一种多品种有机危废液配伍方法及系统与流程

1.本发明涉及废液配伍领域，特别是涉及一种多品种有机危废液配伍方法及系统。


背景技术：

2.有机危废液进行高温熔融裂解处置前，必须对需处置的有机危险废物进行预配制，由于待处置的有机危险废物来自不同产废单位且产自不同生产工艺，因此在处置前必须根椐实验室数椐进行预配制，配制过程既有处置量和配置后废液热值的要求，又有配置顺序要求，如当前有a类有机废液、b类有机废液、c类有机废液、d类有机废液、e类有机废液、f类有机废液等多种有机废液，需要将上述废溶剂配制成槽有一定热值成份可控可入炉进行高温熔融裂解处置的液体，但如果先选择a类有机废液+b类有机废液二种废液进行混合时可能会引起剧烈反应，但如果先选a类有机废液+d类有机废液+e类有机废液进行预混然预反应后，再与b类有机废液、c类有机废液混合时就不会产生剧烈反应，这样就可以保证整个预配制过程安全可靠。通过对实验数据的研究，配伍工程师通常会给出安全可靠的配伍方案(不同种类的有机废液进行配伍的混合顺序和配置量)。
3.目前，通常采用的配伍方法为：配伍操作员按照配伍工程师给出的配伍方案，人工手动控制配伍系统中的有机废液的混合顺序和配置量，整个配伍过程操作繁琐，配制量极易出现操作失误，不能严格执行配伍方案，而一旦配伍方案出现差错，极易出现安全事故。


