电池以及用电装置的制作方法

1.本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种电池以及具有该电池的用电装置。


背景技术：

2.相关技术中，电池的电路板和隔离板集成来料，电路板固定在隔离板上，电路板与隔离板装配时需要考虑防呆及装配精度问题，电路板上的输出件具有脱落风险，并且，电路板需要以热铆的方式固定在隔离板上，工艺成本贵，且生产节奏慢。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种电池，该电池将电路板的输出件固定装配于端板，降低输出件脱落风险。
4.本技术进一步地提出了一种用电装置。
5.第一方面，本技术实施例提供一种电池，包括：
6.电池单体组，包括多个堆叠的电池单体；
7.端板，端板设于电池单体组的端部，端板具有安装部；
8.电路板，用于采集至少一个电池单体的信号，电路板朝向端板的一端连接有输出件，输出件装配于安装部内。
9.在上述技术方案中，通过将输出件装配于安装部内，能够将电路板的输出件固定装配于端板，使电路板和端板集成固定，实现将电路板预固定至端板的目的，无装配防呆问题，降低输出件脱落风险，并且，降低了电池生产成本，提升了电池生产节拍。
10.在一些实施例中，端板包括朝向电池单体组的内表面和背离电池单体组的外表面，安装部包括贯通内表面和外表面的安装孔，输出件的至少部分通过安装孔裸露于端板的外表面。
11.在上述技术方案中，通过将安装部设置为安装孔，能够简化安装部结构，降低端板生产难度，可以提升端板生产效率，并且，通过输出件的至少部分通过安装孔裸露于端板的外表面，便于输出件与对接件连接。
12.在一些实施例中，输出件包括输出接口，输出接口包括插接端面，插接端面裸露于端板的外表面。
13.在上述技术方案中，输出件安装于安装孔内后，通过插接端面裸露于端板的外表面，便于输出接口与对接件插接，从而便于实现输出件与对接件的连接。
14.在一些实施例中，电池还包括绝缘件，绝缘件的至少部分位于端板和电池单体组之间，绝缘件至少部分覆盖输出接口除插接端面以外其他裸露于安装孔的表面。
15.在上述技术方案中，通过将绝缘件设置在端板和电池单体组之间，够降低电池单体的电传递至端板上的风险，可以降低电池漏电风险，并且，通过绝缘件覆盖输出接口除插接端面以外其他裸露于安装孔的表面，插接端面露出端板和绝缘件，插接端面外露便于与对接件插接，并且，绝缘件覆盖输出接口除插接端面以外其他表面，降低输出件处漏电风
险，可以进一步降低电池漏电风险。
16.在一些实施例中，电池单体包括主体部和沿第一方向连接于主体部的电连接端子，电池还包括隔离件，隔离件具有沿第一方向贯通的通孔，主体部位于隔离件的一侧，电连接端子穿过通孔以在隔离件的另一侧表面进行电连接。
17.在上述技术方案中，通过设置隔离件，隔离件能够将电池单体和端板隔离开，进一步降低电池漏电风险。
18.在一些实施例中，绝缘件包括第一绝缘分件和第二绝缘分件，第一绝缘分件位于端板和隔离件之间，第二绝缘分件位于输出接口和端板之间。
19.在上述技术方案中，通过第一绝缘分件设置在端板和隔离件之间，能够将端板和隔离件分隔开，进一步降低电池单体的电传递至端板上的风险，可以进一步降低电池漏电风险，并且，通过第二绝缘分件位于输出接口和端板之间，实现第二绝缘分件覆盖输出接口除插接端面以外其他裸露于安装孔的表面的效果，进一步降低输出件处漏电风险，可以进一步降低电池漏电风险。
20.在一些实施例中，电路板包括基部和延伸部，基部和输出件分别位于电池单体组的两个相邻端面，延伸部自基部向输出件弯折延伸以连接于输出件。
21.在上述技术方案中，通过延伸部自基部向输出件弯折延伸，便于输出件与延伸部连接，从而便于输出件装配于安装孔内。
22.在一些实施例中，电路板包括基部和延伸部，基部和输出件分别位于电池单体组的两个相邻端面，延伸部自基部向输出件弯折延伸以连接于输出件。
23.在上述技术方案中，通过延伸部自基部向输出件弯折延伸，便于输出件与延伸部连接，从而便于输出件装配于安装孔内。
24.在一些实施例中，电池单体组包括垂直于第一方向的第一安装端面和垂直于第二方向的第二安装端面，电池单体组包括多个沿第三方向依次堆叠的电池单体，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直，第一安装端面设有输出件，第二安装端面安装有基部，延伸部自第二安装端面朝向第一安装端面弯折延伸。
25.在上述技术方案中，通过设置第一安装端面和第二安装端面，第一安装端面设有输出件，第二安装端面安装有基部，可以实现将基部和输出件分别设置于电池单体组的两个相邻端面效果。
