一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学废料回收处理技术领域，特别是涉及一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置。


背景技术：

2.氧化铝球主要成份是α-al2o3，三氧化二铝是化学活性很低的氧化物，不与其他酸碱溶剂反应，本身没有任何毒性和腐蚀性，所以氧化铝球本身不具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性。但在蒽醌法生产过氧化氢中所使用的磷酸三辛酯、重芳烃(主要成分为三甲苯混合物)会残留在作为催化剂的活性氧化铝球上，磷酸三辛酯属于毒害物质，而重芳烃作为被列入《危险化学品目录》(2015版)的有机物之一，所以可以判断在氧化氢生产中产生的废活性氧化铝球属于固态危险废物，而废活性氧化铝球经过回收处理后可用于陶瓷、惰性填料的生产，也可以重新再生处理为活性氧化铝球。
3.现有过氧化氢生产厂中，大多没有对废活性氧化铝球匹配固废处理装置,多是直接倒入到焚烧炉中进行脱相处理，而输送的活性氧化铝球常夹杂有杂物，容易导致回收得到的活性氧化铝球含有杂质较多，且进料量不好把控，容易发生进料卡死。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，该进料装置能够高效地输送废活性氧化铝球至焚烧炉内，可避免发生进料卡死的问题，且能够有效过滤废活性氧化铝球中混杂的杂物。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，包括进料斗，所述进料斗内设有过滤装置，所述进料斗的底部连接有卸料器，所述卸料器的底部连接有卸料管，所述卸料管的末端连接有进料管，所述进料管与焚烧炉连接，且所述进料管的尾端连通有输送压缩空气的进气管。
7.将废活性氧化铝球输送至进料斗上方，然后倒入废活性氧化铝球，废活性氧化铝球在重力作用下通过进料口内的过滤装置进行初步过滤，先行去除可能夹杂的大块杂质，确保输送入焚烧炉内的废活性氧化铝球的直径较小，并且由于进料斗的底部设有卸料器，可以通过远程控制进料量的大小，废活性氧化铝球通过卸料器后进入卸料管，卸料管末端输送入进料管，进料管通过进气管接入压缩空气，使废活性氧化铝球在压缩空气的带动下快速进入卧式焚烧炉内进行焚烧，同时确保了废活性氧化铝球在进料管的出口处不发生堵塞，可避免发生进料卡死的问题。
8.通过本实用新型的进料装置，可使焚烧炉焚烧后回收得到杂质小的活性氧化铝球。并且在焚烧炉外接压缩空气的管道供氧，还有效保证补氧空气的湍流度、燃烧温度及容积热负荷合理。
9.在一个较为优选的实施方式中，所述卸料管包括s型弯管段和直管段，所述s型弯
管段的一端与所述卸料器的出口连接，另一端与所述直管段连接，所述直管段的另一端与所述进料管连接。
10.废活性氧化铝球通过卸料器后，先进入卸料管的s型弯管段内输送，由于进料斗一般竖直设置，所以弯管可有效加快将重力势能转换为动能，然后使废活性氧化铝球快速流入到卸料管的直管段，再由直管段输送入进料管，通过上述的管道形状设计，可使废活性氧化铝球在重力和进料管末端的压缩空气的带动下快速进入卧式焚烧炉内进行焚烧，实现高效输送废活性氧化铝球至焚烧炉内。
11.在一个较为优选的实施方式中，所述进气管的出口设于所述进料管的径向方向，所述进气管的入口与空气压缩机连通。
12.将进气管的出口沿进料管的径向设置，可在输送压缩空气时，使压缩空气更好地带动废活性氧化铝球快速流入到焚烧炉内进行焚烧，并且便于进气管输送的压缩空气可快速冲散进料管的出口处的废活性氧化铝球，有效避免发生进料卡死的问题。
13.在一个较为优选的实施方式中，所述进气管输送入所述进料管的压缩空气压力在0.4mpa以上。
14.确保输送的压缩空气在一定的压强强度上，保证充足的压力，以避免废活性氧化铝球在进料管的出口处发生堵塞。
15.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管的尾端装有视镜。在进料管的尾端装有视镜，可以通过视镜观察管道内是否发生堵塞，以便于操作人员及时有效地进行处理。
16.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管的尾端进入焚烧炉内后使用耐火材料包裹，可有效确保焚烧炉内的高温不会使进料管的管口产生高温形变而影响进料。
17.在一个较为优选的实施方式中，所述过滤装置为8mm筛网。采用8mm筛网，能够有效过滤掉倒入废活性氧化铝球时可能混合的杂物，在不影响废活性氧化铝球流过的前提下，先初步去除可能夹杂的大块杂质，以确保输送入焚烧炉内的废活性氧化铝球的直径小于8mm，避免后续的进料管发生堵塞。上述的8mm筛网是根据常见的废活性氧化铝球的直径进行设置的，在实际操作中，可具体根据需求设置筛网的大小，以确保对废活性氧化铝球进行有效的过滤杂物。
18.在一个较为优选的实施方式中，所述卸料器为定量卸料器。废活性氧化铝球在进料斗内的下方通过定量卸料器控制进料量，确保进料量在焚烧炉的可焚烧范围内，避免因进料量过大而发生进料卡死。
19.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管的内径为50mm。
