一种溴化钠生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置技术领域，尤其涉及一种溴化钠生产装置。


背景技术：

2.溴化钠用于制感光胶片，医药上用作利尿剂、镇静剂，有加强大脑皮层抑制过程的作用。在合成香料、医药和染料等工业上作为溴化剂，也用作化学试剂。目前生产溴化钠有通常采用尿素还原法，是将纯碱、尿素用热水溶解，通入溴素，控制温度，溴被还原溴化钠。然后加入活性炭脱色、过滤、蒸发、结晶，即得成品，但是目前在控制温度过程中无法很好的控制反应的温度，容易造成受热不均的现象发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决目前在控制温度过程中无法很好的控制反应的温度，容易造成受热不均的现象发生缺点，而提出的一种溴化钠生产装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种溴化钠生产装置，包括装置外壳，以及设置在装置外壳内的反应箱，所述装置外壳内壁设置有多个滑槽，所述装置外壳和反应箱之间设置有用于为反应箱内化学反应提供热量的乙醇，所述装置外壳侧壁设置有用于乙醇冷凝回流的冷凝管，所述装置外壳和反应箱贯穿设置有同一个进液管，所述进液管上设置有震动装置。
6.优选地，所述进液管与装置外壳固定连接，所述反应箱通过固定在进液管底部的挡板在装置外壳内上下滑动。
7.优选地，所述反应箱两侧对称固定设置有连接板，且连接板上设置有与滑槽滑动连接的固定块，所述连接板通过弹簧在装置外壳内复位伸缩，所述弹簧始终处于拉伸状态，所述反应箱底部设置有与装置外壳贯穿滑动的出液管，且出液管上设置有用于控制排液的出液阀门。
8.优选地，所述震动装置包括转动装置，所述转动装置包括连接轴，且连接轴两端对称设置有锥形块，所述锥形块侧壁设置有多个呈螺旋设置的挡片，所述连接轴侧壁设置有斜齿槽。
9.优选地，所述转动装置通过转动贯穿设置的连接杆与反应箱底部连接。
10.优选地，所述震动装置还包括对称设置且截面呈椭圆形设置的震动块，且震动块上设置有与进液管侧壁贯穿转动的转动轴，多个所述转动轴相对端固定设置有锥齿轮，所述锥齿轮与斜齿槽啮合传动。
11.优选地，所述震动块外侧壁始终与反应箱顶部相抵。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型采用转动轴、锥齿轮、对称设置的震动块和转动装置组成的震动装置，转动装置在竖直方向上转动的过程中，会通过转动轴带动震动块的转动，当震动块远离转动轴的端部与反应箱顶部相抵时，反应箱受到向下的压力向下运动，当震动块距离转动
轴相近的端部与反应箱顶部相抵时，反应箱失去向下的压力向上运动，此时可以对加入的溶液进行震动混合，当进行反应时反应过程中产生的气体通过进液管排出时时冲击下方的锥形块上挡片对挡片产生冲击，实现转动装置的转动，此时反应箱不仅对反应液进行震动可以加快反应进程，还可以使得溶液受热更均匀。
14.2、本实用新型采用反应箱通过固定在进液管底部的挡板在装置外壳内上下滑动，这样设置当反应箱在向下运动的过程中，挡板底部与反应箱底部之间空间减小可以将反应箱内化学反应中产生的废气排出，同时当反应箱向上运动的过程中，挡板底部与反应箱底部之间空间增大新鲜空气可以补充进去，这样设置可以随时对化学反应中产生的废气进行排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种溴化钠生产装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种溴化钠生产装置的正视图；
17.图3为本实用新型提出的一种溴化钠生产装置的中转动装置的立体结构示意图；
18.图4为图1中a处的局部放大图。