26.在一些实施例中，电池单体包括主体部和沿第一方向连接于主体部的电连接端子，电池还包括隔离件，隔离件具有沿第一方向贯通的通孔，主体部位于隔离件的一侧，电连接端子穿过通孔以在隔离件的另一侧表面进行电连接，延伸部和/或输出件安装于隔离件背离于主体部的一侧表面。
27.在上述技术方案中，通过延伸部和/或输出件安装于隔离件背离于主体部的一侧表面，隔离件能够将延伸部与电池单体组、输出件与电池单体组间隔开，可以降低电池单体组热量传递至延伸部、输出件上的风险。
28.在一些实施例中，延伸部和/或输出件粘接、卡接、铆接或螺纹连接于隔离件背离于主体部的一侧表面。
29.在上述技术方案中，通过延伸部和/或输出件粘接、卡接、铆接或螺纹连接于隔离件背离于主体部的一侧表面，能够将延伸部和/或输出件固定于隔离件，实现输出件安装于
安装孔前的预定位，进一步降低输出件脱落风险。
30.第二方面，本技术实施例还提供一种用电装置，包括上述的电池，电池用于为用电装置提供电能。
31.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
32.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
33.图1是本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图；
34.图2是本技术一些实施例提供的电池的示意图；
35.图3是本技术一些实施例提供的电池的部分结构爆炸图；
36.图4是本技术一些实施例提供的电路板的输出件装配于端板示意图；
37.图5是本技术一些实施例提供的电路板和端板的爆炸图；
38.图6是本技术一些实施例提供的电池单体组的示意图；
39.图7是本技术一些实施例提供的隔离件的示意图；
40.图8是本技术一些实施例提供的第一绝缘分件的示意图。
41.附图标记：
42.电池100；
43.电池单体组10；
44.电池单体11；主体部111；电连接端子112；
45.内表面12；外表面13；第一安装端面14；第二安装端面15；
46.端板20；安装部21；安装孔22；
47.电路板30；输出件31；输出接口311；插接端面312；
48.基部32；延伸部33；定位孔34；
49.第一绝缘分件41；第二绝缘分件42；
50.隔离件50；通孔51；
51.用电装置200；控制器300；马达400。
具体实施方式
52.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.除非另有定义，本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本技术中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不
是用于描述特定顺序或主次关系。
54.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
56.本技术中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本技术中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
57.在本技术的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本技术实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本技术构成任何限定。
58.本技术中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
59.本技术中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本技术实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本技术实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本技术实施例对此也不限定。
60.本技术的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本技术中所提到的电池可以包括电池模组或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体或多个电池模组的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
61.电池单体包括外壳、电极组件和电解液，外壳用于容纳电极组件和电解液。电极组件由正极极片、负极极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。
