一种叠放衣物处理设备的组装方法及叠放衣物处理设备与流程

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种上下堆叠放置的堆叠衣物处理设备，尤其涉及一种应用于上述堆叠衣物处理设备的叠放支架，还涉及一种叠放衣物处理设备的组装方法。


背景技术：

2.现在随着生活水平的提升，越来越多的家庭对于衣物洗护处理的需求越来越高，为了满足家庭成员的使用需要，很多家庭购买了两台洗衣机，或一台洗衣机、一台具有干衣、护理等功能衣物处理设备。
3.在家庭中，当同时拥有两台衣物处理设备时，为了节约占地面积，合理利用空间，可以将两台衣物处理设备进行叠放安装。一般将较小尺寸的衣物处理设备放置到另一较大尺寸的衣物处理设备上，为了防止上层衣物处理设备在叠放后，机器启动运行时产生振动，引起上衣物处理设备滑移，导致上衣物处理设备发生倾斜或坠落的情况产生。
4.一般都是需要在用户家庭中采用叠放支架，将两台上下堆叠的衣物处理设备进行牢靠的固定。当然，在商业洗衣店等其他环境中，也可能采用两层衣物处理设备进行叠放安装的使用场景。
5.叠放支架位于上下两个衣物处理设备之间，用于连接坐放在下衣物处理设备上方的上衣物处理设备。现有技术中的叠放支架，一般都是需要将叠放支架与下衣物处理设备进行螺钉安装，这会导致需要对下衣物处理设备的上台面进行破坏；或者，采用卡接等方式进行叠放支架与下衣物处理设备固定，则需要对下衣物处理设备进行开模、加装固定卡扣等部件，并不具有通用性。
6.尤其是，在上下两个衣物处理设备在组装时，无法对相对摆放位置进行精确调节，使得排放后的上下两个衣物处理设备容易出现倾斜偏心等问题。
7.鉴于上述技术缺陷，特提出本技术。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种叠放衣物处理设备，以实现上下两个衣物处理设备经叠放支架进行稳固安装的目的。本发明的另一目的在于提供一种叠放衣物处理设备，以实现叠放支架与上下衣物处理设备进行快速、稳固装配的目的。本发明的还一目的在于提供一种叠放衣物处理设备的组装方法，以实现对两个衣物处理设备进行快速堆叠组装、有效杜绝上下衣物处理设备偏斜情况发生的目的。
9.为了解决所述的技术问题，达到所述的技术效果，本发明采用的技术方案的基本设计思路为：
10.一种叠放衣物处理设备的组装方法，其包括，将叠放支架安装于下衣物处理设备的台面上；将上衣物处理设备放置在叠放支架上；固定块对应插装在叠放支架上，上衣物处理设备的底脚对应插入固定块的插接槽内；固定块上的检测器对插接槽内的底脚位置进行
检测，调整上衣物处理设备的放置位置，直至检测器对上衣物处理设备的底脚的检测位置位于设定范围内。
11.进一步，叠放支架放置于下衣物处理设备的台面上，叠放支架的下侧与台面接触处进行粘贴固定；优选的，叠放支架的下侧的外周经一圈双面胶与台面上侧进行粘贴固定；进一步优选的，叠放支架的外周设有向下凸出的限位凸，限位凸与下衣物处理设备的台面的外周侧壁相限位接触，用于引导叠放支架安装至台面的对应位置。
12.进一步，上衣物处理设备的底脚放置在叠放支架上的设定范围，在各底脚对应放置的设定范围的叠放支架的上表面分别设有显示标识，用于指引上衣物处理设备的底脚安装于相应的设定范围。
13.进一步，在固定块插装在叠放支架之前，先将检测器安装于固定块上，检测器对底脚位置检测的触点位于固定块内的插接槽中；
14.优选的，检测器自固定块的侧壁插入安装槽，利用检测器的壳体两侧壁上设置的卡接部与安装槽相卡接固定，检测器的触点位于安装槽与插接槽相连通处、并朝向插接槽设置。
15.进一步，叠放支架左右两侧的固定块上安装的检测器分别自不同方位插接的装配在固定块上；检测器触点外侧设有与底脚相接的、可产生弹性变形的金属片，触点与金属片中部相接；叠放支架左右两侧的检测器的金属片分别位于对应底脚的相反方位。
16.进一步，叠放支架的左右两侧分别各插装有两个固定块，两个固定块分别位于对应侧的前后两端；左右两侧插装的至少一个固定块上安装有检测器。
17.进一步，在叠放支架的左侧前端或后端的固定块上安装有检测器，在叠放支架的右侧后端或前端的固定块上安装有检测器。
18.进一步，叠放支架左侧的固定块上安装的检测器自左后方位插入、金属片位于相应底脚的左前方位，叠放支架右侧的固定块上安装的检测器自右前方位插入、金属片位于相应底脚的右前方位。
19.进一步，固定块自外向内的水平插入叠放支架一侧挡板上开设的安装插孔中，固定块插入至固定位置后，利用自上向下打入的安装螺钉将固定块与叠放支架相固定；
20.优选的，叠放支架的挡板与上衣物处理设备对应侧壁之间具有间隙，安装螺钉利用上述间隙自上向下打入，将固定块与叠放支架相固定；
21.优选的，各固定块分别经三个安装螺钉与叠放支架相连，三个安装螺钉呈等腰三角形排布。
22.进一步，固定块朝向叠放支架外部的一侧设有径向凸出的定位筋，叠放支架的挡板上设有定位槽，定位槽位于安装插孔的外围、并与定位筋相对，使得固定块插入安装插孔至固定位置时，固定块被定位筋阻挡而保持至与挡板共面。
23.本发明还提供一种叠放支架，以实现对叠放支架上安装的衣物处理设备进行精准位置检测的目的。为实现上述发明目的所采用的具体技术方案如下：
24.一种叠放衣物处理设备，特征在于，包括：下衣物处理设备，放置在安装面上；叠放支架，安装在下衣物处理设备的顶面上；上衣物处理设备，安装在上述叠放支架的上侧，下部设有向下凸出的底脚，底脚安装在叠放支架上设置的固定部上，叠放支架上设有检测器对底脚进行位置检测。
25.进一步，固定部包括可插接的安装于支架上的固定块，固定块上设有供底脚水平插入的插接槽，检测器固定安装于固定块上；上衣物处理设备的左右两侧分别各设有至少一底脚，叠放支架的对应侧分别一一对应的安装有一构成检测器的触点开关，两侧触点开关的触点分别位于相对底脚的相反朝向一侧的极限位置处。
26.本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：
27.通过上述方式，将两个衣物处理设备利用叠放支架进行上下堆叠组装，不仅使得组装过程简洁高效，还使得组装后的两个设备安装稳固；同时，利用堆叠支架上设置的底脚位置检测器，对堆叠组装的上衣物处理设备进行精确定位，有效杜绝上衣物处理设备组装后偏斜、易倾倒等问题的发生。
28.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
29.为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚，便于进一步理解其带来的有益效果，下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。
附图说明
