一种煤气专用锥形流量计的制作方法

1.本实用新型涉及v锥流量计设备技术领域，具体为一种煤气专用锥形流量计。


背景技术：

2.锥形流量计也就是现代工业中的v锥流量计，主要负责对流体介质进行流量监测，其工作原理是测压器在管道内不同的位置进行测压，而通过锥形的节流器对介质进行节流，使得在不同位置流体的压强不同，从而实现监测单一时间内，介质通过管道的总量，常用在工业气体、液体的运输领域，而市面上的流量计一般都会根据运输介质的不同来进行结构上的改动，如煤气天然气的运输。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的v锥流量计稳定性较差，一般通过法兰直接固定在输送管道上，v锥节流器在对介质节流之后，管道易发生窜动，容易造成气体泄露，特别是用在煤气和天然气的输送管道中，且传统管道材质为不锈钢，易发生静电爆炸，装置的使用具有一定的安全隐患；
5.2、现有的v锥流量计一般都是固定在管道内部，而如煤气、天然气的输送过程中，管道内部易沾染较多的污渍，需要定期拆卸清理或检修更换，而一体式的安装虽然保证了固定效果，但具有清理工作较难展开，清理时间慢的特点。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤气专用锥形流量计，解决了现今存在的窜动、静电的问题以及v锥流量计内部节流器较难清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气专用锥形流量计，包括流量管，所述流量管的左右两端设置有法兰，所述流量管的内部设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧设置有导流面，所述第一固定架的另一侧开设有插口，所述插口的内部设置有流量计，所述流量计的表面设置有橡胶圈，所述流量计远离第一固定架的一侧设置有导流杆，所述导流杆的一侧设置有第二固定架，所述流量管的内部开设有螺纹槽，所述流量管外表面的底端设置有脚架，所述脚架表面贯穿开设有第一圆孔，所述脚架内部的顶端设置有吸能弹簧，所述流量管的内部设置有伸长板，所述伸长板的表面贯穿开设有第二圆孔，所述伸长板的底部设置有底座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰与流量管固定连接，所述第一固定架与流量管固定连接，所述导流面的外形为锥状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶圈与流量计固定连接，所述橡胶圈的外表面尺寸与插口的内表面尺寸相匹配，所述流量计通过橡胶圈与插口插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流杆的数量为若干组，若干组所述导流杆关于流量计的侧面呈环形阵列分布，所述导流杆与流量计固定连接，所述第二固定架与导流杆固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定架与螺纹槽螺纹连接，所述
脚架与流量管固定连接，所述脚架的数量为两组，两组所述脚架关于流量管的中心垂线呈轴对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸长板的外表面尺寸与脚架的内表面尺寸相匹配，所述伸长板与脚架滑动连接，所述吸能弹簧与脚架固定连接，所述吸能弹簧与伸长板固定连接，所述伸长板通过吸能弹簧与脚架弹性连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆孔的内径尺寸与第二圆孔的内径尺寸相匹配，所述第二圆孔的数量为若干组，若干组所述第二圆孔关于伸长板的垂线呈等距直线排布，所述脚架与伸长板的材质为导电不锈钢。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤气专用锥形流量计，具备以下有益效果：
15.1、该一种煤气专用锥形流量计，通过在流量计远离第一固定架的一侧设置若干组导流杆，辅助节流器的节流工作，使得介质在流量计节流后能再次被导流杆节流，使得提升节流效果，而导流杆的一侧设置有第二固定架，第二固定架直接与流量管之间螺纹固定，使得提升了流量计的稳定性，降低了窜动现象，且通过在流量管外表面的底端设置两组脚架，脚架内部的吸能弹簧拉动着底部的伸长板，而伸长板底部的底座直接与底面接触，且脚架与伸长板之间通过插销实现第一圆孔和第二圆孔的固定，这样使得流量管整体的固定效果得到提升，此外脚架和伸长板为导电的不锈钢材质，直接接地效果能防止流量管发生静电现象，提升了装置的使用安全性。
