一种新型烟气消白装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种新型烟气消白装置。


背景技术：

2.排放的烟气含水率很高，由于周边环境温度远低于乏汽露点温度，饱和水蒸气瞬间冷凝造成“白烟”现象，是雾霾的主要成因之一，同时尾气沿途降温形成的细小水滴也因烟囱口乏汽流速瞬间降低而下落，形成“烟囱雨”现象。目前，采用湿法脱硫处理后的烟气中含湿量较大，烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结，在烟囱口形成雾状水汽，在烟囱周围形成“白烟”。虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但会对周围居民生活造成困扰。
3.授权公告号为cn209530520u的专利文件，一种烟气消白系统，包括脱硫塔、浆液降温装置、循环池和循环泵，所述脱硫塔内自上而下依次设置有除雾器、喷淋层和循环浆液收集装置，所述浆液降温装置设置在所述循环池内，所述循环池的出口与所述循环泵的进口连接，所述循环泵的出口与所述脱硫塔的浆液进口连接，所述循环浆液收集装置的出口与所述循环池的进口相连。
4.上述现有技术中，其主要采用一层喷淋层对烟气进行喷淋处理，该方式导致烟气与喷淋出的浆液接触时间短，甚至可能会有很多烟气都难以与喷淋出的浆液进行接触就流走，导致对烟气的脱硫降温效果并不理想，基于此，我们提出一种新型烟气消白装置对其进行优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型烟气消白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型烟气消白装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔底部固定连接有与其内部连通的集液箱，所述脱硫塔顶部固定连接有与其内部连通的出气管，所述脱硫塔的一侧横向贯穿固定连接有进气管，所述进气管的一端伸入至脱硫塔内后固定连接有与其内部连通的进气罩，所述脱硫塔的另一侧固定连接有循环输送泵，所述循环输送泵的进液端连通有第二连接管，所述第二连接管的底端贯穿于集液箱并伸入至其内侧下部，所述循环输送泵的出液端连通有第一连接管，所述脱硫塔的内侧自上而下等距离设置有多个喷淋机构，所述喷淋机构包括横管、喷淋通道、喷淋头、隔板和通孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋通道与隔板均固定连接于脱硫塔的内侧，所述通孔位于隔板上均匀纵向贯穿开设有若干个，所述喷淋头位于喷淋通道底部均匀固定连接有若干个，所述喷淋头与喷淋通道内部连通，若干个所述喷淋头与若干个通孔一一对应设置，所述喷淋头设置于对应的通孔的正上方，所述横管的一端与喷淋通道内部连通，所述横管的另一端穿过脱硫塔伸出至外部后与第一连接管内部连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫塔的内侧固定连接有除雾器，所述除雾器设置于喷淋机构的上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述集液箱顶部均匀固定连接有多个加固杆，所述加固杆的顶端与脱硫塔的外壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述集液箱的内侧安装有降温装置，所述降温装置包括换热翅片和换热盘管，所述换热翅片位于换热盘管的外侧均匀固定连接有若干个，所述换热盘管的两端穿过集液箱伸出至外部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述集液箱顶部贯穿固定连接有与其内部连通的进液管，所述集液箱的一侧下部贯穿固定连接有与其内部连通的排液管。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述集液箱的一侧横向贯穿固定连接有透明观察板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，向上流动的烟气在隔板的阻挡下，由若干个较小的通孔将烟气分散开再向上流动，从而使烟气较均匀的分散开，通过循环输送泵循环输送喷淋浆液，喷淋浆液最后通过喷淋头喷洒出，每一个通孔正上方的喷淋头均向下喷淋浆液，提高了烟气与喷淋浆液的接触效果，并且通过自上而下的多层喷淋机构的设置，使得烟气经过多次喷淋，进一步提高了烟气与浆液的接触效果，从而大大提高了浆液对烟气脱硫降温除湿的处理效果。
