一种手机边框加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机生产加工设备技术领域，尤其涉及一种手机边框加工定位装置。


背景技术：

2.对于手机边框而言，为保证其表面质量并提高手机产品整体的外观效果，在手机边框成型完成后，需要对手机边框的外表面进行抛光处理。
3.专利号为：zl201821092482.8、专利名称为：手机边框抛光机构的中国实用新型专利，该手机边框抛光机构包括压紧装置、抛光装置，压紧装置包括第一限位板、第二限位板、第一压紧组件、第二压紧组件、第一限位组件与第二限位组件，第一限位板、第二限位板、第一压紧组件及第二压紧组件围绕收集通孔设置，第一限位组件安装在第一限位板上，第二限位组件安装在第二限位板上；抛光装置包括抛光器及运动组件，抛光器与运动组件连接，运动组件用于带动所述抛光器运动至所述收集通孔处进行抛光操作；抛光器包括电机及抛光轮，电机与抛光轮驱动连接，抛光轮在电机的驱动下进行转动，从而能够对手机边框的抛光位置进行抛光操作；运动组件为机械手，机械手包括横向驱动模组、纵向驱动模组及升降驱动模组，纵向驱动模组与横向驱动模组连接，升降驱动模组与纵向驱动模组连接，抛光器与升降驱动模组连接。工作时，由横向驱动模组、纵向驱动模组及升降驱动模组所组成的三维驱动模组驱动抛光器移动，压紧装置实现手机边框装夹固定。
4.需指出的是，由于手机边框的外表面一般为弧形曲面结构，在抛光轮沿着手机边框移动并对手机边框外表面进行抛光处理时，手机边框外表面的上边缘部分、下边缘部分往往会出现抛光不彻底的问题。而对于上述手机边框抛光机构而言，由于手机边框通过压紧装置紧固安装，在抛光时不能够适应性地调整手机边框倾斜角度以保证手机边框外表面的上边缘部分、下边缘部分彻底抛光。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机边框加工定位装置，该手机边框加工定位装置结构设计新颖且功能多样，一方面能够实现抛光作业时手机边框快速装夹固定，另一方面能够适应性地调整手机边框抛光角度。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种手机边框加工定位装置，包括有固定支架、装设于固定支架上端侧的边框装夹组件；
8.边框装夹组件包括有装夹托板、装夹压板，装夹托板的上表面设置有朝上凸出的仿形定位凸台，装夹压板位于仿形定位凸台的上端侧，且装夹压板通过磁吸组件闭合于装夹托板；
9.装夹托板与固定支架之间装设有球关节组件，且固定支架的上端部于球关节组件的旁侧装设有用于驱动装夹托板倾斜的倾斜驱动组件。
10.其中，所述球关节组件包括有异形件、固定基座，异形件包括有从上至下依次连接的法兰部、球面部、直杆部，异形件的法兰部螺装紧固于所述装夹托板下表面的中间位置；
11.固定基座螺装于所述固定支架上端部，固定基座开设有朝上开口且内壁呈球面形状的基座球形孔，基座球形孔的底部开设有朝下贯穿的基座通孔，异形件的球面部嵌装于基座球形孔内且球面部的球面与基座球形孔的内壁相接触；
12.异形件的直杆部穿过基座通孔并延伸至固定基座的下端侧，基座通孔的内径值较直杆部的外径值大；球关节组件还包括有朝下顶推直杆部的弹性件。
13.其中，所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套装于所述异形件的直杆部外围；
14.直杆部的下端部螺装有挡圈，压缩弹簧的下端部与挡圈抵接，压缩弹簧的上端部与固定基座抵接。
15.其中，所述固定基座于所述基座通孔下端开口的边缘部设置有上弹簧定位部，所述挡圈设置有下弹簧定位部，所述压缩弹簧的上端部套装于上弹簧定位部外围，压缩弹簧的下端部套装于下弹簧定位部外围。
16.其中，所述倾斜驱动组件包括有四个呈圆周环形阵列分布于所述球关节组件周侧且分别螺装于所述固定支架的上端部的倾斜驱动气缸，各倾斜驱动气缸分别竖向动作，且各倾斜驱动气缸分别位于所述装夹托板的下端侧。