19.图中：1装置外壳、2反应箱、3滑槽、4出液管、5出液阀门、6进液管、7挡板、8连接杆、9弹簧、10连接板、11冷凝管、12转动装置、121连接轴、122挡片、123锥形块、124斜齿槽、13锥齿轮、14震动块、15转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种溴化钠生产装置，包括装置外壳1，以及设置在装置外壳1内的反应箱2，装置外壳1内壁设置有多个滑槽3，装置外壳1和反应箱2之间设置有用于为反应箱2内化学反应提供热量的乙醇，采用乙醇是因为乙醇的沸点在80℃，当乙醇保持沸腾状态时，可以满足尿素还原法生产的温度要求，装置外壳1侧壁设置有用于乙醇冷凝回流的冷凝管11，其中冷凝管11采用直筒和弧形筒组合而成，这样设置的目的是当乙醇蒸汽受热汽化进入到冷凝管11中时不论在何处都可以流入到装置外壳1中实现回流，装置外壳1和反应箱2贯穿设置有同一个进液管6，进液管6上设置有震动装置。
22.进液管6与装置外壳1固定连接，反应箱2通过固定在进液管6底部的挡板7在装置外壳1内上下滑动，这样设置的目的是当反应箱2在向下运动的过程中，挡板7底部与反应箱2底部之间空间减小可以将反应箱2内化学反应中产生的废气排出，同时当反应箱2向上运动的过程中，挡板7底部与反应箱2底部之间空间增大新鲜空气可以补充进去，这样设置可以随时对化学反应中产生的废气进行排出。
23.反应箱2两侧对称固定设置有连接板10，且连接板10上设置有与滑槽3滑动连接的固定块，通过滑槽3和固定块的滑动可以保证反应箱2在装置外壳1内剩下滑动，连接板10通过弹簧9在装置外壳1内复位伸缩，这样设计的目的是当反应箱2受力向下运动的过程中弹
簧9拉伸，同时弹簧9吸收拉伸时产生的动能，当反应箱2失去向下的压力时，弹簧9释放吸收的动能，同时收缩，反应箱2底部设置有与装置外壳1贯穿滑动的出液管4，且出液管4上设置有用于控制排液的出液阀门5，这样设置当反应完成时打开出液阀门5可以将反应箱2中的溴化钠溶液排出。
24.震动装置包括转动装置12，转动装置12包括连接轴121，且连接轴121两端对称设置有锥形块123，锥形块123侧壁设置有多个呈螺旋设置的挡片122，通过对称设置的锥形块123和挡片122的设置，当进液管6加入溶液时冲击上方的锥形块123上挡片122对挡片122产生冲击，实现转动装置12的转动，同时当反应过程中产生的气体通过进液管6排出时时冲击下方的锥形块123上挡片122对挡片122产生冲击，实现转动装置12的转动，连接轴121侧壁设置有斜齿槽124。
25.转动装置12通过转动贯穿设置的连接杆8与反应箱2底部连接，这样设置可以对转动装置12起到一定的支撑作用避免转动装置12被水流冲击导致与锥齿轮13不再啮合。
26.震动装置还包括对称设置且截面呈椭圆形设置的震动块14，且震动块14上设置有与进液管6侧壁贯穿转动的转动轴15，多个转动轴15相对端固定设置有锥齿轮13，锥齿轮13与斜齿槽124啮合传动，这样设置当转动装置12在竖直方向上转动的过程中，会带动转动轴15在水平方向上转动，同时通过转动轴15带动震动块14的转动。
27.弹簧9始终处于拉伸状态，震动块14外侧壁始终与反应箱2顶部相抵，这样设置当震动块14转动的过程中始终与反应箱2顶部相抵，当震动块14远离转动轴15的端部与反应箱2顶部相抵时，反应箱2受到向下的压力，反应箱2向下运动，当震动块14距离转动轴15相近的端部与反应箱2顶部相抵时，反应箱2失去向下的压力，反应箱2向上运动。
