一种兰炭装置烟气净化系统的制作方法

1.本发明涉及兰炭烟气净化技术领域，具体地说是一种兰炭装置烟气净化系统。


背景技术：

2.兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
3.兰炭燃烧排放到空气中的烟气具有大量的污染物质，对环境造成了污染，且排放出来的烟气具有一定的温度，提高了工作环境的温度，降低了工作人员的使用舒适度，因此，本发明提出来一种兰炭装置烟气净化系统。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种兰炭装置烟气净化系统，以解决现有技术中尾气排放污染环境和提高工作环境温度等问题。
5.本发明的现有技术方案如下：
6.一种兰炭装置烟气净化系统，包括：壳体，所述壳体内部设有除尘腔一，所述壳体内部设有冷却腔，所述冷却腔底部设有排放管，所述壳体内部设有脱硫装置，所述脱硫装置与冷却腔通过排放管连通，所述壳体内设有除尘腔二，且所述除尘腔二位于脱硫装置下方，所述壳体内设有脱硝装置，且所述脱硝装置位于除尘腔二下方，所述壳体内设有除尘腔三，且所述除尘腔三位于脱硝装置下方，所述除尘腔三底端连接有风干箱，所述风干箱一侧连通有排气管。
7.进一步的，所述除尘腔一、除尘腔二和除尘腔三分别包括有除尘网，所述除尘网上放置有活性炭，所述除尘腔二内两侧分别设有风扇一。
8.进一步的，所述冷却腔内一侧设有风扇二，所述远离风扇二的一侧连接有冷却器。
9.进一步的，所述脱硫装置包括有气体均布板一，所述气体均布板一上设有脱硫溶液喷淋管，所述脱硫溶液喷淋管顶端连接有喷头一，所述脱硫溶液喷淋管一端连接有电机一。
10.进一步的，所述脱硝装置包括气体均布板二，所述气体均布板二上设有脱硝溶液喷淋管，所述脱硝溶液喷淋管底端连接有喷头二，所述脱硝溶液喷淋管一端连接有电机二。
11.进一步的，所述壳体外壁顶端连接有吸气管，所述吸气管远离壳体的一端固定连接有进气管。
12.进一步的，所述风干箱两侧设有风扇三。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、本发明通过脱硫装置对气体进行良好的脱硫效果，从而对气体起到净化的效果，即电机一使脱硫溶液喷淋管进行180
°
的旋转从而更好地对气体进行喷淋，即对气体进
行脱硫效果；而脱硫溶液通过脱硫溶液喷淋管，然后经过喷头一喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硫效果；气体均布板一的作用是使气体均匀的进入，从而起到良好的喷洒效果。
15.2、本发明通过脱硝装置对气体进行良好的脱硝效果，从而对气体起到净化的作用，即电机二使脱硝溶液喷淋管进行180
°
的旋转从而更好地对气体进行喷淋，即对气体进行脱硝效果；而脱硝溶液通过脱硝溶液喷淋管，然后经过喷头二喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硝效果；气体均布板二的作用是使气体均匀的进入，从而起到良好的喷洒效果。
16.3、本发明通过采用自下而上的净化方式，能够让产生的烟气在装置停留时间更久，并结合吸气管等相关的辅助装置促进空气向下流动，避免气体直接进入到空气中，对环境造成伤害，且气体自上而下进入到装置中，有利于对气体进行集中处理，避免排出的气体又随风进入到装置中或装置中的气体未排尽，造成对环境的破坏。
附图说明
17.图1是本发明整体结构正面立体结构示意图；
18.图2是本发明整体结构侧面立体结构示意图；
19.图3是本发明脱硫装置立体结构示意图；
20.图4是本发明脱销装置立体结构示意图。
21.图中：
22.1、壳体；2、除尘腔一；3、冷却腔；4、排放管；5、脱硫装置；50、气体均布板一；51、脱硫溶液喷淋管；52、喷头一；53、电机一；6、除尘腔二；7、脱硝装置；70、气体均布板二；71、脱硝溶液喷淋管；72、喷头二；73、电机二；8、除尘腔三；9、风干箱；10、排气管；11、除尘网；12、风扇一；13、风扇二；14、冷却器；15、吸气管；16、进气管；17、风扇三。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
24.本发明提供一种兰炭装置烟气净化系统，包括：壳体1，壳体1内部设有除尘腔一2，壳体1内部设有冷却腔3，冷却腔3底部设有排放管4，壳体1内部设有脱硫装置5，脱硫装置5与冷却腔3通过排放管4连通，壳体1内设有除尘腔二6，且除尘腔二6位于脱硫装置5下方，壳体1内设有脱硝装置7，且脱硝装置7位于除尘腔二6下方，壳体1内设有除尘腔三8，且除尘腔三8位于脱硝装置7下方，除尘腔三8底端连接有风干箱9，风干箱9一侧连通有排气管10。
