一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动校准技术领域，具体而言，涉及一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统。


背景技术：

2.示波器是一种用途十分广泛的电子测量仪器，其将肉眼不可见的电信号变换成看得见的图像，以便于人们研究各种电现象的变化过程。传统的模拟示波器利用由高速电子组成的狭窄电子束，打在涂有荧光物质的屏面上，就可产生细小的光点，在被测信号的作用下，电子束就好像一支笔的笔尖，可以在屏面上描绘出被测信号的瞬时值的变化曲线。利用示波器能观察各种不同信号幅度随时间变化的波形曲线，还可以用它测试各种不同的电量，如电压、电流、频率、相位差、调幅度等等。
3.目前，数字示波器已经成为电子测量工具的主流，但对于数字示波器的校准大多需要通过手工操作完成，通常对数字示波器校准需进行十几个项目，而常用数字示波器一般为四通道，且每个通道都需要进行校准，这便需要重复多次操作校准仪和被校准的示波器，并多次切换测试线缆，反复记录和计算结果，最后才能打印校准证书，此手动校准方式不仅效率低，且容易出现人为误差。


技术实现要素：

4.本说明书提供一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
5.根据本说明书实施例，提供了一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统，所述示波器自动校准系统包括：示波器、矩阵开关、校准仪和计算机；所述示波器的接口处设置有定位固定机构，测试线缆通过所述定位固定机构与所述示波器的接口定位固定连接；所述矩阵开关通过所述测试线缆与所述示波器相连；所述校准仪通过所述矩阵开关与所述示波器相连；所述计算机通过程序控制连接线分别与所述示波器、矩阵开关、校准仪相连。
6.可选地，所述校准仪内设置有信号补偿模块。
7.可选地，所述定位固定机构包括定位装置和固定装置，所述定位装置包括定位本体、设置于所述定位本体上的至少一个圆通孔以及设置于每个圆通孔内的弧形定位板，所述测试线缆的接头穿设所述圆通孔与所述示波器的接口相连，所述弧形定位板通过紧固装置对所述测试线缆的接头进行定位固定。
8.进一步可选地，所述紧固装置包括旋钮块、连接杆和连接块，所述连接块沿x方向设置于所述弧形定位板远离所述测试线缆的接头的第一侧面，且所述连接块远离所述弧形定位板的第一表面上设置有内螺纹孔，所述圆通孔沿所述x方向设置有长通槽，所述连接杆的第一端与所述旋钮块一体连接，所述连接杆穿设所述长通槽延伸至所述圆通孔内，且所述连接杆延伸至所述圆通孔内的第二端设置有与所述内螺纹孔相适配的外螺纹，所述连接杆的第二端通过所述外螺纹和所述内螺纹孔与所述连接块相连。
9.再进一步可选地，所述圆通孔沿所述x方向设置有与所述长通槽位置相对应的弧形槽，所述测试线缆的接头卡设于所述弧形槽内。
10.进一步可选地，所述弧形定位板靠近所述测试线缆的接头的第二侧面上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的形状大小与所述弧形定位板的第二侧面的形状大小相同。
11.进一步可选地，所述固定装置包括滑动连接结构、固定块和固定连接结构，所述定位本体沿y方向的相对两侧面上分别设置有一个所述固定块，所述固定块通过所述滑动连接结构与所述定位本体滑动连接，所述固定连接结构设置于所述固定块靠近所述示波器的一侧表面，所述固定装置通过所述固定连接结构固定连接在所述示波器上。
12.再进一步可选地，所述滑动连接结构包括滑槽、滑块，所述定位本体沿y方向的相对两侧面上分别设置有沿z方向延伸的滑槽，所述滑块滑设于所述滑槽内，且与所述固定块相连。
13.再进一步可选地，所述滑槽与所述滑块沿所述y方向的截面均为凸形。
14.再进一步可选地，所述固定连接结构为吸盘或卡扣。
15.本说明书实施例的有益效果如下：
16.针对多通道仪器引入矩阵开关，通过矩阵开关的自动切换通道可有效实现仪器的自动校准，且通过信号补偿模块，该示波器自动校准系统可减小甚至消除由于引入矩阵开关所导致的信号衰减，此外，该示波器的接口通过定位固定机构与测试线缆的接头相连，定位准确且连接更牢固，有效保证了测试线缆在测试过程中不会松动或分离。
附图说明
17.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统的组成结构图；
19.图2为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统中示波器结构示意图；
20.图3为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统中设置有定位固定机构的示波器结构示意图；
