一种热风拼框机的制作方法

1.本实用新型属于珍珠棉包装盒加工设备领域，具体为一种热风拼框机。


背景技术：

2.珍珠棉由于具有成本低、重量轻、弹性好等一系列优点，被广泛应用在各行各业的产品包装中，为了与产品形状贴合并起到充分的保护作用，往往需要将不同的物料粘合到一起，现有的粘合机物料传送机构设置单一，往往需要通过几道程序才能将多片物料粘合成一个盒子，生产效率低下，不利于批量生产。
3.因此，亟需研发出一种新的拼框机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种热风拼框机，通过竖直进料机构和水平进料机构的设置，实现了多片物料一次送料粘合成完整盒子的生产过程，大大提高了盒子的生产效率。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种热风拼框机，包括机架、设于机架左右两侧的竖直进料机构、以及位于两个竖直进料机构之间的至少两个上下间隔设置的水平进料机构，其中：
7.竖直进料机构包括沿走料方向依次设置的竖直物料支撑组件和滚筒传送组件；
8.水平进料机构设置在两个竖直物料支撑组件之间；
9.进一步的，水平进料机构包括分别设置在两个竖直物料支撑组件上的限位挡板、以及分别固定在限位挡板外侧的热风组件，两个限位挡板之间形成水平进料口。
10.进一步的，两个竖直进料机构之间至少有两个上下间隔设置的水平进料机构，且至少有一组相对设置的限位挡板为移动限位挡板，每个竖直物料支撑组件上均设有驱动移动限位挡板上下移动的第二驱动机构。
11.进一步的，第二驱动机构包括固定设于竖直物料支撑组件下端的第一电机、与第一电机的输出轴传动连接的竖直丝杆、以及与竖直丝杆转动连接的螺母调节块，移动限位挡板上设有感应器和限位装置，感应器感应到螺母调节块时限位装置的伸缩杆推出抵紧所述螺母调节块，并通过螺母调节块带动移动限位挡板上下移动。
12.进一步的，每个竖直物料支撑组件均包括上角度板、下角度板、以及固定在上角度板和下角度板之间的隔热板，隔热板与滚筒传送组件之间形成竖直进料口，左右两个隔热板呈“八”字形，且沿走料方向“八”字形的开口逐渐减小；竖直丝杆转动连接在上角度板和下角度板上。
13.进一步的，热风组件包括固定设置移动限位挡板上端的热风枪，上角度板和下角度板之间固定设有至少两个第一光轴，两个第一光轴分别位于竖直丝杆的前后两侧，移动限位挡板活动套装在第一光轴上，上角度板和下角度板之间还设有位于竖直丝杆内侧的固定板，移动限位挡板上升或下降至预设位置时，限位装置的伸缩杆缩回紧压在固定板上。
14.进一步的，至少有一组相对设置的限位挡板为固定限位挡板，固定限位挡板设于竖直物料支撑组件的内侧，且位于竖直物料支撑组件的最底部。
15.进一步的，两个滚筒传送组件活动设置在第一滑动支撑组件上，两个竖直物料支撑组件活动设置在第二滑动支撑组件上，第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件均包括固定设置在机架上左连接板和右连接板、转动连接在左连接板和右连接板上的水平丝杆、以及驱动水平丝杆转动的第一驱动机构。
16.进一步的，两个滚筒传送组件分别为左滚筒传送组件和右滚筒传送组件，左滚筒传送组件滑动连接在第一滑动支撑组件的水平丝杆上，右滚筒传送组件在第一滑动支撑组件上的第一驱动机构驱动下通过第一螺母与第一滑动支撑组件上的水平丝杆的配合进行左右移动。
17.进一步的，两个竖直物料支撑组件分别为左竖直物料支撑组件和右竖直物料支撑组件，左竖直物料支撑组件滑动连接在第二滑动支撑组件的水平丝杆上，右竖直物料支撑组件在第二滑动支撑组件上的第一驱动机构驱动下通过第二螺母与第二滑动支撑组件上的水平丝杆的配合左右移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.(1)本实用新型的热风拼框机通过设置两个竖直进料机构、以及位于两个竖直进料机构之间的至少两个水平进料机构，实现了多片物料一次送料即可粘合成所需产品，大大提高了产品的生产效率，且通过多个水平进料机构的设置，实现了不同规格产品的生产。
