一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺

1.本发明涉及植物提取技术领域，更具体地说，本发明涉及一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺。


背景技术：

2.莲藕为睡莲科莲属植物，是一种重要的水生经济植物，兼具观赏、食用和药用功效，广大消费者所喜爱。莲藕含有丰富的碳水化合物、淀粉、蛋白质、单宁、脂质等成分，除此之外，还富含多种活性成分，如膳食纤维、黄酮、挥发油、生物碱、多糖等，具有抗炎、降脂、降血压、降血糖和抑菌作用等，有着广阔的开发前景。其中莲藕提取物表现出抑菌、抗肿瘤、抗氧化、降血糖和免疫调节等多种生物活性，尤以其抗氧化活性较为出众，莲藕中的主要抗氧化成分为多糖类和酚类化合物。因此如何从莲藕中提取抗氧化活性物质是当前研究的重点。
3.现有技术中，从植物中提取抗氧化活性物质的工艺，如申请号为202010059353.4的中国专利，公开了一种从丑柑皮中提取抗氧化活性物质的方法，包括：(1)取新鲜丑柑的果皮洗净、干燥，然后粉碎得到丑柑皮粉；(2)将丑柑皮粉分散到乙醇水溶液中得到混合体系，向混合体系中施加超声振荡处理提取抗氧化活性物质；(3)提取后离心分离混合体系，保留上清液并旋转蒸发得到含粗成分的抗氧化活性物质；(4)将含粗成分的抗氧化活性物质纯化分离得到纯化的抗氧化活性物质。即通过粉碎-混合-离心的方式将抗氧化活性物质提取。
4.莲藕丝从导管(即运输水和养料的组织)中抽出来，在植物的导管内壁会增厚形成各种纹理，有环状、梯形状、网状、孔状，而藕的导管内壁增厚形成螺旋状。莲藕折断后，导管内壁增厚的螺旋状部分会像弹簧一样被拉长成直径为3-5微米的细丝，一般可拉至10厘米左右，因此将上述提取方法应用于莲藕时，由于莲藕丝的作用会影响莲藕的粉碎，无法有效提取抗氧化活性物质。
5.因此，有必要提出一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
7.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，包括：
8.s100，清洗并晒干莲藕，将莲藕进行冷冻；
9.s200，将冷冻后的莲藕放入粉碎装置中粉碎，粉碎过程中进行保冷；
10.s300，将粉碎后的莲藕放置于室温中解冻，获得莲藕浆；
11.s400，将莲藕浆与去离子水混合后进行匀质处理，恒温水浴浸取抗氧化活性物质；
12.s500，将提取完成后的莲藕浆离心处理获得上清液并进行浓缩。
13.优选的是，s100中，莲藕冷冻的温度不高于-20℃，冷冻时间不低于24h。
14.优选的是，s300中，莲藕在室温中的解冻时间为4～6h。
15.优选的是，粉碎装置包括：壳体，所述壳体顶端和底端分别开设有进料口和出料口，壳体侧壁最外层设置为保温层，壳体侧壁内开设有保冷腔，壳体顶端设有制冷设备，制冷设备为保冷腔输送低温空气。
16.优选的是，粉碎装置还包括：粉碎辊，两个粉碎辊通过转轴一转动连接于壳体侧壁，粉碎辊上均匀连接有粉碎齿，转轴一的一端与电机输出端连接。
17.优选的是，进料口顶端连接有进料管，莲藕原料竖直进入进料管，进料管侧端设置有预切单元，预切单元沿垂直于进料管方向切割。
18.优选的是，预切单元包括：
19.驱动箱，驱动箱连接于壳体顶端，驱动箱内壁转动连接有转轴二，且转轴二的一端延伸出驱动箱；
20.带轮二，带轮二连接于转轴二的延伸端；
21.带轮一，带轮一连接于转轴一的另一端，带轮一通过同步带与带轮二连接。
22.优选的是，预切单元还包括：
23.连杆机构，连杆机构包括两个平行设置的连杆一和连接于两个连杆一之的连杆二，连杆一的长度小于连杆二的长度，连杆一铰接于驱动箱内壁，且其中一个连杆一的铰接轴与转轴二连接；
24.切刀，切刀水平连接于连杆二上，进料管侧端开设有供切刀滑动的滑槽；
25.转盘，转盘连接于转轴二上，且转盘与连杆一连接；
26.扇叶，多个扇叶均匀连接于转盘外边沿。
27.优选的是，切刀上套设有预冷箱，预冷箱的进风端通过管路与制冷设备连接，预冷箱出风端朝向进料管，为进料管内的莲藕原料输送低温空气。
28.优选的是，预冷箱包括：
29.进风口，进风口开设于预冷箱远离进料管的一端，进风口通过管路与制冷设备连接；
30.弯管，弯管连接于预冷箱另一端，弯管设置为s型，弯管的第一弯曲段与切刀表面连接，弯管的第二弯曲段与预冷箱本体连接，弯管的第二弯曲段底部与切刀形成压力区，弯管的第一弯曲段底部与切刀形成旋流区，低温空气由预冷箱本体依次经过压力区、旋流区进入弯管后流出。
31.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