21.图4为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统中定位固定机构结构示意图；
22.图5为图4的局部放大图；
23.图6为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统中固定测试线缆的接头的定位固定机构结构示意图；
24.图7为图6的局部放大图；
25.图8为图7的局部放大图；
26.图9为本说明书实施例提供的基于矩阵开关的示波器自动校准系统中定位固定机构的左侧示意图；
27.图10为本说明书实施例提供的应用基于矩阵开关的自动校准系统的自动校准流程示意图；
28.图11为本说明书实施例提供的应用基于矩阵开关的示波器自动校准系统的数字示波器自动校准直流增益准确度流程示意图；
29.附图标记说明：1为示波器、11为示波器1的接口、2为矩阵开关、3为校准仪、31为信号补偿模块、4为计算机、5为定位固定机构、51为定位装置、511为定位本体、512为圆通孔、513为弧形定位板、514为弧形槽、515为长通槽、52为固定装置、521为滑动连接结构、522为固定块、523为固定连接结构、524为滑槽、525为滑块、6为测试线缆的接头、7为紧固装置、71为旋钮块、72为连接杆、721为外螺纹、73为连接块、731为内螺纹孔、8为橡胶垫。
具体实施方式
30.下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，本说明书实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列结构，没有限定于已列出的结构，而是可选地还包括没有列出的结构，或可选地还包括对于这些结构固有的其它零部件。
32.本说明书实施例公开了一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统。以下分别进行详细说明。
33.图1示出了根据本说明书实施例提供的一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统。如图1所示，该示波器自动校准系统主要包括：示波器1、矩阵开关2、校准仪3和计算机4，具体的，示波器1通过测试线缆(图中未示出)与矩阵开关2相连，校准仪3与矩阵开关2相连，从而校准仪3通过矩阵开关2与示波器1相连，计算机4通过程序控制连接线(图中未示出)分别与示波器1、矩阵开关2、校准仪3相连，在具体的实施过程中，示波器1可泛指被校仪器，在实施过程中应用自动校准系统进行被校仪器的校准操作时，计算机4上的软件通过程序控制连接线向校准仪3发送命令，使校准仪3产生标准信号传输至矩阵开关2，同时通过指令控制矩阵开关2，进而控制指定通道与被校仪器对应通道的导通，然后再由计算机4接收被校仪器所产生的信号数据，并通过计算机4内的软件进行分析得到测量结果。
34.结合图10所示，应用该自动校准系统的自动校准过程包括如下步骤：
35.s110，初始化；
36.s120，设置矩阵开关；
37.s130，设置校准仪输出信号；
38.s140，设置被校仪器测量参数；
39.通过上述步骤s110
–
s140进行信号显示，详细的，计算机通过总线发送控制命令给校准仪、矩阵开关和被校仪器，校准仪根据计算机发送的命令发送标准信号给矩阵开关，矩阵开关根据计算机发送的命令导通相应校准通道，被校仪器根据计算机发送的命令设置校准参数正确地显示校准仪发送的标准信号。
40.s150，采集校准仪实际值和被校仪器测量值，计算误差；
41.计算机发送读取命令给校准仪和被校仪器，校准仪将输出信号参数(实际值)传输至计算机，被校仪器将输入信号的测量值传输至计算机，然后计算机根据返回的实际值和测量值计算误差。
42.s160，判断通道1、2
…
是否切换完。
43.通过上述步骤完成一通道的自动校准过程，之后，从步骤s150进入s160，判断被校仪器的通道1、2
…
是否已全部切换完，即每个通道是否均完成了自动校准过程，若切换完成，即每个通道均已完成自动校准过程，则该自动校准过程结束；若切换未完成，即还有通道未进行自动校准过程，则从步骤s160进入步骤s120，重新进行下一个未进行校准的通道的自动校准，直至所有通道完成切换。整个自动校准过程完全由计算机内的软件程序控制，无需手动调整仪器，也无需手动更换通道间的测试线缆，自动化程度高，解决了传统手动校准方式效率低且易出现人为误差的问题。
44.进一步的，以数字示波器为例，对该基于矩阵开关的示波器自动校准系统的工作原理进行详述。
45.在现有技术中，对数字示波器的校准大多通过手工操作完成的，但通常对数字示波器校准需进行十几个项目，常用数字示波器一般为多通道，且每个通道都需要进行校准，故而需要重复多次操作校准仪和被校准的示波器，多次切换测试线缆，反复记录和计算结果，最后才能打印校准证书。
