一种氨合成塔外壳的制作方法

1.本实用新型涉及氨合成塔技术领域，更具体地说是涉及一种氨合成塔外壳。


背景技术：

2.氨合成塔是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏，是一种结构复杂的反应器，现在工业上氨合成是在压力15.2～30.4mpa、温度400～520℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。
3.现有的氨合成塔为筒状结构，体积大，若竖向吊装，需要操作人员攀爬到高处将吊绳、吊钩连接到吊耳上，操作繁琐，且在吊装的过程，既要顾及氨合成塔外壳高处的吊耳、吊钩是否正常连接，又要时时查看是否有其他物件会碰撞氨合成塔外壳底端，操作难度较大。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种氨合成塔外壳，用于解决上述技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种氨合成塔外壳，从上到下依次包括电加热器盖、顶盖、塔体、出口管和进口管，塔体包括筒体组件和球封组件，所述电加热器盖通过一号阶端螺柱与顶盖连接，所述顶盖通过主螺栓与塔体的顶端连接，所述出口管通过一号法兰、二号阶端螺柱与塔体的底端连接，所述进口管通过二号法兰、三号阶端螺柱与出口管连接，顶盖的左上侧、一号法兰的正左侧、二号法兰的正左侧均通过吊环螺钉安装有主吊环，从而能够使氨合成塔外壳的左侧朝上，对氨合成塔外壳进行横向吊装。
7.优选地，所述电加热器盖的正右侧、出口管的正前端和正后端均通过吊环螺钉安装有辅助吊环，使用辅助吊环提高横向吊装的稳定性。
8.优选地，所述顶盖与塔体之间安装有双锥密封环。
9.优选地，所述顶盖设有热电偶接口，所述热电偶接口通过长法兰和螺柱安装有热电偶套管，所述热电偶套管的底端高于球封组件。
10.优选地，所述电加热器盖设有热炉丝口，所述顶盖设有冷激气口和零米冷激气口，所述筒体组件设有冷气分布口，所述球封组件设有卸触媒口和环隙气进口，环隙气进口为弯管结构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1)通过顶盖左上侧、一号法兰正左侧、二号法兰正左侧的主吊环，能够使氨合成塔外壳的左侧朝上，对氨合成塔外壳进行横向吊装，便于连接吊绳、吊钩，主吊环和外壳整体处于相近的视线范围内，便于操作人员察看，降低操作难度；
13.2)使用辅助吊环提高横向吊装的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为顶盖的结构示意图；
17.图3为塔体、出口管与进口管的结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件如下：
19.1-电加热器盖，2-顶盖，3-出口管，4-进口管，5-一号阶端螺柱，6-主螺栓，7-一号法兰，8-二号阶端螺柱，9-二号法兰，10-三号阶端螺柱，11-主吊环，12-辅助吊环，13-双锥密封环，14-热电偶接口，15-热电偶套管，16-球封组件，17-热炉丝口，18-冷激气口，19-零米冷激气口，20-筒体组件，21-冷气分布口，22-卸触媒口，23-环隙气进口，24-气体出口，25-气体进口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种氨合成塔外壳，从上到下依次包括电加热器盖1、顶盖2、塔体、出口管3和进口管4，塔体包括球封组件16和筒体组件20，电加热器盖1设有热炉丝口17，顶盖2设有冷激气口18和零米冷激气口19，筒体组件20设有冷气分布口21，球封组件16设有卸触媒口22和环隙气进口23，出口管3设有气体出口24，气体出口24设置2个，其中1个为备用出口，进口管4设有气体进口25，电加热器盖1通过一号阶端螺柱5与顶盖2连接，顶盖2通过主螺栓6与塔体的顶端连接，出口管3通过一号法兰7、二号阶端螺柱8与塔体的底端连接，进口管4通过二号法兰9、三号阶端螺柱10与出口管3连接，顶盖2的左上侧、一号法兰7的正左侧、二号法兰9的正左侧均通过吊环螺钉安装有主吊环11。通过主吊环11能够使氨合成塔外壳的左侧朝上，对氨合成塔外壳进行横向吊装，便于连接吊绳、吊钩与主吊环11，主吊环11和外壳整体处于相近的视线范围内。
22.其中，电加热器盖1的正右侧、出口管3的正前端和正后端均通过吊环螺钉安装有辅助吊环12。横向吊装氨合成塔外壳时，辅助吊环12位于主吊环11的下方，提高横向吊装的稳定性。
23.其中，顶盖2与塔体之间安装有双锥密封环13。
24.其中，顶盖2设有热电偶接口14，热电偶接口14通过长法兰和螺柱安装有热电偶套管15，热电偶套管15的底端高于塔体的球封组件16。
25.本实用新型的工作原理是：将氨合成塔外壳横向放置，一号法兰7、二号法兰9的主吊环11竖直朝上，连接吊绳、吊钩与主吊环11，再连接吊绳、吊钩与辅助吊环12。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种氨合成塔外壳，其特征在于：从上到下依次包括电加热器盖(1)、顶盖(2)、塔体、出口管(3)和进口管(4)，所述电加热器盖(1)通过一号阶端螺柱(5)与顶盖(2)连接，所述顶盖(2)通过主螺栓(6)与塔体的顶端连接，所述出口管(3)通过一号法兰(7)、二号阶端螺柱(8)与塔体的底端连接，所述进口管(4)通过二号法兰(9)、三号阶端螺柱(10)与出口管(3)连接，顶盖(2)的左上侧、一号法兰(7)的正左侧、二号法兰(9)的正左侧均通过吊环螺钉安装有主吊环(11)。2.根据权利要求1所述的氨合成塔外壳，其特征在于：所述电加热器盖(1)的正右侧、出口管(3)的正前端和正后端均通过吊环螺钉安装有辅助吊环(12)。3.根据权利要求1所述的氨合成塔外壳，其特征在于：所述顶盖(2)与塔体之间安装有双锥密封环(13)。4.根据权利要求1所述的氨合成塔外壳，其特征在于：所述顶盖(2)设有热电偶接口(14)，所述热电偶接口(14)通过长法兰和螺柱安装有热电偶套管(15)，所述热电偶套管(15)的底端高于塔体的球封组件(16)。5.根据权利要求4所述的氨合成塔外壳，其特征在于：所述电加热器盖(1)设有热炉丝口(17)，所述顶盖(2)设有冷激气口(18)和零米冷激气口(19)，所述塔体的筒体组件(20)设有冷气分布口(21)，所述球封组件(16)设有卸触媒口(22)和环隙气进口(23)。

技术总结
本实用新型涉及氨合成塔技术领域，更具体地说是涉及一种氨合成塔外壳，从上到下依次包括电加热器盖、顶盖、塔体、出口管和进口管，塔体包括筒体组件和球封组件，电加热器盖通过一号阶端螺柱与顶盖连接，顶盖通过主螺栓与塔体的顶端连接，出口管通过一号法兰、二号阶端螺柱与塔体的底端连接，进口管通过二号法兰、三号阶端螺柱与出口管连接，顶盖的左上侧、一号法兰的正左侧、二号法兰的正左侧均通过吊环螺钉安装有主吊环，从而能够使氨合成塔外壳的左侧朝上，对氨合成塔外壳进行横向吊装，便于连接吊绳、吊钩，主吊环和外壳整体处于相近的视线范围内，便于操作人员察看，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。


技术研发人员：张云 侯永柱 陈玮 郭东伟 陈林 王文民
受保护的技术使用者：合肥化机装备制造有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/7/12