一种皮蛋裹泥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮蛋加工技术，尤其涉及一种皮蛋裹泥机。


背景技术：

2.皮蛋，又称松花蛋、变蛋等，是中国传统的风味蛋制品，是一种中国特有的食品，不但是一种美味佳肴，而且还有一定的药用价值。传统的蛋品的裹泥主要是通过人工作业，不但效率低下、费事费力，而且在裹泥的过程中蛋品容易破损，严重影响了蛋品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种皮蛋裹泥机，以解决蛋品手工裹泥费事费力而且蛋品容易破损的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的：一种皮蛋裹泥机，包括裹泥箱、裹泥轮、下料杆，所述裹泥箱包括设置在其前端的泥浆槽和后端的落蛋槽，所述落蛋槽和所述泥浆槽之间设有落蛋口相连通，所述泥浆槽的内部转动的安装有裹泥轮，在所述泥浆槽内部且位于所述裹泥轮的后端设有多个下料杆，所述下料杆导向所述落蛋口方向，所述裹泥轮的转动轴上圆周阵列有多个推板，所述推板为半椭圆弧状设置，多个推板之间形成底部为内凹部和背部为外凸部的s弯钩形状的若干个搂蛋槽，转动在泥浆槽前端方向的搂蛋槽，所述内凹部开口方向朝向所述泥浆槽的前端方向，蛋品在所述泥浆槽的前端通过所述搂蛋槽的内凹部以接收，转动在泥浆槽的后端方向的搂蛋槽，所述外凸部外凸方向朝向所述泥浆槽的后端方向，蛋品通过所述搂蛋槽的外凸部和所述下料杆导向所述落蛋口。
5.进一步地，所述下料杆为从裹泥轮后端向下料杆方向倾斜向下设置，蛋品通过裹泥轮的后端通过倾斜向下的下料杆自动滚落到落蛋槽内。
6.进一步地，所述推板上设有多排供泥浆进出的第一通孔，泥浆槽内的泥浆通过第一通孔进出搂蛋槽内，裹泥轮在泥浆槽的前端方向，内凹部位于下方，外凸部位于上方，内凹部可以很好的接收从蛋品的传输线上传输的蛋品，内凹部可防止蛋品在裹泥过程中滚落的裹泥轮的边缘，避免蛋品因裹泥轮和泥浆槽的边缘处挤压而破损，泥浆通过第一通孔进入搂蛋槽的内凹部，蛋品在裹泥轮转动的过程中滚动且和泥浆混合，达到蛋品裹泥的目的，裹泥轮转动在下料杆方向时，搂蛋槽的内凹部抬起在上方，搂蛋槽的外凸部在内凹部的下方，泥浆通过第一通孔回流到泥浆槽内，而裹泥后的蛋品被过滤在搂蛋槽内，且通过搂蛋槽的外凸部下倾，导向到下料杆之间，由下料杆导入到落蛋槽内。
7.进一步地，所述裹泥轮，其推板的两侧设有侧板，所述侧板上设有侧孔，通过两侧的侧，可以防止蛋品在搂蛋槽中滚落到裹泥轮的两侧的泥浆槽内，通过侧孔，泥浆槽内的泥浆通过侧孔可从两侧方向上进出在搂蛋槽内，保证了裹泥轮在泥浆槽前端时泥浆能够更快速的进入到搂蛋槽内，从而保证裹泥轮转到到泥浆槽前端时，搂蛋槽里面能够快速的充满泥浆，也从而保证蛋品从蛋品传输线上下落到搂蛋槽的过程中蛋品直接掉落到泥浆内，避免蛋品的碰到推板而破损。
8.进一步地，所述裹泥轮，其推板的末端设有多个延伸于推板外侧的爪，所述裹泥轮的下方有围绕于所述裹泥轮缘侧的半圆弧形状的托板，所述托板的内侧上具设有多个凸柱，所述凸柱之间形成多个配合所述推板的爪通过的环形槽，所述凸柱的一侧设有延伸在所述托板外部的倾斜设置的衔接柱，所述衔接柱与所述爪之间形成交错配合，所述衔接柱与所述下料杆一一对应，所述衔接柱与所述下料杆连接一起。搂蛋槽内的蛋品在通过推板的爪及衔接柱过程中，蛋品从推板的爪之间滚动到交错的衔接柱上，通过衔接柱衔接，蛋品快速的衔接到下料杆之间，裹泥轮通过设置托板，且在托板的设置有环形槽，通过推板的爪和环形槽的配合，利用爪可刮起泥浆，将泥浆带入到搂蛋槽内部。