17.其中，各所述倾斜驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有顶推胶块。
18.其中，所述磁吸组件包括有若干呈均匀间隔布置且分别装设于所述装夹托板的托板磁铁，所述装夹压板对应各托板磁铁分别装设有压板磁铁，各压板磁铁与相应的托板磁铁磁性吸合。
19.其中，所述装夹托板对应各所述托板磁铁分别开设有朝上开口的托板安装孔，各托板磁铁分别嵌装固定于相应的托板安装孔内；
20.所述装夹压板对应各所述压板磁铁分别开设有朝下开口的压板安装孔，各压板磁铁分别嵌装固定于相应的压板安装孔内。
21.其中，所述装夹托板设置有朝上凸出延伸且横截面呈矩形形状的定位凸部，所述装夹压板对应装夹托板的定位凸部开设有竖向贯穿的压板定位孔，压板定位孔的横截面形状与定位凸部的横截面形状一致。
22.其中，所述装夹压板的上表面螺装有提拉把手。
23.相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果，具体为：
24.1、由于仿形定位凸台采用仿形结构设计且仿形定位凸台的形状与手机边框的形状相一致，手机边框套装于仿形定位凸台的外围且手机边框与仿形定位凸台相贴合，即装夹托板通过仿形定位凸台来实现手机边框准确定位；待手机边框通过仿形定位凸台定位于装夹托板后，装夹压板通过磁吸组件磁吸闭合于装夹托板，且装夹压板与装夹托板相配合并将手机边框压紧固定；
25.2、在调节手机边框倾斜角度时，由于装夹托板通过球关节组件安装于固定支架，该球关节组件能够使得装夹托板相对固定支架1进行偏摆，当倾斜驱动组件驱动装夹托板时，装夹托板进行偏摆动作，进而使得装夹固定于装夹托板与装夹压板之间的手机边框发生倾斜，以实现抛光角度调节；
26.3、本实用新型具有结构设计新颖且功能多样的优点，一方面能够实现抛光作业时
手机边框快速装夹固定，另一方面能够适应性地调整手机边框抛光角度。
附图说明
27.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为图1的局部放大示意图。
30.在图1和图2中包括有：
31.1-固定支架；2-边框装夹组件；21-装夹托板；211-仿形定位凸台；212-托板安装孔；213-定位凸部；22-装夹压板；221-压板安装孔；222-压板定位孔；23-提拉把手；3-磁吸组件；31-托板磁铁；32-压板磁铁；4-球关节组件；41-异形件；411-法兰部；412-球面部；413-直杆部；42-固定基座；421-基座球形孔；422-基座通孔；423-上弹簧定位部；43-压缩弹簧；44-挡圈；441-下弹簧定位部；5-倾斜驱动组件；51-倾斜驱动气缸；52-顶推胶块。
实施方式
32.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
33.实施例一，如图1和图2所示，一种手机边框加工定位装置，包括有固定支架1、装设于固定支架1上端侧的边框装夹组件2。
34.其中，边框装夹组件2包括有装夹托板21、装夹压板22，装夹托板21的上表面设置有朝上凸出的仿形定位凸台211，装夹压板22位于仿形定位凸台211的上端侧，且装夹压板22通过磁吸组件3闭合于装夹托板21。
35.进一步的，装夹托板21与固定支架1之间装设有球关节组件4，且固定支架1的上端部于球关节组件4的旁侧装设有用于驱动装夹托板21倾斜的倾斜驱动组件5。
36.在利用本实施例一的手机边框加工定位装置实现手机边框抛光加工装夹定位时，工作人员先将装夹压板22从装夹托板21的上方取下，并将手机边框放置于装夹托板21，在此过程中，由于装夹托板21的仿形定位凸台211采用仿形结构设计且仿形定位凸台211的形状与手机边框的形状相一致，手机边框套装于仿形定位凸台211的外围且手机边框与仿形定位凸台211相贴合，即装夹托板21通过仿形定位凸台211来实现手机边框准确定位；待手机边框通过仿形定位凸台211定位于装夹托板21后，将装夹压板22盖装于装夹托板21上方，装夹压板22通过磁吸组件3磁吸闭合于装夹托板21，且装夹压板22与装夹托板21相配合并将手机边框压紧固定，此时手机边框的抛光面位于装夹托板21、装夹压板22的外侧。对于本实施例一的边框装夹组件2而言，其能够实现待抛光加工的手机边框快速装夹定位。