30.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
31.图1是本发明实施例中叠放衣物处理设备的结构示意图；
32.图2是本发明实施例中叠放衣物处理设备的前视结构示意图；
33.图3是本发明实施例中图2的a-a截面结构示意图；
34.图4是本发明实施例中图3的b-b截面结构示意图；
35.图5是本发明实施例中图3的c-c截面结构示意图；
36.图6和7是本发明实施例中叠放衣物处理设备不同视角的爆炸结构示意图；
37.图8和9是本发明实施例中叠放支架不同视角的爆炸结构示意图；
38.图10是本发明实施例中叠放支架的侧视结构示意图；
39.图11是本发明实施例中图10的d-d截面结构示意图；
40.图12是本发明实施例中图11的e-e截面结构示意图；
41.图13是本发明实施例中图3的底脚处的局部放大结构示意图；
42.图14是本发明实施例中图4的底脚处的局部放大结构示意图；
43.图15是本发明实施例中图5的底脚处的局部放大结构示意图；
44.图16是本发明实施例中图8的局部放大结构示意图；
45.图17是本发明实施例中检测器的结构示意图；
46.图18是本发明另一实施例中叠放支架的结构示意图；
47.图19是本发明实施例中图18的管箍处的局部放大结构示意图；
48.图20是本发明实施例中图18的管箍部分的局部截面结构示意图。
49.图中部件的标注：100、叠放支架；200、下衣物处理设备；300、上衣物处理设备；1、支架本体；2、挡板；3、固定块；4、检测器；5、输出单元；6、胶条；7、管箍；11、显示标识；21、左侧挡板；22、右侧挡板；23、前侧挡板；24、后侧挡板；25、安装插孔；26、避让缺口；27、豁口；
28、排水孔；31、插接槽；32、安装槽；33、第一插槽部；34、第二插槽部；35、安装螺钉；41、触点；42、金属片；43、壳体；44、卡接部；45、接线部；51、蜂鸣器；52、警示灯；301、底脚；311、橡胶块；312、支撑柱；313、调节螺母；302、过滤器盖；303、电源线；304、排水管；201、台面；211、凸出部；212、缓冲隔音腔；72、卡接开口；73、引导斜面；74、把持凸筋；75、固定筋；76、螺钉；77、限位筋。
50.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
51.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.实施例一
55.如图1至图17所示，本发明实施例中介绍了一种叠放衣物处理设备，其包括，上下叠放设置的上衣物处理设备300和下衣物处理设备200；上衣物处理设备300和下衣物处理设备200都可以为现有的具备衣物洗涤功能的洗衣机、具备烘干功能的干衣机、具备消毒和/或护理功能的衣物护理机等等中的任一或组合，例如：波轮洗衣机、滚筒洗衣机、洗干一体机、干衣机等等。上衣物处理设备300经叠放支架100安装在下衣物处理设备200的上方，使得两个衣物处理设备可以利用叠放支架100实现堆叠摆放安装的效果。
56.本发明实施例中，为了便于表述，将上、下衣物处理设备300、200分别设置为前侧设置机门的滚筒洗衣机，使得上、下衣物处理设备300、200分别具有一个箱体，箱体顶部为平整的台面结构、底部为底座结构，底座结构上安装有向下凸出的底脚301，底脚301与地面、或叠放支架100相接，以对衣物处理设备进行支撑安装。同时，将衣物处理设备的箱体顶部设置为平整的台面结构，使得叠放支架100可以很方便的铺设在下衣物处理设备200的台面201上方，大大提升了堆叠衣物处理设备的安装稳固度。
57.本发明实施例中，上衣物处理设备300经叠放支架100安装在下衣物处理设备200上；叠放支架100粘贴固定在下衣物处理设备200的台面201上，上衣物处理设备300安装在叠放支架100上侧。本技术中，利用粘贴胶条将叠放支架100在下衣物处理设备200的台面201上进行粘贴固定，使得叠放支架100与下衣物处理设备200之间进行快速粘贴固定，令二者的安装方式便捷、高效、稳固，大大提升了叠放支架100与下衣物处理设备200之间安装的牢靠度。同时，在将叠放支架100牢靠的粘贴在下衣物处理设备200上后，再将上衣物处理设
备300摆放安装在叠放支架100上，利用固定结构将上衣物处理设备300在叠放支架100上进行固定，进而就实现了上衣物处理设备300在下衣物处理设备200上进行稳固的叠放组装的效果。
58.本发明实施例中，叠放支架100包括，平铺在下衣物处理设备200的台面201上的支架本体1，支架本体1的下侧具有一圈与下衣物处理设备200的台面201上表面的外周部相粘贴固定的胶条6，使得上下叠放的叠放支架100与台面201之间利用胶条6进行快速的粘贴固定。优选的，所述的胶条6为上下两侧均具有粘合层的双面胶条，双面胶条的上下两侧分别与叠放支架100的下侧面、下衣物处理设备200的台面201的上侧面相贴合并进行粘贴固定。优选的，为了保证叠放支架100与下衣物处理设备200的台面201之间叠放后处于相对固定位置，可以在叠放支架100的外周不同方位侧设置向下凸出延伸的定位筋，定位筋与下衣物处理设备200的台面201的外周侧壁贴合接触，以对叠放支架100的摆放位置进行预定位。
59.本发明实施例中，下衣物处理设备200的台面201的上表面具有一圈向上凸出的凸出部211，凸出部211的顶面为水平面，水平面的宽度与双面胶条6的宽度等大、或稍大设置，使得双面胶条6的下侧与凸出部211的顶面对应相重叠、并贴合粘贴固定；优选的，所述的一圈凸出部211位于台面201的上表面的最外周。
60.上述一圈凸出部211所围的区域构成向下凹陷的槽，槽底与叠放支架100的下表面之间相距间距，间距构成缓冲隔音腔室212。从而，使得上下衣物处理设备在运行时，二者之间可以利用缓冲隔音腔212将衣物处理设备运行时的振动进行缓冲过滤，避免相互谐振等情况发生；同时，利用缓冲隔音腔212，可以将设备运行时产生的噪音进行隔离、吸附，有效降低设备运行噪音。
61.本发明实施例中，叠放支架100与上衣物处理设备300之间的固定结构可以采用现有的任一结构，使得上衣物处理设备300摆放置在叠放支架100上后可以实现二者稳固装配。本发明实施例中，采用的固定结构具体如下、但本发明的保护范围并不局限与下属具体结构：
62.叠放支架100的上侧设有固定块3，固定块3上设有插接槽31，上衣物处理设备300摆放于叠放支架100后，上衣物处理设备300底部所设的底脚301安装于插接槽31内。在上衣物处理设备300的底部的不同位置可以设置多个底脚301，各底脚301可以分别安装于不同的、或同一固定块3上的对应插接槽31中。优选的，所述的固定块3可拆卸的插装在叠放支架100上，插装后的固定块3将上衣物处理设备300的底脚301限位安装于固定块3上设置的插接槽31内。
