一种矿用U型销自动切边机的制作方法

一种矿用u型销自动切边机
技术领域
1.本发明涉及矿用u型销加工领域，尤其是一种矿用u型销自动切边机。


背景技术：

2.u型销，也称u型卡，用于矿用管路接头的连接销子，常规采用为45#钢材，也有锰钢和304不锈钢，u型销在最后出厂时都要对两端的边缘进行切削，做最后的修整，由于切边设备需要与地面呈一定倾斜角，让u型销能自然沿滑道的方向滑入到切边机上，所以目前切边设备在完成对u型销的切边后，u型销偶尔会存在无法掉落的问题，导致后续的u型销无法自然下落，导致设备整体无法实现连续生产的工作，并且u型销在切边后，其会留有大量的切下的碎料，因此工作台的部分还需要进行定期清理，如果碎料不得到及时清理还会影响后续的切边，如果自动解决工作台的自动清理问题，也属于切边设备急待解决的问题之一。
3.为此，我们提出一种矿用u型销自动切边机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿用u型销自动切边机，以解决上述背景技术中提出的目前u型销的切边设备在长期切边后，工作台的表面会残留有大量切边留下的碎料影响后续切边的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用u型销自动切边机，包括底座，所述底座顶部安装第一液压杆，所述底座前端面安装有侧边滑轨，所述侧边滑轨内侧滑动连接有压板，所述底座前端面固定连接有固定块，所述固定块与压板之间安装有缓冲弹簧，所述压板底部贴合有接触板，所述底座前端面固定连接有斜向滑轨，所述斜向滑轨内侧滑动连接有剪切刀，所述底座表面安装有连接框，所述连接框顶部固定连接有支撑滑道，所述连接框内侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端连接有贴合片，所述第二液压杆顶部连接有活塞腔，所述活塞腔内部安装有活塞杆，所述活塞杆与贴合片表面相连接，所述活塞腔两侧连接有气管，所述气管另一端连接有喷气口，所述底座底面开设有落料口。
6.在进一步的实施例中，所述支撑滑道延伸至固定块前端面，所述支撑滑道一端与固定块之间留有间隙。
7.在进一步的实施例中，所述活塞腔顶部安装有单向阀，所述活塞腔与气管之间设置有单向阀。
8.在进一步的实施例中，所述底座表面安装有切割座，所述切割座位于支撑滑道正下方，所述底座左右两侧开设有碎屑口，所述切割座与贴合片相互对应。
9.在进一步的实施例中，所述喷气口位于切割座的后端面。
10.在进一步的实施例中，所述底座表面安装有弹簧杆，所述弹簧杆与剪切刀的底面相互对应。
11.在进一步的实施例中，所述固定块顶部固定连接有滑杆，所述压板与表面通过开孔与滑杆构成滑动连接，所述缓冲弹簧套接在滑杆外侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过倾斜的支撑滑道让u型销不断滑入到切割座的正上方，并从上方自然下落到切割座上，在整个切割的过程中利用了第二液压杆作为切割的辅助工具，同步完成了对u型销的按压操作，让u型销在切割时不会向前倾倒，确保了切割的稳定性，并且在第二液压杆的伸缩过程中完成了活塞腔和活塞杆的相对运动，往复的相对运动中完成了从吸气到吹气的过程，吹出的气体从喷气口喷出，喷气口的位置正对着u型销，吹气的过程正好也对应着第二液压杆反向收缩的过程，这样u型销也失去了支撑，吹动的过程对应着u型销掉落的过程，并且在吹动的过程中还将切割下来的碎料一并清除掉，避免影响后续的切割过程，整个切割u型销的过程中，第一液压杆为主要切削的动力元件，而第二液压杆则作为切削功能的辅助动力元件，辅助完成对u型销在切削时的按压以及u型销在完成后掉落和去除切削碎屑的工作。
附图说明
13.图1为矿用u型销自动切边机的主视结构示意图。
14.图2为矿用u型销自动切边机中侧视的结构示意图。
15.图3为矿用u型销自动切边机中图2中a处局部放大的结构示意图。
16.图4为矿用u型销自动切边机中活塞腔的结构示意图。