技术实现要素：

4.基于此，本发明实施例提供一种多品种有机危废液配伍方法及系统，以保证配伍的安全可靠。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.一种多品种有机危废液配伍方法，包括：
7.获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量；
8.将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对；
9.当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。
10.可选地，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之前，还包括：
11.获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化，若是，则发出第一预警信息。
12.可选地，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之后，还包括：
13.获取所述配伍系统中各个配伍罐的温度、压力和液位；
14.根据所述温度、所述压力和所述液位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变
化速率；
15.当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。
16.可选地，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之后，还包括：
17.记录配伍时间；
18.当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。
19.本发明还提供了一种多品种有机危废液配伍系统，包括：配伍控制器；所述配伍控制器与配伍系统连接；
20.所述配伍控制器，包括：
21.方案输入模块，用于获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量；
22.方案存储模块，用于存储配伍工程师给定的配伍方案；
23.比对模块，分别与所述方案输入模块和所述方案存储模块连接，用于将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对；
24.配伍控制模块，与所述比对模块连接，用于当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。
25.可选地，所述配伍控制器，还包括：
26.异常液位波动监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的液位传感器连接，用于在配伍之前，获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化；
27.第一预警模块，与所述异常液位波动检测模块连接，用于在配伍之前，当所述配伍系统中的配伍罐出现液位变化时，则发出第一预警信息。
28.可选地，所述配伍控制器，还包括：
29.配伍监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的温度传感器、压力传感器和液位传感器连接，用于获取所述配伍系统在配伍过程中各个配伍罐的温度、压力和液位；
30.速率计算模块，与所述配伍监测模块连接，用于根据所述温度、所述压力和所述液位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率；
31.第二预警模块，分别与所述配伍监测模块和所述速率计算模块连接，用于当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。
32.可选地，所述配伍控制器，还包括：
33.时间监测模块，用于记录配伍时间；
34.第三预警模块，与所述时间监测模块连接，用于当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
36.本发明实施例提出了一种多品种有机危废液配伍方法及系统，将配伍操作员输入
的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对，当配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照配伍操作员输入的配伍方案进行配伍，实现了自动对比较准，避免人为操作失误，从而保证配伍的安全可靠。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明实施例提供的多品种有机危废液配伍方法的流程图；
39.图2为本发明实施例提供的两级配伍的具体过程示意图；
40.图3为本发明实施例提供的实际案例的一种界面示意图；
41.图4为本发明实施例提供的实际案例的另一种界面示意图；
42.图5为本发明实施例提供的多品种有机危废液配伍系统的结构图。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
45.图1为本发明实施例提供的多品种有机危废液配伍方法的流程图。参见图1，所述方法，包括：
46.步骤101：获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量。
47.步骤102：将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对。
48.步骤103：当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。
49.本实施例的多品种有机危废液配伍方法，配伍方案能自校核，由配伍工程师和配伍操作员分别输入配伍方案，两套配伍方案采用计算机程序进行自动比对、确认。只有当二人录入数椐完全一致以后，启动按钮方可运行自动配伍程序。该方法采用计算机自动比对校准，能避免人为录入操作失误。
50.在一个示例中，在步骤103之前，还包括：
51.获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化，若是，则发出第一预警信息。
52.本示例中，设置各个配伍罐在无操作步骤时液位异常波动报警功能，通过计算机逻辑控制发现异常液位波动，发出预警信息，以防止程控阀泄漏或误动作。
53.在一个示例中，在步骤103之后，还包括：
54.获取所述配伍系统中各个配伍罐的温度、压力和液位。
55.根据所述温度、所述压力和所述液位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率。