63.本发明实施例中，叠放支架100的支架本体1的外周设有弯折后向上竖直延伸的挡板2，挡板2上设有供固定块3插入的安装插孔25，固定块3沿水平方向插入安装插孔25，并使固定块3上的插接槽31与底脚301相插接、在上下方位限位底脚301移动，进而实现对叠放安装的上衣物处理设备进行上下方位的限位。同时，在叠放支架100的相对两个方位侧的挡板2上分别设有至少一个固定块3，两侧的固定块3自相对的两个方位与上衣物处理设备300的对应侧底脚301分别进行水平插接、用于限制底脚301在水平方向的移动。由于上述固定块3的插入方向、固定块3上所设插接槽31的延伸方向均同向设置，使得底脚301受插接槽31两侧槽壁限制而在插接槽31径向方位被限位；且由于叠放支架100两侧的固定块3自相反的方向分别插入，使得上衣物处理设备300的不同侧底脚301分别被两侧固定块3上的插接槽31
阻挡，仅能在插接槽31延伸方向产生很小幅度的位移、但无法与插接槽31相脱离，就实现了上衣物处理设备300在叠放支架100上摆放安装后被限位固定、且能在插接槽31内产生较小振动位移而抵消洗衣物处理设备运行振动的技术效果。
64.本发明实施例中，上衣物处理设备300的底部的四个端角处各设有一个向下凸出的底脚301，各底脚301分别一一对应的插入叠放支架100上设置的对应固定块3上；优选的，叠放支架100的左侧挡板21和右侧挡板22上分别设有两个安装插孔25，各安装插孔25与对应侧底脚301一一对应的朝向开设，使得左右两侧的安装插孔25处的固定块分别自左侧、或右侧向右侧、或左侧对应插入，并将固定块3上所设插接槽31与对应底脚301相插接，就可以实现叠放支架100的左右两侧固定块3分别对底脚301进行对应插接限位固定的效果。同时，为了保证上衣物处理设备300产生的沿插接槽31轴向的移动不会产生与叠放之间脱离，可以将左右两侧底脚301之间的间距大于左右两侧固定块3之间的距离、小于左右两侧固定块3之间距离与插接槽31轴向长度之和。
65.本发明实施例中，叠放支架100的挡板2上设有向下凹陷的避让缺口26，用于对上衣物处理设备300上安装的组件进行避让；具体包括但不限于如下：
66.叠放支架100的前侧挡板23的上侧设有一条向下凹陷的避让缺口26，上衣物处理设备300的前侧板的下部设有可向外翻转打开的过滤器盖302，前侧挡板23的避让缺口26至少覆盖过滤器盖302的下方区域，前侧挡板23的避让缺口26处的上边沿不高于上衣物处理设备300的前侧板上设置的过滤器盖302。优选的，过滤器盖302为自上向下可向外翻转打开的安装于上衣物处理设备300的前侧板上，过滤器盖302向外翻转打开至水平位置时，过滤器盖302的下侧与前侧挡板23的避让缺口26处的上边沿相接触，以对打开的过滤器盖302进行有效支撑。
67.叠放支架100的后侧挡板24设有一条形豁口27，条形豁口27上下竖直延伸、前后方向贯通后侧挡板24，条形豁口27的上下两端分别延伸至后侧挡板24的顶部和底部，上衣物处理设备300的后侧板的下方引出有电源线303、和/或排水管304，条形豁口27位于电源线303、和/或排水管304引出处，或者，条形豁口27位于电源线303、和/或排水管304引出处的下方。同时，优选的，为了避免叠放支架100的一圈挡板2所围区域构成的凹槽结构内留存残水，可以将条形豁口27位于叠放支架100的最低处；进一步优选的，凹槽结构的底壁设置为自外周向条形豁口27方向倾斜的斜面，以引导叠放支架100上的残留水自条形豁口27向外排出。
68.实施例二
69.如图1至图17所示，本发明实施例中介绍了一种叠放支架100，其包括，支架本体1，支架本体1的外周设有向上弯折延伸的挡板2；挡板2上设有贯通开设的安装插孔25，固定块3插入安装插孔25、与支架本体1相插接固定，固定块3位于挡板2内侧的部分上设有供衣物处理设备的底脚301进行固定的插接槽31。通过上述设置，利用支架本体1上插接安装的固定块3对上方衣物处理设备的底脚301进行可拆卸的插接限位，进而达到利用插接固定块3对上衣物处理设备300进行叠放组装的效果。
70.本发明实施例中，固定块3自安装插孔25水平插入，固定块3位于支架本体1上方；优选的，固定块3的下侧与支架本体1的上侧面贴合接触。插接槽31沿固定块3插入安装插孔25的方向延伸，插接槽31朝向固定块3插入一端设置敞口并与叠放支架100内侧相连通、朝
向固定块3抽出一端封闭设置，叠放支架100上方的上衣物处理设备300的底脚301自敞口对应水平插入插接槽31。
71.本发明实施例中，固定块3的插入部分设的插接槽31包括，第一插槽部33，第一插槽部33位于固定块3的中下部，靠近叠放支架1侧设置；第二插槽部34，位于固定块3的上部、第一插槽部33的正上方，远离叠放支架1侧设置，第二插槽部34上下贯通、将第一插槽部33与固定块3上方相连通。第一插槽部33和第二插槽部34均朝向叠放支架100内侧的一端敞口设置、另一端封闭设置；第二插槽部34的径向水平宽度小于第一插槽部33左右方位的径向水平宽度。优选的，第二插槽部34的敞口处设有圆周倒角，使得第二插槽部34的敞口为自外向内逐渐收窄的喇叭口，用于引导上衣物处理设备300的底脚301滑入。
72.本发明实施例中，安装插孔25位于挡板2底部，使得自安装插孔25插入的固定块3的下侧面与支架本体1的上表面相接触；安装插孔25为挡板2上水平贯穿开设的通孔构成；固定块3为截面与安装插孔25同形设置的条形块状结构，固定块3在插入方位上的轴向长度大于安装插孔25的轴向深度，插接槽31位于固定块3穿过安装插孔25的部分上。优选的，固定块3插入方位上的轴线长度大于安装插孔25的轴向深度和挡板2与上衣物处理设备300对应侧箱体外壁之间的距离之和，使得固定块3的至少部分位于上衣物处理设备300的下方，插接槽31至少部分位于上衣物处理设备300下方的固定块3上。
73.本发明实施例中，支架本体1为方形板材，方形板材的外周设有一圈向上竖直延伸的挡板2，相对两侧的挡板2上分别各开设有至少一个安装插孔25，各安装插孔25中分别插接固定有一固定块3；两侧挡板2上安装的固定块3的插接槽31的敞口朝向相反设置，以使得两侧的固定块3可以分别对上衣物处理设备300进行不同方位的限制，进而保证上衣物处理设备300叠放组装后的稳固度。优选的，固定块3上设置插接槽的敞口朝向固定块3插入方向开设，以使得在不同侧的固定块3对应插入时同步将对应侧底脚301插入插接槽31内、还能有效限制底脚301向固定块3抽出侧移动，而利用两侧固定块3分别限制相反的两个朝向，使得上衣物处理设备300可以在水平方位上装配后被有效限位。
