一种五金件的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金件相关技术领域，尤其涉及一种五金件的清洗设备。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，然而五金件通过冲压或其他工序加工后，五金件的表面会产生大量的油污，故此，特别需要五金件的清洗设备。
3.但是现有的五金件的清洗设备，在使用过程中，大部分的五金件清洗设备，在进行清洗剂添加时，无法有效的对清洗剂的剂量进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的五金件的清洗设备，但是现有的五金件的清洗设备，在使用过程中，大部分的五金件清洗设备，在进行清洗剂添加时，无法有效的对清洗剂的剂量进行控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件的清洗设备，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的底面固定安装有支撑块，所述超声波清洗机的表面设置有携带机构，所述超声波清洗机的表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第一固定块的底面安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有测量杯，所述测量杯的表面开设有出料口，所述测量杯的内壁安装有测量尺，所述测量杯的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的表面固定安装有第二固定块。
6.优选的，所述携带机构包括安装块、第一螺纹孔、第一螺栓和提手，所述超声波清洗机的表面安装有安装块，所述安装块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述安装块的一侧固定安装有提手。
7.优选的，所述安装块以提手的中心线对称设置，所述提手以超声波清洗机的中心线对称设置。
8.优选的，所述第一固定块通过第二螺纹孔和第二螺栓与连接块螺纹连接，所述第二螺纹孔以第一固定块的中心线对称设置。
9.优选的，所述出料口在测量杯的中心线等间距开设有多组，且所述出料口的尺寸大小相吻合。
10.优选的，所述凹槽和挡板的尺寸相吻合，所述第二固定块在挡板的表面设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件的清洗设备，通过测量杯、出料口和测量尺的设置，在使用时将清洗剂倒在测量杯的内部，通过测量尺对清洗剂的剂量进行控制，当清洗剂剂量合适后，通过第二固定块将挡板从凹槽内部拉出，此时清洗剂会通过出料口流出，而出料口设置有多组，可以使清洗剂更快速的溶解，提高了对五金件清洗
剂剂量的控制。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型携带机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型第一固定块和连接块相互配合结构示意图；
15.图4为本实用新型凹槽和挡板相互配合结构示意图。
16.图中：1、超声波清洗机；2、支撑块；3、携带机构；301、安装块；302、第一螺纹孔；303、第一螺栓；304、提手；4、第一固定块；5、第二螺纹孔；6、第二螺栓；7、连接块；8、测量杯；9、出料口；10、测量尺；11、凹槽；12、挡板；13、第二固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件的清洗设备，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的底面固定安装有支撑块2，超声波清洗机1的表面设置有携带机构3，超声波清洗机1的表面固定安装有第一固定块4，第一固定块4的表面开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的内部螺纹连接有第二螺栓6，第一固定块4的底面安装有连接块7，连接块7的一侧固定安装有测量杯8，测量杯8的表面开设有出料口9，测量杯8的内壁安装有测量尺10，测量杯8的内部开设有凹槽11，凹槽11的内部滑动连接有挡板12，挡板12的表面固定安装有第二固定块13。
19.进一步的，携带机构3包括安装块301、第一螺纹孔302、第一螺栓303和提手304，超声波清洗机1的表面安装有安装块301，安装块301的表面开设有第一螺纹孔302，第一螺纹孔302的内部螺纹连接有第一螺栓303，安装块301的一侧固定安装有提手304，通过安装块301、第一螺纹孔302、第一螺栓303和提手304的设置，在使用时，旋转第一螺栓303进入第一螺纹孔302的内部并进入超声波清洗机1的表面，能够对提手304进行安装，使用者通过提手304能够对超声波清洗机1进行携带，从而便于对超声波清洗机1进行搬运。
20.进一步的，安装块301以提手304的中心线对称设置，提手304以超声波清洗机1的中心线对称设置，通过提手304的设置，提手304通过第一螺栓303和第一螺纹孔302与超声波清洗机1进行连接，能够提高提手304与超声波清洗机1连接的稳定性。