16.2、通过向换热盘管的一端输送冷却液，另一端输出冷却液，从而循环向换热盘管内输送冷却液，进入换热盘管内的冷却液通过换热盘管和换热翅片实现与集液箱内的喷淋浆液进行热交换，从而实现对集液箱内的喷淋浆液进行降温冷却，使集液箱内的喷淋浆液保持较低温度。
17.3、通过透明观察板的设置，便于操作人员观察集液箱内部的液位情况。
附图说明
18.图1为新型烟气消白装置的整体结构示意图。
19.图2为新型烟气消白装置中喷淋通道处的仰视图。
20.图3为新型烟气消白装置中隔板的俯视图。
21.图中所示：喷淋机构1、横管101、喷淋通道102、喷淋头103、隔板104、通孔105、第一连接管2、除雾器3、出气管4、进气罩5、进气管6、降温装置7、换热翅片701、换热盘管702、排液管8、透明观察板9、第二连接管10、集液箱11、进液管12、加固杆13、脱硫塔14、循环输送泵15。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型烟气消白装置，包括脱硫塔14，脱硫塔14底部固定连接有与其内部连通的集液箱11，脱硫塔14顶部固定连接有与其内部连通的出气管4，出气管4与外部烟囱连接，脱硫塔14的一侧横向贯穿固定连接有进气管6，进气
管6的一端伸入至脱硫塔14内后固定连接有与其内部连通的进气罩5，脱硫塔14的另一侧固定连接有循环输送泵15，循环输送泵15的进液端连通有第二连接管10，第二连接管10的底端贯穿于集液箱11并伸入至其内侧下部，循环输送泵15的出液端连通有第一连接管2，脱硫塔14的内侧自上而下等距离设置有多个喷淋机构1，喷淋机构1包括横管101、喷淋通道102、喷淋头103、隔板104和通孔105。
24.喷淋通道102与隔板104均固定连接于脱硫塔14的内侧，通孔105位于隔板104上均匀纵向贯穿开设有若干个，喷淋头103位于喷淋通道102底部均匀固定连接有若干个，喷淋头103与喷淋通道102内部连通，若干个喷淋头103与若干个通孔105一一对应设置，喷淋头103设置于对应的通孔105的正上方，横管101的一端与喷淋通道102内部连通，横管101的另一端穿过脱硫塔14伸出至外部后与第一连接管2内部连通，通过均匀设置的通孔105将烟气分散开，烟气通过通孔105向上流动后，由喷淋头103向烟气上喷洒浆液，通过循环喷淋浆液对脱硫塔14脱硫后的湿饱和烟气进行降温处理，在降温过程中脱硫后的湿饱和烟气含湿量大幅下降，从而对湿烟羽的治理具有明显的效果。
25.脱硫塔14的内侧固定连接有除雾器3，除雾器3设置于喷淋机构1的上方。
26.集液箱11顶部均匀固定连接有多个加固杆13，加固杆13的顶端与脱硫塔14的外壁固定连接，通过加固杆13的设置，使得脱硫塔14与集液箱11之间的连接更加稳固。
27.集液箱11的内侧安装有降温装置7，降温装置7包括换热翅片701和换热盘管702，换热翅片701位于换热盘管702的外侧均匀固定连接有若干个，换热盘管702的两端穿过集液箱11伸出至外部，换热翅片701和换热盘管702均为不锈钢材质，且换热盘管702的两端连接外部的冷却液循环装置。
28.集液箱11顶部贯穿固定连接有与其内部连通的进液管12，集液箱11的一侧下部贯穿固定连接有与其内部连通的排液管8，排液管8与进液管12上均安装有阀门，通过进液管12的设置可以向集液箱11内加入液体，通过排液管8的设置可以将集液箱11内的液体排出。
29.集液箱11的一侧横向贯穿固定连接有透明观察板9，透明观察板9为透明玻璃材质，通过透明观察板9的设置，便于操作人员观察集液箱11内部的液位情况。
30.循环输送泵15通过导线与外接控制开关电性连接，通过外接控制开关控制循环输送泵15工作。
31.本实用新型的工作原理是：
32.使用时，通过向换热盘管702的一端输入冷却液，另一端输出冷却液，从而通过冷却液循环装置，循环向换热盘管702内输送冷却液，进入换热盘管702内的冷却液通过换热盘管702和换热翅片701实现与集液箱11内的喷淋浆液进行热交换，从而实现对集液箱11内的喷淋浆液进行降温冷却，使集液箱11内的喷淋浆液保持较低温度，通过进液管12向集液箱11加入合适量的用于对烟气脱硫的喷淋浆液，将经过除尘后的烟气输送至进气管6内，烟气通过进气管6进入至进气罩5后进入至脱硫塔14内，在若干个喷淋机构1的配合下，烟气从下往上流动，向上流动的烟气在隔板104的阻挡下，由若干个较小的通孔105将烟气分散开再向上流动，从而使烟气较均匀的分散开，同时启动循环输送泵15，通过循环输送泵15工作将集液箱11内的喷淋碱液通过第二连接管10抽出，并通过第一连接管2输送至每个喷淋机构1中的横管101内，喷淋浆液再通过横管101输送至喷淋通道102内，最后通过喷淋头103喷洒出，每一个通孔105正上方的喷淋头103均向下喷淋浆液，喷洒出的浆液与烟气反应，从而