74.本发明实施例中，支架本体1的左右两侧的挡板2上分别各开设有两个安装插孔25，同侧挡板2上的两个安装插孔25位于对应侧挡板2的前后两部分处；进一步优选的，不同侧挡板2上开设的各安装插孔25两两相对的同轴设置，使得左右两侧前部分设置的安装插孔25、和后部分设置的安装插孔25同轴设置，进一步提升叠放组装后的上衣物处理设备300的稳固度。
75.本发明实施例中，自安装插孔25插入的固定块3经固定结构与支架本体1相固定连接；固定块3与支架本体1相固定的固定结构可以为现有任一结构，例如：螺栓结构、卡扣结构、锁止结构等等。本发明实施例中所采用的的固定结构具体如下，但并不局限与下述结构：
76.固定块3经至少一个自上向下螺纹啮合的安装螺钉35与支架本体1固定相连；优选的，固定块3位于插接槽31与挡板2之间的部分经三个间隔排布的安装螺钉35与支架本体1相固定连接；优选的，上述三个安装螺钉35呈等腰三角形排布，以提升安装螺钉35装配后的牢靠度。同时，上衣物处理设备300的箱体侧壁与叠放支架100的挡板2之间具有一定间隙，安装螺钉35利用上述间隙自上向下打入、对固定块3与叠放支架100进行组装固定。
77.本发明实施例中，固定块3插入安装插孔25、经固定结构装配至固定位置时，固定
块3的外侧与叠放支架100上的挡板2的外周侧共面设置，以保证固定块3装配后的叠放支架100外周侧壁面为一平滑面，避免划伤用户、衣物等。优选的，为了保证固定块3插入至固定位置后，可以在固定块3和安装插孔25相接触面上设置相配合的凹凸部，以利用配合的凹凸部对插入的固定块3进行预定位，使得固定块3插入后被限位在固定位置后无法再向内插入移动。
78.本发明实施例中，叠放支架100的支架本体1的下侧粘贴有双面胶条6，双面胶条6的上下两侧分别具有黏贴层，双面胶条6的上侧黏贴层与支架本体1的下侧相粘贴固定、下侧黏贴层用于与下方的下衣物处理设备200的顶部设置的台面201的顶面相粘贴，以利用上述双面胶条6将叠放之间稳固的、便捷的、快速的安装在下衣物处理设备200上。
79.本发明实施例中还介绍了一种叠放衣物处理设备，其包括：下衣物处理设备200，放置在由地面、安装台等构成的安装面上；叠放支架100，安装在下衣物处理设备200的顶面上；上衣物处理设备300，安装在上述叠放支架100的上侧，下部设有向下凸出的底脚301，底脚301一一对应的安装在叠放支架100的固定块3上所设的插接槽31内。
80.本发明实施例中，所述的底脚301包括，橡胶块311，为水平设置的板状结构；支撑柱312，竖直延伸，下端与橡胶块311的中心固定相连；调节螺母313，竖直延伸，上端与上衣物处理设备300的底座结构相相抵、下端与支撑柱312相螺纹啮合，利用调节螺母313与支撑柱312之间的螺纹啮合度调整底脚301的高度。优选的，支撑柱312的上端自下向上插入上衣物处理设备300的底座中，调节螺母313螺纹啮合的安装在支撑柱312外周，调节螺母313的上端与上衣物处理设备300的底座下侧相抵，对调节螺母313在支撑柱312上的相对位置改变底脚301对上衣物处理设备的支撑高度、即底脚301的高度进行调节。
81.所述的支撑柱312的下端设有径向凸出的支撑盘，支撑盘设于橡胶块311内，使得整个支撑盘的外周都包裹有一层弹性橡胶材质，支撑盘自身的径向尺寸大于支撑柱312的其他部分的径向尺寸、且大于第二插槽部34的径向尺寸、小于第一插槽部33的径向尺寸。同时，支撑柱312的至少上部分设有外螺纹、调节螺母313的内周孔壁上设有配合的内螺纹，支撑柱312设有外螺纹部分的轴向高度远大于调节螺母313的轴向高度，以保证底脚301具有充足的上下调节空间。
82.本发明实施例中，橡胶块311对应插入固定块3的第一插槽部33内，支撑柱312对应插入固定块3的第二插槽部34中，橡胶块311的径向尺寸大于第二插槽部34的径向尺寸、小于等于第一插槽部33的径向尺寸，支撑柱312的径向尺寸小于等于第二插槽部34的径向尺寸；优选的，固定块3插入安装插孔25至固定位置时，固定块3的外周与叠放支架100的对应侧挡板2的外周壁共面设置、支撑柱312与第二插槽部34的密封端之间保留活动间隙，以为上衣物处理设备300运行是产生的振动提供振动空间。
83.实施例三
84.如图1至图17所示，本发明实施例中还介绍了一种衣物处理设备的叠放支架100，叠放支架100上设有供上衣物处理设备300的底脚301安装的固定块3，叠放支架100上安装有检测器4，用于检测底脚301是否处于叠放支架100上的设定区域。通过在叠放支架100上设置对底脚进行位置检测的检测器4，以对叠放支架100上放置的上衣物处理设备300的位移量进行检测，进而及时、精准的叠放支架100上的上衣物处理设备300的偏斜情况，避免堆叠衣物处理设备产生倾倒、掉落等情况的发生。
85.本发明实施例中，检测器4为对上衣物处理设备300的底脚301进行位置检测的设备，可以为现有的任一可对位置进行检测的位置传感器；本发明实施例中具体采用的检测器结构如下，但并不局限于下述检测器的具体结构：
86.检测器4为接触开关，接触开关的触点41位于底脚301对应的设定区域的外轮廓处，用于底脚301移动至设定区域的外轮廓线时相接而产生触发信号，以在上衣物处理设备300产生位移而导致底脚301移动至与触点41相接时，触点41因移动而自动触发接触开关、产生触发信号，触发信号指代为判定上衣物处理设备300产生偏心位移的信号。
87.本发明实施例中，固定块3包括，供底脚301水平插入的插接槽31，接触开关的触点41位于底脚301可沿插接槽31移动的极限位置。
88.本发明实施例中，叠放支架100上设有两个接触开关，两个接触开关的触点41分别位于底脚301可沿插接槽31轴向移动的两个极限位置处。两个接触开关可以对同一底脚301进行检测判断，两个接触开关的触点41分别位于插接槽31两端，以对插接槽31内的底脚301沿槽轴向移动的两个极限位置分别对应检测判断，进而保证叠放支架100上安装的上衣物处理设备300不会在轴向上产生过大的位移偏斜、避免上衣物处理设备300的底脚301与固定块3相脱离情况的发生。
89.本发明实施例中，还可以，在上衣物处理设备300的左右两侧分别各设有至少一底脚301，叠放支架100的左右两侧分别对应的安装有至少一触点开关，各触点开关分别一一对应的对相应底脚301分别进行位置检测；两侧触点开关的触点41分别位于相对底脚301的相反朝向一侧的极限位置处，使得两侧触点开关分别对上衣物处理设备300向两个相反方向的位移分别进行检测，进而同样可以保证对在插接槽31内安装的底脚301产生过度偏斜位移时进行精准检测。
90.本发明实施例中，固定块3为独立件、可插接的安装于叠放支架100上，固定块3上设有供底脚301水平插入的插接槽31，检测器4固定安装于固定块3上，以在固定块3对应安装于叠放支架100上后，利用固定块3上已经预先安装好的检测器4对相应底脚301进行精准的位置检测。