17.图5为矿用u型销自动切边机中u型销的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一液压杆；3、侧边滑轨；4、压板；5、固定块；6、缓冲弹簧；7、接触板；8、斜向滑轨；9、剪切刀；10、支撑滑道；11、第二液压杆；12、贴合片；13、活塞腔；1301、活塞杆；14、气管；15、喷气口；16、弹簧杆；17、碎屑口；18、落料口；19、切割座。
实施方式
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明中，一种矿用u型销自动切边机，包括底座1，所述底座1顶部安装第一液压杆2，所述底座1前端面安装有侧边滑轨3，所述侧边滑轨3内侧滑动连接有压板4，所述底座1前端面固定连接有固定块5，所述固定块5与压板4之间安装有缓冲弹簧6，所述压板4底部贴合有接触板7，所述底座1前端面固定连接有斜向滑轨8，所述斜向滑轨8内侧滑动连接有剪切刀9，所述底座1表面安装有连接框，所述连接框顶部固定连接有支撑滑道10，所述连接框内侧固定连接有第二液压杆11，所述第二液压杆11的伸缩端连接有贴合片12，所述第二液压杆11顶部连接有活塞腔13，所述活塞腔13内部安装有活塞杆1301，所述活塞杆1301与贴合片12表面相连接，所述活塞腔13两侧连接有气管14，所述气管14另一端连接有喷气口15，所述底座1底面开设有落料口18。
实施例
23.请参阅图1-5，本发明实施例中，一种矿用u型销自动切边机，所述支撑滑道10延伸至固定块5前端面，所述支撑滑道10一端与固定块5之间留有间隙，支撑滑道10靠近固定块5的一端为最低点，整体与地面保持倾斜状态，这样u型销能够自然向下滑动，支撑滑道10与固定块5之间设有间隙，前一个u型销掉落到落料口18内部之后，下一个u型销就可以通过间隙进入到切割座19上。
24.所述固定块5顶部固定连接有滑杆，所述压板4与表面通过开孔与滑杆构成滑动连接，所述缓冲弹簧6套接在滑杆外侧，固定块5通过滑杆对压板4的滑动方向进行限位，同时滑杆的设置也可以对缓冲弹簧6起到限制作用，避免缓冲弹簧6在压缩的过程中出现弯曲的问题。
实施例
25.请参阅图1-5，与实施例1相区别的是：所述活塞腔13顶部安装有单向阀，所述活塞腔13与气管14之间设置有单向阀，活塞腔13顶部的单向阀是只能让气体从外界进入到活塞腔13内部，而不能让气体从活塞腔13内向外流出，活塞腔13两侧的单向阀只能向外排出气体，而不能向内输入气体，这样可以始终保持喷气口15始终为向外喷气的过程。
26.所述底座1表面安装有切割座19，所述切割座19位于支撑滑道10正下方，所述底座1左右两侧开设有碎屑口17，所述切割座19与贴合片12相互对应，切割座19表面设置有与u型销相同的轮廓形状，可以保持u型销在放置时的稳定性，其次贴合片12可以将u型销整体按压住，避免切割时u型销出现掉落。
27.所述喷气口15位于切割座19的后端面，喷气口15位于切割座19的后方，这样喷气口15喷出来的气体正好从u型销的背后喷出，能够顺势将u型销推入到落料口18中。
实施例
28.请参阅图1-5，与实施例1相区别的是：所述底座1表面安装有弹簧杆16，所述弹簧杆16与剪切刀9的底面相互对应，弹簧杆16主要用于对剪切刀9的缓冲，避免剪切刀9与底座
1之间产生强大的冲击，也避免了剪切刀9出现损坏的情况。
29.本发明的工作原理是：首先将多个u型销放置在支撑滑道10上，需要注意的是，整个支撑滑道10和底座1上的设备都与地面保持一定的倾斜角，这样u型销就会在重力的作用下沿支撑滑道10的倾斜方向缓慢滑动，直至最后进入到支撑滑道10与固定块5之间的间隙处，让u型销自动掉落到切割座19上，启动切割步骤时首先启动第一液压杆2，第一液压杆2向下推动压板4，压板4克服缓冲弹簧6的弹力推动接触板7和剪切刀9一起向下运动，剪切刀9向下推动的过程中，剪切刀9的边缘对u型销的位置进行切割，在切割的同时，第二液压杆11同步延长通过贴合片12对u型销进行顶压，切割完成之后，第二液压杆11再同步缩短，第一液压杆2也反向收缩，在缓冲弹簧6的作用下压板4和接触板7回到初始位置，弹簧杆16推动剪切刀9恢复到原有位置，之后u型销自动从落料口18的位置掉落；为了保证u型销能快速准确掉落，当第二液压杆11延长时，会带动活塞杆1301从活塞腔13的内部抽出，此时活塞腔13通过顶部的单向阀向内吸气，而两侧的单向阀无法产生吸气效果，当第二液压杆11缩短时，活塞杆1301挤压活塞腔13内部气体，导致气体从气管14向喷气口15流动，最终从喷气口15吹出，从而将u型销完全吹倒，这样既可快速掉落到落料口18，并且也可以清理切割下来的碎屑。