模切机复合型分切装置的制作方法

未命名 07-15 阅读:97 评论:0


1.本实用新型属于医用敷料生产技术领域,特别涉及一种模切机复合型分切装置。


背景技术:

2.模切机是医用敷料生产工艺中常见的设备,用于将覆合好的条形产品进行分切。经检索与医用敷料生产设备相关的专利文献,我们发现中国专利文献(授权公开号为cn214679178u)公开的“一种水凝胶敷料的制造设备”与本技术方案最为接近,该专利技术用于制作水凝胶敷料(属于医用敷料的一种),该设备用到了pe卷材、pu卷材等等,几种材料覆合在一起后再进行切割处理,切割装置为对辊式切割装置(对切装置)。
3.随着技术不断改进,现阶段单一的切割方式无法满足产品多样化的需求,若模切机只能针对一种尺寸型号的敷料进行切割,那该设备的利用率不会最大化,若订单尺寸发生改变,则该模切机会处于闲置阶段。因此复合型设备是目前开发的方向,对于模切机而言,如何切割多种产品并且在不同工况下进行切换,是本实用新型需要解决的问题,


技术实现要素:

4.鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的模切机复合型分切装置,能够切割多种尺寸的产品,并且能够解决对切装置切割小尺寸物料比较困难的问题,能够在大尺寸和小尺寸中进行切换,增加了单台模切机的使用率。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
6.一种模切机复合型分切装置,包括对切装置和滚切装置,对切装置设置在进料皮带机和夹料皮带机之间,夹料皮带机用于向输料皮带机送料,向输料皮带机上安装有滚切装置;所述的滚切装置包括滚切用刀辊和负压辊,滚切用刀辊和负压辊相配合用于对物料进行切割,负压辊上设有若干个吸气孔;对切装置切割后的产品尺寸大于滚切装置切割后的产品尺寸。
7.优选的方案中,所述的负压辊为空心辊,负压辊的轴心处通过轴承与负压管连接。
8.优选的方案中,所述的对切装置包括对切用刀辊和刀槽辊,夹料皮带机用于输送对切装置切割后的产品;所述的夹料皮带机包括上下相对设置的皮带机。
9.本专利可达到以下有益效果:
10.本实用新型用于装设在模切机上,能够切割多种尺寸的产品,并且能够解决对切装置切割小尺寸物料比较困难的问题,能够在大尺寸和小尺寸中进行切换,增加了单台模切机的使用率。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
12.图1为本实用新型布置图;
13.图2为本实用新型夹料皮带机布置图;
14.图3为本实用新型对切装置切割原理图;
15.图4为本实用新型滚切装置切割原理图;
16.图5为本实用新型切割区域图。
17.图中:对切装置1、对切用刀辊101、刀槽辊102、滚切装置2、滚切用刀辊201、负压辊202、进料皮带机301、夹料皮带机302、输料皮带机303、片状物料4。
具体实施方式
18.实施例1:
19.本实施例提供的复合型分切装置可以切割两种尺寸型号的产品,其中对切装置1用于切割尺寸较大的产品,而滚切装置2用于切割尺寸较小的产品,本技术方案没有选择增加切割装置的数量,而是改变切割方式,主要原因在于:当产品尺寸变小后,采用对切装置1无法保证小片物料会顺利进入至夹料皮带机302,可能会出现小片物料从装置之间的间隙处掉落,这是由对切装置1本身结构决定的,对切装置1只适合装设在两个皮带机之间,如果切割尺寸过小,难以将物料顺利送至夹料皮带机302。为了将两种切割装置进行合理布局,本实施例采用了以下方案来实现:
20.优选的方案如图1至图5所示,一种模切机复合型分切装置,包括对切装置1和滚切装置2,对切装置1设置在进料皮带机301和夹料皮带机302之间,夹料皮带机302用于向输料皮带机303送料,向输料皮带机303上安装有滚切装置2;所述的滚切装置2包括滚切用刀辊201和负压辊202,滚切用刀辊201和负压辊202相配合用于对物料进行切割,负压辊202上设有若干个吸气孔;对切装置1切割后的产品尺寸大于滚切装置2切割后的产品尺寸。如图5所示,切割后的片状物料为为实线框,虚线框为切割后留下的空白部分。
21.将滚切装置2布设在对切装置1工艺后端的输料皮带机303上,使得滚切装置2和对切装置1能够很好地衔接。其中滚切装置2的切割原理为:物料从滚切用刀辊201和负压辊202之间运行,利用滚切用刀辊201将物料切割成小片,小片物料会吸附在负压辊202上,当小片物料运行至输料皮带机303上时,小片物料会粘粘在输料皮带机303上,粘粘力大于负压吸附力即可实现下料过程,通过调节负压辊202吸附力的大小即可实现上述过程。具体地,负压辊202为空心辊,负压辊202的轴心处通过轴承与负压管连接,负压管通过软管连接抽风机。
22.采用滚切装置2切割小尺寸的物料,并且还能够顺利地将物料放置在输料皮带机303上,是由于模切机加工的产品原料决定的,例如硅凝胶敷料,包括硅凝胶层、泡棉层、sap(高吸水树脂)层,具备一定的粘性,当与输料皮带机303的皮带接触时,会与皮带产生粘粘,粘粘的力度大于负压辊202提供的吸力时,则可顺利地将小片物料放置在输料皮带机303。因此,本技术方案的组合设计,可以很好地解决至少两种产品的切割问题,尤其是对于小片物料和大片物料切换的问题。
23.对切装置1包括对切用刀辊101和刀槽辊102,夹料皮带机302用于输送对切装置1切割后的产品;所述的夹料皮带机302包括上下相对设置的皮带机。对切装置1中的对切用刀辊101和刀槽辊102均有电机驱动,相应地,滚切装置2中滚切用刀辊201和负压辊202均有电机驱动。滚切用刀辊201和对切用刀辊101的切割方式相似,不同在于刀片的切割区域不同。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种模切机复合型分切装置,包括对切装置(1)和滚切装置(2),其特征在于: 对切装置(1)设置在进料皮带机(301)和夹料皮带机(302)之间,夹料皮带机(302)用于向输料皮带机(303)送料,向输料皮带机(303)上安装有滚切装置(2);所述的滚切装置(2)包括滚切用刀辊(201)和负压辊(202),滚切用刀辊(201)和负压辊(202)相配合用于对物料进行切割,负压辊(202)上设有若干个吸气孔;对切装置(1)切割后的产品尺寸大于滚切装置(2)切割后的产品尺寸。2.根据权利要求1所述的模切机复合型分切装置,其特征在于:负压辊(202)为空心辊,负压辊(202)的轴心处通过轴承与负压管连接。3.根据权利要求1所述的模切机复合型分切装置,其特征在于:对切装置(1)包括对切用刀辊(101)和刀槽辊(102),夹料皮带机(302)用于输送对切装置(1)切割后的产品;所述的夹料皮带机(302)包括上下相对设置的皮带机。

技术总结
一种模切机复合型分切装置,包括对切装置和滚切装置,对切装置设置在进料皮带机和夹料皮带机之间,夹料皮带机用于向输料皮带机送料,向输料皮带机上安装有滚切装置;所述的滚切装置包括滚切用刀辊和负压辊,滚切用刀辊和负压辊相配合用于对物料进行切割,负压辊上设有若干个吸气孔;对切装置切割后的产品尺寸大于滚切装置切割后的产品尺寸。本实用新型能够切割多种尺寸的产品,并且能够解决对切装置切割小尺寸物料比较困难的问题,能够在大尺寸和小尺寸中进行切换,增加了单台模切机的使用率。率。率。


技术研发人员:崔金海 冯世海 张道兵 刘福林 陈烁 杨子龙 付元念
受保护的技术使用者:奥美医疗用品股份有限公司
技术研发日:2023.01.17
技术公布日:2023/7/14
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