91.本发明实施例中，固定块3上设有朝向插入端敞口开设的插接槽31，构成检测器4的接触开关具有可产生弹性变形的触点41，触点41位于插接槽31的密封端，以在底脚301产生位移而与触点41相接触时可以带动触点41产生弹性变形而对底脚301的位移进行缓冲、避免底脚301碰撞而造成触点41损坏情况的发生，同时可以将弹性变形的触点41与底脚301充分接触，进而提升了触点开关的检测精准性。
92.本发明实施例中，固定块3上设有安装槽32，安装槽32设于固定块3的侧壁，安装槽32为贯穿固定块侧壁的通孔结构，安装槽32将插接槽31的密封端与外部相连通，检测器4插入安装槽32内，检测器4的触点41位于插接槽31内、朝向插接槽31敞口设置，接触开关位于固定块3外部的一端连接供信号传输和/或供电接入的连接线；优选的，为了增大安装槽32的空间，可以将安装槽32的轴线与插接槽31的轴线呈一定夹角的、向插接槽31的敞口侧倾斜设置。
93.本发明实施例中，检测器4包括壳体43，壳体43为对应插入安装槽32内的块状结构；壳体43的外侧设有可产生弹性变形的金属片42，金属片42的一端与壳体43相连、另一端自由设置；金属片42位于壳体43朝向插接槽31敞口一侧，金属片42的自由端相对固定端更
靠近插接槽31一侧设置；壳体43的侧壁上凸出的设有触点41，触点41与金属片42的中部相接触，以利用可变形的金属片将底脚的接触作用力传导至触点，不仅大大提升了触点的灵敏度、还增大了触点对应的检测范围提升了检测准确度。壳体43内还设有，电路板，用于触点41与底脚301相接、金属片42产生变形时自动产生触发信号；供电电源，与电路板相连，对检测器4供电；连接线，穿过壳体43，将电路板与外部组件相连，将产生的触发信号进行向外输出。所述的供电电源为设于检测器4的壳体43内的独立电源；优选的，采用蓄电池。
94.本发明实施例中，检测器4的壳体43的侧壁上设有向外凸出延伸的卡接部44，卡接部44可以为现有的任一可实现检测器4与安装槽32相固定的结构，包括但不限于如下结构：卡接部44包括自壳体43侧壁向外凸出的卡接弹片，卡接弹片沿检测器4插入安装槽32方向延伸，卡接弹片一端与壳体43固定相连、另一端自由设置，卡接弹片的固定端相对自由端靠近插入一端；优选的，卡接部44与金属片42分别处于壳体相反的两侧，使得检测器4的卡接固定结构和对底脚位置检测的检测结构分别处于壳体43的不同方位，进而大大降低检测器4与底脚301相接时的碰撞作用力。进一步优选的，为了保证对检测器4的固定作用力，在固定块3的侧壁上开设的安装槽32的槽壁上设有与壳体43外轮廓相适配的倾斜面构成的支撑缺口，支撑缺口位于壳体设有卡接部44的一侧，使得检测器4插入安装槽32后，卡接部44固定端插入侧的外壁与支撑缺口相平齐接触、卡接部44抵接在支撑缺口的一端拐角处，进而实现了检测器4被卡接固定在安装槽32内的效果。
95.本发明实施例中，检测器的壳体43朝向安装槽外的一侧设有向外凸出延伸的接线部45，接线部45为接线触片，接线触片沿检测器插入方向延伸，一端壳体43相连、并与壳体43内部的电路板相连而将检测信号输出，另一端自由设置并经连接线与输出单元5相连。
96.本发明实施例中还介绍了一种叠放衣物处理设备，其包括：下衣物处理设备200，放置在安装面上；叠放支架100，为上述任一所述的叠放支架100，安装在下衣物处理设备200的顶面上；上衣物处理设备300，安装在上述叠放支架100的上侧，下部设有向下凸出的底脚301，底脚301安装在叠放支架100上，检测器4对底脚301进行位置检测。
97.本发明实施例中，固定块3插入安装插孔25至固定位置时，固定块3的外周侧与叠放支架100的对应侧挡板2的外周壁共面设置，底脚301的支撑柱312与第二插槽部34的密封端之间保留活动间隙，底脚301的橡胶块311与检测器4的触点41之间预留有检测间隙，所述检测间隙的距离小于等于所述活动间隙的距离，以保证安装后的上衣物处理设备300不会触发检测器4报警，令检测器4对上衣物处理设备300堆叠安装时进行预定位。
98.实施例四
99.如图1至图17所示，本发明实施例中还介绍了一种叠放衣物处理设备，上衣物处理设备300经叠放支架100安装在下衣物处理设备200上方；叠放支架100上设有检测器4，对上衣物处理设备300的相对位移量进行检测，在上衣物处理设备300相对位移量超出设定范围时产生报警信号；输出单元5，用于接收检测器4的报警信号、并向用户进行提示。
100.本发明实施例中，所述的输出单元5为安装于叠放支架100上的警示灯52、蜂鸣器51、显示屏、喇叭、与上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200相连的信号输出装置、向移动端和/或云端推送信息装置中的任一或组合。
101.本发明实施例中，所述的输出单元5为上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200上安装的输出装置；优选的，所述的输出单元5为上衣物处理设备300和/或下衣物处理
设备200上安装的警示灯、蜂鸣器、显示屏、喇叭、向用户的移动端和/或用户的、厂家的云端推送信息装置中的任一或组合。
102.本发明实施例中，所述的输出单元5的供电单元为安装于叠放支架100上、或安装于检测器4上的蓄电池。
103.本发明实施例中，叠放支架100相对的两侧分别安装有至少一个水平插接的固定块3，固定块3上设有供上衣物处理设备300的底脚301一一对应安装的插接槽31；各固定块3的侧壁上分别开设有安装槽32内，安装槽32内分别水平插入的安装有一检测器4，叠放支架100两侧的检测器4分别对插接槽31内的底脚301向不同方位偏移的偏移量进行检测；优选的，输出单元5为设于固定块朝向叠放支架100外一侧设置的警示灯52和/或蜂鸣器51；优选的，供电单元为设于固定块3、或检测器4上安装的蓄电池。
104.本发明实施例中，固定块3插入的方位与插接槽31的延伸方位、检测器4对底脚301的偏移检测方向均同向设置。
105.本发明实施例中还介绍了一种上述叠放衣物处理设备的控制方法，
106.在叠放衣物处理设备运行过程中，对上衣物处理设备300的位置进行检测；
107.在上衣物处理设备300的检测位置超出设定范围时，向用户发出报警提示信号。
108.通过上述方法，对叠放衣物处理设备运行过程中，上部叠放设备的偏移量进行实时检测，进而实现对上部叠放设备偏移倾斜时进行及时报警提醒的效果，进而有效防止了堆叠衣物处理设备因运行过程中的振动而导致倾斜、脱离等现象的发生。