32.本发明提供的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，有效实现了莲藕中抗氧化活性物质的提取，对莲藕采用冷冻-粉碎-解冻的预处理方式，将莲藕冷冻后进行粉碎，减少粉碎过程中莲藕丝的粘连，在不破坏抗氧化活性物质的前提下提高莲藕的粉碎效果，同时在粉碎过程中进行保冷，避免粉碎过程中莲藕自行解冻，解冻后形成莲藕浆，有效提高了抗氧化活性物质的提取效率。
33.本发明所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，本发明的其它优点、目
标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
34.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
35.图1为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺流程图；
36.图2为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺中粉碎装置的结构示意图；
37.图3为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺中粉碎装置的剖面结构示意图；
38.图4为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺中粉碎辊的安装结构示意图；
39.图5为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺中驱动箱内的结构示意图；
40.图6为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺中预冷箱的安装结构示意图；
41.图7为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺图6中a处局部放大结构示意图；
42.图8为本发明一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺图7中气流流向示意图。
43.图中：1.壳体；2.保冷腔；3.制冷设备；4.粉碎辊；5.转轴一；6.粉碎齿；7.电机；8.进料管；11.进料口；12.出料口；13.驱动箱；14.转轴二；15.带轮二；16.带轮一；17.同步带；18.连杆一；19.连杆二；20.切刀；21.滑槽；22.转盘；23.扇叶；24.预冷箱；25.进风口；26.弯管；27.压力区；28.旋流区。
具体实施方式
44.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
45.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
46.实施例1：
47.如图1所示，本发明提供了一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，包括：
48.s100，清洗并晒干莲藕，将莲藕进行冷冻；
49.s200，将冷冻后的莲藕放入粉碎装置中粉碎，粉碎过程中进行保冷；
50.s300，将粉碎后的莲藕放置于室温中解冻，获得莲藕浆；
51.s400，将莲藕浆与去离子水混合后进行匀质处理，恒温水浴浸取抗氧化活性物质；
52.s500，将提取完成后的莲藕浆离心处理获得上清液并进行浓缩。
53.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
54.一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，在对莲藕中的抗氧化活性物质提取
时，首先将莲藕清洗干净并晒干，防止莲藕中水分过高发生霉变，然后将晒干的莲藕进行冷冻处理，使莲藕中的水分能够冷冻成冰凌，使莲藕变硬便于粉碎，同时不会冻坏莲藕原料影响抗氧化活性物质的结构，冷冻后的莲藕放入粉碎装置中，通过快速粉碎操作将莲藕粉碎成小颗粒，破坏莲藕中的细胞结构，粉碎过程中进行保冷，维持粉碎过程中的温度环境，使莲藕在粉碎时不会解冻，然后将粉碎后的莲藕防止在室温中进行解冻，冰凌融化成水，抗氧化活性物质由细胞结构内流出，使粉碎后的莲藕解冻形成莲藕浆，将莲藕浆与去离子水混合并匀质后，采用恒温水浴浸取的方式将抗氧化活性物质提取，离心后获得上清液并进行浓缩，即可完成抗氧化活性物质的提取。