56.当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。
57.本示例通过监测温度、压力、液位、温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率，防止两种废溶液剧烈反应，及时发出预警信息并中止配伍，避免安全事故发生。
58.在一个示例中，在步骤103之后，还包括：
59.记录配伍时间，并当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。
60.本示例通过计算机计时比较，及时发出预警信，具有预估时间报警提醒功能，防止配伍系统中出现管道堵塞、泵输送问题等，及时报警预警。
61.在一个示例中，可以提前录入配伍工程师制定的多种配伍方案，配伍操作员可选择方案进行配伍，这样能大大提高工作效率，有效记录工作过程，并且可追溯配伍方案，可进行大数椐积累。
62.在实际应用过程中，上述多品种有机危废液配伍方法的一个具体实现如下：
63.为充分保证配伍过程安全和保证配伍质量可控采用二级配伍方法。先对来料进行如先对a类有机废液、b类有机废液、c类有机废液、d类有机废液进行一次一级预配伍混合、预反应，然后在一级预配伍、预反应的基础上进行二级精准配伍最终配制成“一定热值成份可控可入炉进行高温熔融裂解处置的液体”。整个配伍过程采用的是程序控制技术且程序控制顺序可以随意调换；配伍顺序可以任意选择如可以a+c+d预混然后再加b类液体；配制量和控制顺序可以由配伍工程师选择；并且对整个配制过程中实现温度、压力、液位变化、速率变化(温度变化速率、压力变化速率、液位变化速率)的监控，并实施联锁保护，如配伍前出现液位变化或者配伍过程中出现温度、压力、温度变化速率、压力变化速率、液位变化速率超过相应的设定值时，实行联锁保护动作，从而保证整个配伍过程安全；整个配伍实施过程还采用了时间预估方法，当配伍时间超过设定预估时间时，系统会发出预警信息。此外，本方法可实现a/b线同时配伍，并预留了后期较大配伍需求量的实现，可以再增加二至三条配伍管线，配制处置量可加大幅增加。
64.两级配伍的具体过程如图2所示。
65.图2中，ph小于设定值，不允许卸车。设定联锁值可调。联锁逻辑是：ph≤1停泵、关进口阀。联锁动作时间可延时5-6s，防止误动作。
66.进料温度：设定速率和高限，当在进料过程中出现温度变化过高时，联锁动作，停泵和关进口阀。为防止误动作可设置延时5～10s。
67.液位高限联锁，进料过程中位过高时，停泵、关进口阀；液位高于设定值时不允许进料。
68.两路进料阀不允许同时开；出口阀
‑‑
进口阀、进口阀
‑‑
出口阀不能同时开除进料槽以外的暂存罐出现液位波动报警，液位上升报警。
69.进料压力：设定速率和高限，出现联锁关泵和进口阀。延时10s。
70.暂存槽升温速率大于设定时(可输入修改)，暂停程序运行并报警。
71.暂存槽温度大于设定时(可输入修改)，暂停程序运行并报警。
72.暂存槽液位大于设定时(可输入修改)，暂停程序运行并报警。
73.暂存槽液位上升速率大于设定时(可输入修改)，暂停程序运行并报警。
74.配伍结果如表1-表9所示。其中，表1-表6是采用本实施例的配伍方法的配伍结果，表7-表9是未采用本实施例的配伍方法的配伍结果，通过配伍结果比对，可见采用本实施例的配伍方法，配伍精度明显提高，配伍结果明显改善。
75.表1 3月1日配伍结果表
[0076][0077]
表2 2022年3月2日配伍结果表
[0078][0079]
表3 2022年3月3日配伍结果表
[0080][0081]
表4 2022年4月1日配伍结果表
[0082][0083]
表5 2022年4月2日配伍结果表
[0084][0085]
表6 2022年4月3日配伍结果表
[0086][0087]
表7 2021年12月3日配伍结果表
[0088][0089]
表8 2021年11月28日配伍结果表
[0090][0091]
表9 2021年11月23日配伍结果表
[0092][0093]
本实施例的多品种有机危废液配伍方法，当配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照配伍操作员输入的配伍方案进行配伍，实现了自动对比较准，无需配伍操作员对配伍系统中各个阀门的开、闭以及开度的调节，不仅简化了整个过程的操作繁琐程度，而且能精准控制配制量，避免人为操作失误，此外，整个过程中还具有副反应控制手段，从而保证配伍过程的安全可靠持续运行。
[0094]
图3和图4示出了配伍方法在实际案例的不同应用界面。
[0095]
图5为本发明实施例提供的多品种有机危废液配伍系统的结构图。参见图5，本发明还提供了一种多品种有机危废液配伍系统，包括：配伍控制器；所述配伍控制器与配伍系统连接。
[0096]
所述配伍控制器，包括：
[0097]
方案输入模块，用于获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量。
[0098]
方案存储模块，用于存储配伍工程师给定的配伍方案。
[0099]
比对模块，分别与所述方案输入模块和所述方案存储模块连接，用于将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对。
[0100]
配伍控制模块，与所述比对模块连接，用于当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。
[0101]
在一个示例中，所述配伍控制器，还包括：
[0102]
异常液位波动监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的液位传感器连接，用于在配伍之前，获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化。
[0103]
第一预警模块，与所述异常液位波动检测模块连接，用于在配伍之前，当所述配伍系统中的配伍罐出现液位变化时，则发出第一预警信息。
[0104]
在一个示例中，所述配伍控制器，还包括：
[0105]
配伍监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的温度传感器、压力传感器和液位传感器连接，用于获取所述配伍系统在配伍过程中各个配伍罐的温度、压力和液位。
[0106]
速率计算模块，与所述配伍监测模块连接，用于根据所述温度、所述压力和所述液
位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率。
[0107]