109.本发明实施例中，向用户发出报警提示信号包括，叠放支架100上设置的警示灯52发出的警示灯光；和/或，叠放支架100上设置的蜂鸣器51发出的警示蜂鸣音；和/或，上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200上所设的输出单元5发出的警示图像、警示音中的任一或组合；和/或，向用户移动端和/或云端推送的报警提示信息。
110.本发明实施例中，叠放支架100上设有对上衣物处理设备300的两个相反方位分别进行偏移检测的检测器4，在任一方位的检测器4检测到上衣物处理设备300朝向该方位的移动距离超过设定值时，判定上衣物处理设备300的检测位置超出设定范围。
111.本发明实施例中，在上衣物处理设备300的检测位置超出设定范围时，向上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200发送中止当前程序运行的暂停指令，和/或，调整当前程序运行参数的调整指令。
112.实施例五
113.如图1至图17所示，本发明实施例中介绍了一种叠放衣物处理设备的组装方法，
114.将叠放支架100安装于下衣物处理设备200的台面201上；
115.将上衣物处理设备300放置在叠放支架100上；
116.固定块3对应插装在叠放支架100上，上衣物处理设备300的底脚301对应插入固定块3的插接槽31内；
117.固定块3上的检测器4对插接槽31内的底脚301位置进行检测，调整上衣物处理设备300的放置位置，直至检测器4对上衣物处理设备300的底脚301的检测位置位于设定范围内。
118.通过上述方式，将两个衣物处理设备利用叠放支架进行上下堆叠组装，不仅使得组装过程简洁高效，还使得组装后的两个设备安装稳固；同时，利用堆叠支架上设置的底脚
位置检测器，对堆叠组装的上衣物处理设备进行精确定位，有效杜绝上衣物处理设备组装后偏斜、易倾倒等问题的发生。
119.本发明实施例中，叠放支架100放置于下衣物处理设备200的台面201上，叠放支架100的下侧与台面201接触处进行粘贴固定；优选的，叠放支架100的下侧的外周经一圈双面胶条6与台面201上侧进行粘贴固。
120.本发明实施例中，上衣物处理设备300的底脚301放置在叠放支架100上的设定范围；在叠放支架100上供各个底脚301放置的设定范围处分别具有显示标识11，例如：在叠放支架100的设定范围内具有不同颜色的图像、不同材质的涂层、凹凸变化的凹凸部等等。
121.本发明实施例中，在固定块3插装在叠放支架1之前，先将检测器4安装于固定块3上，检测器4对底脚301位置检测的触点位于固定块3内的插接槽32中；优选的，检测器4自固定块3的侧壁插入安装槽32，利用检测器4的壳体43侧壁上设置的卡接部44与安装槽32相卡接固定，检测器4的触点41位于安装槽32与插接槽31相连通处、并朝向插接槽31设置。优选的，为了提升检测器4与固定块3的装配可靠性，可以将卡接部44与安装槽32之间经螺钉相螺纹紧固连接，进而实现检测器4与固定块3之间的可靠装配。
122.本发明实施例中，叠放支架100左右两侧的固定块3上安装的检测器4分别自不同方位插接的装配在固定块3上；检测器4的触点41外侧设有与对应底脚301相接的、可产生弹性变形的金属片42，触点41与金属片42中部相接；叠放支架100左右两侧的检测器4的金属片42分别位于对应底脚301的相反方位。
123.本发明实施例中，叠放支架100的左右两侧分别各插装有两个固定块3，两个固定块3分别位于对应侧的前后两端；左右两侧插装的至少一个固定块3上安装有检测器4。在叠放支架100的左侧前端或后端的固定块3上安装有检测器4，在叠放支架100的右侧后端或前端的固定块3上安装有检测器4。优选的，采用如下结构：叠放支架100左侧的固定块3上安装的检测器4自左后方位插入、金属片42位于相应底脚301的左前方位，叠放支架100右侧的固定块3上安装的检测器4自右前方位插入、金属片42位于相应底脚301的右前方位。
124.本发明实施例中，固定块3自外向内的水平插入叠放支架100一侧挡板2上开设的安装插孔25中，固定块3插入至固定位置后，利用自上向下打入的安装螺钉35将固定块3与叠放支架100相固定；优选的，叠放支架100的挡板2与上衣物处理设备300对应侧壁之间具有间隙，安装螺35钉利用上述间隙自上向下打入，将固定块3与叠放支架100相固定；进一步优选的，各固定块3分别经三个安装螺钉35与叠放支架100相连，三个安装螺钉35呈等腰三角形。
125.本发明实施例中，固定块3朝向叠放支架100外部的一侧设有径向凸出的定位筋，叠放支架100的挡板2上设有定位槽，定位槽位于安装插孔25的外围、并与定位筋相对，使得固定块3插入安装插孔25至固定位置时，固定块3被定位筋阻挡而保持至与挡板2共面(未在附图中注明)。
126.实施例六
127.如图1至图17所示，本发明实施例中还介绍了一种叠放支架100，其包括：支架本体1，支架本体1的外周设有向上延伸的一圈挡板2，叠放支架100构成凹槽结构；叠放支架100上设有排水结构，用于将凹槽结构内的水向外排出。通过在叠放支架100上设置排水结构，使得叠放支架100的凹槽内部的水可以经排水结构导出，避免叠放支架100内残留积水，有
效提升叠放支架100的美观性，令用户的使用体验得到显著提升。
128.本发明实施例中，支架本体1的上表面构成凹槽结构的槽底；一圈挡板2上设有至少一处贯通开设的豁口27，豁口27下端至少延伸至支架本体1的上表面，以使得凹槽结构内的积水可以全部经豁口27向外流出。
129.本发明实施例中，豁口27位于支架本体1上表面的最低点处；优选的，支架本体1上表面为自周边向豁口27方向逐渐倾斜的斜面，以利用斜面引导凹槽结构内的存水向豁口27处汇聚流动，进而保证叠放支架100上方的水可以全部自豁口27外排。
130.本发明实施例中，还可以，挡板2与支架本体1相接处设有多个贯穿开设的排水孔28，排水孔28将凹槽结构内部与外部相连通；优选的，排水孔28一端与凹槽结构的底部相连通、另一端与叠放支架100的外部相连通，排水孔28的轴线自凹槽结构内部向外部方向逐渐向下倾斜延伸，以保证开孔处不会留存积水、令凹槽结构内的全部存水都会向外排出。
131.本发明实施例中，还可以，支架本体1的底部开设有多个上下贯通的开孔，以使得叠放支架100上的水可以全部经开孔流至支架本体1下方，进而实现对叠放支架100上的水进行外排导流的效果；优选的，支架本体1的外周设有将避让缺口，避让缺口将支架本体1下方的空间与叠放支架100外部相导通，用于将开孔流至支架本体1下方的积水外排(未在附图中注明)。
132.本发明实施例中，叠放支架100的豁口27处连接有集水槽，集水槽的底部经排水导管与上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200的排水管相连通，使得外排的水经衣物处理设备的排水管外排，有效杜绝排水水流四处乱溢情况的发生(未在附图中注明)。