62.隔离膜的材质可以为pp(polypropylene，聚丙烯)或pe(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本技术实施例并不限于此。
63.相关技术中，电池具有电路板和隔离板，电路板和隔离板集成来料，电路板固定在隔离板上，电路板与隔离板装配时需要考虑防呆及装配精度问题，电路板上的输出件具有
脱落风险，并且，电路板需要以热铆的方式固定在隔离板上，工艺成本贵，且生产节奏慢。
64.基于上述考虑，为了解决电路板上的输出件具有脱落风险，发明人经过深入研究，设计了一种电池，通过将输出件装配于端板的安装部内，能够将电路板的输出件固定装配于端板，使电路板和端板集成固定，实现将电路板预固定至端板的目的，无装配防呆问题，降低输出件脱落风险，并且，降低了电池生产成本，提升了电池生产节拍。
65.本技术实施例公开的电池100可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置200中。可以使用具备本技术公开的电池100组成该用电装置200的电源系统，这样，有利于提升电池100的适用范围。
66.本技术实施例提供一种使用电池100作为电源的用电装置200，用电装置200可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
67.以下实施例为了方便说明，以本技术一实施例的一种用电装置200为车辆为例进行说明。车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆的供电，例如，电池100可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器300和马达400，控制器300用来控制电池100为马达400供电，例如，用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
68.在本技术一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆的操作电源，还可以作为车辆的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。
69.下面参考图2-图8描述根据本技术实施例的电池100。
70.电池100包括：电池单体组10、端板20和电路板30。电池单体组10包括多个堆叠的电池单体11，端板20设于电池单体组10的端部，端板20具有安装部21。电路板30用于采集至少一个电池单体11的信号，电路板30朝向端板20的一端连接有输出件31，输出件31装配于安装部21内。
71.其中，如图3所示，当电池100以图3中方向放置时，多个电池单体11沿图3中的x方向堆叠设置，沿图3中的y方向,电池单体组10的至少一个端部设置有端板20，本技术以沿图3中的y方向电池单体组10的两个端部均设置有端板20为例进行说明，此时端板20设置有两个，两个端板20分别设置于沿图3中的y方向电池单体组10的两个端部。端板20具有安装部21。电路板30用于采集至少一个电池单体11的信号，例如：电路板30用于采集电池单体11的温度信号、电压信号等信号。电路板30可以沿着图3中的y方向延伸设置，电路板30朝向端板20的一端连接有输出件31，输出件31装配于安装部21内。需要说明的是，安装部21的具体结构根据实际使用需求具体设计，只要输出件31能装配于安装部21内即可。输出件31可以为连接器，通过输出件31将电路板30采集的电池单体11的信号向外传输。
72.在上述技术方案中，通过将输出件31装配于安装部21内，能够将电路板30的输出件31固定装配于端板20，使电路板30和端板20集成固定，实现将电路板30预固定至端板20的目的，与现有技术相比，无装配防呆问题，降低输出件31脱落风险，并且，降低了电池100生产成本，提升了电池100生产节拍。
73.根据本技术的一些实施例，电池100可以包括箱体，多个电池单体11用于容纳于箱体内。其中，箱体用于为电池单体11提供装配空间，箱体可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体可以包括第一箱本体和第二箱本体，第一箱本体与第二箱本体相互盖合，第一箱本体和第二箱本体共同限定出用于容纳电池单体11的装配空间。第二箱本体可以为一端开放的空心结构，第一箱本体可以为板状结构，第一箱本体盖合于第二箱本体的开放侧，以使第一箱本体与第二箱本体共同限定出装配空间；第一箱本体和第二箱本体也可以是均为一侧开放的空心结构，第一箱本体的开放侧盖合于第二箱本体的开放侧。当然，第一箱本体和第二箱本体形成的箱体可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。