20.(2)本实用新型的热风拼框机通过水平进料机构上下移动的设置、以及竖直物料支撑组件和滚筒传送组件左右移动的设置，实现了不同厚度、不同宽度以及不同高度等多规格产品的生产。
附图说明
21.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
22.图1为本实用新型热风拼框机的外部整体结构图；
23.图2为本实用新型热风拼框机的内部结构图；
24.图3为本实用新型热风拼框机的竖直物料支撑组件和水平进料机构组装图；
25.图4为本实用新型热风拼框机的移动限位挡板结构图；
26.图5为本实用新型热风拼框机的滚筒传送组件结构图；
27.图6为本实用新型热风拼框机的第一滑动支撑组件结构图；
28.其中：1-机架，2-竖直进料机构，21-竖直物料支撑组件，211-上角度板，212-下角度板，213-隔热板，214-第一光轴，215-固定板，22-滚筒传送组件，221-竖直底板，222-滚筒，223-第三驱动机构，23-第二驱动机构，231-第一电机，232-竖直丝杆，233-螺母调节块，3-水平进料机构，31-水平伸缩物料支撑件，32-移动限位挡板，33-气缸，34-热风枪，35-固定限位挡板，4-第一驱动机构，5-第一滑动支撑组件，51-左连接板，52-右连接板，53-水平丝杆，54-第二光轴，55-第一螺母，6-第二滑动支撑组件，61-第二螺母，7-竖向物料，8-水平
物料。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
30.需要说明的是，在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。具体而言，针对本实用新型以附图1来说明具体方位的定义，将本实用新型的设备放置在水平面上，使机架的长边所在的面正对自己即可定义左右方向、上下方向和前后方向。
31.如图1-6所示，本实用新型提供一种热风拼框机，包括机架1、设于机架1左右两侧的竖直进料机构2、以及位于两个竖直进料机构2之间的至少两个上下间隔设置的水平进料机构3，竖直进料机构2用于输送竖向物料7，水平进料机构用于输送水平物料8、以及为竖向物料7和水平物料8的粘合提供热风，本实用新型通过对竖向物料7和水平物料8的同时输送，可以实现将多块物料一次性拼装成所需产品的效果，大大提高了产品的生产效率。在其他实施例中，不限定水平进料机构3的数量，也可以在两个竖直进料机构2之间设置一个水平进料机构3，这样可以将三块珍珠棉物料拼接成u型，当然也可以上下间隔设置三个、四个、五个水平进料机构，都属于本实用新型的保护范围。
32.具体的，本实施例中的竖直进料机构2包括沿走料方向依次设置的竖直物料支撑组件21和滚筒传送组件22，且竖直物料支撑组件21和滚筒传送组件22之间形成竖直进料口，竖向物料7置于竖直进料口内并通过滚筒传送组件22向前输送；两个竖直物料支撑组件21之间至少有两个上下间隔设置的水平进料机构3，水平进料机构包括水平伸缩物料支撑件31、位于水平伸缩物料支撑件31两端且用于支撑水平伸缩物料支撑件31的两个限位挡板、以及分别固定在两个限位挡板外侧的热风组件，两个限位挡板之间形成水平进料口；热风组件位于限位挡板的外侧和竖直物料支撑组件的内侧之间，且通过热风组件释放的热风将水平物料8和竖向物料7粘合在一起。
