一种用于天然气输送管道对接连接装置的制作方法

未命名 07-16 阅读:89 评论:0


1.本实用新型涉及管道对接技术领域,尤其涉及一种用于天然气输送管道对接连接装置。


背景技术:

2.天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少等优势常常用在天然气的管道铺设工程上,现有技术中,由于铺设路线较长,常常将天然气管道进行多段对接,采用焊接、法兰盘、螺栓对接多种形式,在对管道进行对接时,常常使用两个可移动的大型吊具将两根管道吊起,并通过下方工人进行指挥,从而进行对接,此种配合方式操作较为繁琐,使得安装效率低,使用成本较高,并且工人站在管道下方,一旦操作失误或者管道固定不牢,从而使得工人的安全不能够得到保证,因此,本领域技术人员现提出一种用于天然气输送管道对接连接装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于天然气输送管道对接连接装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于天然气输送管道对接连接装置,包括底座,所述底座的前端固定连接有两个电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杠,所述双向丝杠的外部螺纹连接有两个螺纹套,两个所述螺纹套的顶端均转动连接在铰接架的底端,所述铰接架的顶端转动连接有两个滑块,两个所述滑块的外部均滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽设置在连接板的底端内部,所述连接板的顶端内部设置有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块的顶端固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有夹块,所述夹块的内部套设有管道,所述底座的内部设置有两个限位槽。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述连接板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外部与固定块的前端相贴合。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.两个所述螺栓为对称设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.两个所述螺纹套均与相对应位置的限位槽的内部滑动连接,所述双向丝杠的外部与相对应位置的限位槽的内部转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.两个所述铰接架对称设置在底座的上侧,所述固定块的外部与安装槽的内部滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述夹块的一端设置有转轴,另一端设置有卡块。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述底座的底端四角处均固定连接有支撑柱。
17.本实用新型具有如下有益效果:
18.1、本实用新型中,通过电机、双向丝杠、螺纹套、铰接架、滑块等结构之间的配合使用,从而能够对两根管道分别进行调整,进而使得对接较为精准,并且不需要用到大型机械,不仅降低了对接成本,提高了对接效率,还使得工人的工作安全性较高。
19.2、本实用新型中,通过螺栓、固定块、连接板、安装槽、安装块等结构之间的配合使用,从而能够将夹块进行更换,进而能够适应不同型号尺寸的管道,进而使得该装置的使用范围得以提高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于天然气输送管道对接连接装置的立体图;
21.图2为本实用新型提出的一种用于天然气输送管道对接连接装置的双向丝杠结构示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种用于天然气输送管道对接连接装置的螺栓结构示意图。
23.图例说明:
24.1、底座;2、电机;3、双向丝杠;4、螺纹套;5、铰接架;6、滑块;7、滑槽;8、连接板;9、安装槽;10、安装块;11、固定块;12、夹块;13、管道;14、限位槽;15、螺栓;16、支撑柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于天然气输送管道对接连接装置,包括底座1,底座1对电机2起到支撑作用,底座1的前端固定连接有两个电机2,两个电机2对称分布在底座1的前端,电机2的输出端固定连接有双向丝杠3,通过启动电机2运转,从而能够带动双向丝杠3进行转动,双向丝杠3的外部螺纹连接有两个螺纹套4,通过转动双向丝杠3,从而带动前后两侧的螺纹套4向相近一侧移动,两个螺纹套4的顶端均转动连接在铰接架5的底端,通过将前后两侧的螺纹套4向相近一侧移动,从而带动铰接架5的底端两根杆向相近一侧移动,铰接架5的顶端转动连接有两个滑块6,通过将铰接架5的底端两根杆向相近一侧移动,并且以铰接架5的中部为中心,从而带动铰接架5的顶端两根杆向相近一侧移动,进而带动前后两侧的滑块6向相近一侧移动,进而能够推动连接板8向上移动,从而能够对两根管道13分别进行调整,进而使得对接较为精准,并且不需要用到大型机械,不仅降低了对接成本,提高了对接效率,由于不使用大型机械将管道13吊起,从而减少了对工人安全的威胁,还使得工人的工作安全性较高,两个滑块6的外部均滑动连接在滑槽7的内部,滑槽7对内部滑块6起到限位作用,使得滑块6不会从滑槽7的内部脱离,滑槽7设置在连接板8的底端内部,从而使得铰接架5能够将连接板8向上推动,连接板8的顶端内部设置有安装槽9,