74.在电池100中，多个电池单体11之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体11中既有串联又有并联。多个电池单体11之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体11构成的整体容纳于箱体内；当然，电池100也可以是多个电池单体11先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体11之间的电连接。
75.根据本技术的一些实施例，端板20包括朝向电池单体组10的内表面12和背离电池单体组10的外表面13，安装部21包括贯通内表面12和外表面13的安装孔22，输出件31的至少部分通过安装孔22裸露于端板20的外表面13。
76.其中，如图3所示，沿图3中的y方向,端板20靠近电池单体组10的表面为端板20的内表面12，端板20远离电池单体组10的表面为端板20的外表面13，端板20的内表面12和端板20的外表面13相对设置。沿图3中的y方向,即沿端板20的厚度方向，安装孔22贯穿端板20，且安装孔22贯通端板20的内表面12和端板20的外表面13，输出件31安装于安装孔22内，且输出件31的至少部分结构通过安装孔22裸露于端板20的外表面13，也可以理解为，输出件31安装于安装孔22内后，输出件31的至少部分结构裸露于端板20的外表面13，本技术以输出件31的部分结构通过安装孔22裸露于端板20的外表面13为例进行说明。
77.在上述技术方案中，通过将安装部21设置为安装孔22，能够简化安装部21结构，降低端板20生产难度，可以提升端板20生产效率，并且，通过输出件31的至少部分通过安装孔22裸露于端板20的外表面13，便于输出件31与对接件连接。
78.根据本技术的一些实施例，如图4所示，输出件31包括输出接口311，输出接口311包括插接端面312，插接端面312裸露于端板20的外表面13。
79.其中，输出件31安装于安装孔22内后，插接端面312裸露于端板20的外表面13，也可以理解为，插接端面312露出端板20的外表面13。输出接口311用于与对接件插接，输出接口311通过插接端面312与对接件插接，以实现输出件31与对接件的连接。
80.在上述技术方案中，输出件31安装于安装孔22内后，通过插接端面312裸露于端板20的外表面13，便于输出接口311与对接件插接，从而便于实现输出件31与对接件的连接。
81.根据本技术的一些实施例，电池100还包括绝缘件，绝缘件的至少部分位于端板20和电池单体组10之间，绝缘件至少部分覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面。
82.其中，绝缘件具有绝缘作用，绝缘件可以设置为橡胶件，绝缘件也可以设置为塑料件。绝缘件的至少部分结构设置在端板20和电池单体组10之间，设置在端板20和电池单体
组10之间的绝缘件能够降低电池单体11的电传递至端板20上的风险，可以降低电池100漏电风险。绝缘件覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面，插接端面312未被绝缘件覆盖，插接端面312露出端板20和绝缘件，插接端面312外露便于与对接件插接，并且，绝缘件覆盖输出接口311除插接端面312以外其他表面，降低输出件31处漏电风险，可以进一步降低电池100漏电风险。
83.在上述技术方案中，通过将绝缘件设置在端板20和电池单体组10之间，能够降低电池单体11的电传递至端板20上的风险，可以降低电池100漏电风险，并且，通过绝缘件覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面，插接端面312露出端板20和绝缘件，插接端面312外露便于与对接件插接，并且，绝缘件覆盖输出接口311除插接端面312以外其他表面，降低输出件31处漏电风险，可以进一步降低电池100漏电风险。
84.根据本技术的一些实施例，如图3所示，电池单体11包括主体部111和沿第一方向连接于主体部111的电连接端子112，电池100还包括隔离件50，隔离件50具有沿第一方向贯通的通孔51，主体部111位于隔离件50的一侧，电连接端子112穿过通孔51以在隔离件50的另一侧表面进行电连接。
