一种坍落度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及坍落度测试仪技术领域，具体涉及一种坍落度测试仪。


背景技术：

2.坍落度测定仪系用于检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备，坍落度测试仪适用于坍落度在1cm-15cm，最大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做坍落试验，最大集料粒径不大于应该是40mm。
3.在对混凝土的坍落度进行测试时会使用坍落度测定仪，目前的坍落度测定仪在使用时主要依靠使用者手动向上拉动坍落度测定仪，但手动拉动时使用者难以保证坍落度测定仪竖直向上移动，会产生一定的倾斜，导致测试结果不够准确。
4.因此，需要对坍落度测定仪进行设计改造，有效的防止其向上拉动时会产生倾斜的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种坍落度测试仪，尤其是具备竖直拉动的优点，解决了向上拉动时会产生倾斜的问题。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种坍落度测试仪，包括支撑架、移动架和测试筒，所述测试筒可拆卸连接在移动架上，所述移动架滑动连接在支撑架上，所述支撑架竖直设置，所述支撑架上设置有限位滑槽，所述移动架水平垂直滑动连接在限位滑槽内，所述支撑架至少包括两个位于同一水平面且相互对称设置的水平限位板，所述测试筒的筒体底部位于两个水平限位板之间，所述两个水平限位板与测试筒接触的一侧设置有用于限制测试筒位置的限位部。
8.进一步地，所述的支撑架还包括两个支撑立杆，所述两个支撑立杆竖直设置，二者之间的顶部采用加强板连接，所述两个支撑立杆的底部分别各连接一个水平限位板，所述水平限位板与支撑立杆的底部之间垂直设置，所述支撑立杆高度大于水平限位板的长度，所述支撑立杆与水平限位板形成“l”型支架。
9.进一步地，所述的两个支撑立杆与移动架连接的板面上沿着支撑立杆的长度方向均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内连接有限位杆，所述移动架滑动连接在限位杆上。
10.进一步地，所述的移动架包括两个拉动板，所述两个拉动板的一端分别固定连接移动块，所述两个拉动板分别通过移动块滑动连接在限位滑槽内，所述位于连接移动块一端的两个拉动板之间还连接有限位连接板，所述两个拉动板的另一端朝上的板面上均还固定设置有插销长杆，所述测试筒的筒身中上部位于两个拉动板的另一端之间。
11.进一步地，所述的测试筒的筒体中上部的筒壁上固定连接有两个向外延伸的连接板，所述两个连接板位于同一水平面且固定连接在测试筒筒体相对称的两侧，所述两个连接板的长度延伸至两个拉动板的上方，所述两个连接板上均开设有用于与两个拉动板上的插销长杆插接的插接孔。
12.进一步地，所述的两个连接板位于朝上的板面上设置有用于与插销长杆紧固的插销机构，所述插销机构位于插接孔一侧的板面上，所述插销长杆上横向开设有横向插孔。
13.进一步地，所述的插销机构包括设置在插接孔一侧板面上的梯形槽，所述梯形槽内滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块可靠近或远离插接孔的方向滑动，所述梯形滑块的板面上垂直固定连接有平移板，所述平移板上固定连接有用于与插销长杆上的横向插孔插接的插销短杆，所述插销短杆水平设置且垂直固定连接在平移板一侧的板面上。
14.进一步地，所述的至少支撑架上的表面涂刷有耐腐蚀层。
15.进一步地，所述的限位部为开设在两个水平限位板与测试筒接触的一侧壁上的弧形缺口，所述弧形缺口与测试筒的筒体底部侧壁形状相匹配。
16.本实用新型的有益效果是：
17.与现有技术相比，本实用新型通过依靠拉动限位连接板向上拉动拉动板，进而带动测试筒上下移动，使测试筒整体竖直向上移动，不会产生倾斜，使测试结果更加准确，采用水平限位板对在起始位置时测试筒的筒体进行限位，使其不会发生倾斜或者偏移，通过支撑立杆上的限位滑槽与内部的限位杆对移动块所固定连接的拉动板进行限位，防止拉动板发生晃动，进而即可达到竖直拉动的效果，保证了测试筒在进行上下移动时的稳定性，提升了整个坍落度测试仪的测试结果准确度，同时解决了向上拉动时会产生倾斜的问题。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体主视结构示意图。
21.图3为本实用新型的圆杆处主视剖视结构示意图。
22.图中：1-测试筒、2-支撑立杆、3-限位滑槽、4-移动块、5-拉动板、6-连接板、7-插销长杆、8-水平限位板、9-限位杆、10-梯形槽、11-梯形滑块、12-平移板、13-插销短杆、14-加强板、15-限位连接板。
具体实施方式
23.下面，将通过几个具体的实施例对本实用新型实施例提供的一种坍落度测试仪的技术方案进行详细介绍说明。