46.在本实用新型实施例中，基于示波器自动校准系统的通用性、校准工作的复杂性、仪器的快速性以及软件的可编程性，该示波器自动校准系统主要包括示波器、矩阵开关、校准仪和计算机，在示波器自动校准系统的自动校准操作时，计算机上的软件给校准仪发送命令，使校准仪产生标准信号传输至矩阵开关，同时通过指令控制矩阵开关，控制指定通道与示波器对应通道的导通，然后再由计算机接收示波器所产生的信号数据，通过计算机上的软件进行分析得到校准结果。
47.其中，示波器的校准项目依据校准规程jjf1057
–
1998(数字存储示波器校准规范)主要包括频带宽度、瞬态响应、动态有效位、信噪比、采集速率、扫描时间因数、时间测量、幅度测量、直流增益准确度、方波校准信号频率、方波校准信号幅度，每项指标所用的校准方法不同，且每项指标又有多个档位要校准。示波器自动校准系统按要求设置数字示波器和校准仪，将校准得到的数据存储到数据库。校准完成后，自动按校准证书的格式输出至excel文档，生成校准证书。
48.结合图11所示，应用该基于矩阵开关的示波器自动校准系统的数字示波器自动校准直流增益准确度的过程包括如下步骤：
49.s210，初始化；
50.s220，设置矩阵开关通道并接通；
51.s230，设置校准仪输出信号；
52.s240，设置示波器校准参数；
53.通过上述步骤s210
–
s240进行波形显示，详细的，计算机通过总线分别发送控制命令给校准仪、矩阵开关和数字示波器，校准仪根据命令发送标准信号给矩阵开关，矩阵开关根据命令导通相应校准通道，数字示波器根据命令设置示波器参数，以正确地显示校准仪发送的标准信号。
54.s250，采集校准仪实际值和示波器测量值，计算误差；
55.计算机发送读取命令给校准仪和数字示波器，校准仪将输出信号参数(实际值)传输至计算机，数字示波器将输入信号的测量值传输至计算机，之后，计算机根据返回的实际值和测量值计算误差。
56.s260，判断是否测试完；
57.从步骤s250进入步骤s260，判断当前通道是否已测试完，若测试完，则从步骤s260进入步骤s270；若未测试完，则从步骤s260返回至步骤s230，重新设置校准仪输出信号。
58.s270，判断通道1、2
…
是否切换完；
59.若当前通道已测试完，从步骤s260进入s270，判断数字示波器的通道1、2
…
是否已全部切换完，即每个通道是否均完成了自动校准过程，若切换完成，即每个通道均已完成自动校准过程，则从步骤s270进入步骤s280；若切换未完成，即还有通道未进行自动校准过程，则从步骤s270进入步骤s220，重新进行下一个未进行校准的通道的自动校准，直至所有通道完成切换。
60.s280，出具校准证书。
61.校准完成后，自动按校准证书的格式输出到excel文档，生成校准证书。
62.该示波器自动校准系统利用矩阵开关并基于计算机上软件平台的自动测试技术实现数字示波器的全自动校准，可运行自检、宽带、直流增益、直流偏置等功能的校准，实现不需人工切换通道而进行数字示波器的完全自动校准。
63.其中，以示波器v
diffexpected
＝7mv直流增益校准为例，结合图11所示，初始化后接通矩阵开关，命令校准仪输出直流信号v
negative
＝-3.5mv，然后设置示波器的垂直偏转系数为1mv/div，记录示波器的测量幅值v
negative-measured
＝-3.605mv。命令校准仪输出直流信号v
positive
＝+3.5mv，然后设置示波器的垂直偏转系数为1mv/d，记录示波器的测量幅值v
positive-measured
＝+3.408mv。则直流增益为：
[0064]vdiff
＝|v
negative-measured-v
positive-measured
|＝|-3.605-3.408|＝7.013
[0065]
gainaccuracy＝((v
diff-v
diffexpected
)/v
diffexpected
)
×
100％＝((7.013-7)/7)
×
100％＝0.19％
[0066]
在上述公式中，v
diff
为差分实测值，v
negative-measured
为负实测值，v
positive-measured
为正实测值，v
diffexpected
为差分标准值，gainaccuracy为直流增益。
[0067]
由于校准项目中涉及到高频信号，引入矩阵开关后会导致信号的衰减，为解决该问题，在本实用新型实施例中，校准仪3内设置有信号补偿模块31，在具体的实施过程中，示波器与校准仪直接通过测试线缆相连，利用校准仪输出对应的标准信号x1，此时示波器测量的结果为y1，之后，通过矩阵开关连接示波器与校准仪，利用校准仪输出对应的标准信号x1，此时示波器测量的结果为y2，然后调节校准仪的输出，使示波器的测量结果变为y1，记录此时校准仪的输出x2，从而将校准仪的输出x2写入信号补偿模块31的校准程序调用数据，在利用矩阵开关进行校准时，直接调用x2作为校准仪的标准信号输出，以补偿修正由于引入矩阵开关导致的信道误差或衰减。