21.进一步的，第一固定块4通过第二螺纹孔5和第二螺栓6与连接块7螺纹连接，第二螺纹孔5以第一固定块4的中心线对称设置，通过第一固定块4、第二螺纹孔5、第二螺栓6和连接块7的设置，使用第二螺栓6贯穿第二螺纹孔5和连接块7能够对测量杯8进行安装。
22.进一步的，出料口9在测量杯8的中心线等间距开设有多组，且出料口9的尺寸大小相吻合，通过出料口9的设置，出料口9设置有多组，可以使清洗剂更快速的溶解。
23.进一步的，凹槽11和挡板12的尺寸相吻合，第二固定块13在挡板12的表面设置有两组，通过凹槽11、挡板12和第二固定块13的设置，拉动第二固定块13使挡板12从凹槽11内
部拉出，便于清洗剂从出料口9流出。
24.工作原理：首先需要使用第二螺栓6贯穿第二螺纹孔5和连接块7能够对测量杯8进行安装，然后将清洗剂倒在测量杯8的内部，通过测量尺10对清洗剂的剂量进行控制，当清洗剂剂量合适后，通过第二固定块13将挡板12从凹槽11内部拉出，此时清洗剂会通过出料口9流出，而出料口9设置有多组，可以使清洗剂更快速的溶解，提高了对五金件清洗剂剂量的控制，当需要对超声波清洗机1进行携带时，旋转第一螺栓303进入第一螺纹孔302的内部并进入超声波清洗机1的表面，能够对提手304进行安装，使用者通过提手304能够对超声波清洗机1进行携带，从而便于对超声波清洗机1进行搬运，而提手304通过第一螺栓303和第一螺纹孔302与超声波清洗机1进行连接，能够提高提手304与超声波清洗机1连接的稳定性，这样就完成了五金件的清洗设备的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五金件的清洗设备，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的底面固定安装有支撑块(2)，所述超声波清洗机(1)的表面设置有携带机构(3)，所述超声波清洗机(1)的表面固定安装有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的表面开设有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)的内部螺纹连接有第二螺栓(6)，所述第一固定块(4)的底面安装有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧固定安装有测量杯(8)，所述测量杯(8)的表面开设有出料口(9)，所述测量杯(8)的内壁安装有测量尺(10)，所述测量杯(8)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部滑动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的表面固定安装有第二固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金件的清洗设备，其特征在于，所述携带机构(3)包括安装块(301)、第一螺纹孔(302)、第一螺栓(303)和提手(304)，所述超声波清洗机(1)的表面安装有安装块(301)，所述安装块(301)的表面开设有第一螺纹孔(302)，所述第一螺纹孔(302)的内部螺纹连接有第一螺栓(303)，所述安装块(301)的一侧固定安装有提手(304)。3.根据权利要求2所述的一种五金件的清洗设备，其特征在于，所述安装块(301)以提手(304)的中心线对称设置，所述提手(304)以超声波清洗机(1)的中心线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种五金件的清洗设备，其特征在于，所述第一固定块(4)通过第二螺纹孔(5)和第二螺栓(6)与连接块(7)螺纹连接，所述第二螺纹孔(5)以第一固定块(4)的中心线对称设置。5.根据权利要求1所述的一种五金件的清洗设备，其特征在于，所述出料口(9)在测量杯(8)的中心线等间距开设有多组，且所述出料口(9)的尺寸大小相吻合。6.根据权利要求1所述的一种五金件的清洗设备，其特征在于，所述凹槽(11)和挡板(12)的尺寸相吻合，所述第二固定块(13)在挡板(12)的表面设置有两组。

技术总结
本实用新型提供一种五金件的清洗设备，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的表面设置有携带机构，所述超声波清洗机的表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的底面安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有测量杯，所述测量杯的表面开设有出料口，所述测量杯的内壁安装有测量尺，所述测量杯的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的表面固定安装有第二固定块。该五金件的清洗设备，通过测量杯、出料口和测量尺的设置，将清洗剂倒在测量杯的内部，通过测量尺对清洗剂的剂量进行控制，当清洗剂剂量合适后，通过第二固定块将挡板从凹槽内部拉出，此时清洗剂会通过出料口流出，从而提高了对五金件清洗剂剂量的控制。的控制。的控制。


技术研发人员：邱海波 王敬堂 张海燕 邓荣秀
受保护的技术使用者：惠州市揽盛机电设备有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/12