16.2、该一种煤气专用锥形流量计，通过在流量管的一侧开设螺纹槽，第二固定架与螺纹槽之间螺纹连接，而第二固定架与导流杆、流量计之间固定，使得在转动第二固定架整体时能带动流量计整体转动，而流量计一端的橡胶圈与第一固定架一侧开设的插口之间相互插接，在流量计转动的同时能使得橡胶圈被拉出插口内部，这样实现流量计与第一固定架之间的拆卸，满足后续清理维护的工作，而橡胶圈与插口之间的插接实现了流量计与第一固定架之间较好的密封性，防止监测精度上的变化。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构内部示意图；
18.图2为本实用新型整体结构侧面示意图；
19.图3为本实用新型流量计连接结构示意图；
20.图4为本实用新型脚架内部结构示意图。
21.图中：1、流量管；2、法兰；3、第一固定架；4、导流面；5、插口；6、流量计；7、橡胶圈；8、导流杆；9、第二固定架；10、螺纹槽；11、脚架；12、第一圆孔；13、吸能弹簧；14、伸长板；15、第二圆孔；16、底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种煤气专用锥形流量计，包括流量管1，即管道；流量管1的左右两端设置有法兰2，用于连接其他输送管道；流量管1的内部设置有第一固定架3，用于稳定后续装置的位置；第一固定架3的一侧设置有导流面4，用于对介质进行导流，防止与第一固定架3撞击后发生回流；第一固定架3的另一侧开设有插口5，用于后续装置的插接固定；插口5的内部设置有流量计6，对介质进行导流；流量计6的表面设置有橡胶圈7，用于与插口5之间插接固定，提升第一固定架3与流量计6之间的密封效果；流量计6远离第一固定架3的一侧设置有导流杆8，用于增强流体的导流效果，使得提升流量计6的测压精度；导流杆8的一侧设置有第二固定架9，用于提供流量计6尾端的固定效果；流量管1的内部开设有螺纹槽10，实现第二固定架9的拆卸；流量管1外表面的底端设置有脚架11，用于提供支撑和导电；脚架11表面贯穿开设有第一圆孔12，用于插销的插入式固定；脚架11内部的顶端设置有吸能弹簧13，用于弹性缓冲吸能；流量管1的内部设置有伸长板14，提供延长效果，适用于不同的安装高度；伸长板14的表面贯穿开设有第二圆孔15，用于与第一圆孔12之间通过插销固定；伸长板14的底部设置有底座16，提供较好的稳定性和接地效果。
24.本实施例中，法兰2与流量管1固定连接，第一固定架3与流量管1固定连接，导流面4的外形为锥状，锥形的导流面4能对流体介质进行一阶段的导流，防止介质与第一固定架3之间撞击发生回流，实现较好的导向导流效果；橡胶圈7与流量计6固定连接，橡胶圈7的外表面尺寸与插口5的内表面尺寸相匹配，流量计6通过橡胶圈7与插口5插接，流量计6通过橡胶圈7与插口5插接实现流量计6与第一固定架3之间较好的密封效果，且插接状态能在拉动时发生拆解，满足拆卸清理目的；导流杆8的数量为若干组，若干组导流杆8关于流量计6的侧面呈环形阵列分布，导流杆8与流量计6固定连接，第二固定架9与导流杆8固定连接，若干组导流杆8进一步提升导流效果，在流量计6节流完成后，导流杆8能防止节流后的气体窜流，实现提升测压精度的效果；第二固定架9与螺纹槽10螺纹连接，脚架11与流量管1固定连接，脚架11的数量为两组，两组脚架11关于流量管1的中心垂线呈轴对称分布，两组脚架11分别固定流量管1的左右两端，而第二固定架9与螺纹槽10之间螺纹连接使得第二固定架9能进行螺纹拆卸；伸长板14的外表面尺寸与脚架11的内表面尺寸相匹配，伸长板14与脚架11滑动连接，吸能弹簧13与脚架11固定连接，吸能弹簧13与伸长板14固定连接，伸长板14通过吸能弹簧13与脚架11弹性连接，伸长板14与脚架11之间的滑动使得能满足不同高度下的安装接地工作，而弹性的吸能弹簧13提供一定的吸能效果，降低流量管1所发生的窜动现象；第一圆孔12的内径尺寸与第二圆孔15的内径尺寸相匹配，第二圆孔15的数量为若干组，若干组第二圆孔15关于伸长板14的垂线呈等距直线排布，脚架11与伸长板14的材质为导电不锈钢，第一圆孔12与第二圆孔15之间可通过插销固定，实现脚架11与伸长板14之间位置的固定，而导电不锈钢材质的脚架11和伸长板14使得能有效接地，防止流量管1发生静电爆炸。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过流量管1左右两侧的法兰2连接固定其他运输管道，而随后通过拉动脚架11内部的伸长板14，并将第一圆孔12与第二圆孔15之间相互对齐，利用插销进行插接固定，这样伸长板14底部的底座16能较好的接地，提供流量管1较好的稳定效果，且脚架11内部的吸能弹簧13在弹性作用下能对流量管1发生的蹿动现象进行吸能缓冲，提高了流量管1的稳定性，此外，导电不锈钢材质的脚架11和伸长板14使得能有效防止流量管1发生静电现象，提高了装置的使用安全性，适用于煤气、天然气的