55.本发明提供一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，有效实现了莲藕中抗氧化活性物质的提取，对莲藕采用冷冻-粉碎-解冻的预处理方式，将莲藕冷冻后进行粉碎，减少粉碎过程中莲藕丝的粘连，在不破坏抗氧化活性物质的前提下提高莲藕的粉碎效果，同时在粉碎过程中进行保冷，避免粉碎过程中莲藕自行解冻，解冻后形成莲藕浆，有效提高了抗氧化活性物质的提取效率。
56.实施例2：
57.在上述实施例1的基础上，s100中，莲藕冷冻的温度不高于-20℃，冷冻时间不低于24h。
58.s300中，莲藕在室温中的解冻时间为4～6h。
59.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
60.莲藕冷冻的温度不高于-20℃，冷冻时间不低于24h，较低的冷冻温度和充足的冷却时间，能够有效保证莲藕的冷冻效果，使莲藕变硬，变硬后的莲藕更易于粉碎，不会产生莲藕丝粘连的情况，能在粉碎过程中将莲藕的细胞壁有效破碎，便于后续抗氧化活性物质的提取。
61.莲藕在室温中的解冻时间为4～6h，能够保证充足的解冻时间，使破碎后莲藕中的冰凌融化形成莲藕浆，同时避免了解冻时间过长，先化冻的莲藕中抗氧化活性物质发生变质的情况。
62.实施例3：
63.如图2、3所示，在上述实施例1的基础上，粉碎装置包括：壳体1，所述壳体1顶端和底端分别开设有进料口11和出料口12，壳体1侧壁最外层设置为保温层，壳体1侧壁内开设有保冷腔2，壳体1顶端设有制冷设备3，制冷设备3为保冷腔2输送低温空气。
64.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
65.粉碎装置使用时，莲藕原料通过壳体1顶端的进料口11进入，经过粉碎后形成的莲藕颗粒通过出料口12排出至集料箱内，在壳体1最外侧设置保温层，保温层采用岩棉板、玻璃棉、挤塑聚苯板、膨胀聚苯板中的任意一种制成，壳体1侧壁设置有保冷腔2，当进行粉碎操作时，首先将制冷设备3开启，制冷设备3将外部的室温空气制冷后产生低温空气，然后通过管路将低温空气输送至保冷腔2内，由于外侧保温层的作用，保冷腔2不与外部空气直接接触，在保冷腔2内形成低温空气屏障，使壳体1内保持低温状态，当莲藕原料与壳体1内壁接触时，二者的温度差较小，冷冻的莲藕原料不会自行解冻。通过上述结构设计，有效实现了壳体1的保冷作用，防止莲藕在粉碎过程中与壳体1接触后自行解冻，保证莲藕的硬度，减少粉碎过程中的水分融出，从而保证了抗氧化活性物质提取的效果。
66.实施例4：
67.如图3、4所示，在上述实施例3的基础上，粉碎装置还包括：粉碎辊4，两个粉碎辊4通过转轴一5转动连接于壳体1侧壁，粉碎辊4上均匀连接有粉碎齿6，转轴一5的一端与电机7输出端连接。
68.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
69.粉碎装置内设置有两个粉碎辊4，装置使用时，启动两个电机7向相反的方向转动，带动两个转轴一5转动，使两个粉碎辊4均向粉碎装置中心相对转动，粉碎辊4上设有粉碎齿6，莲藕进入壳体1内后经过两个粉碎辊4之间，通过两个粉碎辊4的碾压和切割作用，将冷冻的莲藕原料粉碎，实现了冷冻莲藕的快速粉碎操作，有效将莲藕的细胞壁破坏，有助于抗氧化活性物质的流出。
70.实施例5：
71.如图2、3所示，在上述实施例3的基础上，进料口12顶端连接有进料管8，莲藕原料竖直进入进料管8，进料管8侧端设置有预切单元，预切单元沿垂直于进料管8方向切割。
72.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
73.当将莲藕由进料管8放入粉碎装置中时，由于莲藕转移过程中会与外部空气接触，这就导致莲藕表面产生滑动现象，化冻后的莲藕表面部分粉碎效果不好，并且容易产生莲藕丝粘连的情况，因此在进料管8两侧设置预切单元，莲藕原料竖直进入进料管8，即莲藕沿着进料管8的方向延伸，预切单元沿垂直于进料管8的方向切割，即预切单元能够垂直切割莲藕原料，将莲藕丝切断，避免粉碎过程中莲藕丝粘连的情况，同时在莲藕侧端形成切口，在粉碎时能够快速将莲藕折断，莲藕被分割成小段后粉碎，提高了粉碎的效率。
74.实施例6：
75.如图2、3、5所示，在上述实施例4的基础上，预切单元包括：
76.驱动箱13，驱动箱13连接于壳体1顶端，驱动箱13内壁转动连接有转轴二14，且转轴二14的一端延伸出驱动箱13；
77.带轮二15，带轮二15连接于转轴二14的延伸端；
78.带轮一16，带轮一16连接于转轴一5的另一端，带轮一16通过同步带17与带轮二15连接；
79.连杆机构，连杆机构包括两个平行设置的连杆一18和连接于两个连杆一18之的连杆二19，连杆一18的长度小于连杆二19的长度，连杆一18铰接于驱动箱13内壁，且其中一个连杆一18的铰接轴与转轴二14连接；