85.其中，隔离件50具有绝缘作用，隔离件50可以设置为塑料件，隔离件50也可以设置为橡胶件，如图3所示，第一方向是指图3中的y方向，沿第一方向，主体部111的至少一端连接有电连接端子112，电连接端子112可以为电池单体11的极柱。隔离件50可以为板状结构，隔离件50具有沿第一方向贯通的通孔51，通孔51可以为多个，多个通孔51和多个电池单体11一一对应，主体部111位于隔离件50的一侧，电连接端子112穿设在通孔51内，电连接端子112可以伸至隔离件50的另一侧，隔离件50的另一侧是指沿第一方向隔离件50远离电池单体11的一侧，多个电池单体11的电连接端子112可以通过汇流部件(例如巴片)进行电连接，从而实现多个电池单体11间的串联和/或并联。作为一个示例，汇流部件设置在隔离件50远离电池单体11的另一侧表面，多个电池单体11的电连接端子112可以通过汇流部件(例如巴片)进行电连接。
86.在上述技术方案中，通过设置隔离件50，隔离件50能够将电池单体11和端板20隔离开，进一步降低电池100漏电风险。
87.根据本技术的一些实施例，如图3所示，缘件包括第一绝缘分件41和第二绝缘分件42，第一绝缘分件41位于端板20和隔离件50之间，第二绝缘分件42位于输出接口311和端板20之间。
88.其中，第一绝缘分件41和第二绝缘分件42均具有绝缘作用，第一绝缘分件41可以设置为橡胶件或者塑料件，第二绝缘分件42可以设置为橡胶件或者塑料件。第一绝缘分件41设置在端板20和隔离件50之间，第二绝缘分件42位于输出接口311和端板20之间，第二绝缘分件42覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面。
89.在上述技术方案中，通过第一绝缘分件41设置在端板20和隔离件50之间，能够将端板20和隔离件50分隔开，进一步降低电池单体11的电传递至端板20上的风险，可以进一步降低电池100漏电风险，并且，通过第二绝缘分件42位于输出接口311和端板20之间，实现第二绝缘分件42覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面的效果，进一步降低输出件31处漏电风险，可以进一步降低电池100漏电风险。
90.根据本技术的一些实施例，电路板30包括基部32和延伸部33，基部32和输出件31
分别位于电池单体组10的两个相邻端面，延伸部33自基部32向输出件31弯折延伸以连接于输出件31。
91.其中，基部32和输出件31分别位于电池单体组10的两个相邻的端面，也可以理解为，基部32和输出件31分别位于电池单体组10的两个相邻的不同端面，延伸部33的一端与基部32连接，延伸部33自基部32向输出件31弯折延伸，基部32和延伸部33间形成夹角，以使延伸部33连接输出件31，也可以理解为，输出件31设置在延伸部33上。作为一个示例，如图3所示，当电池100以图3中方向放置时，图3中的z向为电池100的上下方向，基部32位于电池单体组10的上端面，延伸部33位于电池单体组10的侧端面，侧端面可以为电池单体组10沿y方向上的端面。
92.在上述技术方案中，通过延伸部33自基部32向输出件31弯折延伸，便于输出件31与延伸部33连接，从而便于输出件31装配于安装孔22内。
93.根据本技术的一些实施例，电路板30可以具有采样端子，采样端子可以与延伸部33连接，采样端子与汇流部件接触，采样端子可以在汇流部件处采样，采样端子为温度传感器时可以采集电池单体11的温度信号，采样端子也可以为用于采集电压、电流的元器件，采样端子为用于采集电压、电流的元器件时，采样端子可以采集电池单体11的电压、电流。
94.根据本技术的一些实施例，电路板30可以具有采样端子，采样端子可以与延伸部33连接，采样端子与电池单体11接触，例如采样端子为温度传感器，采样端子可以采集电池单体11的温度信号。
95.根据本技术的一些实施例，电池单体组10包括垂直于第一方向的第一安装端面14和垂直于第二方向的第二安装端面15，电池单体组10包括多个沿第三方向依次堆叠的电池单体11，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直，第一安装端面14设有输出件31，第二安装端面15安装有基部32，延伸部33自第二安装端面15朝向第一安装端面14弯折延伸。
96.其中，当电池100以图3中方向放置时，第三方向为图3中的z方向，第一方向为图3中的y向，第二方向为图3中的x方向，第一安装端面14为电池单体组10在第一方向的侧端面，第二安装端面15为电池单体组10在第二方向的上端面或者下端面，多个电池单体11沿第二方向依次堆叠，第一安装端面14设有输出件31，第二安装端面15安装有基部32，延伸部33自第二安装端面15朝向第一安装端面14弯折延伸。
