一种试管清洗烘干设备的制作方法

未命名 07-15 阅读:106 评论:0


1.本实用新型涉及试管清洗领域,具体涉及一种试管清洗烘干设备。


背景技术:

2.试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种,试管是实验中不可缺少的实验用具,试管在使用时需要对其进行清洗和烘干,便于后期对试管进行存放,方便下次使用。
3.现有专利(公告号:cn212190494u),一种生物工程试管清洗烘干设备,包括底座,还包括控制器、清洗机构和烘干机构,清洗机构包括隔离罩、清洗台、擦拭组件、供水组件和驱动组件,所述烘干机构包括固定外壳、导热组件和四个电加热管,擦拭组件、供水组件、驱动组件、导热组件和四个电加热管均与控制器为电性连,本实用新型的一种生物工程试管清洗烘干设备,将现有的人工清洗试管的方式转变为自动化的清洗方式,提升了清洗效率,同时实现了试管的集中清洗,一次即能清洗若干数量的试管,提升了清洗的数量,并在试管清洗结束对其进行烘干,有效保证了试管内部无残留剩余,进而方便了试管的重复利用,进一步提升了试管的利用效率,发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,目前现有的试管清洗烘干设备,清洗效果差,且无法对不同尺寸的试管进行清洗,且不便于后期对试管的拿取。
4.因此,发明一种试管清洗烘干设备很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种试管清洗烘干设备,通过的配合使用,以解决清洗效果差,且无法对不同尺寸的试管进行清洗,且不便于后期对试管拿取的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种试管清洗烘干设备,包括底板,所述底板顶部的左侧安装有清洗箱,所述清洗箱的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿清洗箱的内腔并安装有试管放置板,所述试管放置板的顶部从左至右依次开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有试管筒,所述试管放置板顶部的两侧均安装有微型电推杆,所述微型电推杆内侧的顶部安装有挡板,所述挡板的顶部从左至右依次开设有通孔,所述清洗箱内腔的顶部横向设置有输送管,所述输送管的底部从左至右依次连通有与试管筒配合使用的清洗刷,所述清洗刷的正面开设有通口,所述底板顶部右侧的后侧安装有热风机,所述热风机的左侧连通有导气管,所述导气管远离热风机的一侧贯穿清洗箱的内腔并与输送管右侧的后侧连通,所述底板顶部右侧的前侧安装有水箱,所述水箱的顶部安装有增压泵,所述增压泵的顶部通过导管贯穿清洗箱的内腔并与输送管右侧的前侧连通。
7.优选的,所述增压泵的左侧连通有连接管,且连接管远离增压泵的一侧并贯穿水箱的内腔。
8.优选的,所述清洗箱内腔左侧的顶部开设有导槽,且导槽的内腔通过导块与输送管的左侧连接固定,所述清洗箱内腔右侧的前侧和后侧均开设有与导气管和导管配合使用的通槽。
9.优选的,所述清洗箱的顶部设置有气缸,所述气缸的底部通过活塞杆贯穿清洗箱的内腔并与输送管的顶部连接固定。
10.优选的,所述导气管和连接管表面的左侧均设置有阀门。
11.优选的,所述清洗箱内腔的底部安装有导流板,所述清洗箱的左侧通过安装板与伺服电机的底部连接固定。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过外设控制器启动微型电推杆,微型电推杆带动挡板向上移动,便于对试管筒进行存放,通过挡板的设置,有效防止试管筒在翻转控水时掉落,增加了试管筒翻转时的稳定性,同时也便于对不同长度的试管筒进行存放清洗。
14.2、本实用新型通过外设控制器启动增压泵与导管上的电磁阀,增压泵通过连接管和导管将水箱内的液体输送至输送管内,输送管通过清洗刷和通口将液体输送至试管筒内,同步启动气缸,气缸通过输送管带动清洗刷上下往复对试管筒进行清洗,清洗完成后需要对试管筒进行烘干处理,通过上述步骤的操作将清洗刷移出试管筒的一侧。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型提供的清洗箱结构剖视图;
17.图3为本实用新型提供的水箱和热风机结构俯视图。
18.图中:1、底板;2、清洗箱;3、伺服电机;4、试管放置板;5、凹槽;6、试管筒;7、微型电推杆;8、挡板;9、通孔;10、输送管;11、清洗刷;12、通口;13、热风机;14、导气管;15、水箱;16、增压泵;17、气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种试管清洗烘干设备,包括底板1,底板1顶部的左侧安装有清洗箱2,清洗箱2的左侧安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴贯穿清洗箱2的内腔并安装有试管放置板4,试管放置板4的顶部从左至右依次开设有凹槽5,凹槽5的内腔设置有试管筒6,试管放置板4顶部的两侧均安装有微型电推杆7,微型电推杆7内侧的顶部安装有挡板8,挡板8的顶部从左至右依次开设有通孔9,清洗箱2内腔的顶部横向设置有输送管10,输送管10的底部从左至右依次连通有与试管筒6配合使用的清洗刷11,清洗刷11的正面开设有通口12,底板1顶部右侧的后侧安装有热风机13,热风机13的左侧连通有导气管14,导气管14远离热风机13的一侧贯穿清洗箱2的内腔并与输送管10右侧的后侧连通,底板1顶部右侧的前侧安装有水箱15,水箱15的顶部安装有增压泵16,增压泵16的顶部通过导管贯穿清洗箱2的内腔并与输送管10右侧的前侧连通。
21.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先外设控制器启动微型电推杆7,微型电推杆7带动挡板8向上移动,便于对试管筒6进行存放,通过挡板8的设置,有效
防止试管筒6在翻转控水时掉落,增加了试管筒6翻转时的稳定性,同时也便于对不同长度的试管筒6进行存放清洗,清洗时通过外设控制器启动增压泵16与导管上的电磁阀,增压泵16通过连接管和导管将水箱15内的液体输送至输送管10内,输送管10通过清洗刷11和通口12将液体输送至试管筒6内,同步启动气缸17,气缸17通过输送管10带动清洗刷11上下往复对试管筒6进行清洗,清洗完成后需要对试管筒6进行烘干处理。