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部安装第一液压杆（2），所述底座（1）前端面安装有侧边滑轨（3），所述侧边滑轨（3）内侧滑动连接有压板（4），所述底座（1）前端面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）与压板（4）之间安装有缓冲弹簧（6），所述压板（4）底部贴合有接触板（7），所述底座（1）前端面固定连接有斜向滑轨（8），所述斜向滑轨（8）内侧滑动连接有剪切刀（9），所述底座（1）表面安装有连接框，所述连接框顶部固定连接有支撑滑道（10），所述连接框内侧固定连接有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）的伸缩端连接有贴合片（12），所述第二液压杆（11）顶部连接有活塞腔（13），所述活塞腔（13）内部安装有活塞杆（1301），所述活塞杆（1301）与贴合片（12）表面相连接，所述活塞腔（13）两侧连接有气管（14），所述气管（14）另一端连接有喷气口（15），所述底座（1）底面开设有落料口（18）。2.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述支撑滑道（10）延伸至固定块（5）前端面，所述支撑滑道（10）一端与固定块（5）之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述活塞腔（13）顶部安装有单向阀，所述活塞腔（13）与气管（14）之间设置有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述底座（1）表面安装有切割座（19），所述切割座（19）位于支撑滑道（10）正下方，所述底座（1）左右两侧开设有碎屑口（17），所述切割座（19）与贴合片（12）相互对应。5.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述喷气口（15）位于切割座（19）的后端面。6.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述底座（1）表面安装有弹簧杆（16），所述弹簧杆（16）与剪切刀（9）的底面相互对应。7.根据权利要求1所述的一种矿用u型销自动切边机，其特征在于：所述固定块（5）顶部固定连接有滑杆，所述压板（4）与表面通过开孔与滑杆构成滑动连接，所述缓冲弹簧（6）套接在滑杆外侧。

技术总结
本发明公开了一种矿用U型销自动切边机，包括底座，所述底座顶部安装第一液压杆，所述底座前端面安装有侧边滑轨，所述侧边滑轨内侧滑动连接有压板，所述底座前端面固定连接有固定块，所述固定块与压板之间安装有缓冲弹簧，所述压板底部贴合有接触板，所述底座前端面固定连接有斜向滑轨，所述斜向滑轨内侧滑动连接有剪切刀，所述底座表面安装有连接框，所述连接框顶部固定连接有支撑滑道。本发明通过倾斜的支撑滑道让U型销不断滑入到切割座的正上方，并从上方自然下落到切割座上，在整个切割的过程中利用了第二液压杆作为切割的辅助工具，同步完成了对U型销的按压操作，让U型销在切割时不会向前倾倒，确保了切割的稳定性。确保了切割的稳定性。确保了切割的稳定性。


技术研发人员：张凤明 郑奇锋
受保护的技术使用者：安徽奇峰液压支架股份有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/12