一种药用玻璃瓶生产用清洗设备及其清洗方法与流程

1.本发明涉及玻璃瓶清洗设备技术领域，具体为一种药用玻璃瓶生产用清洗设备及其清洗方法。


背景技术：

2.中国专利公开了一种玻璃瓶内部清洗设备及方法(公开号：cn112058839a)，该专利包括，同步带板、同步带驱动电机、洗瓶支架、洗瓶机构、清洗剂支架、夹瓶器、瓶子、清洗剂装置，所述的同步带板安装在传送带轮的两侧，传送带轮转动安装在同步带板上，并且传送带轮上套装有传送带，所述的同步带驱动电机的前端面固定安装在同步带板的外侧，同步带驱动电机的转动轴与传送带轮固定连接，同步带驱动电机驱动传送带轮转动；所述的洗瓶支架的下端部固定安装同步带板的两侧位置；通过是设置洗瓶机构，可以改变转动的清洗半径，使洗瓶机构可以对玻璃瓶内部瓶口和内部都进行更好的清洗，达到更好的清洗作用。
3.上述专利中，虽然可以改变转动的清洗半径以进行更好的清洗，但是在清洗过程中仅仅通过清洗水进行清洗，清洗效果有限，容易造成玻璃瓶内壁滋生细菌，导致清理不到位，影响玻璃瓶的使用。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题如下：
6.现有技术中，虽然可以改变转动的清洗半径以进行更好的清洗，但是在清洗过程中仅仅通过清洗水进行清洗，清洗效果有限，容易造成玻璃瓶内壁滋生细菌，导致清理不到位，影响玻璃瓶的使用。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，包括加工箱，所述加工箱的内部顶端设置有驱动若干药用玻璃瓶输送的输送机构，输送机构上设置有驱动若干药用玻璃瓶转动的驱动机构，加工箱的内部底端靠近输送机构的一侧设置有消毒机构，加工箱的内部底端靠近输送机构的另一侧两端分别设置有清洗机构和干燥机构，加工箱的顶部对称固定有升降气缸，升降气缸用于控制输送机构上药用玻璃瓶的升降；
9.所述消毒机构包括固定设置在加工箱底部的消毒箱，消毒箱的顶部滑动设置有消毒座，消毒座的顶部固定设置有若干电动喷头，消毒座与消毒箱之间对称固定设置有复位弹簧，消毒箱的内部设置有限位开关，限位开关与若干电动喷头电性连接。
10.进一步的，所述输送机构包括输送座，输送座的内表面两端均转动设置有输送轮，两个输送轮之间安装有输送皮带，输送座的顶部一端固定设置有输送电机，输送电机的输出端与其中一个输送轮固定连接。
11.进一步的，所述驱动机构包括若干固定设置在输送皮带外侧的驱动座，驱动座的
底部转动设置有驱动轴，驱动轴的外侧固定设置有驱动齿轮，输送座的一侧固定设置有齿条，齿条与若干驱动齿轮之间相互啮合。
12.进一步的，所述驱动轴的底端固定设置有夹持组件，夹持组件用于对药用玻璃瓶进行夹持。
13.进一步的，若干所述电动喷头的间距与若干夹持组件的间距相同，且若干电动喷头位于输送皮带一侧上相应的夹持组件上方。
14.进一步的，所述消毒箱的顶部开设有收集槽，消毒箱的两端对称设置有收集管，收集管的一端延伸至收集槽内部。
15.进一步的，所述清洗机构包括固定设置在加工箱内部底端一侧的超声清洗机，超声清洗机的底部设置有第一加热器。
16.进一步的，所述干燥机构包括固定设置在加工箱内部底端远离清洗机构的一侧的干燥箱，干燥箱的内部对称设置有第二加热器，干燥箱的顶部对称设置有第一鼓风组件。
17.进一步的，所述加工箱的内部两侧均设置有紫外线杀菌灯，加工箱的一侧固定设置有第二鼓风组件。
18.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备的清洗方法，包括如下步骤：
19.步骤一、通过夹持组件对药用玻璃瓶进行夹持，并通过输送电机带动其中一个输送轮转动，配合另一个输送轮带动输送皮带运动，从而带动输送机构对药用玻璃瓶的输送；
