一种小麦种子精选装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦种植领域，具体涉及一种小麦种子精选装置。


背景技术：

2.小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等，是我国主要的粮食作物之一。我国小麦种植一般以长城为界，以北大体为春小麦，以南则为冬小麦。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：小麦在种植前需要进行选种，现有的小麦选种方法均是通过筛网进行筛选的，在筛选时需要人工向筛网内添加小麦，而在添加小麦时，由于小麦呈堆积状被快速放置在筛网上，小麦的冲击力不仅会对筛网造成损坏，而且一次性添加较多的小麦也不利于筛网的筛选，而一次添加少量小麦则添加的频率较高，人工工作量大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小麦种子精选装置，以解决现有技术中一次性向筛网添加较多的小麦时，容易对筛网造成破坏，且筛分效率低，添加较少时，人工工作量大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过螺旋撒料组件使小麦均匀洒向筛网，避免对筛网造成破坏，同时可减轻人工工作量等技术效果，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种小麦种子精选装置，包括分选筒、筛网和放料斗，所述分选筒内部设置有若干层所述筛网，且所述筛网倾斜设置，位于所述筛网坡脚位置处的所述分选筒侧壁上设置有出料管，所述分选筒的底部设置有出渣管，所述分选筒的外侧壁上安装有振动电机，所述分选筒外侧设置有缓冲轴，所述分选筒通过缓冲轴固定在支腿上；
7.所述分选筒的侧壁设置有排杂管和风机，且所述排杂管的入口和所述风机的出风口均高于最上层的所述筛网，且所述风机与所述排杂管呈180
°
对称分布在所述分选筒的侧壁上；
8.所述分选筒的顶部设置有所述放料斗，所述放料斗为漏斗形，内部设置有螺旋撒料组件，能够将所述放料斗内的小麦种螺旋抛洒向下方的所述筛网，所述螺旋撒料组件底部通过支撑盘固定在所述分选筒顶部。
9.采用上述一种小麦种子精选装置，放入所述放料斗内的小麦种子在进入所述螺旋撒料组件后，在所述螺旋撒料组件的作用下逐步向下输送，并最终呈圆周状均匀抛洒向所述分选筒内，并散落在所述筛网内，小麦种子在向下抛洒时，所述风机对其进行吹风，将小麦种子中的轻质杂质以及空壳种子向所述排杂管一侧吹，从而使其经所述排杂管排出，剩余的小麦落在所述筛网上，通过所述振动电机带动所述分选筒振动，从而使小颗粒杂质以及小粒麦种从所述筛网上漏下，最终分选处的杂质经所述出渣管排出，最上层的所述筛网
精选处的小麦种子经所述出料管排出所述分选筒，下层所述筛网分选处的小麦种子从相应的出料管处排出。
10.作为优选，所述分选筒的底部为漏斗状，所述出渣管设置在该漏斗状的最底部。
11.作为优选，所述排杂管呈l型，且一端焊接在所述分选筒上。
12.作为优选，所述风机为鼓风机，通过支架固定在所述分选筒上。
13.作为优选，所述螺旋撒料组件包括旋转轴和螺旋叶片，所述旋转轴下端转动安装在所述支撑盘上，所述螺旋叶片焊接在所述旋转轴上，且所述螺旋叶片呈倒锥形。
14.作为优选，所述支撑盘包括连接环、中心盘和辐条，所述中心盘位于所述连接环的中心，且所述中心盘与所述连接环之间通过辐条相连接，所述中心盘的中心设置有圆孔，该圆孔内安装有轴承座，所述旋转轴的下端插接在所述轴承座上，且所述旋转轴的底部通过螺母进行锁紧。
15.有益效果在于：1、本实用新型能够将小麦种子均匀洒向所述筛网，从而避免筛网受到巨大的冲击力，同时使筛网上的小麦能够均匀分布，保证筛网的筛分效率；
16.2、通过螺旋撒料组件进行撒料，能够有效控制撒料速度，从而减轻人工负担。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的内部结构示意图；
19.图2是本实用新型的支撑盘放大图。
20.附图标记说明如下：
21.1、分选筒；101、出渣管；102、排杂管；103、出料管；2、振动电机；3、支腿；301、缓冲轴；4、筛网；5、风机；6、放料斗；7、螺旋撒料组件；701、旋转轴；702、螺旋叶片；8、支撑盘；801、辐条；802、中心盘；803、连接环；804、轴承座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种小麦种子精选装置，包括分选筒1、筛网4和放料斗6，所述分选筒1内部设置有若干层所述筛网4，且所述筛网4倾斜设置，位于所述筛网4坡脚位置处的所述分选筒1侧壁上设置有出料管103，所述分选筒1的底部设置有出渣管101，所述分选筒1的外侧壁上安装有振动电机2，所述分选筒1外侧设置有缓冲轴301，所述分选筒1通过缓冲轴301固定在支腿3上；
24.所述分选筒1的侧壁设置有排杂管102和风机5，且所述排杂管102的入口和所述风机5的出风口均高于最上层的所述筛网4，且所述风机5与所述排杂管102呈180
°
对称分布在
所述分选筒1的侧壁上；
25.所述分选筒1的顶部设置有所述放料斗6，所述放料斗6为漏斗形，内部设置有螺旋撒料组件7，能够将所述放料斗6内的小麦种螺旋抛洒向下方的所述筛网4，所述螺旋撒料组件7底部通过支撑盘8固定在所述分选筒1顶部。
26.作为优选，所述分选筒1的底部为漏斗状，所述出渣管101设置在该漏斗状的最底部，如此设置，便于使筛分出的小颗粒杂质以及小麦能够全部进入出渣管101，从而排出分选筒1。
27.所述排杂管102呈l型，且一端焊接在所述分选筒1上，如此设置，便于保证排杂管102与分选筒1连接的牢固性。