9.进一步地，所述环形槽内设有多组第二通孔，设置第二通孔，位于托板下方的泥浆槽内的泥浆可以通过第二通孔渗入到裹泥轮的搂蛋槽内，从而提高了泥浆在泥浆槽的内部流通。
10.进一步地，所述爪之间的空隙的距离为3-5cm，所述凸柱之间的环形槽的距离为3-5cm。采用上述设置，掉落到裹泥轮下方的蛋品可以卡设在环形槽之间而不会掉落到托板的底部，同时利用配合在环形槽内的爪，将蛋品沿着环形槽勾起到搂蛋槽内部。
11.进一步地，所述下料杆上方设有从裹泥轮一端到所述落蛋口两侧的挡板，从裹泥轮的搂蛋槽导向到下料杆的蛋品通过挡板收缩导向到落蛋口。
12.进一步地，所述泥浆槽，其前端上部设有护泥板，护泥板位于所述裹泥轮的上方，所述护泥板上安装有供所述裹泥轮转动的动力装置，所述动力装置，包括电机，所述电机的动力输出轴上设有皮带轮，所述裹泥轮的转动轴，其一端通过轴承透过泥浆槽侧面延伸在外部，且延伸在泥浆槽外部转动轴上设有皮带轮，所述电机的皮带轮与所述裹泥轮的皮带轮之间通过皮带传动的连接，借由电机，裹泥轮转动在泥浆槽内，裹泥轮转动的带动泥浆及落入到裹泥轮的搂蛋槽的蛋品裹泥。
13.进一步地，所述落蛋口的下部高度要高于所述裹泥轮的下方，所述落蛋口的下部高度要低于所述裹泥轮的轴心高度。泥浆槽和落蛋槽内部均填充有泥浆，泥浆槽和落蛋槽之间的通过落蛋口形成上部连通作用，在泥浆槽添加泥浆的过程中，泥浆槽中的泥浆可以通过落蛋口溢出到落蛋槽内，保证泥浆槽内的泥浆保持一定的高度，落蛋口的下部高度要低于裹泥轮的轴心高度，避免了添加的泥浆高度超过了裹泥轮的轴心高度，泥浆因此不会没过裹泥轮的转动轴，避免泥浆进入到裹泥轮的转动部件上，影响了裹泥轮的转动。
14.本实用新型，裹泥机通过设置托板及在裹泥轮上的推板上设置爪，可以保证落入到裹泥轮下方的蛋品能够通过裹泥轮上的爪将蛋品沿着环形槽勾起到搂蛋槽内部，避免了蛋品的破损。
15.本实用新型，裹泥机的前端连接有蛋品传输线，蛋品通过传输线以一定的节拍进入到裹泥轮内的搂蛋槽内，蛋品在搂蛋槽内和泥浆混合，裹泥轮转动的过程中，搂蛋槽内的蛋品也随之滚动均匀粘附泥浆，当裹泥轮转动的下料杆前端时，搂蛋槽内的蛋品通过下料杆顺势滚动到落蛋槽内，落蛋槽内的蛋品可通过人工作业进入下到工序中，本实用新型，可以连续的接收从蛋品传输线上的蛋品，连续为蛋品裹泥，裹泥均匀，蛋品破损率低，大大的提高了蛋品裹泥效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为图1俯视图。
18.图3为图2中a-a方向剖面示意图。
19.图4为图1中a局部放大示意图。
20.图5为图3中b局部放大示意图。
21.图6为裹泥轮立体结构示意图之一。
22.图7为裹泥轮立体结构示意图之二。
23.图8为托板立体结构示意图。
24.其中：1-裹泥箱、101-护泥板、102-落蛋口、103-泥浆槽、104-落蛋槽、105-第一挡柱、106-第二挡柱、2-裹泥轮、201-推板、201a-爪、201b-第一通孔、202-侧板、202a-侧孔、203-搂蛋槽、203a-内凹部、203b-外凸部、3-下料杆、4-挡板、5-托板、501-凸柱、501a-衔接柱、502-第二通孔、503-环形槽、6-电机、7-皮带轮、8-皮带。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。