20.步骤二、若干药用玻璃瓶在输送机构的输送下移动至消毒机构上方，并通过升降气缸控制药用玻璃瓶下移使得电动喷头进入瓶内，药用玻璃瓶挤压消毒座并最终接触限位开关，从而通过限位开关控制电动喷头向药用玻璃瓶内部喷射消毒液，完成对药用玻璃瓶的消毒操作，消毒完成后，升降气缸控制药用玻璃瓶上升，在复位弹簧的作用下推动消毒座复位；
21.步骤三、药用玻璃瓶继续在输送机构的输送下移动至清洗机构上方，并通过升降气缸控制若干药用玻璃瓶浸入超声清洗机内，第一加热器用于对清洗水进行加热，清洗过程中，输送机构驱动药用玻璃瓶在超声清洗机内进行移动，使得驱动齿轮与齿条之间产生相对位移，使得齿条带动驱动齿轮转动，从而实现药用玻璃瓶在运动的过程中产生自转；
22.步骤四、清洗完成后，输送机构继续驱动药用玻璃瓶移动至干燥箱内，从而配合第二加热器和第一鼓风组件对药用玻璃瓶进行干燥，干燥完成后，通过紫外线杀菌灯和第二鼓风组件对药用玻璃瓶进行杀菌操作。
23.本发明的有益效果：
24.本发明中通过夹持组件对药用玻璃瓶进行夹持，并通过输送电机带动其中一个输送轮转动，配合另一个输送轮带动输送皮带运动，从而实现输送机构对药用玻璃瓶的输送，若干药用玻璃瓶在输送机构的输送下移动至消毒机构上方，并通过升降气缸控制药用玻璃瓶下移使得电动喷头进入瓶内，药用玻璃瓶挤压消毒座并最终接触限位开关，从而通过限位开关控制电动喷头向药用玻璃瓶内部喷射消毒液，完成对药用玻璃瓶的消毒操作，消毒完成后，升降气缸控制药用玻璃瓶上升，在复位弹簧的作用下推动消毒座复位，通过限位开关与电动喷头的配合，避免了消毒液浪费的同时，还是得消毒液充分接触瓶内壁，提高了消毒效果；
25.药用玻璃瓶继续在输送机构的输送下移动至清洗机构上方，并通过升降气缸控制
若干药用玻璃瓶浸入超声清洗机内，第一加热器用于对清洗水进行加热，从而提高清洗效果，清洗过程中，输送机构驱动药用玻璃瓶在超声清洗机内进行移动，使得驱动齿轮与齿条之间产生相对位移，使得齿条带动驱动齿轮转动，从而实现药用玻璃瓶在运动的过程中产生自转，进一步提高清洗效果；
26.清洗完成后，输送机构继续驱动药用玻璃瓶移动至干燥箱内，从而配合第二加热器和第一鼓风组件对药用玻璃瓶进行干燥，干燥完成后，通过紫外线杀菌灯和第二鼓风组件对药用玻璃瓶进行杀菌操作，进一步保证药用玻璃瓶的清洗效果，提高药用玻璃瓶的生产洁净性。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
28.图1是本发明的整体结构示意图；
29.图2是本发明加工箱的部分结构俯视图；
30.图3是本发明输送机构和驱动机构的结构示意图；
31.图4是本发明输送机构和驱动机构的结构俯视图；
32.图5是本发明消毒机构的结构示意图。
33.图中：1、加工箱；2、输送机构；3、驱动机构；4、消毒机构；5、清洗机构；6、干燥机构；7、升降气缸；8、紫外线杀菌灯；201、输送座；202、输送轮；203、输送皮带；204、输送电机；301、驱动座；302、驱动轴；303、驱动齿轮；304、齿条；305、夹持组件；401、消毒箱；402、消毒座；403、电动喷头；404、复位弹簧；405、固定座；406、限位开关；407、收集槽；408、收集管；501、超声清洗机；502、第一加热器；601、干燥箱；602、第二加热器；603、第一鼓风组件；801、第二鼓风组件。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
36.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，包括加工箱1，加工箱1的内部顶端设置有驱动若干药用玻璃瓶输送的输送机构2，输送机构2上设置有驱动若干药用玻璃瓶转动的驱动机构3，加工箱1的内部底端靠近输送机构2的一侧设置有消毒机构4，消毒机构4用于对药用玻璃瓶内部进行消毒处理，加工箱1的内部底端靠近输送机构2的另一侧两端分别设置有清洗机构5和干燥机构6，清洗机构5和干燥机构6分别用于对药用玻璃瓶进行清洗和干燥处理，加工箱1的顶部对称固定有升降气缸7，升降气缸7用于控制输送机构2上药用玻璃瓶的升降。