97.在上述技术方案中，通过设置第一安装端面14和第二安装端面15，第一安装端面14设有输出件31，第二安装端面15安装有基部32，可以实现将基部32和输出件31分别设置于电池单体组10的两个相邻端面效果。
98.根据本技术的一些实施例，电池100为上述实施例中的电池100，延伸部33和/或输出件31安装于隔离件50背离于电池单体11的主体部111的一侧表面。
99.其中，如图3所示，电池100为上述实施例中的电池100，延伸部33和/或输出件31安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，也可以理解为，延伸部33或者输出件31安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，或者延伸部33和输出件31均安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，沿图3中的y方向，隔离件50远离电池单体组10的表面为隔离件50背离于主体部111的一侧表面。本技术以延伸部33安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面、且输出件31安装于延伸部33为例进行说明。
100.在上述技术方案中，通过延伸部33和/或输出件31安装于隔离件50背离于主体部
111的一侧表面，隔离件50能够将延伸部33与电池单体组10、输出件31与电池单体组10间隔开，可以降低电池单体组10热量传递至延伸部33、输出件31上的风险。
101.根据本技术的一些实施例，延伸部33和/或输出件31粘接、卡接、铆接或螺纹连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面。
102.其中，延伸部33和/或输出件31连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，也可以理解为，延伸部33或输出件31连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，或者延伸部33和输出件31均连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，本技术以延伸部33安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面、且输出件31安装于延伸部33为例进行说明。延伸部33可以粘接、卡接、铆接或螺纹连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面。延伸部33可以通过结构胶粘接于隔离件50。延伸部33可以通过卡接结构安装于隔离件50，卡接结构可以设置于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，卡接结构可以围绕延伸部33设置，卡接结构可以将延伸部33卡接于隔离件50，卡接结构可以设置为卡勾，卡接结构的具体结构不作具体限定，只要卡接结构能将延伸部33卡接于隔离件50即可。延伸部33还可以通过螺栓或者螺钉安装于隔离件50。延伸部33可以设置有定位柱和定位孔34中的一个，隔离件50可以设置有定位柱和定位孔34中的另一个，定位柱穿设于定位孔34，实现输出件31安装于安装孔22前的预定位，定位柱穿设于定位孔34内后将定位柱铆接于定位孔34内，从而实现延伸部33和隔离件50的铆接连接。
103.在上述技术方案中，通过延伸部33和/或输出件31粘接、卡接、铆接或螺纹连接于隔离件50背离于主体部111的一侧表面，能够将延伸部33和/或输出件31固定于隔离件50，实现输出件31安装于安装孔22前的预定位，进一步降低输出件31脱落风险。
104.根据本技术的一些实施例，电池100可以为电池包，电池100也可以为电池模组。
105.根据本技术的一些实施例，如图1所示，申请还提供了一种用电装置200，包括上述实施例的电池100，电池100用于为用电装置200提供电能。
106.用电装置200可以是前述任一应用电池100的设备或系统。
107.根据本技术的一些实施例，如图3所示，电池100包括：电池单体组10、端板20、电路板30、第一绝缘分件41、第二绝缘分件42和隔离件50，电池单体组10包括多个电池单体11，多个电池单体11沿第三方向依次堆叠。隔离件50设置在电池单体组10和第一绝缘分件41之间，第一绝缘分件41设置在隔离件50和端板20之间，第二绝缘分件42设置在输出接口311和端板20之间，第二绝缘分件42覆盖输出接口311除插接端面312以外其他裸露于安装孔22的表面，输出件31与延伸部33连接，输出件31安装于安装孔22内，电池单体11的电连接端子112穿设于通孔51，延伸部33安装于隔离件50背离于主体部111的一侧表面。