26.一种皮蛋裹泥机，参照图1-3，包括裹泥箱1、裹泥轮2、下料杆3，裹泥箱1包括设置在其前端的泥浆槽103和后端的落蛋槽104，落蛋槽104和泥浆槽103之间设有落蛋口102相连通，泥浆槽103的内部转动的安装有裹泥轮2，裹泥轮2的转动轴通过轴承转动的连接在泥浆槽103的前端的两侧，在泥浆槽103的上部设置有用于裹泥轮2的护泥板101以防止泥浆在裹泥轮2转动的过程中甩出外面，护泥板101上安装有供裹泥轮2转动的动力装置，动力装置，包括电机6，电机6的动力输出轴上设有皮带轮7，裹泥轮2的转动轴，其一端通过轴承透过泥浆槽103侧面延伸在外部，且延伸在泥浆槽103外部转动轴上设有皮带轮7，电机6的皮带轮7与裹泥轮2的皮带轮7之间通过皮带8传动的连接，在泥浆槽103内部且位于裹泥轮2的后端设有多个下料杆3，下料杆3导向落蛋口102方向，通过电机6，裹泥轮2转动在泥浆槽103内，裹泥轮2转动的带动泥浆及落入到裹泥轮2的蛋品裹泥，裹泥后的蛋品通过下料杆3导向落蛋口102，下料杆3从裹泥轮2后端到落蛋口102方向，前端高后端低的倾斜设置，保证蛋品能够从裹泥轮2的后端，通过倾斜向下的下料杆3自动滚落到落蛋槽104内，参照图5，在泥浆槽103内设置有供下料杆3后端定位的第二挡柱106，下料杆3通过第二挡住103抵靠在泥浆槽103的内部，由于，落蛋口102的宽度要小于裹泥轮2的宽度，为了保证蛋品能够顺利的从裹泥轮2滚动到落蛋口102上，在下料杆3上方设有从裹泥轮2一端到落蛋口102两侧的挡板4，从而，蛋品能够从裹泥轮2的搂蛋槽203导向到下料杆3的蛋品在挡板4的收缩导向到落蛋口102，由落蛋口102进入到落蛋槽104中，落蛋槽104内的蛋品可通过人工作业进入下到工序中。
27.参照图6、图7，裹泥轮2的转动轴上圆周阵列有多个推板201，推板201为半椭圆弧状设置，多个推板201之间形成底部为内凹部203a和背部为外凸部203b的s弯钩形状的若干个搂蛋槽203，参照图3中，裹泥轮2安装在泥浆槽103后，转动在泥浆槽103前端方向的搂蛋槽203，内凹部203a开口方向朝向泥浆槽103的前端方向，蛋品在泥浆槽103的前端通过搂蛋槽203的内凹部203a以接收，内凹部203a位于下方，外凸部203b位于上方，内凹部203a可以
很好的接收从蛋品传输线上传输的蛋品，内凹部203a可防止蛋品在裹泥过程中滚落的裹泥轮2的边缘，避免蛋品因裹泥轮2和泥浆槽103的边缘处挤压而破损，转动在泥浆槽103的后端方向的搂蛋槽203，外凸部203b外凸方向朝向泥浆槽103的后端方向，蛋品通过搂蛋槽203的外凸部203b和下料杆3导向落蛋口102，为防止蛋品在裹泥轮2转动过程中蛋品在搂蛋槽203中滚落到裹泥轮2的两侧的泥浆槽103内，推板201的两侧设有侧板202，侧板202上设有侧孔202a，推板201上设有多排供泥浆进出的第一通孔201b，泥浆槽103内的泥浆通过第一通孔201b及侧孔202a进出搂蛋槽203内，保证了裹泥轮2在泥浆槽103前端时泥浆能够快速的进入到搂蛋槽203内，从而保证裹泥轮2转到到泥浆槽103前端时，搂蛋槽203里面能够快速的充满泥浆，也从而保证蛋品从蛋品传输线上下落到搂蛋槽203的过程中蛋品直接掉落到泥浆内，避免蛋品的碰到推板201而破损，蛋品在裹泥轮2转动的过程中滚动且和泥浆混合，达到蛋品裹泥的目的，裹泥轮2转动在下料杆3方向时，搂蛋槽203的内凹部203a抬起在上方，搂蛋槽203的外凸部203b在内凹部203a的下方，泥浆通过第一通孔201b回流到泥浆槽103内，而裹泥后的蛋品被过滤在搂蛋槽203内，且通过搂蛋槽203的外凸部203b下倾，导向到下料杆3之间，由下料杆3导入到落蛋槽104内。