[0068]
此外，在本实用新型实施例中，如图2和图3所示，该基于矩阵开关的示波器自动校准系统中示波器1的接口11处设置有定位固定机构5，以将测试线缆通过定位固定机构5与示波器1的接口11定位固定连接，防止测试过程中测试线缆的松动或分离，保证测试过程的
稳定性以及测试数据的准确性。
[0069]
如图3
–
图9所示，定位固定机构5包括定位装置51和固定装置52，固定装置52用于将定位装置51固定连接在示波器1的表面，从而将定位装置51固定在示波器1的接口11处，定位装置51用于测试线缆的接头6的定位固定。在一具体实施例中，如图4所示，定位装置51包括定位本体511、设置于定位本体511上的至少一个圆通孔512以及设置于每个圆通孔512内的弧形定位板513，结合图6所示，测试线缆的接头6穿设圆通孔512与示波器1的接口11相连，弧形定位板513通过紧固装置7将测试线缆的接头6定位固定在定位本体511的圆通孔512中。
[0070]
在一个具体的实施过程中，如图6、图7和图8所示，紧固装置7包括旋钮块71、连接杆72和连接块73，其中，连接块73沿x方向设置于弧形定位板513远离测试线缆的接头6的第一侧面，且连接块73远离弧形定位板513的第一表面上设置有内螺纹孔731，圆通孔512沿x方向设置有长通槽515，连接杆72的第一端与旋钮块71一体连接，连接杆72穿设长通槽515延伸至圆通孔512内，且连接杆72延伸至圆通孔512内的第二端设置有与内螺纹孔731相适配的外螺纹721，连接杆72的第二端通过外螺纹721和内螺纹孔731与连接块73相连，从而通过转动圆通孔512外的旋钮块71，使连接杆72的第二端在内螺纹孔731转动，以固定测试线缆的接头6。
[0071]
进一步的，圆通孔512沿x方向设置有与长通槽515位置相对应的弧形槽514，当对测试线缆的接头6进行定位固定时，首先将测试线缆的接头6卡设在圆通孔512内的弧形槽514中，之后，通过旋钮块71将弧形定位板513沿y方向移动直至抵接在测试线缆的接头6表面上，并通过转动旋钮块71，将连接杆72的第二端在连接块73的内螺纹孔731内转动，以使弧形定位板513抵接在测试线缆的接头6表面上，同时旋钮块71抵接在定位本体511的表面上，从而通过紧固装置7和弧形槽514对测试线缆的接头6进行定位夹紧固定。其中，在本实用新型中，x方向、y方向与z方向分别两两垂直，但所述的垂直并非绝对的垂直，可为90
°±5°
。
[0072]
在另一具体的实施过程中，弧形定位板513靠近测试线缆的接头6的第二侧面上还可设置有橡胶垫8，橡胶垫8的形状大小与弧形定位板513的第二侧面的形状大小相同，从而弧形定位板513通过橡胶垫8抵接在测试线缆的接头6的外侧表面上，避免弧形定位板513固定测试线缆的接头6时对测试线缆的接头6表面的损伤。
[0073]
在另一具体实施例中，如图3
–
图9所示，固定装置52包括滑动连接结构521、固定块522和固定连接结构523，定位本体511沿y方向的相对两侧面上分别设置有一个固定块522，固定块522通过滑动连接结构521与定位本体511滑动连接，且在固定块522靠近示波器1的一侧表面与固定连接结构523固定连接，从而使得固定装置52通过固定连接结构523固定连接在示波器1上。
[0074]
在一个具体的实施过程中，如图5和图9所示，滑动连接结构521包括滑槽524、滑块525，定位本体511沿y方向的相对两侧面上分别设置有沿z方向延伸的滑槽524，详细的，滑槽524与滑块525沿y方向的截面均为凸形，滑块525滑设于滑槽524内，滑块525与固定块522相连，从而带动固定块522及与固定块522相连的固定连接结构523沿z方向滑动。其中，固定连接结构523为吸盘或卡扣，从而利用固定块522在定位本体511上的滑动，将固定连接结构523固定于固定块522靠近示波器1的一侧表面，进而使得固定装置52固定连接在示波器1
上，从而实现测试线缆的接头6的定位固定连接。
[0075]
综上所述，本说明书公开一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统，针对多通道仪器引入矩阵开关，通过矩阵开关的自动切换通道可有效实现仪器的自动校准，且通过信号补偿模块，该示波器自动校准系统可减小甚至消除由于引入矩阵开关所导致的信号衰减，此外，该示波器的接口通过定位固定机构与测试线缆的接头相连，定位准确且连接更牢固，有效保证了测试线缆在测试过程中不会松动或分离。
[0076]
本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的零部件并不一定是实施本实用新型所必须的。并需注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0077]