37.所述输送机构2包括输送座201，输送座201的内表面两端均转动设置有输送轮202，两个输送轮202之间安装有输送皮带203，输送皮带203设置在输送座201外侧，输送座201的顶部一端固定设置有输送电机204，输送电机204的输出端穿过输送座201且与其中一
个输送轮202固定连接，升降气缸7的输出端穿过加工箱1且与输送座201固定连接。通过输送机构2的设置，使得输送电机204带动其中一个输送轮202转动，配合另一个输送轮202带动输送皮带203运动，从而实现输送机构2对药用玻璃瓶的输送。
38.所述驱动机构3包括若干固定设置在输送皮带203外侧的驱动座301，驱动座301的底部转动设置有驱动轴302，驱动轴302的外侧固定设置有驱动齿轮303，输送座201的一侧固定设置有齿条304，齿条304与若干驱动齿轮303之间相互啮合。
39.所述齿条304位于输送座201靠近清洗机构5和干燥机构6的一侧。
40.所述驱动轴302的底端固定设置有夹持组件305，夹持组件305用于对药用玻璃瓶进行夹持。通过驱动机构3的设置，使得驱动机构3移动至输送皮带203靠近清洗机构5的一侧时，驱动齿轮303与齿条304之间产生相对位移，使得齿条304带动驱动齿轮303转动，从而实现药用玻璃瓶在运动的过程中产生自转，便于提高清洗或者干燥的效果。
41.所述消毒机构4包括固定设置在加工箱1底部的消毒箱401，消毒箱401的顶部设置有消毒座402，消毒座402内设有消毒液，消毒座402的底部贯穿消毒箱401且与消毒箱401滑动连接，消毒座402的顶部固定设置有若干电动喷头403，电动喷头403可对消毒液进行喷射，消毒座402与消毒箱401之间对称固定设置有复位弹簧404，消毒箱401的内部对称固定设置有固定座405，固定座405的顶端固定设置有限位开关406，限位开关406与若干电动喷头403电性连接。
42.若干所述电动喷头403的间距与若干夹持组件305的间距相同，且若干电动喷头403位于输送皮带203一侧上相应的夹持组件305上方。
43.所述消毒箱401的顶部开设有收集槽407，收集槽407用于对消毒液进行收集，消毒箱401的两端对称设置有收集管408，收集管408的一端延伸至收集槽407内部。通过消毒机构4的设置，使得若干药用玻璃瓶在输送机构2的输送下移动至消毒机构4上方，并通过升降气缸7控制药用玻璃瓶下移使得电动喷头403进入瓶内，药用玻璃瓶挤压消毒座402并最终接触限位开关406，从而通过限位开关406控制电动喷头403向药用玻璃瓶内部喷射消毒液，完成对药用玻璃瓶的消毒操作，消毒完成后，升降气缸7控制药用玻璃瓶上升，在复位弹簧404的作用下推动消毒座402复位，通过限位开关406与电动喷头403的配合，避免了消毒液浪费的同时，还是得消毒液充分接触瓶内壁，提高了消毒效果。
44.所述清洗机构5包括固定设置在加工箱1内部底端一侧的超声清洗机501，超声清洗机501的顶部设有开口，超声清洗机501内设置有清洗水，超声清洗机501的底部设置有第一加热器502，第一加热器502用于对清洗水进行加热，从而提高清洗效果。
45.所述干燥机构6包括固定设置在加工箱1内部底端远离清洗机构5的一侧的干燥箱601，干燥箱601的顶部设有开口，干燥箱601的内部对称设置有第二加热器602，干燥箱601的顶部对称设置有第一鼓风组件603。
46.所述加工箱1的内部两侧均设置有紫外线杀菌灯8，紫外线杀菌灯8用于对药用玻璃瓶进行杀菌，进一步提高药用玻璃瓶的洁净性，加工箱1的一侧固定设置有第二鼓风组件801，第二鼓风组件801用于加速加工箱1内部空气流通，从而提高紫外线杀菌灯8的杀菌效果。
47.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备的清洗方法，包括如下步骤：