37.另外，在通过抛光轮对手机边框进行抛光加工时，本实施例一的手机边框加工定位装置能够根据抛光要求来调整手机边框的倾斜角度。在调节手机边框倾斜角度时，由于装夹托板21通过球关节组件4安装于固定支架1，该球关节组件4能够使得装夹托板21相对固定支架1进行偏摆，当倾斜驱动组件5驱动装夹托板21时，装夹托板21进行偏摆动作，进而使得装夹固定于装夹托板21与装夹压板22之间的手机边框发生倾斜，以实现抛光角度调节。
38.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例一的手机边框加工定位装置具
有结构设计新颖且功能多样的优点，一方面能够实现抛光作业时手机边框快速装夹固定，另一方面能够适应性地调整手机边框抛光角度。
39.实施例二，如图1和图2所示，本实施例二与实施例一的区别在于：球关节组件4包括有异形件41、固定基座42，异形件41包括有从上至下依次连接的法兰部411、球面部412、直杆部413，异形件41的法兰部411螺装紧固于装夹托板21下表面的中间位置。
40.其中，固定基座42螺装于固定支架1上端部，固定基座42开设有朝上开口且内壁呈球面形状的基座球形孔421，基座球形孔421的底部开设有朝下贯穿的基座通孔422，异形件41的球面部412嵌装于基座球形孔421内且球面部412的球面与基座球形孔421的内壁相接触。
41.另外，异形件41的直杆部413穿过基座通孔422并延伸至固定基座42的下端侧，基座通孔422的内径值较直杆部413的外径值大；球关节组件4还包括有朝下顶推直杆部413的弹性件。具体的，弹性件为压缩弹簧43，压缩弹簧43套装于异形件的直杆部413外围；直杆部413的下端部螺装有挡圈44，压缩弹簧43的下端部与挡圈44抵接，压缩弹簧43的上端部与固定基座42抵接。
42.对于本实施例二的球关节组件4而言，由于异形件41的球面部412与固定基座42的基座球形孔421的内壁通过球面方式接触，即异形件41可以相对固定基座42进行偏摆动作，异形件41带动装夹托板21同步动作。
43.对于本实施例二的压缩弹簧43而言，其一方面用于朝下顶推异形件41的直杆部413，并使得异形件41的球面部412与固定基座42的基座球形孔421内壁保持接触，另一方面能够提供复位弹力，在倾斜驱动组件5停止作用于装夹托板21时，压缩弹簧43能够促使异形件41恢复至竖向位置，进而使得装夹托板21复位至水平状态。
44.实施例三，如图1和图2所示，本实施例三与实施例二的区别在于：固定基座42于基座通孔422下端开口的边缘部设置有上弹簧定位部423，挡圈44设置有下弹簧定位部441，压缩弹簧43的上端部套装于上弹簧定位部423外围，压缩弹簧43的下端部套装于下弹簧定位部441外围。
45.通过增设上弹簧定位部423、下弹簧定位部441，本实施例三能够保证压缩弹簧43不会发生移位，以保证压缩弹簧43稳定可靠地作用于异形件41。
46.实施例四，如图1所示，本实施例四与实施例一的区别在于：倾斜驱动组件5包括有四个呈圆周环形阵列分布于球关节组件4周侧且分别螺装于固定支架1的上端部的倾斜驱动气缸51，各倾斜驱动气缸51分别竖向动作，且各倾斜驱动气缸51分别位于装夹托板21的下端侧。
47.在本实施例四的倾斜驱动组件5驱动装夹托板21发生偏摆动作时，当左侧的倾斜驱动气缸51动作并朝上顶推装夹托板21时，装夹托板21的左端部朝上翘起；当右侧的倾斜驱动气缸51动作并朝上顶推装夹托板21时，装夹托板21的右端部朝上翘起；当前侧的倾斜驱动气缸51动作并朝上顶推装夹托板21时，装夹托板21的前端部朝上翘起；当后侧的倾斜驱动气缸51动作并朝上顶推装夹托板21时，装夹托板21的后端部朝上翘起。