133.本发明实施例中，检测器4安装于叠放支架100上，检测器4高于叠放支架100的底部、且检测器4与叠放支架100的底面之间具有一定高度差。通过将叠放支架100上安装的检测器4进行加高设置，令叠放支架100上的电器件与叠放支架100的底部之间具有高度差，利用高度差将电器件与叠放支架100上的残留水相隔离，进而有效杜绝叠放支架100上的电器件漏电等问题的发生。
134.本发明实施例中，叠放支架100上安装有水平插接安装的固定块3，固定块3上设有供上衣物处理设备300的底脚301安装的插接槽31；检测器4水平插入的安装于固定块3侧壁上开设的安装槽31内，安装槽31位于固定块3的中部，安装槽31的底部与叠放支架100之间具有一定高度差，使检测器4高于叠放支架100设置；优选的，叠放支架100上设有供固定块3水平插入的安装插孔25，安装插孔25的底壁为自叠放支架100内部向外逐渐向下倾斜的斜面。在安装插孔25的两侧壁的底部设有向外凸出的贯通开孔构成的排水孔28，插入安装插孔25中的固定块的外壁并不堵塞排水孔28，使得叠放支架100的凹槽结构内部的水可以经排水孔28向外排出。
135.本发明实施例中，输出单元5设于固定块3朝向叠放支架100外部的一侧，输出单元5高于叠放支架100的底部、且输出单元5与叠放支架100的底面之间具有一定高度差。
136.本发明实施例中，检测器4上设有供电单元，供电单元高于安装槽32的槽底、且供电单元与安装槽32的槽底之间具有一定高度差；优选的，安装槽32的槽底为自插接槽相连端向敞口端逐渐向下倾斜的斜面。
137.本发明实施例中还介绍了一种叠放衣物处理设备，其特征在于，包括：下衣物处理设备200，放置在安装面上；叠放支架100，为上述任一所述的叠放支架，安装在下衣物处理
设备200的顶面上；上衣物处理设备300，安装在上述叠放支架100的上侧，下部设有向下凸出的底脚301，底脚301安装在叠放支架100上，检测器4对底脚301进行位置检测。
138.实施例七
139.本发明实施例中介绍了一种叠放衣物处理设备用的支架，基于上述实施例还具有如下技术特征：
140.如图1至图20所示，一种衣物处理设备用的叠放支架100，其包括，支架本体1，支架本体1的外周设有向上弯折延伸的挡板2；挡板2上设有对叠放支架100上方和/或下方的衣物处理设备的管线进行固定的固定结构。通过在叠放支架上加装固定结构，使得叠放支架上的固定结构可以对上、下方的衣物处理设备上的外接管线进行固定，进而大大提升了叠放组装后的衣物处理设备的外接管线的牢靠性，有效防止了外接管线随意乱搭影响用户使用体验等问题的产生。
141.本发明实施例中，叠放支架100上设置的固定结构可以为现有的任一可以实现管线固定的固定结构，例如：对洗衣机排水管、进水管进行固定的管箍，对洗衣机的供电电源线进行固定的线箍。同时，所述的固定结构还可以直接在叠放支架100的挡板2的上侧、下侧、外周侧等等任一位置进行加装，都能对叠放支架100上下两个方位分别设置的衣物处理设备的管路、线路等进行固定。
142.本发明实施例中，叠放支架100上设置的固定结构可以为如下的结构，但并不局限于下述结构：
143.如图18至图20所示，所述的固定结构包括，挡板2顶部上方设置的至少一个对上衣物处理设备300的排水管进行固定的管箍7；管箍7为竖直延伸的、具有卡接开口72的环形结构，卡接开口72朝上开设，环形结构的下侧设有向两侧水平凸出延伸的固定筋75，固定筋75经螺钉76与挡板2相固定连接。通过在叠放支架的挡板上侧加装管箍，使得上衣物处理设备一般自箱体后侧下部分外接的排水管可以直接自上向下的卡接在管箍上，使得管箍可以对排水管进行局部固定，令排水管的至少部分被限制。同时，由于衣物处理设备的排水管都是由具有一定延展伸缩性的波纹管构成，使得波纹管的中部被管箍限制卡接后，可以保证排水管位于管箍下游部分呈抻直状态、上游部分呈固定的折叠状态，进而达到了排水管进行固定装配、不会自由震荡的加固效果。
144.本发明实施例中，管箍7由可产生弹性变形的材质构成，使得在外力作用下可以使得管箍7在周向上产生弹性变形而撑大卡接开口72，使得排水管可以顺畅的装入管箍；同时，为了保证管箍7装配后不会脱落，卡接开口72的尺寸大于排水管的管径、管箍7内周侧围成的环形尺寸小于等于排水管的管径。本发明实施例中，在管箍7的卡接开口72的两侧壁处分别设有向上凸出、自下向上逐渐向外倾斜的引导斜面73，卡接开口73构成自上向下逐渐收窄径向尺寸的喇叭口，以对排水管自上向下卡入管箍7时提供引导作用，利用喇叭口可以使得管箍7被排水管撑开变形、增大卡接开口72尺寸的便于装配的技术进步。
145.本发明实施例中，管箍7的卡接开口72的至少一侧壁的外侧设有向外凸出的把持凸筋74，把持凸筋74的下端与管箍7外壁相连、上端自由设置，把持凸筋74的自由端与卡接开口72的顶端向平齐并间隔设置；优选的，把持凸筋74沿上下方位竖直延伸、或自下向上向远离管箍7的方向倾斜的延伸，把持凸筋74靠近自由端的上部分具有至少一处改变延伸方向的弯曲部，以提升把持凸筋74的结构强度、避免其产生塑性破坏。同时，把持凸筋74的上
端与卡接开口72处所设的引导斜面73的外侧壁之间具有一定间隙、且引导斜面73的上端高度高于等于把持凸筋74的上端高度。还有，为了便于用户对管箍7的捏合操作，一般将管箍7轴线与挡板2延伸方位平行设置，在管箍7朝向挡板2外侧的外周壁上设置把持凸筋74，以使得用户可以自外对管箍7进行捏合、或外拉操作，大大提升了对管箍7卡接、或分离排水管操作的便利度。
146.本发明实施例中，管箍7的内周侧壁设有一段向内径向凸出的、呈圆弧状的限位筋77，限位筋77用于插入由波纹管构成的排水管的折叠褶皱内，用于限制卡接入管箍7内的排水管沿轴向移动；同时，限位筋77位于管箍7的下部分，限位筋77位于管箍7轴线的中线截面处，以提升对排水管的限制作用力；优选的，管箍7的内周壁为自中线截面向两侧逐渐增大径向尺寸的锥形面，进而保证了管箍7与排水管之间具有一定间隙，有效防止排水管被管箍卡死等情况的发生，还能利用两侧斜面73引导管箍内的残水下落、防止对管箍腐蚀。
147.本发明实施例中，管箍7下端设有向两侧水平凸出延伸的固定筋75，固定筋75的下端面与挡板2顶面相平齐贴合，且管箍7两侧的固定筋75分别经以螺钉76与挡板2相固定连接。同时，管箍7的环形外侧壁的下端与固定筋75相接触具有加强倒角，使得管箍7与固定筋75的连接更为牢靠。