48.通过夹持组件305对药用玻璃瓶进行夹持，并通过输送电机204带动其中一个输送
轮202转动，配合另一个输送轮202带动输送皮带203运动，从而实现输送机构2对药用玻璃瓶的输送，若干药用玻璃瓶在输送机构2的输送下移动至消毒机构4上方，并通过升降气缸7控制药用玻璃瓶下移使得电动喷头403进入瓶内，药用玻璃瓶挤压消毒座402并最终接触限位开关406，从而通过限位开关406控制电动喷头403向药用玻璃瓶内部喷射消毒液，完成对药用玻璃瓶的消毒操作，消毒完成后，升降气缸7控制药用玻璃瓶上升，在复位弹簧404的作用下推动消毒座402复位，通过限位开关406与电动喷头403的配合，避免了消毒液浪费的同时，还是得消毒液充分接触瓶内壁，提高了消毒效果；
49.药用玻璃瓶继续在输送机构2的输送下移动至清洗机构5上方，并通过升降气缸7控制若干药用玻璃瓶浸入超声清洗机501内，第一加热器502用于对清洗水进行加热，从而提高清洗效果，清洗过程中，输送机构2驱动药用玻璃瓶在超声清洗机501内进行移动，使得驱动齿轮303与齿条304之间产生相对位移，使得齿条304带动驱动齿轮303转动，从而实现药用玻璃瓶在运动的过程中产生自转，进一步提高清洗效果；
50.清洗完成后，输送机构2继续驱动药用玻璃瓶移动至干燥箱601内，从而配合第二加热器602和第一鼓风组件603对药用玻璃瓶进行干燥，干燥完成后，通过紫外线杀菌灯8和第二鼓风组件801对药用玻璃瓶进行杀菌操作，进一步保证药用玻璃瓶的清洗效果，提高药用玻璃瓶的生产洁净性。
51.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的内部顶端设置有驱动若干药用玻璃瓶输送的输送机构(2)，输送机构(2)上设置有驱动若干药用玻璃瓶转动的驱动机构(3)，加工箱(1)的内部底端靠近输送机构(2)的一侧设置有消毒机构(4)，加工箱(1)的内部底端靠近输送机构(2)的另一侧两端分别设置有清洗机构(5)和干燥机构(6)，加工箱(1)的顶部对称固定有升降气缸(7)，升降气缸(7)用于控制输送机构(2)上药用玻璃瓶的升降；所述消毒机构(4)包括固定设置在加工箱(1)底部的消毒箱(401)，消毒箱(401)的顶部滑动设置有消毒座(402)，消毒座(402)的顶部固定设置有若干电动喷头(403)，消毒座(402)与消毒箱(401)之间对称固定设置有复位弹簧(404)，消毒箱(401)的内部设置有限位开关(406)，限位开关(406)与若干电动喷头(403)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送座(201)，输送座(201)的内表面两端均转动设置有输送轮(202)，两个输送轮(202)之间安装有输送皮带(203)，输送座(201)的顶部一端固定设置有输送电机(204)，输送电机(204)的输出端与其中一个输送轮(202)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括若干固定设置在输送皮带(203)外侧的驱动座(301)，驱动座(301)的底部转动设置有驱动轴(302)，驱动轴(302)的外侧固定设置有驱动齿轮(303)，输送座(201)的一侧固定设置有齿条(304)，齿条(304)与若干驱动齿轮(303)之间相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述驱动轴(302)的底端固定设置有夹持组件(305)，夹持组件(305)用于对药用玻璃瓶进行夹持。5.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，若干所述电动喷头(403)的间距与若干夹持组件(305)的间距相同，且若干电动喷头(403)位于输送皮带(203)一侧上相应的夹持组件(305)上方。