降低了烟气中二氧化硫的含量，达到脱硫的效果，且低温喷淋浆液与高温烟气接触，通过喷淋浆液可以对烟气进行降温处理，对烟气进行冷却，从而使烟气中的水蒸气冷凝析出液态水，并经过除雾器3处理后，有效将液态水拦截下来，大大降低烟气中的含水量，从而降低烟气湿度，从而提高烟囱消白效率和脱硫除雾效率，脱硫降温后的烟气经过出气管4进入烟囱达标排放。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型烟气消白装置，包括脱硫塔(14)，其特征在于：所述脱硫塔(14)底部固定连接有与其内部连通的集液箱(11)，所述脱硫塔(14)顶部固定连接有与其内部连通的出气管(4)，所述脱硫塔(14)的一侧横向贯穿固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的一端伸入至脱硫塔(14)内后固定连接有与其内部连通的进气罩(5)，所述脱硫塔(14)的另一侧固定连接有循环输送泵(15)，所述循环输送泵(15)的进液端连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)的底端贯穿于集液箱(11)并伸入至其内侧下部，所述循环输送泵(15)的出液端连通有第一连接管(2)，所述脱硫塔(14)的内侧自上而下等距离设置有多个喷淋机构(1)，所述喷淋机构(1)包括横管(101)、喷淋通道(102)、喷淋头(103)、隔板(104)和通孔(105)。2.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述喷淋通道(102)与隔板(104)均固定连接于脱硫塔(14)的内侧，所述通孔(105)位于隔板(104)上均匀纵向贯穿开设有若干个，所述喷淋头(103)位于喷淋通道(102)底部均匀固定连接有若干个，所述喷淋头(103)与喷淋通道(102)内部连通，若干个所述喷淋头(103)与若干个通孔(105)一一对应设置，所述喷淋头(103)设置于对应的通孔(105)的正上方，所述横管(101)的一端与喷淋通道(102)内部连通，所述横管(101)的另一端穿过脱硫塔(14)伸出至外部后与第一连接管(2)内部连通。3.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述脱硫塔(14)的内侧固定连接有除雾器(3)，所述除雾器(3)设置于喷淋机构(1)的上方。4.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述集液箱(11)顶部均匀固定连接有多个加固杆(13)，所述加固杆(13)的顶端与脱硫塔(14)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述集液箱(11)的内侧安装有降温装置(7)，所述降温装置(7)包括换热翅片(701)和换热盘管(702)，所述换热翅片(701)位于换热盘管(702)的外侧均匀固定连接有若干个，所述换热盘管(702)的两端穿过集液箱(11)伸出至外部。6.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述集液箱(11)顶部贯穿固定连接有与其内部连通的进液管(12)，所述集液箱(11)的一侧下部贯穿固定连接有与其内部连通的排液管(8)。7.根据权利要求1所述的新型烟气消白装置，其特征在于：所述集液箱(11)的一侧横向贯穿固定连接有透明观察板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型烟气消白装置，包括喷淋机构、除雾器、出气管、进气罩、进气管、降温装置、换热翅片和换热盘管，所述脱硫塔底部固定连接有与其内部连通的集液箱，所述脱硫塔顶部固定连接有与其内部连通的出气管，所述脱硫塔的一侧横向贯穿固定连接有进气管，所述进气管的一端伸入至脱硫塔内后固定连接有与其内部连通的进气罩，所述脱硫塔的另一侧固定连接有循环输送泵，本实用新型中，向上流动的烟气在隔板的阻挡下，由若干个较小的通孔将烟气分散开再向上流动，从而使烟气较均匀的分散开，通过循环输送泵循环输送喷淋浆液，喷淋浆液最后通过喷淋头喷洒出，每一个通孔正上方的喷淋头均向下喷淋浆液，提高了烟气与喷淋浆液的接触效果。的接触效果。的接触效果。


技术研发人员：熊明 张军 聂建瑞 李桦 庞渊 刘明塘 陈新良 钟振国
受保护的技术使用者：贵州紫金矿业股份有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/14