28.所述风机5为鼓风机5，通过支架固定在所述分选筒1上，如此设置，便于对风机5进行固定，使风机5能够向分选筒1内吹风。
29.所述螺旋撒料组件7包括旋转轴701和螺旋叶片702，所述旋转轴701下端转动安装在所述支撑盘8上，所述螺旋叶片702焊接在所述旋转轴701上，且所述螺旋叶片702呈倒锥形，如此设置，便于通过旋转轴701带动螺旋叶片702转动，从而将进入放料斗6内的小麦种子逐一向下输送，既可避免小麦种子堵塞放料斗6的下料口，同时能够实现均匀撒料。
30.所述支撑盘8包括连接环803、中心盘802和辐条801，所述中心盘802位于所述连接环803的中心，且所述中心盘802与所述连接环803之间通过辐条801相连接，如此设置，便于使小麦种子能够经辐条801之间的缝隙向下洒落，所述中心盘802的中心设置有圆孔，该圆孔内安装有轴承座804，所述旋转轴701的下端插接在所述轴承座804上，且所述旋转轴701的底部通过螺母进行锁紧，如此设置，便于旋转轴701能够自由旋转，从而在小麦种子进入放料斗6内后，通过小麦种子的重力作用于螺旋叶片702，使螺旋叶片702带动旋转轴701旋转，从而将小麦种子向下输送。
31.采用上述结构，放入所述放料斗6内的小麦种子在进入所述螺旋撒料组件7后，在所述螺旋撒料组件7的作用下逐步向下输送，并最终呈圆周状均匀抛洒向所述分选筒1内，并散落在所述筛网4内，小麦种子在向下抛洒时，所述风机5对其进行吹风，将小麦种子中的轻质杂质以及空壳种子向所述排杂管102一侧吹，从而使其经所述排杂管102排出，剩余的小麦落在所述筛网4上，通过所述振动电机2带动所述分选筒1振动，从而使小颗粒杂质以及小粒麦种从所述筛网4上漏下，最终分选处的杂质经所述出渣管101排出，最上层的所述筛网4精选处的小麦种子经所述出料管103排出所述分选筒1，下层所述筛网4分选处的小麦种子从相应的出料管103处排出。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种小麦种子精选装置，其特征在于：包括分选筒（1）、筛网（4）和放料斗（6），所述分选筒（1）内部设置有若干层所述筛网（4），且所述筛网（4）倾斜设置，位于所述筛网（4）坡脚位置处的所述分选筒（1）侧壁上设置有出料管（103），所述分选筒（1）的底部设置有出渣管（101），所述分选筒（1）的外侧壁上安装有振动电机（2），所述分选筒（1）外侧设置有缓冲轴(301)，所述分选筒（1）通过缓冲轴(301)固定在支腿（3）上；所述分选筒（1）的侧壁设置有排杂管（102）和风机（5），且所述排杂管（102）的入口和所述风机（5）的出风口均高于最上层的所述筛网（4），且所述风机（5）与所述排杂管（102）呈180
°
对称分布在所述分选筒（1）的侧壁上；所述分选筒（1）的顶部设置有所述放料斗（6），所述放料斗（6）为漏斗形，内部设置有螺旋撒料组件（7），能够将所述放料斗（6）内的小麦种螺旋抛洒向下方的所述筛网（4），所述螺旋撒料组件（7）底部通过支撑盘（8）固定在所述分选筒（1）顶部。2.根据权利要求1所述一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述分选筒（1）的底部为漏斗状，所述出渣管（101）设置在该漏斗状的最底部。3.根据权利要求1所述一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述排杂管（102）呈l型，且一端焊接在所述分选筒（1）上。4.根据权利要求1所述一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述风机（5）为鼓风机，通过支架固定在所述分选筒（1）上。5.根据权利要求1所述一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述螺旋撒料组件（7）包括旋转轴（701）和螺旋叶片（702），所述旋转轴（701）下端转动安装在所述支撑盘（8）上，所述螺旋叶片（702）焊接在所述旋转轴（701）上，且所述螺旋叶片（702）呈倒锥形。6.根据权利要求5所述一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述支撑盘（8）包括连接环（803）、中心盘（802）和辐条（801），所述中心盘（802）位于所述连接环（803）的中心，且所述中心盘（802）与所述连接环（803）之间通过辐条（801）相连接，所述中心盘（802）的中心设置有圆孔，该圆孔内安装有轴承座（804），所述旋转轴（701）的下端插接在所述轴承座（804）上，且所述旋转轴（701）的底部通过螺母进行锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种小麦种子精选装置，包括分选筒、筛网和放料斗，所述分选筒内部设置有若干层所述筛网，且所述筛网倾斜设置，位于所述筛网坡脚位置处的所述分选筒侧壁上设置有出料管，所述分选筒的底部设置有出渣管，所述分选筒的外侧壁上安装有振动电机，所述分选筒外侧设置有缓冲轴，所述分选筒通过缓冲轴固定在支腿上；所述分选筒的侧壁设置有排杂管和风机，且所述排杂管的入口和所述风机的出风口均高于最上层的所述筛网。有益效果在于：能够将小麦种子均匀洒向所述筛网，从而避免筛网受到巨大的冲击力，同时使筛网上的小麦能够均匀分布，保证筛网的筛分效率；通过螺旋撒料组件进行撒料，能够有效控制撒料速度，从而减轻人工负担。人工负担。人工负担。


技术研发人员：史万远 悦祥营 张春道
受保护的技术使用者：滑县昌盛科技种业有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/7/12