20.在一个较为优选的实施方式中，所述进料斗的上方设有吊装装置，所述吊装装置包括电动葫芦。
21.在进行进料时，先通过电动葫芦将装有废活性氧化铝球的吨袋提升至进料斗的上方，然后打开吨袋后将废活性氧化铝球倒入进料斗内即可。同时为了避免倒入时形成的粉尘，在倒入时，先令吨袋在电动葫芦的吊装下，底部的袋口处置于进料斗内，然后直接打开吨袋的袋口倒入即可，在重力作用下，废活性氧化铝球快速流入进料斗内进行过滤。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型的进料装置先利用进料斗内的过滤装置可有效对废活性氧化铝球中夹杂的杂质进行过滤，然后通过卸料器进行卸料量的控制，最后在进料管处接入压缩空气
快速将废活性氧化铝球输送入焚烧炉内进行焚烧。本实用新型能够高效大量的处理废活性氧化铝球，且经过过滤、控量等操作可有效保证回收得到的活性氧化铝球杂质少，并在输出口处接入压缩空气，加快了废活性氧化铝球进入焚烧炉，同时可避免发生进料卡死的问题。
附图说明
24.图1是本实用新型的进料装置的结构示意图；
25.图2是进料管处的正视图；
26.图3是本实用新型的进料装置加装有吊装装置的示意图。
27.图中：进料斗1、卸料器2、卸料管3、s型弯管段301、直管段302、进料管4、进气管5、电动葫芦6。
具体实施方式
28.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
29.实施例1：
30.如图1所示，一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，包括进料斗1，所述进料斗1内设有过滤装置，所述进料斗的底部连接有卸料器2，所述卸料器2的底部连接有卸料管3，所述卸料管3的末端连接有进料管4，所述进料管4与焚烧炉连接，且所述进料管4的尾端连通有输送压缩空气的进气管5。
31.本实用新型的进料装置的进料过程如下：
32.将废活性氧化铝球输送至进料斗1上方，然后倒入废活性氧化铝球，废活性氧化铝球在重力作用下通过进料口1内的过滤装置进行初步过滤，先行去除可能夹杂的大块杂质，确保输送入焚烧炉内的废活性氧化铝球的直径较小，并且由于进料斗1的底部设有卸料器2，可以通过远程控制进料量的大小，废活性氧化铝球通过卸料器2后进入卸料管3，卸料管3末端输送入进料管4，进料管4通过进气管5接入压缩空气，使废活性氧化铝球在压缩空气的带动下快速进入卧式焚烧炉内进行焚烧，同时确保了废活性氧化铝球在进料管4的出口处不发生堵塞，可避免发生进料卡死的问题。
33.通过本实用新型的进料装置，可使焚烧炉焚烧后回收得到杂质小的活性氧化铝球。并且在焚烧炉外接压缩空气的管道供氧，还有效保证补氧空气的湍流度、燃烧温度及容积热负荷合理。
34.在一个较为优选的实施方式中，所述卸料管3包括s型弯管段301和直管段302，所述s型弯管段301竖直放置，所述s型弯管段301的一端与所述卸料器2的出口连接，另一端与所述直管段302连接，所述直管段302横向放置，所述直管段302的另一端与所述进料管4连接。
35.废活性氧化铝球通过卸料器2后，先进入卸料管3的s型弯管段301内输送，由于进料斗1的竖直设置，所以弯管可有效加快将重力势能转换为动能，然后使废活性氧化铝球快速流入到卸料管3的直管段302，再由直管段302输送入进料管4，通过上述的管道形状设计，
可使废活性氧化铝球在重力和进料管4末端的压缩空气的带动下快速进入卧式焚烧炉内进行焚烧，实现高效输送废活性氧化铝球至焚烧炉内。
36.在本实施例中，s型弯管段301与直管段302采用塑胶材质一体成型，其具体长度操作人员可依据实际的生产现场进行设置。
37.在一个较为优选的实施方式中，所述进气管5输送入所述进料管4的压缩空气压力在0.4mpa以上。在进行输送时，确保进气管5输送的压缩空气在一定的压强强度上，保证对管内充足的压力，可有效加快输送效率，同时可避免废活性氧化铝球在进料管4的出口处发生堵塞。
38.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管4的尾端装有视镜，视镜可将管内的实时视况输送到后台控制中心，以便操作人员可以通过视镜及时观察管道内是否发生堵塞，以使操作人员及时有效地进行处理。
39.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管4的尾端进入焚烧炉内后使用耐火材料包裹，可有效确保焚烧炉内的高温不会使进料管4的管口产生高温形变而影响进料。
40.在一个较为优选的实施方式中，所述过滤装置为8mm筛网。采用8mm筛网，能够有效过滤掉倒入废活性氧化铝球时可能混合的杂物，在不影响废活性氧化铝球流过的前提下，先初步去除可能夹杂的大块杂质，以确保输送入焚烧炉内的废活性氧化铝球的直径小于8mm，避免后续的进料管发生堵塞。上述的8mm筛网是根据常见的废活性氧化铝球的直径进行设置的，在实际操作中，可具体根据需求设置筛网的大小，以确保对废活性氧化铝球进行有效的过滤杂物。
41.其中，为了保证废活性氧化铝球更加快速从进料斗1跌落，可在进料斗1的出口处设置振动装置，以通过振动装置对筛网进行振动筛选，加快过滤速度，提高输送效率。并且在进料斗1可通过一管道将过滤后的杂质定期输出进行排走清理。