25.气体经过冷却腔3冷却过经到排放管4，之后进入到脱硫装置5中。并对其进行脱硫；等到最后气体净化过后通过排气管10进入到空气中。
26.作为本发明的一种实施方式，除尘腔一2、除尘腔二6和除尘腔三8分别包括有除尘网11，除尘网11上放置有活性炭，活性炭吸附气体中的微小颗粒，则起到净化的作用，防止微小颗粒进入空气中从而污染环境；除尘腔二6内两侧分别设有风扇一12，加速气体的流动从而加速活性炭对气体中微小颗粒等物质的吸取。
27.作为本发明的一种实施方式，冷却腔3内一侧设有风扇二13，远离风扇二13的一侧
连接有冷却器14，风扇二13是加速气体的流动从而配合冷却器14对气体作降温作用，且同时风扇二13的作用对气体也起降温作用。
28.作为本发明的一种实施方式，脱硫装置5包括有气体均布板一50，气体均布板一50上设有脱硫溶液喷淋管51，脱硫溶液喷淋管51顶端连接有喷头一52，脱硫溶液喷淋管51一端连接有电机一53，电机一53使脱硫溶液喷淋管51进行180
°
的旋转从而更好地对气体进行喷淋，即对气体进行脱硫效果；而脱硫溶液通过脱硫溶液喷淋管51，然后经过喷头一52喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硫效果；气体均布板一50的作用是使气体均匀的进入，从而起到良好的喷洒效果。
29.且电机一53使脱硫溶液喷淋管51进行180
°
的转动，即因气体在装置内运转到各个地方，而为了使每处气体都经过脱销然后进入到除尘腔6内，从而避免未经过脱硫的气体最后进入到空气中，对环境造成破坏。
30.作为本发明的一种实施方式，脱硝装置7包括气体均布板二70，气体均布板二70上设有脱硝溶液喷淋管71，脱硝溶液喷淋管71底端连接有喷头二72，脱硝溶液喷淋管71一端连接有电机二73，电机二73使脱硝溶液喷淋管71进行180
°
的旋转从而更好地对气体进行喷淋，即对气体进行脱硝效果；而脱硝溶液通过脱硝溶液喷淋管71，然后经过喷头二72喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硝效果；气体均布板二70的作用是使气体均匀的进入，从而起到良好的喷洒效果。
31.且电机二73使脱销溶液喷淋管71进行180
°
的转动，即因气体在装置内运转到各个地方，而为了使每处气体都经过脱硝然后进入到除尘腔8内，从而避免未经过脱硝的气体最后进入到空气中，对环境造成破坏。
32.作为本发明的一种实施方式，壳体1外壁顶端连接有吸气管15，吸气管15远离壳体1的一端固定连接有进气管16，吸气管15的作用是将气体全部吸入，即将气体全部通过进气管16和吸气管15进入到壳体1内，从而对其起到净化的效果，且吸气管15的作用实现了气体自上而下的效果，进一步有利于装置对气体进行净化处理，避免气体直接进入到空气中，对环境造成伤害，且气体自上而下进入到装置中，有利于对气体进行集中处理，避免排出的气体又随风进入到装置中或装置中的气体未排尽，造成对环境的破坏。
33.作为本发明的一种实施方式，风干箱9两侧设有风扇三17，加速风干箱9内气体的流动，同时因风干箱9内的气体流动到排气管10中，则造成风干箱9内的气压变化，从而使气体自上往下运动，进一步加快装置的运转。
34.具体工作原理：
35.兰碳锅炉料在进行工作时,所使用的燃料是碳,煤炭在进行燃烧时所释放的最高温度是1200度,而兰炭在燃烧的过程中释放气体，锅炉内的温度使产生的气体温度升高，则在兰炭燃烧的过程中产生的空气为热空气；而根据空气流动学原理，热空气温度比较高，空气受热体积会逐渐膨胀，虽然其质量不变但是空气的密度变小了，重量变轻了，所以热空气是向上升的。
36.不同于现有的自上而下的净化方式，因为根据空气流动学原理，热空气会向上流动，而本发明通过采用自下而上的净化方式，能够让产生的烟气在装置停留时间更久，并结合吸气管等相关的辅助装置促进空气向下流动，避免气体直接进入到空气中，对环境造成伤害，且气体自上而下进入到装置中，有利于对气体进行集中处理，避免排出的气体又随风
进入到装置中或装置中的气体未排尽，造成对环境的破坏。
37.如图1-4所示，气体通过吸气管15的作用，从而通过进气管16和吸气管15进入到壳体1内；之后经过除尘腔一2，除尘网一110上的活性炭对其进行第一次净化，即吸附气体中的微小颗粒；然后气体通过排放管4进入到冷却腔3内，风扇二13是加速气体的流动从而配合冷却器14对气体作降温作用，且同时风扇二13的作用对气体也起降温作用。