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同时，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0078]
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述示波器自动校准系统包括：示波器、矩阵开关、校准仪和计算机；所述示波器的接口处设置有定位固定机构，测试线缆通过所述定位固定机构与所述示波器的接口定位固定连接；所述矩阵开关通过所述测试线缆与所述示波器相连；所述校准仪通过所述矩阵开关与所述示波器相连；所述计算机通过程序控制连接线分别与所述示波器、矩阵开关、校准仪相连。2.根据权利要求1所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述校准仪内设置有信号补偿模块。3.根据权利要求1所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述定位固定机构包括定位装置和固定装置，所述定位装置包括定位本体、设置于所述定位本体上的至少一个圆通孔以及设置于每个圆通孔内的弧形定位板，所述测试线缆的接头穿设所述圆通孔与所述示波器的接口相连，所述弧形定位板通过紧固装置对所述测试线缆的接头进行定位固定。4.根据权利要求3所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述紧固装置包括旋钮块、连接杆和连接块，所述连接块沿x方向设置于所述弧形定位板远离所述测试线缆的接头的第一侧面，且所述连接块远离所述弧形定位板的第一表面上设置有内螺纹孔，所述圆通孔沿所述x方向设置有长通槽，所述连接杆的第一端与所述旋钮块一体连接，所述连接杆穿设所述长通槽延伸至所述圆通孔内，且所述连接杆延伸至所述圆通孔内的第二端设置有与所述内螺纹孔相适配的外螺纹，所述连接杆的第二端通过所述外螺纹和所述内螺纹孔与所述连接块相连。5.根据权利要求4所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述圆通孔沿所述x方向设置有与所述长通槽位置相对应的弧形槽，所述测试线缆的接头卡设于所述弧形槽内。6.根据权利要求3所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述弧形定位板靠近所述测试线缆的接头的第二侧面上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的形状大小与所述弧形定位板的第二侧面的形状大小相同。7.根据权利要求3所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述固定装置包括滑动连接结构、固定块和固定连接结构，所述定位本体沿y方向的相对两侧面上分别设置有一个所述固定块，所述固定块通过所述滑动连接结构与所述定位本体滑动连接，所述固定连接结构设置于所述固定块靠近所述示波器的一侧表面，所述固定装置通过所述固定连接结构固定连接在所述示波器上。8.根据权利要求7所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述滑动连接结构包括滑槽、滑块，所述定位本体沿y方向的相对两侧面上分别设置有沿z方向延伸的滑槽，所述滑块滑设于所述滑槽内，且与所述固定块相连。9.根据权利要求8所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述滑槽与所述滑块沿所述y方向的截面均为凸形。10.根据权利要求7所述的基于矩阵开关的示波器自动校准系统，其特征在于，所述固定连接结构为吸盘或卡扣。

技术总结
本实用新型实施例提供了一种基于矩阵开关的示波器自动校准系统，该示波器自动校准系统包括：示波器、矩阵开关、校准仪和计算机；示波器的接口处设置有定位固定机构，测试线缆通过定位固定机构与示波器的接口定位固定连接；矩阵开关通过测试线缆与示波器相连；校准仪通过矩阵开关与示波器相连；计算机通过程序控制连接线分别与示波器、矩阵开关、校准仪相连。本实用新型针对多通道仪器引入矩阵开关，通过矩阵开关的自动切换通道可有效实现仪器的自动校准，且该示波器自动校准系统可减小甚至消除由于引入矩阵开关所导致的信号衰减。由于引入矩阵开关所导致的信号衰减。由于引入矩阵开关所导致的信号衰减。


技术研发人员：谢清俊 蔡万银 袁劲 何祥 郝玥 罗犟
受保护的技术使用者：株洲市计量测试检定所
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/14