28.本实施例中，为了防止蛋品破损，在推板201的末端设有多个延伸于推板201外侧的爪201a，在裹泥轮2的下方有围绕于裹泥轮2缘侧的半圆弧形状的托板5，参照图3，托板5安装抵靠在泥浆槽103的第一挡柱105，第一挡柱105以裹泥轮2同轴设置在泥浆槽103的两侧的内壁处，参照图8，托板5的内侧上具设有多个凸柱501，凸柱501之间形成多个配合推板201的爪201a通过的环形槽503，环形槽503内设有多组第二通孔502，设置第二通孔502，位于托板5下方的泥浆槽103内的泥浆可以通过第二通孔502渗入到裹泥轮2的搂蛋槽203内，从而提高了泥浆在泥浆槽103的内部流通，凸柱501的一侧设有延伸在托板5外部的倾斜设置的衔接柱501a，参照图4，衔接柱501a与爪201之间形成交错配合，且衔接柱501a与下料杆3一一对应，衔接柱501a与下料杆3连接一起形成一个从裹泥轮2到落蛋口102的连续供蛋品下落的导向通道，搂蛋槽203内的蛋品在通过推板201的爪201a及衔接柱501a过程中，蛋品从推板201的爪201a之间滚动到交错的衔接柱501a上，通过衔接柱501a衔接，蛋品快速的衔接到下料杆3之间，裹泥轮2通过设置托板5，且在托板5设置有环形槽503，利用推板201的爪201a和环形槽503的配合，爪201a可刮起泥浆，将泥浆带入到搂蛋槽203内部，为了更好的实现蛋品的衔接和滚动，爪201a之间的空隙的距离为3-5cm，凸柱501之间的环形槽503的距离为3-5cm，蛋品，尤其是家禽类的蛋品能够很好的滚动在上述的爪201a之间的间隙或环形槽503外，即使掉落到裹泥轮2下方的蛋品可以卡设在环形槽503之间而不会掉落到托板5的底部，同时利用配合在环形槽503内的爪201a，将蛋品沿着环形槽503勾起到搂蛋槽203内部，避免了蛋品的损伤。
29.本实施例中，泥浆槽103和落蛋槽104内部均填充有泥浆，泥浆槽103和落蛋槽104之间的通过落蛋口102形成上部连通作用，在泥浆槽103添加泥浆的过程中，泥浆槽103中的泥浆可以通过落蛋口102溢出到落蛋槽104内，保证泥浆槽103内的泥浆保持一定的高度，当然，落蛋口102的下部高度要高于裹泥轮2的下方，这样可以保证裹泥轮2的下方有一定的泥浆高度可供裹泥轮2带起到前端的搂蛋槽203内，但是，为了保证裹泥轮2的转动部件不受泥浆的影响，落蛋口102的下部高度要低于裹泥轮2的轴心高度，泥浆因此不会没过裹泥轮2的转动轴，避免泥浆进入到裹泥轮2的转动部件上，影响了裹泥轮2的转动。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种皮蛋裹泥机，包括裹泥箱、裹泥轮、下料杆，其特征在于：所述裹泥箱包括设置在其前端的泥浆槽和后端的落蛋槽，所述落蛋槽和所述泥浆槽之间设有落蛋口相连通，所述泥浆槽的内部转动的安装有裹泥轮，在所述泥浆槽内部且位于所述裹泥轮的后端设有多个下料杆，所述下料杆导向所述落蛋口方向，所述裹泥轮的转动轴上圆周阵列有多个推板，所述推板为半椭圆弧状设置，多个推板之间形成底部为内凹部和背部为外凸部的s弯钩形状的若干个搂蛋槽，转动在泥浆槽前端方向的搂蛋槽，所述内凹部开口方向朝向所述泥浆槽的前端方向，蛋品在所述泥浆槽的前端通过所述搂蛋槽的内凹部以接收，转动在泥浆槽的后端方向的搂蛋槽，所述外凸部外凸方向朝向所述泥浆槽的后端方向，蛋品通过所述搂蛋槽的外凸部和所述下料杆导向所述落蛋口。