测量运输，而通过在第一固定架3的一侧设置导流面4以及在流量计6的一侧设置导流杆8，提供介质较好的导流效果，防止介质在高速流通过程中与流量管1内部的第一固定架3、流量计6发生冲击，而第二固定架9固定在导流杆8的一侧，且第二固定架9与螺纹槽10之间螺纹连接，在需要对流量管1内部的流量计6进行表面清理或更换时，通过转动第二固定架9整体，第二固定架9带动流量计6转动，此时流量计6表面设置的橡胶圈7与第一固定架3一侧开设的插口5之间发生脱节，使得流量计6整体能进行正常取出工作，这样便于操作人员的清理和维护工作，降低了操作难度且提升了流量计6左右两侧的稳定性，进一步防止窜动现象发生。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤气专用锥形流量计，包括流量管（1），其特征在于：所述流量管（1）的左右两端设置有法兰（2），所述流量管（1）的内部设置有第一固定架（3），所述第一固定架（3）的一侧设置有导流面（4），所述第一固定架（3）的另一侧开设有插口（5），所述插口（5）的内部设置有流量计（6），所述流量计（6）的表面设置有橡胶圈（7），所述流量计（6）远离第一固定架（3）的一侧设置有导流杆（8），所述导流杆（8）的一侧设置有第二固定架（9），所述流量管（1）的内部开设有螺纹槽（10），所述流量管（1）外表面的底端设置有脚架（11），所述脚架（11）表面贯穿开设有第一圆孔（12），所述脚架（11）内部的顶端设置有吸能弹簧（13），所述流量管（1）的内部设置有伸长板（14），所述伸长板（14）的表面贯穿开设有第二圆孔（15），所述伸长板（14）的底部设置有底座（16）。2.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述法兰（2）与流量管（1）固定连接，所述第一固定架（3）与流量管（1）固定连接，所述导流面（4）的外形为锥状。3.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述橡胶圈（7）与流量计（6）固定连接，所述橡胶圈（7）的外表面尺寸与插口（5）的内表面尺寸相匹配，所述流量计（6）通过橡胶圈（7）与插口（5）插接。4.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述导流杆（8）的数量为若干组，若干组所述导流杆（8）关于流量计（6）的侧面呈环形阵列分布，所述导流杆（8）与流量计（6）固定连接，所述第二固定架（9）与导流杆（8）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述第二固定架（9）与螺纹槽（10）螺纹连接，所述脚架（11）与流量管（1）固定连接，所述脚架（11）的数量为两组，两组所述脚架（11）关于流量管（1）的中心垂线呈轴对称分布。6.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述伸长板（14）的外表面尺寸与脚架（11）的内表面尺寸相匹配，所述伸长板（14）与脚架（11）滑动连接，所述吸能弹簧（13）与脚架（11）固定连接，所述吸能弹簧（13）与伸长板（14）固定连接，所述伸长板（14）通过吸能弹簧（13）与脚架（11）弹性连接。7.根据权利要求1所述的一种煤气专用锥形流量计，其特征在于：所述第一圆孔（12）的内径尺寸与第二圆孔（15）的内径尺寸相匹配，所述第二圆孔（15）的数量为若干组，若干组所述第二圆孔（15）关于伸长板（14）的垂线呈等距直线排布，所述脚架（11）与伸长板（14）的材质为导电不锈钢。

技术总结
本实用新型属于V锥流量计设备技术领域，尤其为一种煤气专用锥形流量计，包括流量管，流量管的左右两端设置有法兰，流量管的内部设置有第一固定架，第一固定架的一侧设置有导流面，第一固定架的另一侧开设有插口，插口的内部设置有流量计，流量计的表面设置有橡胶圈，流量计远离第一固定架的一侧设置有导流杆，导流杆的一侧设置有第二固定架，流量管的内部开设有螺纹槽，本实用新型通过设置脚架和伸长板的接地以及稳定效果、第二固定架与螺纹槽之间螺纹转动带动流量计与第一固定架之间解锁，可以达到较好的稳定性、有效防止静电爆炸的情况发生且装置易于拆卸拆解，便于操作人员的清理维护工作。维护工作。维护工作。


技术研发人员：李振
受保护的技术使用者：天津融华自动化仪表有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/14