48.需指出的是，为降低倾斜驱动气缸51顶推装夹托板21时所产生的噪音，本实施例四可以采用以下结构设计，具体的：各倾斜驱动气缸51的活塞杆外延端部分别装设有顶推胶块52。
49.实施例五，如图1所示，本实施例五与实施例一的区别在于：磁吸组件3包括有若干呈均匀间隔布置且分别装设于装夹托板21的托板磁铁31，装夹压板22对应各托板磁铁31分别装设有压板磁铁32；当装夹压板22闭合于装夹托板21时，各压板磁铁32与相应的托板磁铁31磁性吸合。
50.其中，为便于托板磁铁31、压板磁铁32快速安装固定，本实施例五采用以下结构设计，具体的：装夹托板21对应各托板磁铁31分别开设有朝上开口的托板安装孔212，各托板磁铁31分别嵌装固定于相应的托板安装孔212内；装夹压板22对应各压板磁铁32分别开设有朝下开口的压板安装孔221，各压板磁铁32分别嵌装固定于相应的压板安装孔221内。
51.实施例六，如图1和图2所示，本实施例六与实施例一的区别在于：装夹托板21设置有朝上凸出延伸且横截面呈矩形形状的定位凸部213，装夹压板22对应装夹托板21的定位凸部213开设有竖向贯穿的压板定位孔222，压板定位孔222的横截面形状与定位凸部213的横截面形状一致。
52.在将装夹压板22闭合于装夹托板21上时，工作人员将装夹压板22的压板定位孔222对准装夹托板21的定位凸部213，并使得装夹托板21的定位凸部213嵌入至装夹压板22的压板定位孔222内，由于定位凸部213的横截面形状与压板定位孔222的横截面形状相一致，即通过定位凸部213与压板定位孔222相配合，并实施例六能够实现装夹压板22闭合时快速与装夹托板21对中定位。
53.实施例七，如图1所示，本实施例七与实施例一的区别在于：装夹压板22的上表面螺装有提拉把手23；对于本实施例七的提拉把手23而言，其能够方便工作人员取放装夹压板22，以提高操作的便利性。
54.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种手机边框加工定位装置，包括有固定支架（1）、装设于固定支架（1）上端侧的边框装夹组件（2）；其特征在于：边框装夹组件（2）包括有装夹托板（21）、装夹压板（22），装夹托板（21）的上表面设置有朝上凸出的仿形定位凸台（211），装夹压板（22）位于仿形定位凸台（211）的上端侧，且装夹压板（22）通过磁吸组件（3）闭合于装夹托板（21）；装夹托板（21）与固定支架（1）之间装设有球关节组件（4），且固定支架（1）的上端部于球关节组件（4）的旁侧装设有用于驱动装夹托板（21）倾斜的倾斜驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述球关节组件（4）包括有异形件（41）、固定基座（42），异形件（41）包括有从上至下依次连接的法兰部（411）、球面部（412）、直杆部（413），异形件（41）的法兰部（411）螺装紧固于所述装夹托板（21）下表面的中间位置；固定基座（42）螺装于所述固定支架（1）上端部，固定基座（42）开设有朝上开口且内壁呈球面形状的基座球形孔（421），基座球形孔（421）的底部开设有朝下贯穿的基座通孔（422），异形件（41）的球面部（412）嵌装于基座球形孔（421）内且球面部（412）的球面与基座球形孔（421）的内壁相接触；异形件（41）的直杆部（413）穿过基座通孔（422）并延伸至固定基座（42）的下端侧，基座通孔（422）的内径值较直杆部（413）的外径值大；球关节组件（4）还包括有朝下顶推直杆部（413）的弹性件。3.