安装槽9直接设置在连接板8的顶端,安装槽9的内部滑动连接有安装块10,安装槽9对内部安装块10起到限位作用,安装块10的顶端固定连接有固定块11,固定块11直接固定连接在安装块10的顶端,固定块11的顶端固定连接有夹块12,固定块11对夹块12起到支撑作用,使得夹块12的位置被固定,夹块12的内部套设有管道13,夹块12对内部管道13起到限位作用,使得管道13的位置被固定,底座1的内部设置有两个限位槽14,限位槽14对内部双向丝杠3等结构起到限位作用,使得双向丝杠3等结构能够平稳的进行运转。
27.连接板8的内部螺纹连接有螺栓15,螺栓15对拧入连接板8的内部,配合固定块11等结构使用,从而能够便利地对夹块12进行更换,进而能够适应不同型号尺寸的管道13,进而使得该装置的使用范围得以提高,螺栓15的外部与固定块11的前端相贴合,从而能够将固定块11的位置进行固定,两个螺栓15为对称设置,从而使得左右两侧的夹块12受力相同,两个螺纹套4均与相对应位置的限位槽14的内部滑动连接,限位槽14对内部两个螺纹套4起到限位作用,使得螺纹套4能够平稳的进行滑动,进而使得螺纹套4不会发生偏移,双向丝杠3的外部与相对应位置的限位槽14的内部转动连接,从而使双向丝杠3能够平稳的转动,两个铰接架5对称设置在底座1的上侧,从而能够便利地将两根管道13进行对齐,固定块11的外部与安装槽9的内部滑动连接,从而使得固定块11能够平稳地在安装槽9的内部滑动,夹块12的一端设置有转轴,从而使得夹块12能够打开关闭,另一端设置有卡块,使得夹块12关闭后位置被固定,底座1的底端四角处均固定连接有支撑柱16,支撑柱16对顶端底座1起到支撑作用。
28.工作原理:当需要对管道13进行对接时,通过打开夹块12,从而将两个管道13分别放置在相对应的夹块12的内部,进而通过分别启动电机2运转,从而带动相对的双向丝杠3进行转动,从而带动前后两侧的螺纹套4向相近一侧移动,从而带动铰接架5的底端向相近一侧移动,进而带动铰接架5的另一端向相近一侧移动,从而带动前后两侧的滑块6向相近一侧移动,进而推动连接板8向上移动,从而使得两根管道13能够分别进行移动,从而不需要用到大型机械能够对两根管道13分别进行调整,进而使得对接较为精准,不仅降低了对接成本,提高了对接效率,并且减少了大型机械对工人的威胁,使得工人的工作安全性较高,当需要对夹块12进行更换时,通过将两根螺栓15向相离一侧拧动,进而使得螺栓15能够从连接板8与固定块11的内部脱离,进而向前拉动固定块11,从而使得夹块12从安装槽9的内部脱离,进而能够将夹块12便利地进行拆卸,相同原理下,反向操作,从而能够将其他型号尺寸的夹块12便利地进行安装,从而能够便利地将夹块12进行更换,进而能够适应不同型号尺寸的管道13,进而使得该装置的使用范围得以提高。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种用于天然气输送管道对接连接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端固定连接有两个电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有双向丝杠(3),所述双向丝杠(3)的外部螺纹连接有两个螺纹套(4),两个所述螺纹套(4)的顶端均转动连接在铰接架(5)的底端,所述铰接架(5)的顶端转动连接有两个滑块(6),两个所述滑块(6)的外部均滑动连接在滑槽(7)的内部,所述滑槽(7)设置在连接板(8)的底端内部,所述连接板(8)的顶端内部设置有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部滑动连接有安装块(10),所述安装块(10)的顶端固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的顶端固定连接有夹块(12),所述夹块(12)的内部套设有管道(13),所述底座(1)的内部设置有两个限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:所述连接板(8)的内部螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)的外部与固定块(11)的前端相贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:两个所述螺栓(15)为对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:两个所述螺纹套(4)均与相对应位置的限位槽(14)的内部滑动连接,所述双向丝杠(3)的外部与相对应位置的限位槽(14)的内部转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:两个所述铰接架(5)对称设置在底座(1)的上侧,所述固定块(11)的外部与安装槽(9)的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:所述夹块(12)的一端设置有转轴,另一端设置有卡块。7.根据权利要求1所述的一种用于天然气输送管道对接连接装置,其特征在于:所述底座(1)的底端四角处均固定连接有支撑柱(16)。

技术总结
本实用新型涉及管道对接技术领域,公开了一种用于天然气输送管道对接连接装置,包括底座,所述底座的前端固定连接有两个电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杠,所述双向丝杠的外部螺纹连接有两个螺纹套,两个所述螺纹套的顶端均转动连接在铰接架的底端,所述铰接架的顶端转动连接有两个滑块,两个所述滑块的外部均滑动连接在滑槽的内部。本实用新型中,通过电机、双向丝杠等结构之间的配合使用,从而能够对两根管道分别进行调整,并且不需要用到大型机械,不仅降低了对接成本,还使得工人的工作安全性较高,通过螺栓、固定块等结构之间的配合使用,从而能够将夹块进行更换,进而使得该装置的使用范围得以提高。使得该装置的使用范围得以提高。使得该装置的使用范围得以提高。


技术研发人员:王宇宁 刘刚
受保护的技术使用者:王宇宁
技术研发日:2023.04.18
技术公布日:2023/7/14
版权声明

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