第二预警模块，分别与所述配伍监测模块和所述速率计算模块连接，用于当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。
[0108]
在一个示例中，所述配伍控制器，还包括：
[0109]
时间监测模块，用于记录配伍时间。
[0110]
第三预警模块，与所述时间监测模块连接，用于当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。
[0111]
本实施例的多品种有机危废液配伍系统，基层采用dcs自动化执行非常规过程操作，以自动化手段完成非常规操作。并将实验室分析数椐和实际配伍经验结合，将现有的操作经验编制到操作屏幕上，实现配伍过程自动化，防止和避免了误操作，减少不必要的生产损失。
[0112]
本发明具有如下优点：
[0113]
提升配伍操作安全性：程序化的操作规程使得操作人员在操作时候能获得操作指导，避免异常情况的发生。
[0114]
提升配伍操作可靠性：规范的操作可以减少设备的损坏，同时协助维持最高生产率。
[0115]
减少人为错误造成的损失：自动化程序有助于标准化操作程序，标准化的方法减少了因人为错误可能加剧异常状况的可能性。
[0116]
提升配伍操作效率：程序自动化减少了操作员花费在执行重复性任务上的时间。可以将自动过程动作编排在最佳时间进行，以确保质量和效率。
[0117]
知识保留和经验分享：本发明可大大提高工作效率；有效记录工作过程，配伍方案可追溯；进行大数椐积累为后期智能制造担供最佳实验数椐，本发明也是一种保留过程知识并确保一致的过程执行的方法，使有价值的操作知识不会因为有经验的老员工的自然流动而丢失。
[0118]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0119]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种多品种有机危废液配伍方法，其特征在于，包括：获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量；将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对；当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。2.根据权利要求1所述的一种多品种有机危废液配伍方法，其特征在于，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之前，还包括：获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化，若是，则发出第一预警信息。3.根据权利要求1所述的一种多品种有机危废液配伍方法，其特征在于，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之后，还包括：获取所述配伍系统中各个配伍罐的温度、压力和液位；根据所述温度、所述压力和所述液位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率；当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。4.根据权利要求1所述的一种多品种有机危废液配伍方法，其特征在于，在控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍之后，还包括：记录配伍时间；当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。5.一种多品种有机危废液配伍系统，其特征在于，包括：配伍控制器；所述配伍控制器与配伍系统连接；所述配伍控制器，包括：方案输入模块，用于获取配伍操作员输入的配伍方案；所述配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量；方案存储模块，用于存储配伍工程师给定的配伍方案；比对模块，分别与所述方案输入模块和所述方案存储模块连接，用于将所述配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对；配伍控制模块，与所述比对模块连接，用于当所述配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照所述配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。6.根据权利要求5所述的一种多品种有机危废液配伍系统，其特征在于，所述配伍控制器，还包括：异常液位波动监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的液位传感器连接，用于在配伍之前，获取所述配伍系统中各个配伍罐是否出现液位变化；第一预警模块，与所述异常液位波动检测模块连接，用于在配伍之前，当所述配伍系统中的配伍罐出现液位变化时，则发出第一预警信息。7.根据权利要求5所述的一种多品种有机危废液配伍系统，其特征在于，所述配伍控制器，还包括：
配伍监测模块，与所述配伍系统中的各个配伍罐中的温度传感器、压力传感器和液位传感器连接，用于获取所述配伍系统在配伍过程中各个配伍罐的温度、压力和液位；速率计算模块，与所述配伍监测模块连接，用于根据所述温度、所述压力和所述液位确定温度变化速率、压力变化速率和液位变化速率；第二预警模块，分别与所述配伍监测模块和所述速率计算模块连接，用于当目标参量超出相应的设定值时，控制所述配伍系统实行联锁保护动作，并发出第二预警信息；所述目标参量为所述温度、所述压力、所述液位、所述温度变化速率、所述压力变化速率和所述液位变化速率中的至少一者。8.根据权利要求5所述的一种多品种有机危废液配伍系统，其特征在于，所述配伍控制器，还包括：时间监测模块，用于记录配伍时间；第三预警模块，与所述时间监测模块连接，用于当所述配伍时间超出设定预估时间时，发出第三预警信息。

技术总结
本发明公开了一种多品种有机危废液配伍方法及系统，涉及废液配伍领域，所述方法包括：获取配伍操作员输入的配伍方案；配伍方案包括有机废液的混合顺序和配置量；将配伍操作员输入的配伍方案与已存储的配伍工程师给定的配伍方案进行比对；当配伍操作员输入的配伍方案与配伍工程师给定的配伍方案相同时，控制配伍系统按照配伍操作员输入的配伍方案进行配伍。本发明能保证配伍的安全可靠。本发明能保证配伍的安全可靠。本发明能保证配伍的安全可靠。


技术研发人员：陈新 章磊 陈建 李亚平 严曦华 陈志超 虞小东 鲍国华 赵楚 刘奇
受保护的技术使用者：浙江凤登绿能环保股份有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/12