80.切刀20，切刀20水平连接于连杆二19上，进料管8侧端开设有供切刀20滑动的滑槽21；
81.转盘22，转盘22连接于转轴二14上，且转盘22与连杆一18连接；
82.扇叶23，多个扇叶23均匀连接于转盘22外边沿。
83.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
84.粉碎装置使用时，两个转轴一5转动，带动两个带轮一16相对转动，带轮一16与带轮二15通过同步带17连接，使两个带轮二15和转轴二14同步相对转动，转轴二14带动其中一个连杆一18转动，两个连杆一18、连杆二19和驱动箱13内壁形成双曲柄连杆机构，带动连杆二19运动，连杆二19带动切刀20伸入进料管8，并对莲藕原料进行切割，切割完成后连杆
二19带动切刀20继续向下运动，在向下运动的同时向驱动箱13内收回，随着转轴一5的转动重复上述动作，对莲藕原料持续进行切割。
85.转轴二14转动时带动转盘22转动，转盘22与连杆一18连接，提高了连杆一18转动过程的稳定性，并在转盘22上设置多个扇叶23，在转盘22转动时带动扇叶23转动产生气流，气流能够吹向进料管8侧端的滑槽21，在对莲藕原料进行切割时会产生碎屑，气流形成屏障阻挡碎屑经过滑槽21进入驱动箱13内，保证驱动箱13内的清洁度，从而降低驱动箱13内故障的概率。
86.通过上述结构设计，在粉碎的同时对预切单元的驱动，使预切操作和粉碎操作的同步进行，有效实现莲藕原料的快速循环切割，在莲藕原料侧端形成切口，在每次切割完成后，切刀20向下运动并收回，能够带动莲藕原料落下，不会对莲藕原料的进料过程产生阻碍，保证了莲藕原料落料速度一致。
87.实施例7：
88.如图3-8所示，在上述实施例6的基础上，切刀20上套设有预冷箱24，预冷箱24的进风端通过管路与制冷设备3连接，预冷箱24出风端朝向进料管8，为进料管8内的莲藕原料输送低温空气。
89.预冷箱24包括：
90.进风口25，进风口25开设于预冷箱24远离进料管8的一端，进风口25通过管路与制冷设备3连接；
91.弯管26，弯管26连接于预冷箱24另一端，弯管26设置为s型，弯管26的第一弯曲段与切刀20表面连接，弯管26的第二弯曲段与预冷箱24本体连接，弯管26的第二弯曲段底部与切刀20形成压力区27，弯管26的第一弯曲段底部与切刀20形成旋流区28，低温空气由预冷箱24本体依次经过压力区27、旋流区28进入弯管26后流出
92.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
93.在切刀20远离进料管8的一端套设预冷箱24，预冷箱24与切刀20之间形成腔体结构，使用时，制冷设备3将低温空气输由预冷箱24的进风口25输送至其内部，低温空气积聚在预冷箱24本体和切刀24形成的腔体内，然后低温空气经过压力区27，气流流通口径减小提高了气流流速，然后低温空气沿着切刀20表面和弯管26的第一弯曲段表面流动，即在旋流区28内低温空气形成旋流，然后低温空气由弯管26的第一端进入，在弯管26内流动后，低温空气由弯管26的第二端流出，低温空气的流出方向沿着弯管26外表面，形成倾斜的喷吹角，即低温空气斜向喷吹到莲藕原料表面，低温空气对莲藕原料表面进行冷却，避免莲藕表面继续化冻。
94.通过上述结构设计，在切刀20上设置预冷箱24，低温空气一次通过腔体、压力区27、旋流区28和弯管26，压力区27对低温空气进行加压，使低温空气在流动过程中压力和流速充足，能够在旋流区28内产生旋流而不是直接进入到弯管26内，低温空气在旋流区28中形成旋流，增加了低温空气与切刀20的接触时间，使切刀20能够快速降温，避免切割时切刀20与莲藕温差产生粘连，低温气流从弯管26内流出后，倾斜吹向莲藕的表面，对莲藕表面进行预冷降温，有效避免莲藕表面继续化冻，同时倾斜的喷吹角能够减少莲藕表面受到的冲击，防止喷吹时晃动，并有助于低温空气在莲藕表面的分散，进一步提高了切割粉碎效果，提高抗氧化活性物质的提取效率。
95.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
96.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