38.冷却过后的气体通过脱硫装置5，即电机一53使脱硫溶液喷淋管51进行180
°
的逆时针转动，而脱硫溶液通过脱硫溶液喷淋管51，然后经过喷头一52喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硫效果。
39.脱硫过后的气体经过除尘腔二6，且除尘网二111上的活性炭对气体起第三层净化效果，且在气体经过除尘腔二6的过程中，风扇一12加速气体的流动，且同时对气体进行风干的效果，防止湿润的气体带有有害物质从而危害环境。
40.之后气体进入脱硝装置7内，即电机二73使脱硝溶液喷淋管71进行180
°
的逆时针转动，而脱硝溶液通过脱硝溶液喷淋管71，然后经过喷头二72喷洒，之后与气体发生作用，从而起到较好的脱硝效果。
41.脱硝过后的气体进入除尘腔三8内，除尘网三112上的活性炭对气体起第六层净化效果，且在气体经过除尘腔三8的过程中，风扇三17加速气体的流动，气体通过排气管10进入到空气中。
42.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种兰炭装置烟气净化系统，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有除尘腔一(2)，所述壳体(1)内部设有冷却腔(3)，所述冷却腔(3)底部设有排放管(4)，所述壳体(1)内部设有脱硫装置(5)，所述脱硫装置(5)与冷却腔(3)通过排放管(4)连通，所述壳体(1)内设有除尘腔二(6)，且所述除尘腔二(6)位于脱硫装置(5)下方，所述壳体(1)内设有脱硝装置(7)，且所述脱硝装置(7)位于除尘腔二(6)下方，所述壳体(1)内设有除尘腔三(8)，且所述除尘腔三(8)位于脱硝装置(7)下方，所述除尘腔三(8)底端连接有风干箱(9)，所述风干箱(9)一侧连通有排气管(10)。2.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述除尘腔一(2)、除尘腔二(6)和除尘腔三(8)分别包括有除尘网(11)，所述除尘网(11)上放置有活性炭，所述除尘腔二(6)内两侧分别设有风扇一(12)。3.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述冷却腔(3)内一侧设有风扇二(13)，所述远离风扇二(13)的一侧连接有冷却器(14)。4.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述脱硫装置(5)包括有气体均布板一(50)，所述气体均布板一(50)上设有脱硫溶液喷淋管(51)，所述脱硫溶液喷淋管(51)顶端连接有喷头一(52)，所述脱硫溶液喷淋管(51)一端连接有电机一(53)。5.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述脱硝装置(7)包括气体均布板二(70)，所述气体均布板二(70)上设有脱硝溶液喷淋管(71)，所述脱硝溶液喷淋管(71)底端连接有喷头二(72)，所述脱硝溶液喷淋管(71)一端连接有电机二(73)。6.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述壳体(1)外壁顶端连接有吸气管(15)，所述吸气管(15)远离壳体(1)的一端固定连接有进气管(16)。7.如权利要求1所述的兰炭装置烟气净化系统，其特征在于：所述风干箱(9)两侧设有风扇三(17)。

技术总结
本发明涉及兰炭烟气净化技术领域，提供了一种兰炭装置烟气净化系统，包括：壳体，所述壳体内部设有除尘腔一，所述壳体内部设有冷却腔，所述冷却腔底部设有排放管，所述壳体内部设有脱硫装置，所述脱硫装置与冷却腔通过排放管连通，所述壳体内设有除尘腔二，且所述除尘腔二位于脱硫装置下方，所述壳体内设有脱硝装置，且所述脱硝装置位于除尘腔下方，所述壳体内设有除尘腔三，且所述除尘腔三位于脱硝装置下方，所述除尘腔三底端连接有风干箱，所述风干箱一侧连通有排气管；本发明通过脱硫装置对气体进行良好的脱硫效果，从而对气体起到净化的效果；通过脱硝装置对气体进行良好的脱硝效果，从而对气体起到净化的作用。从而对气体起到净化的作用。从而对气体起到净化的作用。


技术研发人员：韩龙强 杨书祥
受保护的技术使用者：江苏紫科机械有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/12