22.实施例2,本实用新型提供的一种试管清洗烘干设备,与实施例1不同的是:
23.参照说明书附图1-3,该实施例的一种试管清洗烘干设备,增压泵16的左侧连通有连接管,且连接管远离增压泵16的一侧并贯穿水箱15的内腔,清洗箱2内腔左侧的顶部开设有导槽,且导槽的内腔通过导块与输送管10的左侧连接固定,清洗箱2内腔右侧的前侧和后侧均开设有与导气管14和导管配合使用的通槽,清洗箱2的顶部设置有气缸17,气缸17的底部通过活塞杆贯穿清洗箱2的内腔并与输送管10的顶部连接固定,导气管14和连接管表面的左侧均设置有阀门,清洗箱2内腔的底部安装有导流板,清洗箱2的左侧通过安装板与伺服电机3的底部连接固定。
24.实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先外设控制器启动微型电推杆7,微型电推杆7带动挡板8向上移动,便于对试管筒6进行存放,通过挡板8的设置,有效防止试管筒6在翻转控水时掉落,增加了试管筒6翻转时的稳定性,同时也便于对不同长度的试管筒6进行存放清洗,清洗时通过外设控制器启动增压泵16与导管上的电磁阀,增压泵16通过连接管和导管将水箱15内的液体输送至输送管10内,输送管10通过清洗刷11和通口12将液体输送至试管筒6内,同步启动气缸17,气缸17通过输送管10带动清洗刷11上下往复对试管筒6进行清洗,清洗完成后需要对试管筒6进行烘干处理,通过上述步骤的操作将清洗刷11移出试管筒6的一侧,再启动伺服电机3,伺服电机3通过驱动轴带动试管放置板4进行反转,将试管筒6进行反转,将试管筒6内的液体进行倾倒,然后启动热风机13、关闭导管上的电磁阀和启动导气管14上的电磁阀,热风机13通过导气管14将热气输送输送管10内,输送管10通过清洗刷11和通口12将热气输送至试管筒6内,对其进行烘干处理。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种试管清洗烘干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧安装有清洗箱(2),所述清洗箱(2)的左侧安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴贯穿清洗箱(2)的内腔并安装有试管放置板(4),所述试管放置板(4)的顶部从左至右依次开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内腔设置有试管筒(6),所述试管放置板(4)顶部的两侧均安装有微型电推杆(7),所述微型电推杆(7)内侧的顶部安装有挡板(8),所述挡板(8)的顶部从左至右依次开设有通孔(9),所述清洗箱(2)内腔的顶部横向设置有输送管(10),所述输送管(10)的底部从左至右依次连通有与试管筒(6)配合使用的清洗刷(11),所述清洗刷(11)的正面开设有通口(12),所述底板(1)顶部右侧的后侧安装有热风机(13),所述热风机(13)的左侧连通有导气管(14),所述导气管(14)远离热风机(13)的一侧贯穿清洗箱(2)的内腔并与输送管(10)右侧的后侧连通,所述底板(1)顶部右侧的前侧安装有水箱(15),所述水箱(15)的顶部安装有增压泵(16),所述增压泵(16)的顶部通过导管贯穿清洗箱(2)的内腔并与输送管(10)右侧的前侧连通。2.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干设备,其特征在于:所述增压泵(16)的左侧连通有连接管,且连接管远离增压泵(16)的一侧并贯穿水箱(15)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗箱(2)内腔左侧的顶部开设有导槽,且导槽的内腔通过导块与输送管(10)的左侧连接固定,所述清洗箱(2)内腔右侧的前侧和后侧均开设有与导气管(14)和导管配合使用的通槽。4.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗箱(2)的顶部设置有气缸(17),所述气缸(17)的底部通过活塞杆贯穿清洗箱(2)的内腔并与输送管(10)的顶部连接固定。5.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干设备,其特征在于:所述导气管(14)和连接管表面的左侧均设置有阀门。6.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗箱(2)内腔的底部安装有导流板,所述清洗箱(2)的左侧通过安装板与伺服电机(3)的底部连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种试管清洗烘干设备,包括底板,所述底板顶部的左侧安装有清洗箱,所述清洗箱的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿清洗箱的内腔并安装有试管放置板,所述试管放置板的顶部从左至右依次开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有试管筒,所述试管放置板顶部的两侧均安装有微型电推杆,所述微型电推杆内侧的顶部安装有挡板,所述挡板的顶部从左至右依次开设有通孔。其技术方案是:本实用新型通过外设控制器启动微型电推杆,微型电推杆带动挡板向上移动,便于对试管筒进行存放,通过挡板的设置,有效防止试管筒在翻转控水时掉落,增加了试管筒翻转时的稳定性,同时也便于对不同长度的试管筒进行存放清洗。时也便于对不同长度的试管筒进行存放清洗。时也便于对不同长度的试管筒进行存放清洗。


技术研发人员:韩志英
受保护的技术使用者:艾唯迪医疗用品科技(河北)有限公司
技术研发日:2023.01.03
技术公布日:2023/7/14
版权声明

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