24.参照图1和图2所示，一种坍落度测试仪，包括支撑架、移动架和测试筒1，测试筒1可拆卸连接在移动架上，移动架滑动连接在支撑架上，支撑架竖直设置，支撑架上设置有限位滑槽3，移动架水平垂直滑动连接在限位滑槽3内，通过设置限位滑槽3限制移动架的滑动位置，支撑架至少包括两个位于同一水平面且相互对称设置的水平限位板8，测试筒1的筒体底部位于两个水平限位板8之间，保证在起始位置时测试筒1的筒体不会发生倾斜或者偏移，两个水平限位板8与测试筒1接触的一侧设置有用于限制测试筒1位置的限位部。
25.其中本实用新型中，限位部为开设在两个水平限位板8与测试筒1接触的一侧壁上的弧形缺口，弧形缺口与测试筒1的筒体底部侧壁形状相匹配，用于限制在起始位置时测试筒1的筒体位置，进而保证不发生便宜的情况下，保证测试结果更加准确。
26.参照图1和图2所示，支撑架还包括两个支撑立杆2，两个支撑立杆2竖直设置，二者
之间的顶部采用加强板14连接，采用加强板14用于限制两个支撑立杆2之间的位置，同时保证整体的稳定性，两个支撑立杆2的底部分别各连接一个水平限位板8，水平限位板8用于保证整体架体的稳定性，同时起到测试筒1的限位作用，水平限位板8与支撑立杆2的底部之间垂直设置，支撑立杆2高度大于水平限位板8的长度，保证测试筒1可以在一定的高度下进行正常的工作，支撑立杆2与水平限位板8形成“l”型支架，进而使整个支撑架更加的稳定，进而保证测试筒1在进行上下滑动时的不会产生倾斜，使测试结果更加准确。
27.参照图1和图2所示，两个支撑立杆2与移动架连接的板面上沿着支撑立杆2的长度方向均开设有限位滑槽3，限位滑槽3内连接有限位杆9，移动架滑动连接在限位杆9上，采用限位杆9进一步的限定了整个移动架的滑行位置，其中移动架可套接或者卡接的滑动在限位杆9上。
28.参照图1和图2所示，移动架包括两个拉动板5，两个拉动板5的一端分别固定连接移动块4，两个拉动板5分别通过移动块4滑动连接在限位滑槽3内，采用移动块4滑动连接在限位滑槽3，便于满足滑动尺寸要求，同时移动块4可套接或者卡接的滑动在限位杆9上，提高了移动块4的稳定性，位于连接移动块4一端的两个拉动板5之间还连接有限位连接板15，限位连接板15用于对两个拉动板5进行限位固定，进而提高了拉动板5的稳定性，同时使用时可以便于使用者拉动拉动板5，提高了拉动板5的整体活动性，保证两侧不会偏移，两个拉动板5的另一端朝上的板面上均还固定设置有插销长杆7，测试筒1的筒身中上部位于两个拉动板5的另一端之间。
29.参照图1和图2所示，测试筒1的筒体中上部的筒壁上固定连接有两个向外延伸的连接板6，连接板6用于与拉动板5连接，进而可带动测试筒1上下移动，两个连接板6位于同一水平面且固定连接在测试筒1筒体相对称的两侧，两个连接板6的长度延伸至两个拉动板5的上方，两个连接板6上均开设有用于与两个拉动板5上的插销长杆7插接的插接孔，便于插销长杆7插接；本实用新型中的插销长杆7用于将拉动板5与测试筒1上的连接板6连接。
30.参照图1、图2和图3所示，两个连接板6位于朝上的板面上设置有用于与插销长杆7紧固的插销机构，插销机构用于将连接板6与插销长杆7紧固，同时保证连接板6与拉动板5之间的稳定，不会发生位移或者晃动，插销机构位于插接孔一侧的板面上，插销长杆7上横向开设有横向插孔。
31.参照图1、图2和图3所示，插销机构包括设置在插接孔一侧板面上的梯形槽10，梯形槽10内滑动连接有梯形滑块11，梯形滑块11可靠近或远离插接孔的方向滑动，梯形滑块11的板面上垂直固定连接有平移板12，进而使平移板12可以靠近或远离插接孔的方向滑动，进而靠近插销长杆7，便于二者之间插接紧固，平移板12上固定连接有用于与插销长杆7上的横向插孔插接的插销短杆13，插销短杆13水平设置且垂直固定连接在平移板12一侧的板面上，通过插销短杆13与插销长杆7上的横向插孔插接，进而使连接板6与拉动板5紧固稳定。
32.本实用新型中的支撑架与移动架中至少支撑架上的表面涂刷有耐腐蚀层，具体在水平限位板8与支撑立杆2的外表面涂刷耐腐蚀层，能够防止长板2与限位板8被腐蚀，提高了长板2与限位板8的使用寿命，耐腐蚀层可采用例如油漆或其他耐腐蚀材料，这些采用均属于本实用新型的保护范围，其中本实用新型中也可以将支撑架与移动架所有部件进行涂刷耐腐蚀层，进而延长整体的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.本实用新型的坍落度测试仪在使用时，将测试筒1放入两个限位板8的内侧缺口限位处，向上拉动拉动板5，使拉动板5上的插销长杆7穿过连接板6上的插接孔，然后向靠近插销长杆7的方向推动平移板12，平移板12带动插销短杆13插入插销长杆7上的横向插孔内，即可将测试筒1固定在拉动板5上，当需要拉动测试筒1时，向上拉动限位连接板15，限位连接板15通过拉动板5与连接板6带动测试筒1向上运动，通过支撑立杆2上的限位滑槽3与内部的限位杆9对移动块4所固定连接的拉动板5进行限位，防止拉动板5发生晃动，进而即可达到竖直拉动的效果，保证了测试筒1在进行上下移动时的稳定性，使测试结果更加准确。