108.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
109.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电池，其特征在于，包括：电池单体组，包括多个堆叠的电池单体；端板，所述端板设于所述电池单体组的端部，所述端板具有安装部；电路板，用于采集至少一个所述电池单体的信号，所述电路板朝向所述端板的一端连接有输出件，所述输出件装配于所述安装部内。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述端板包括朝向所述电池单体组的内表面和背离所述电池单体组的外表面，所述安装部包括贯通所述内表面和所述外表面的安装孔，所述输出件的至少部分通过所述安装孔裸露于所述端板的外表面。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述输出件包括输出接口，所述输出接口包括插接端面，所述插接端面裸露于所述端板的外表面。4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述电池还包括绝缘件，所述绝缘件的至少部分位于所述端板和所述电池单体组之间，所述绝缘件至少部分覆盖所述输出接口除插接端面以外其他裸露于所述安装孔的表面。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述电池单体包括主体部和沿第一方向连接于所述主体部的电连接端子，所述电池还包括隔离件，所述隔离件具有沿所述第一方向贯通的通孔，所述主体部位于所述隔离件的一侧，所述电连接端子穿过所述通孔以在所述隔离件的另一侧表面进行电连接。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述绝缘件包括第一绝缘分件和第二绝缘分件，所述第一绝缘分件位于所述端板和所述隔离件之间，所述第二绝缘分件位于所述输出接口和所述端板之间。7.根据权利要求5或6所述的电池，其特征在于，所述电路板包括基部和延伸部，所述基部和所述输出件分别位于所述电池单体组的两个相邻端面，所述延伸部自所述基部向所述输出件弯折延伸以连接于所述输出件。8.根据权利要求1-4中任一项所述的电池，其特征在于，所述电路板包括基部和延伸部，所述基部和所述输出件分别位于所述电池单体组的两个相邻端面，所述延伸部自所述基部向所述输出件弯折延伸以连接于所述输出件。9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电池单体组包括垂直于第一方向的第一安装端面和垂直于第二方向的第二安装端面，所述电池单体组包括多个沿第三方向依次堆叠的电池单体，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直，所述第一安装端面设有所述输出件，所述第二安装端面安装有所述基部，所述延伸部自所述第二安装端面朝向所述第一安装端面弯折延伸。10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述电池单体包括主体部和沿第一方向连接于所述主体部的电连接端子，所述电池还包括隔离件，所述隔离件具有沿所述第一方向贯通的通孔，所述主体部位于所述隔离件的一侧，所述电连接端子穿过所述通孔以在所述隔离件的另一侧表面进行电连接，所述延伸部和/或所述输出件安装于所述隔离件背离于所述主体部的一侧表面。11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述延伸部和/或所述输出件粘接、卡接、铆接或螺纹连接于所述隔离件背离于所述主体部的一侧表面。12.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一项所述的电池，所述电池
用于为所述用电装置提供电能。

技术总结
本申请公开了一种电池以及用电装置，电池包括：电池单体组，包括多个堆叠的电池单体；端板，端板设于电池单体组的端部，端板具有安装部；电路板，用于采集至少一个电池单体的信号，电路板朝向端板的一端连接有输出件，输出件装配于安装部内。由此，通过将输出件装配于安装部内，能够将电路板的输出件固定装配于端板，使电路板和端板集成固定，实现将电路板预固定至端板的目的，无装配防呆问题，降低输出件脱落风险，并且，降低了电池生产成本，提升了电池生产节拍。生产节拍。生产节拍。


技术研发人员：陈贵泽 余凯勤 赵佩杰 张小淋
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/14