2.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述下料杆为从裹泥轮后端向下料杆方向倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述推板上设有多排供泥浆进出的第一通孔。4.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述裹泥轮，其推板的两侧设有侧板，所述侧板上设有侧孔。5.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述裹泥轮，其推板的末端设有多个延伸于推板外侧的爪，所述裹泥轮的下方有围绕于所述裹泥轮缘侧的半圆弧形状的托板，所述托板的内侧上具设有多个凸柱，所述凸柱之间形成多个配合所述推板的爪通过的环形槽，所述凸柱的一侧设有延伸在所述托板外部的倾斜设置的衔接柱，所述衔接柱与所述爪之间形成交错配合，所述衔接柱与所述下料杆一一对应，所述衔接柱与所述下料杆连接一起。6.根据权利要求5所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述环形槽内设有多组第二通孔。7.根据权利要求5所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述爪之间的空隙的距离为3-5cm，所述凸柱之间的环形槽的距离为3-5cm。8.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述下料杆上方设有从裹泥轮一端到所述落蛋口两侧的挡板。9.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述泥浆槽，其前端上部设有护泥板，护泥板位于所述裹泥轮的上方，所述护泥板上安装有供所述裹泥轮转动的动力装置，所述动力装置，包括电机，所述电机的动力输出轴上设有皮带轮，所述裹泥轮的转动轴，其一端通过轴承透过泥浆槽侧面延伸在外部，且延伸在泥浆槽外部转动轴上设有皮带轮，所述电机的皮带轮与所述裹泥轮的皮带轮之间通过皮带传动的连接。10.根据权利要求1所述一种皮蛋裹泥机，其特征在于：所述落蛋口的下部高度要高于所述裹泥轮的下方，所述落蛋口的下部高度要低于所述裹泥轮的轴心高度。

技术总结
一种皮蛋裹泥机，包括裹泥箱、裹泥轮、下料杆，裹泥箱包括泥浆槽和落蛋槽，泥浆槽的内安装有裹泥轮，在泥浆槽后端设有多个下料杆，下料杆导向落蛋口方向，在泥轮的转动轴上圆周阵列有多个推板，推板为半椭圆弧状设置，多个推板之间搂蛋槽，转动在泥浆槽前端方向的搂蛋槽的内凹部开口方向朝向泥浆槽的前端方向，蛋品在泥浆槽的前端通过搂蛋槽的内凹部以接收，转动在泥浆槽的后端方向的搂蛋槽的外凸部外凸方向朝向泥浆槽的后端方向，蛋品通过搂蛋槽的外凸部和下料杆导向落蛋口，本实用新型，可以连续的接收从蛋品传输线上的蛋品，连续为蛋品裹泥，裹泥均匀，蛋品破损率低，大大的提高了蛋品裹泥效率。品裹泥效率。品裹泥效率。


技术研发人员：陈正环
受保护的技术使用者：厦门亚环食品有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/14