97.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，包括：s100，清洗并晒干莲藕，将莲藕进行冷冻；s200，将冷冻后的莲藕放入粉碎装置中粉碎，粉碎过程中进行保冷；s300，将粉碎后的莲藕放置于室温中解冻，获得莲藕浆；s400，将莲藕浆与去离子水混合后进行匀质处理，恒温水浴浸取抗氧化活性物质；s500，将提取完成后的莲藕浆离心处理获得上清液并进行浓缩。2.根据权利要求1所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，s100中，莲藕冷冻的温度不高于-20℃，冷冻时间不低于24h。3.根据权利要求1所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，s300中，莲藕在室温中的解冻时间为4～6h。4.根据权利要求1所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，粉碎装置包括：壳体(1)，所述壳体(1)顶端和底端分别开设有进料口(11)和出料口(12)，壳体(1)侧壁最外层设置为保温层，壳体(1)侧壁内开设有保冷腔(2)，壳体(1)顶端设有制冷设备(3)，制冷设备(3)为保冷腔(2)输送低温空气。5.根据权利要求4所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，粉碎装置还包括：粉碎辊(4)，两个粉碎辊(4)通过转轴一(5)转动连接于壳体(1)侧壁，粉碎辊(4)上均匀连接有粉碎齿(6)，转轴一(5)的一端与电机(7)输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，进料口(12)顶端连接有进料管(8)，莲藕原料竖直进入进料管(8)，进料管(8)侧端设置有预切单元，预切单元沿垂直于进料管(8)方向切割。7.根据权利要求6所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，预切单元包括：驱动箱(13)，驱动箱(13)连接于壳体(1)顶端，驱动箱(13)内壁转动连接有转轴二(14)，且转轴二(14)的一端延伸出驱动箱(13)；带轮二(15)，带轮二(15)连接于转轴二(14)的延伸端；带轮一(16)，带轮一(16)连接于转轴一(5)的另一端，带轮一(16)通过同步带(17)与带轮二(15)连接。8.根据权利要求7所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，预切单元还包括：连杆机构，连杆机构包括两个平行设置的连杆一(18)和连接于两个连杆一(18)之的连杆二(19)，连杆一(18)的长度小于连杆二(19)的长度，连杆一(18)铰接于驱动箱(13)内壁，且其中一个连杆一(18)的铰接轴与转轴二(14)连接；切刀(20)，切刀(20)水平连接于连杆二(19)上，进料管(8)侧端开设有供切刀(20)滑动的滑槽(21)；转盘(22)，转盘(22)连接于转轴二(14)上，且转盘(22)与连杆一(18)连接；扇叶(23)，多个扇叶(23)均匀连接于转盘(22)外边沿。9.根据权利要求8所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，切刀(20)上套设有预冷箱(24)，预冷箱(24)的进风端通过管路与制冷设备(3)连接，预冷箱(24)出风端朝向进料管(8)，为进料管(8)内的莲藕原料输送低温空气。
10.根据权利要求9所述的一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，其特征在于，预冷箱(24)包括：进风口(25)，进风口(25)开设于预冷箱(24)远离进料管(8)的一端，进风口(25)通过管路与制冷设备(3)连接；弯管(26)，弯管(26)连接于预冷箱(24)另一端，弯管(26)设置为s型，弯管(26)的第一弯曲段与切刀(20)表面连接，弯管(26)的第二弯曲段与预冷箱(24)本体连接，弯管(26)的第二弯曲段底部与切刀(20)形成压力区(27)，弯管(26)的第一弯曲段底部与切刀(20)形成旋流区(28)，低温空气由预冷箱(24)本体依次经过压力区(27)、旋流区(28)进入弯管(26)后流出。

技术总结
本发明公开了一种从莲藕中提取抗氧化活性物质的工艺，包括：S100，清洗并晒干莲藕，将莲藕进行冷冻；S200，将冷冻后的莲藕放入粉碎装置中粉碎，粉碎过程中进行保冷；S300，将粉碎后的莲藕放置于室温中解冻，获得莲藕浆；S400，将莲藕浆与去离子水混合后进行匀质处理，恒温水浴浸取抗氧化活性物质；S500，将提取完成后的莲藕浆离心处理获得上清液并进行浓缩。本发明对莲藕采用冷冻-粉碎-解冻的预处理方式，将莲藕冷冻后进行粉碎，在不破坏抗氧化活性物质的前提下提高莲藕的粉碎效果，同时在粉碎过程中进行保冷，避免粉碎过程中莲藕自行解冻，解冻后形成莲藕浆，有效提高了抗氧化活性物质的提取效率。提取效率。提取效率。


技术研发人员：彭斌 彭子萌 丁从林 封功能 杨磊
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/12