148.本发明实施例中，支架本体1的后侧设有后侧挡板24，后侧挡板24的顶面为水平面，沿后侧挡板24的延伸方向间隔排布的安装有多个管箍7，各管箍7的轴线均沿后侧挡板2的延伸方位水平设置，以使得上衣物处理设备300的排水管可以卡接在其中的一个或多个卡箍7上，使得排水管可以进行多种长度的自由调整，进而分别适配于不同距离排水地漏的安装环境。
149.本发明实施例中还介绍了一种叠放衣物处理设备，其包括：下衣物处理设备200，放置在安装面上；叠放支架100，安装在下衣物处理设备200的顶面上；上衣物处理设备300，安装在上述叠放支架100的上侧；上衣物处理设备300和/或下衣物处理设备200的管线固定安装在叠放支架100上的固定结构中。
150.本发明实施例中，上衣物处理设备300的箱体外周壁与叠放支架100的挡板2之间具有一圈环形间隙，以避免上衣物处理设备300在运行过程中因振动而与叠放支架100的挡板2相碰撞造成运行噪音增加等问题的产生。同时，在上衣物处理设备300的箱体与叠放支架100的挡板2之间保留间距，不仅可以有效降低设备运行噪音，还能为叠放支架100上设置的各部件提供装配空间，例如：叠放支架100上设置的对上衣物处理设备300的底脚301进行安装的固定块3固定。
151.本发明实施例中，挡板2上设置的管箍7与上衣物处理设备300的箱体外周壁之间保留一定间隙，上衣物处理设备300的排水管卡接安装在至少部分管箍7内，以在保证上衣物处理设备的排水管稳固安装的前提下、还能有效降低设备运行噪音。
152.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：
1.一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，将叠放支架安装于下衣物处理设备的台面上；将上衣物处理设备放置在叠放支架上；固定块对应插装在叠放支架上，上衣物处理设备的底脚对应插入固定块的插接槽内；固定块上的检测器对插接槽内的底脚位置进行检测，调整上衣物处理设备的放置位置，直至检测器对上衣物处理设备的底脚的检测位置位于设定范围内。2.根据权利要求1所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，叠放支架放置于下衣物处理设备的台面上，叠放支架的下侧与台面接触处进行粘贴固定；优选的，叠放支架的下侧的外周经一圈双面胶与台面上侧进行粘贴固定；进一步优选的，叠放支架的外周设有向下凸出的限位凸，限位凸与下衣物处理设备的台面的外周侧壁相限位接触，用于引导叠放支架安装至台面的对应位置。3.根据权利要求1所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，上衣物处理设备的底脚放置在叠放支架上的设定范围，在各底脚对应放置的设定范围的叠放支架的上表面分别设有显示标识，用于指引上衣物处理设备的底脚安装于相应的设定范围。4.根据权利要求1所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，在固定块插装在叠放支架之前，先将检测器安装于固定块上，检测器对底脚位置检测的触点位于固定块内的插接槽中；优选的，检测器自固定块的侧壁插入安装槽，利用检测器的壳体侧壁上设置的卡接部与安装槽相卡接固定，检测器的触点位于安装槽与插接槽相连通处、并朝向插接槽设置。5.根据权利要求4所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，叠放支架左右两侧的固定块上安装的检测器分别自不同方位插接的装配在固定块上；检测器触点外侧设有与底脚相接的、可产生弹性变形的金属片，触点与金属片中部相接；叠放支架左右两侧的检测器的金属片分别位于对应底脚的相反方位；优选的，叠放支架的左右两侧分别各插装有两个固定块，两个固定块分别位于对应侧的前后两端；左右两侧插装的至少一个固定块上安装有检测器；优选的，在叠放支架的左侧前端或后端的固定块上安装有检测器，在叠放支架的右侧后端或前端的固定块上安装有检测器。6.根据权利要求5所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，叠放支架左侧的固定块上安装的检测器自左后方位插入、金属片位于相应底脚的左前方位，叠放支架右侧的固定块上安装的检测器自右前方位插入、金属片位于相应底脚的右前方位。7.根据权利要求1至6任一所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，固定块自外向内的水平插入叠放支架一侧挡板上开设的安装插孔中，固定块插入至固定位置后，利用自上向下打入的安装螺钉将固定块与叠放支架相固定；优选的，叠放支架的挡板与上衣物处理设备对应侧壁之间具有间隙，安装螺钉利用上述间隙自上向下打入，将固定块与叠放支架相固定；优选的，各固定块分别经三个安装螺钉与叠放支架相连，三个安装螺钉呈等腰三角形排布。8.根据权利要求7所述的一种叠放衣物处理设备的组装方法，其特征在于，固定块朝向叠放支架外部的一侧设有径向凸出的定位筋，叠放支架的挡板上设有定位槽，定位槽位于
安装插孔的外围、并与定位筋相对，使得固定块插入安装插孔至固定位置时，固定块被定位筋阻挡而保持至与挡板共面。9.一种采用上述权利要求1至8任一所述组装方法的叠放衣物处理设备，其特征在于，包括，下衣物处理设备，放置在安装面上；叠放支架，安装在下衣物处理设备的顶面上；上衣物处理设备，安装在上述叠放支架的上侧，下部设有向下凸出的底脚，底脚安装在叠放支架上设置的固定部上，叠放支架上设有检测器对底脚进行位置检测。10.根据权利要求9所述的一种衣物处理设备用的叠放支架，其特征在于，固定部包括可插接的安装于支架上的固定块，固定块上设有供底脚水平插入的插接槽，检测器固定安装于固定块上；上衣物处理设备的左右两侧分别各设有至少一底脚，叠放支架的对应侧分别一一对应的安装有一构成检测器的触点开关，两侧触点开关的触点分别位于相对底脚的相反朝向一侧的极限位置处。

技术总结
本发明涉及一种叠放衣物处理设备的组装方法，其包括，将叠放支架安装于下衣物处理设备的台面上；将上衣物处理设备放置在叠放支架上；固定块对应插装在叠放支架上，上衣物处理设备的底脚对应插入固定块的插接槽内；固定块上的检测器对插接槽内的底脚位置进行检测，调整上衣物处理设备的放置位置，直至检测器对上衣物处理设备的底脚的检测位置位于设定范围内。通过上述方式，将两个衣物处理设备利用叠放支架进行上下堆叠组装，不仅使得组装过程简洁高效，还使得组装后的两个设备安装稳固；同时，利用堆叠支架上设置的底脚位置检测器，对堆叠组装的上衣物处理设备进行精确定位，有效杜绝上衣物处理设备组装后偏斜、易倾倒等问题的发生。的发生。的发生。


技术研发人员：冉庆 王得军 张萌 张爽
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/12