35.本实用新型的坍落度测试仪依靠拉动限位连接板15向上拉动拉动板5，进而带动测试筒1上下移动，使测试筒1整体竖直向上移动，不会产生倾斜，使测试结果更加准确，解决了向上拉动时会产生倾斜的问题。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。
37.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种坍落度测试仪，其特征是：包括支撑架、移动架和测试筒(1)，所述测试筒(1)可拆卸连接在移动架上，所述移动架滑动连接在支撑架上，所述支撑架竖直设置，所述支撑架上设置有限位滑槽(3)，所述移动架水平垂直滑动连接在限位滑槽(3)内，所述支撑架至少包括两个位于同一水平面且相互对称设置的水平限位板(8)，所述测试筒(1)的筒体底部位于两个水平限位板(8)之间，所述两个水平限位板(8)与测试筒(1)接触的一侧设置有用于限制测试筒(1)位置的限位部。2.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的支撑架还包括两个支撑立杆(2)，所述两个支撑立杆(2)竖直设置，二者之间的顶部采用加强板(14)连接，所述两个支撑立杆(2)的底部分别各连接一个水平限位板(8)，所述水平限位板(8)与支撑立杆(2)的底部之间垂直设置，所述支撑立杆(2)高度大于水平限位板(8)的长度，所述支撑立杆(2)与水平限位板(8)形成“l”型支架。3.根据权利要求2所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的两个支撑立杆(2)与移动架连接的板面上沿着支撑立杆(2)的长度方向均开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内连接有限位杆(9)，所述移动架滑动连接在限位杆(9)上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的移动架包括两个拉动板(5)，所述两个拉动板(5)的一端分别固定连接有移动块(4)，所述两个拉动板(5)分别通过移动块(4)滑动连接在限位滑槽(3)内，且位于连接移动块(4)一端的两个拉动板(5)之间还连接有限位连接板(15)，所述两个拉动板(5)的另一端朝上的板面上均还固定设置有插销长杆(7)，所述测试筒(1)的筒身中上部位于两个拉动板(5)的另一端之间。5.根据权利要求4所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的测试筒(1)的筒体中上部的筒壁上固定连接有两个向外延伸的连接板(6)，所述两个连接板(6)位于同一水平面且固定连接在测试筒(1)筒体相对称的两侧，所述两个连接板(6)的长度延伸至两个拉动板(5)的上方，所述两个连接板(6)上均开设有用于与两个拉动板(5)上的插销长杆(7)插接的插接孔。6.根据权利要求5所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的两个连接板(6)位于朝上的板面上设置有用于与插销长杆(7)紧固的插销机构，所述插销机构位于插接孔一侧的板面上，所述插销长杆(7)上横向开设有横向插孔。7.根据权利要求6所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的插销机构包括设置在插接孔一侧板面上的梯形槽(10)，所述梯形槽(10)内滑动连接有梯形滑块(11)，所述梯形滑块(11)可靠近或远离插接孔的方向滑动，所述梯形滑块(11)的板面上垂直固定连接有平移板(12)，所述平移板(12)上固定连接有用于与插销长杆(7)上的横向插孔插接的插销短杆(13)，所述插销短杆(13)水平设置且垂直固定连接在平移板(12)一侧的板面上。8.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的支撑架上的表面涂刷有耐腐蚀层。9.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪，其特征是：所述的限位部为开设在两个水平限位板(8)与测试筒(1)接触的一侧壁上的弧形缺口，所述弧形缺口与测试筒(1)的筒体底部侧壁形状相匹配。

技术总结
本实用新型涉及坍落度测试仪技术领域，具体涉及一种坍落度测试仪，支撑架、移动架和测试筒，测试筒可拆卸连接在移动架上，移动架滑动连接在支撑架上，支撑架竖直设置，支撑架上设置有限位滑槽，移动架水平垂直滑动连接在限位滑槽内，支撑架至少包括两个位于同一水平面且相互对称设置的水平限位板，测试筒的筒体底部位于两个水平限位板之间，两个水平限位板与测试筒接触的一侧设置有用于限制测试筒位置的限位部；依靠移动架向上拉动测试筒，可以使测试筒竖直向上移动，不会产生倾斜，使测试结果更加准确，解决了向上拉动时会产生倾斜的问题。题。题。


技术研发人员：孟胜胜 张永红 李小伟
受保护的技术使用者：中国水利水电建设工程咨询西北有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/14