根据权利要求2所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧（43），压缩弹簧（43）套装于所述异形件的直杆部（413）外围；直杆部（413）的下端部螺装有挡圈（44），压缩弹簧（43）的下端部与挡圈（44）抵接，压缩弹簧（43）的上端部与固定基座（42）抵接。4.根据权利要求3所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述固定基座（42）于所述基座通孔（422）下端开口的边缘部设置有上弹簧定位部（423），所述挡圈（44）设置有下弹簧定位部（441），所述压缩弹簧（43）的上端部套装于上弹簧定位部（423）外围，压缩弹簧（43）的下端部套装于下弹簧定位部（441）外围。5.根据权利要求1所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述倾斜驱动组件（5）包括有四个呈圆周环形阵列分布于所述球关节组件（4）周侧且分别螺装于所述固定支架（1）的上端部的倾斜驱动气缸（51），各倾斜驱动气缸（51）分别竖向动作，且各倾斜驱动气缸（51）分别位于所述装夹托板（21）的下端侧。6.根据权利要求5所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：各所述倾斜驱动气缸（51）的活塞杆外延端部分别装设有顶推胶块（52）。7.根据权利要求1所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述磁吸组件（3）包括有若干呈均匀间隔布置且分别装设于所述装夹托板（21）的托板磁铁（31），所述装夹压板（22）对应各托板磁铁（31）分别装设有压板磁铁（32），各压板磁铁（32）与相应的托板磁铁（31）磁性吸合。8.根据权利要求7所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述装夹托板（21）对应各所述托板磁铁（31）分别开设有朝上开口的托板安装孔（212），各托板磁铁（31）分别嵌装固定于相应的托板安装孔（212）内；
所述装夹压板（22）对应各所述压板磁铁（32）分别开设有朝下开口的压板安装孔（221），各压板磁铁（32）分别嵌装固定于相应的压板安装孔（221）内。9.根据权利要求1所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述装夹托板（21）设置有朝上凸出延伸且横截面呈矩形形状的定位凸部（213），所述装夹压板（22）对应装夹托板（21）的定位凸部（213）开设有竖向贯穿的压板定位孔（222），压板定位孔（222）的横截面形状与定位凸部（213）的横截面形状一致。10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种手机边框加工定位装置，其特征在于：所述装夹压板（22）的上表面螺装有提拉把手（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种手机边框加工定位装置，其包括有固定支架、装设于固定支架上端侧的边框装夹组件；边框装夹组件包括有装夹托板、装夹压板，装夹托板的上表面设置有朝上凸出的仿形定位凸台，装夹压板位于仿形定位凸台的上端侧，且装夹压板通过磁吸组件闭合于装夹托板；装夹托板与固定支架之间装设有球关节组件，且固定支架的上端部于球关节组件的旁侧装设有用于驱动装夹托板倾斜的倾斜驱动组件。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖且功能多样的优点，一方面能够实现抛光作业时手机边框快速装夹固定，另一方面能够适应性地调整手机边框抛光角度。调整手机边框抛光角度。调整手机边框抛光角度。


技术研发人员：周碧国
受保护的技术使用者：东莞市锦洲塑胶制品有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/14