42.在一个较为优选的实施方式中，所述卸料器2为定量卸料器。废活性氧化铝球在进料斗1内的下方通过定量卸料器控制进料量，确保进料量在焚烧炉的可焚烧范围内，避免因进料量过大而发生进料卡死。
43.在一个较为优选的实施方式中，所述进料管4的内径为50mm。该处设计的尺寸是保证废活性氧化铝球能够充足流通，操作人员可根据实际需求进行设计，并不作出唯一限定。
44.本实用新型的进料装置先利用进料斗1内的过滤装置可有效对废活性氧化铝球中夹杂的杂质进行过滤，然后通过卸料器2进行卸料量的控制，最后在进料管4处接入压缩空气快速将废活性氧化铝球输送入焚烧炉内进行焚烧。本实用新型能够高效大量的处理废活性氧化铝球，且经过过滤、控量等操作可有效保证回收得到的活性氧化铝球杂质少，并在输出口处接入压缩空气，加快了废活性氧化铝球进入焚烧炉，同时可避免发生进料卡死的问题。
45.实施例2：
46.如图2所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，所述进气管5的出口设于所述进料管4的径向方向，所述进气管5的入口与空气压缩机连通。
47.本实施例将进气管5的出口沿进料管4的径向设置，可在输送压缩空气时，使压缩空气更好地带动废活性氧化铝球快速流入到焚烧炉内进行焚烧，并且便于进气管5输送的压缩空气可快速冲散进料管4的出口处的废活性氧化铝球，有效避免发生进料卡死的问题。
48.实施例3：
49.如图3所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，所述进料斗1的上方设有吊装装置，所述吊装装置包括电动葫芦6，电动葫芦6可安装在龙门架上，通过龙门架进行平移以实现移动到进料斗1的上方。
50.在进行进料时，先通过电动葫芦6将装有废活性氧化铝球的吨袋提升至进料斗1的上方，然后打开吨袋后将废活性氧化铝球倒入进料斗1内即可。同时为了避免倒入时形成的粉尘，在倒入时，先令吨袋在电动葫芦6的吊装下，底部的袋口处置于进料斗1内，然后直接打开吨袋的袋口倒入即可，在重力作用下，废活性氧化铝球快速流入进料斗1内进行过滤。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)内设有过滤装置，所述进料斗(1)的底部连接有卸料器(2)，所述卸料器(2)的底部连接有卸料管(3)，所述卸料管(3)的末端连接有进料管(4)，所述进料管(4)与焚烧炉连接，且所述进料管(4)的尾端连通有输送压缩空气的进气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述卸料管(3)包括s型弯管段(301)和直管段(302)，所述s型弯管段(301)的一端与所述卸料器(2)的出口连接，另一端与所述直管段(302)连接，所述直管段(302)的另一端与所述进料管(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进气管(5)的出口设于所述进料管(4)的径向方向，所述进气管(5)的入口与空气压缩机连通。4.根据权利要求3所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进气管(5)输送入所述进料管(4)的压缩空气压力在0.4mpa以上。5.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进料管(4)的尾端装有视镜。6.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进料管(4)的尾端进入焚烧炉内后使用耐火材料包裹。7.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述过滤装置为8mm筛网。8.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述卸料器(2)为定量卸料器。9.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进料管(4)的内径为50mm。10.根据权利要求1所述的一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，其特征在于，所述进料斗(1)的上方设有吊装装置，所述吊装装置包括电动葫芦(6)。

技术总结
本实用新型公开一种焚烧处理废活性氧化铝球的进料装置，包括进料斗，所述进料斗内设有过滤装置，所述进料斗的底部连接有卸料器，所述卸料器的底部连接有卸料管，所述卸料管的末端连接有进料管，所述进料管与焚烧炉连接，且所述进料管的尾端连通有输送压缩空气的进气管。该进料装置能够高效地输送废活性氧化铝球至焚烧炉内，可避免发生进料卡死的问题，且能够有效过滤废活性氧化铝球中混杂的杂物。能够有效过滤废活性氧化铝球中混杂的杂物。能够有效过滤废活性氧化铝球中混杂的杂物。


技术研发人员：巫涛飞 邓勇新 谢飞航 李洪伟
受保护的技术使用者：乳源东阳光电化厂
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/7/12