33.具体的，本实施例中至少有一组相对设置的限位挡板为移动限位挡板32，每个竖直物料支撑组件21上均设有驱动移动限位挡板32上下移动的第二驱动机构23；第二驱动机构23包括固定设于竖直物料支撑组件21下端的第一电机231、与第一电机231的输出轴传动连接的竖直丝杆232、以及与竖直丝杆232转动连接的螺母调节块233，移动限位挡板上32设有感应器和限位装置，优选的，本实施例中的限位装置为气缸33，螺母调节块233在第一电机231的带动下上下移动，当感应器感应到螺母调节块233时，气缸33的伸缩杆推出抵紧螺母调节块233，此时通过螺母调节块233的上下移动带动移动限位挡板32同步上下移动。本实用新型通过将移动限位挡板32和与移动限位挡板32匹配的水平伸缩物料支撑件31设计成可调节结构的形式，使拼框机可拼产品的尺寸范围大大增加，在生产不同规格的产品时，无需再更换设备，只需调节移动限位挡板32的高度便可实现；结构合理，使拼盒的速度更
快，完成一个拼盒产品的周期只需几秒，大大提高了产量。
34.在一个实施例中，多组相对设置的限位挡板均为移动限位挡板32，生产中可根据产品要求对移动限位挡板32和位于移动限位挡板32上的水平伸缩物料支撑件31进行调节，使可拼产品的尺寸多样化，满足市场的需求；本实施例不限定移动限位挡板32的组数，可由下至上依次设置多组，如两组、三组、四组等来满足不同的需求，都属于本实用新型的保护范围。
35.具体的，本实施例中的竖直物料支撑组件21包括上角度板211、下角度板212、以及固定在上角度板211和下角度板212之间的隔热板213，隔热板213与滚筒传送组件22之间形成竖直进料口，竖直丝杆232转动连接在上角度板211和下角度板212上。优选的，隔热板213竖向倾斜设置，具体为左右两个隔热板213呈“八”字形，且沿走料方向“八”字形的开口逐渐减小，上述设置使左右竖直物料和中间的水平物料之间有一个角度空隙，一方面为热风组件留有一定的安装空间，另一方面可以更好使热风吹到两个物料上。
36.具体的，本实施例中的热风组件包括固定设在移动限位挡板32上端的热风枪34，通过热风枪34源源不断的释放热风，使位于热风前方的竖向物料7和水平物料8粘合在一起。另外，该实施例中上角度板211和下角度板212之间固定设有至少两个第一光轴214，且第一光轴214与竖直丝杆232平行设置，移动限位挡板32活动套装在第一光轴214上，上角度板211和下角度板212之间还设有位于竖直丝杆232内侧的固定板215，移动限位挡板32上升或下降至预设位置时，气缸33的伸缩杆缩回并紧压在固定板215上，将水平进料机构3固定在预设位置，此时螺母调节块233与气缸伸缩杆分离，螺母调节块233可在第一电机231的带动下自由上下移动；当需要上下调节两个水平进料机构3之间的高度时，螺母调节块233在竖直丝杆232的带动下上下移动，移动限位挡板32上的感应器感应到螺母调节块233时，螺母调节块233停止运动，移动限位挡板32上两个气缸33的伸缩杆抵紧螺母调节块233，然后由螺母调节块233带动水平进料机构一起上下移动。可以知道，左右两个相对设置的移动限位挡板是同步上下移动的。
37.优选的，限位挡板呈倒置t形，倒置t形的外侧端上固定有热风枪33，倒置t形的内侧端上设有水平伸缩物料支撑件31，水平伸缩物料支撑件31为一可横向伸缩和纵向伸缩的配件，根据两侧倒置t形的宽度伸缩水平伸缩物料支撑件31，水平伸缩物料支撑件31上放置水平物料8。
38.具体的，本实施例中至少有一组相对设置的限位挡板为固定限位挡板35，固定限位挡板35和与固定限位挡板35匹配的水平伸缩物料支撑件31设于竖直物料支撑组件21的内侧，且位于竖直物料支撑组件21的最底部；固定限位挡板35的外侧也固定有热风枪33，且固定限位挡板35与移动限位挡板32的结构相同。
39.在一个优选的实施例中，本实用新型的拼框机包括一组固定限位挡板35和多组移动限位挡板32，且仅有的一组固定限位挡板35设置在移动限位挡板32的下方，实际生产中无需调节固定限位挡板35的位置，只需要调节移动限位挡板32的上下位置即能调节出所需尺寸，使调节过程简单化，本实用新型不限定移动限位挡板32的组数，可以由下至上依次间隔设置多组，以满足市场化需求。
