配的防偏槽，其中防槽可以对防偏块19的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高防偏块19的滑动的稳定性。
54.防偏槽的内壁固定安装有用于防止防偏块19晃动的导杆18，导杆18可以进一步对防偏块19的滑动轨迹限定，防止防偏块19滑动时出现偏移或者晃动的情况，更进一步提高了u型板11滑动的稳定性。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：包括用于对纱布收卷的收卷辊(12)以及底板(1)，所述收卷辊(12)可拆卸安装在底板(1)的上端面，所述底板(1)的上端面设置有用于防止纱布褶皱的碾平组件，所述收卷辊(12)的外部设置有用于防止纱布收卷偏移的防偏组件；所述碾平组件包括安装框(3)和碾平辊(15)，所述安装框(3)通过连杆固定安装在底板(1)的上端面，且安装框(3)的内表面转动安装有用于对纱布传输的传输组件，所述安装框(3)远离底板(1)的一端固定安装有u型架(2)，所述碾平辊(15)和u型架(2)的内表面弹性连接；所述碾平组件还包括拉伸轮(10)，所述安装框(3)远离底板(1)的一端固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近传输组件的一侧弹性安装有用于和拉伸轮(10)一端连接的连接杆(9)；所述拉伸轮(10)的外壁和传输组件上端面边缘处相互贴合，且拉伸轮(10)向着远离传输组件的方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述u型架(2)横向设置安装框(3)的上端面，且u型架(2)位于传输组件的正上方，所述u型架(2)的内表面两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中弹性安装有滑块(5)，所述碾平辊(15)的一端和滑块(5)远离滑动槽内壁的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述支撑板(8)靠近传输组件的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔中弹性安装有滑动块(7)，所述连接杆(9)的一端和滑动块(7)远离滑槽内壁的一端固定连接，且连接杆(9)设置为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述碾平组件还包括加热壳体(4)和加热辊(14)，所述加热壳体(4)通过连板固定安装在安装框(3)的上端面，且加热壳体(4)的上下两端面均开设有用于纱布滑动的传动槽，所述加热辊(14)的两端和加热壳体(4)的内壁转动连接，且加热辊(14)横向设置在加热壳体(4)的内腔中。5.根据权利要求4所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述加热壳体(4)的下端面固定安装有连板，所述连板的另一端和安装框(3)远离底板(1)的一端固定连接，所述加热辊(14)在加热壳体(4)的内腔中对称安装有两个，所述传动槽位于两个加热辊(14)之间。6.根据权利要求1所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述传输组件包括传动辊的传动带，所述安装框(3)的内表面对称转动安装有两个传动辊，所述传动带转动套接在两个传动辊的外部，且传动带远离底板(1)一侧和碾平辊(15)之间的距离不小于安装框(3)上端面到碾平辊(15)之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述防偏组件包括u型板(11)和制动板(13)，所述制动板(13)的一端和底板(1)的上端面固定连接，所述u型板(11)的一端和制动板(13)远离底板(1)的一端滑动连接，所述收卷辊(12)的两端和u型板(11)的内表面转动连接，所述u型板(11)的一侧固定安装有用于对收卷辊(12)提供动力的第一动力输出装置。8.根据权利要求7所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述u型板(11)的下端面固定安装有制动块(16)，所述制动板(13)远离底板(1)的一端开设有和制动块(16)
相适配的制动槽，所述制动槽的内腔中转动安装有用于制动块(16)滑动的螺纹杆(17)，所述制动块(16)的一端开设有和螺纹杆(17)相适配的螺纹孔，所述底板(1)的上端面固定安装有用于对螺纹杆(17)提供动力的第二动力输出装置。9.根据权利要求8所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述防偏组件还包括防偏壳体(6)和测距仪，所述防偏壳体(6)的一端和安装框(3)靠近收卷辊(12)的一端通过连接块固定连接，且防偏壳体(6)靠近安装框(3)的一侧开设有和另一侧连通的限位槽，所述测距仪的一端和防偏壳体(6)的内壁固定连接，且测距仪通过逻辑控制器控制第二动力输出装置电流流动的方向。10.根据权利要求8所述的一种纱筒包覆机的导向结构，其特征在于：所述u型板(11)的下端面边缘处固定安装有防偏块(19)，所述制动板(13)远离底板(1)的一端开设有和防偏块(19)相适配的防偏槽，所述防偏槽的内壁固定安装有用于防止防偏块(19)晃动的导杆(18)。

技术总结
本发明公开一种纱筒包覆机的导向结构，涉及纱筒包覆机领域，包括用于对纱布收卷的收卷辊以及底板，收卷辊可拆卸安装在底板的上端面，底板的上端面设置有用于防止纱布褶皱的碾平组件，收卷辊的外部设置有用于防止纱布收卷偏移的防偏组件，碾平组件包括安装框和碾平辊，安装框通过连杆固定安装在底板的上端面，且安装框的内表面转动安装有用于对纱布传输的传输组件，安装框远离底板的一端固定安装有U型架，碾平辊和U型架的内表面弹性连接。通过设置碾平组件，可以防止纱布移动时出现褶皱的情况，同时对纱布起到摊平的目的，防止纱布在收卷时出现褶皱以及收卷的纱布出现松塌的情况，降低了对纱布后期使用时造成的不利影响。降低了对纱布后期使用时造成的不利影响。降低了对纱布后期使用时造成的不利影响。


技术研发人员：王海明
受保护的技术使用者：沭阳华成纺织科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/12