6.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述消毒箱(401)的顶部开设有收集槽(407)，消毒箱(401)的两端对称设置有收集管(408)，收集管(408)的一端延伸至收集槽(407)内部。7.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗机构(5)包括固定设置在加工箱(1)内部底端一侧的超声清洗机(501)，超声清洗机(501)的底部设置有第一加热器(502)。8.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述干燥机构(6)包括固定设置在加工箱(1)内部底端远离清洗机构(5)的一侧的干燥箱(601)，干燥箱(601)的内部对称设置有第二加热器(602)，干燥箱(601)的顶部对称设置有第一鼓风组件(603)。9.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用清洗设备，其特征在于，所述加工箱(1)的内部两侧均设置有紫外线杀菌灯(8)，加工箱(1)的一侧固定设置有第二鼓风组件(801)。10.一种药用玻璃瓶生产用清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、通过夹持组件(305)对药用玻璃瓶进行夹持，并通过输送电机(204)带动其中一个输送轮(202)转动，配合另一个输送轮(202)带动输送皮带(203)运动，从而带动输送机
构(2)对药用玻璃瓶的输送；步骤二、若干药用玻璃瓶在输送机构(2)的输送下移动至消毒机构(4)上方，并通过升降气缸(7)控制药用玻璃瓶下移使得电动喷头(403)进入瓶内，药用玻璃瓶挤压消毒座(402)并最终接触限位开关(406)，从而通过限位开关(406)控制电动喷头(403)向药用玻璃瓶内部喷射消毒液，完成对药用玻璃瓶的消毒操作，消毒完成后，升降气缸(7)控制药用玻璃瓶上升，在复位弹簧(404)的作用下推动消毒座(402)复位；步骤三、药用玻璃瓶继续在输送机构(2)的输送下移动至清洗机构(5)上方，并通过升降气缸(7)控制若干药用玻璃瓶浸入超声清洗机(501)内，第一加热器(502)用于对清洗水进行加热，清洗过程中，输送机构(2)驱动药用玻璃瓶在超声清洗机(501)内进行移动，使得驱动齿轮(303)与齿条(304)之间产生相对位移，使得齿条(304)带动驱动齿轮(303)转动，从而实现药用玻璃瓶在运动的过程中产生自转；步骤四、清洗完成后，输送机构(2)继续驱动药用玻璃瓶移动至干燥箱(601)内，从而配合第二加热器(602)和第一鼓风组件(603)对药用玻璃瓶进行干燥，干燥完成后，通过紫外线杀菌灯(8)和第二鼓风组件(801)对药用玻璃瓶进行杀菌操作。

技术总结
本发明涉及一种药用玻璃瓶生产用清洗设备及其清洗方法，该清洗设备，包括加工箱，所述加工箱的内部顶端设置有驱动若干药用玻璃瓶输送的输送机构，输送机构上设置有驱动若干药用玻璃瓶转动的驱动机构，加工箱的内部底端靠近输送机构的一侧设置有消毒机构，加工箱的内部底端靠近输送机构的另一侧两端分别设置有清洗机构和干燥机构，加工箱的顶部对称固定有升降气缸，升降气缸用于控制输送机构上药用玻璃瓶的升降；解决了现有技术中，虽然可以改变转动的清洗半径以进行更好的清洗，但是在清洗过程中仅仅通过清洗水进行清洗，清洗效果有限，容易造成玻璃瓶内壁滋生细菌，导致清理不到位，影响玻璃瓶的使用等问题。影响玻璃瓶的使用等问题。影响玻璃瓶的使用等问题。


技术研发人员：叶坤 夏鹏华 王松 张一琦 段凤江 王亮 陈殿友 许涛 周辉 刘洋
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/7/13