40.具体的，本实施例中滚筒传送组件22包括竖直底板221、位于竖直底板221内侧的至少一条滚筒222、以及位于竖直底板221外侧的第三驱动机构223，第三驱动机构223驱动
滚筒222转动，滚筒222的转动带动竖向物料7向前传送，当竖向物料7和水平物料8粘合在一起时，滚筒222的转动带动粘合后的产品向前传送。
41.具体的，本实施例中两个滚筒传送组件22活动设置在第一滑动支撑组件5上，两个竖直物料支撑组件21活动设置在第二滑动支撑组件6上，第一滑动支撑组件5和第二滑动支撑组件6的结构相同均包括固定设置在机架1上左连接板51和右连接板52、转动连接在左连接板51和右连接板上52的水平丝杆53、以及驱动水平丝杆转动的第一驱动机构4，第一驱动机构4设在右连接板52的外侧。为了使竖直物料支撑组件21和滚筒传送组件22左右滑动的更稳定顺畅，本实用新型在左连接板51和右连接板52之间设置了多个第二光轴54，且第二光轴54与水平丝杆平行设置。优选的，水平丝杆53在左连接板51和右连接板52之间上下设置有两个，通过两个水平丝杆53带动滚筒传送组件22和竖直物料支撑组件21左右移动。
42.具体的，本实施例中两个滚筒传送组件22分别为左滚筒传送组件和右滚传送筒组件，左滚筒传送组件滑动连接在第一滑动支撑组件5的水平丝杆上，右滚筒传送组件在第一滑动支撑组件5上的第一驱动机构驱动下通过第一螺母55与第一滑动支撑组件5上的水平丝杆的配合进行左右移动；具体为本实施例中左滚筒传送组件的左右移动是手动调节的，而右滚传送筒组件的左右移动是自动调节的。
43.具体的，本实施例中两个竖直物料支撑组件21分别为左竖直物料支撑组件和右竖直物料支撑组件，左竖直物料支撑组件滑动连接在第二滑动支撑组件6的水平丝杆上，右竖直物料支撑组件在第二滑动支撑组件6上的第一驱动机构驱动下通过第二螺母61与第二滑动支撑组件6上的水平丝杆的配合左右移动；具体说本实施例的左竖直物料支撑组件的左右移动为手动调节的，而右竖直物料支撑组件的左右移动是自动调节的。
44.本实用新型结构简单，通过设置两个竖直进料机构2、以及位于两个竖直进料机构2之间的至少两个水平进料机构3，且有一个固定水平进料机构设置在最下端，至少一个移动水平进料机构上下活动设置于固定水平进料机构的上方，上述设置实现了多片物料一次送料即可粘合成产品，大大提高了产品的生产效率，且通过多个移动水平进料机构的设置，实现了不同规格产品的生产。
45.本实用新型的热风拼框机，其工作原理为：
46.手动调节左竖直物料支撑组件和左滚筒传送组件的左右位置，使左竖直物料支撑组件与左滚筒传送组件之间的竖直进料口与竖向物料的厚度相适配，参数调节右竖直物料支撑组件的位置使之与左竖直物料支撑组件之间的间距与水平物料的宽度相适配，参数调节右滚筒传送组件的左右位置，使之与右竖直物料支撑组件之间的竖直进料口也与竖向物料的厚度相适配，之后，参数调节移动限位挡板的上下位置，使之与所需求的产品的隔断高度相适配；把要粘合的水平物料和竖向物料放置好，通过发热装置控制风机频率使热风枪内的热风流量均匀吹出，通过滚筒转动把物料向前推送，直到产品粘合完毕。
47.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：
1.一种热风拼框机，其特征在于，包括机架、设于所述机架左右两侧的竖直进料机构、以及位于两个所述竖直进料机构之间的水平进料机构，其中：所述竖直进料机构包括沿走料方向依次设置的竖直物料支撑组件和滚筒传送组件；所述水平进料机构设置在两个所述竖直物料支撑组件之间。2.根据权利要求1所述的热风拼框机，其特征在于，所述水平进料机构包括分别设置在两个所述竖直物料支撑组件上的限位挡板、以及分别固定在所述限位挡板外侧的热风组件。3.