28.本实用新型在使用时，当进液管6中加入反应液时，溶液时冲击上方的锥形块123上挡片122对挡片122产生冲击，实现转动装置12的转动，此时转动装置12在竖直方向上转动的过程中，会带动转动轴15在水平方向上转动，同时通过转动轴15带动震动块14的转动，当震动块14远离转动轴15的端部与反应箱2顶部相抵时，反应箱2受到向下的压力，反应箱2向下运动，当当震动块14距离转动轴15相近的端部与反应箱2顶部相抵时，反应箱2失去向下的压力，反应箱2向上运动，此时可以对加入的溶液进行震动混合，当进行反应时反应过程中产生的气体通过进液管6排出时时冲击下方的锥形块123上挡片122对挡片122产生冲击，实现转动装置12的转动，此时通过反应箱2的上下运动对反应液进行震动不仅可以加快反应进程，同时可以使得溶液受热更均匀，反应结束后通过出液阀门5将溴化钠溶液排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种溴化钠生产装置，包括装置外壳(1)，以及设置在装置外壳(1)内的反应箱(2)，其特征在于，所述装置外壳(1)内壁设置有多个滑槽(3)，所述装置外壳(1)和反应箱(2)之间设置有用于为反应箱(2)内化学反应提供热量的乙醇，所述装置外壳(1)侧壁设置有用于乙醇冷凝回流的冷凝管(11)，所述装置外壳(1)和反应箱(2)贯穿设置有同一个进液管(6)，所述进液管(6)上设置有震动装置。2.根据权利要求1所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述进液管(6)与装置外壳(1)固定连接，所述反应箱(2)通过固定在进液管(6)底部的挡板(7)在装置外壳(1)内上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述反应箱(2)两侧对称固定设置有连接板(10)，且连接板(10)上设置有与滑槽(3)滑动连接的固定块，所述连接板(10)通过弹簧(9)在装置外壳(1)内复位伸缩，所述弹簧(9)始终处于拉伸状态，所述反应箱(2)底部设置有与装置外壳(1)贯穿滑动的出液管(4)，且出液管(4)上设置有用于控制排液的出液阀门(5)。4.根据权利要求1所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述震动装置包括转动装置(12)，所述转动装置(12)包括连接轴(121)，且连接轴(121)两端对称设置有锥形块(123)，所述锥形块(123)侧壁设置有多个呈螺旋设置的挡片(122)，所述连接轴(121)侧壁设置有斜齿槽(124)。5.根据权利要求4所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述转动装置(12)通过转动贯穿设置的连接杆(8)与反应箱(2)底部连接。6.根据权利要求4所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述震动装置还包括对称设置且截面呈椭圆形设置的震动块(14)，且震动块(14)上设置有与进液管(6)侧壁贯穿转动的转动轴(15)，多个所述转动轴(15)相对端固定设置有锥齿轮(13)，所述锥齿轮(13)与斜齿槽(124)啮合传动。7.根据权利要求6所述的一种溴化钠生产装置，其特征在于，所述震动块(14)外侧壁始终与反应箱(2)顶部相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种溴化钠生产装置，包括装置外壳，以及设置在装置外壳内的反应箱。本实用新型采用转动轴、锥齿轮、对称设置的震动块和转动装置组成的震动装置，转动装置在竖直方向上转动的过程中，会通过转动轴带动震动块的转动，当震动块远离转动轴的端部与反应箱顶部相抵时，反应箱受到向下的压力向下运动，当震动块距离转动轴相近的端部与反应箱顶部相抵时，反应箱失去向下的压力向上运动，此时可以对加入的溶液进行震动混合，当进行反应时反应过程中产生的气体通过进液管排出时时冲击下方的锥形块上挡片对挡片产生冲击，实现转动装置的转动，此时反应箱不仅对反应液进行震动可以加快反应进程，还可以使得溶液受热更均匀。匀。匀。


技术研发人员：马永涛 崔文文 丁加中 孙厚伟
受保护的技术使用者：潍坊天福化学科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/7/12