根据权利要求2所述的热风拼框机，其特征在于，两个所述竖直进料机构之间至少有两个上下间隔设置的所述水平进料机构，且至少有一组相对设置的所述限位挡板为移动限位挡板，每个所述竖直物料支撑组件上均设有驱动所述移动限位挡板上下移动的第二驱动机构。4.根据权利要求3所述的热风拼框机，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定设于所述竖直物料支撑组件下端的第一电机、与所述第一电机的输出轴传动连接的竖直丝杆、以及与所述竖直丝杆转动连接的螺母调节块，所述移动限位挡板上设有感应器和限位装置，所述感应器感应到所述螺母调节块时所述限位装置的伸缩杆推出抵紧所述螺母调节块，并通过所述螺母调节块带动所述移动限位挡板上下移动。5.根据权利要求4所述的热风拼框机，其特征在于，每个所述竖直物料支撑组件均包括上角度板、下角度板、以及固定在所述上角度板和下角度板之间的隔热板，所述隔热板与所述滚筒传送组件之间形成竖直进料口，左右两个所述隔热板呈“八”字形，且沿走料方向“八”字形的开口逐渐减小；所述竖直丝杆转动连接在所述上角度板和下角度板上。6.根据权利要求5所述的热风拼框机，其特征在于，所述热风组件包括固定设置在所述移动限位挡板上端的热风枪，所述上角度板和下角度板之间固定设有至少两个第一光轴，两个所述第一光轴分别位于所述竖直丝杆的前后两侧，所述移动限位挡板活动套装在所述第一光轴上，所述上角度板和下角度板之间还设有位于所述竖直丝杆内侧的固定板，所述移动限位挡板上升或下降至预设位置时，所述限位装置的伸缩杆缩回紧压在所述固定板上。7.根据权利要求3所述的热风拼框机，其特征在于，至少有一组相对设置的所述限位挡板为固定限位挡板，所述固定限位挡板设于所述竖直物料支撑组件的内侧，且位于所述竖直物料支撑组件的最底部。8.根据权利要求1所述的热风拼框机，其特征在于，两个所述滚筒传送组件活动设置在第一滑动支撑组件上，两个所述竖直物料支撑组件活动设置在第二滑动支撑组件上，所述第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件均包括固定设置在所述机架上左连接板和右连接板、转动连接在所述左连接板和右连接板上的水平丝杆、以及驱动所述水平丝杆转动的第一驱动机构。9.根据权利要求8所述的热风拼框机，其特征在于，两个所述滚筒传送组件分别为左滚筒传送组件和右滚筒传送组件，所述左滚筒传送组件滑动连接在所述第一滑动支撑组件的水平丝杆上，所述右滚筒传送组件在所述第一滑动支撑组件上的第一驱动机构驱动下通过第一螺母与所述第一滑动支撑组件上的水平丝杆的配合进行左右移动。10.根据权利要求8所述的热风拼框机，其特征在于，两个所述竖直物料支撑组件分别
为左竖直物料支撑组件和右竖直物料支撑组件，所述左竖直物料支撑组件滑动连接在所述第二滑动支撑组件的水平丝杆上，所述右竖直物料支撑组件在所述第二滑动支撑组件上的第一驱动机构驱动下通过第二螺母与所述第二滑动支撑组件上的水平丝杆的配合左右移动。

技术总结
本实用新型属于珍珠棉包装加工设备领域，具体为一种热风拼框机，包括机架、设于机架左右两侧的竖直进料机构、以及位于两个竖直进料机构之间的至少两个上下间隔设置的水平进料机构，竖直进料机构包括沿走料方向依次设置的竖直物料支撑组件和滚筒传送组件，竖直物料支撑组件和滚筒传送组件之间形成竖直进料口；水平进料机构设置在两个竖直进料机构之间，且水平进料机构包括可伸缩的水平伸缩物料支撑件、支撑水平伸缩物料支撑件的两个限位挡板、以及分别固定在限位挡板外侧的热风组件，两个限位挡板之间形成水平进料口。本实用新型实现了多片物料一次送料即可粘合完成，大大提高了生产效率，且通过多个水平进料机构的设置，实现了不同规格产品的生产。不同规格产品的生产。不同规格产品的生产。


技术研发人员：肖志平
受保护的技术使用者：广州千宝机械实业有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2023/7/12