汇总料门数粒机的制作方法

1.本实用新型涉及数粒机生产技术领域，具体是汇总料门数粒机。


背景技术：

2.固态药品的装瓶是制药、保健品包装机械行业常涉及的最重要工序之一，现有的固态药品的装瓶多采用光电数粒机，光电数粒机的最重要指标就是数粒的准确度，而导致数粒不准确的因素之一就是在数粒过程中物料是否被有效的隔断，这就要求隔断药品的动作需要快速而稳定；
3.现有数粒机数粒通道隔断的动力由气缸提供，气缸运动的稳定性受气压波动影响而造成气缸运动速度的快慢不能得到完全的保证，同时气缸的使用寿命有限，当气缸长时间使用后，也会导致气缸动作变慢和动作不稳定，并且当气缸出现以上问题时也不易被及时发现，而且该隔断药品的动作越快越好，越快越有利于数粒的准确性，而现用气缸的动作速度不足够快；
4.数粒机在使用的过程中，需要进行定期的检修维护，然而一般情况下检修维护需要拆装大量的螺丝，费时费力，降低了工作效率；
5.颗粒状物料或片状物料通常需要数粒计数后才灌装进包装容器中。现有的数粒机通常通过光电数粒技术实现物料的计数，然而现有的数粒机在对物料进行数粒计数前不能对物料进行检测和剔除掉不合格的物料，将物料灌装进包装容器中后再进行剔除，操作较复杂，影响工作效率和合格率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供汇总料门数粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.汇总料门数粒机，包括固定支撑架，还包括提升机构、前级振轨、中级振轨和汇总漏斗，所述提升机构设于所述固定支撑架的一侧，所述前级振轨和所述中级振轨设于所述固定支撑架的顶部，所述汇总漏斗设于所述固定支撑架外壁的一侧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述提升机构包括电控箱、机头架、物料仓、提升机底部支撑架、提升带、电机惰轮轴、分料斗、侧边防护板、后级振轨、料仓料位电眼和料仓料位电眼支撑杆，所述电控箱设于所述固定支撑架的一侧，所述机头架设于所述电控箱的顶部，所述物料仓设于所述固定支撑架的顶面，所述物料仓的下方设有提升机底部支撑架，所述电控箱的一侧设有提升带，所述电机惰轮轴设于所述提升机底部支撑架的顶面，所述分料斗设于所述提升带的顶端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述前级振轨的入料侧设于所述中级振轨出料侧的下方，所述前级振轨的出料侧下方设有轨道分割板，所述轨道分割板的下方设有汇总漏斗。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述汇总漏斗包括第一漏斗、第二漏斗、汇总料门、汇总料门气缸和斜向排料管，所述汇总料门设于所述固定支撑架的一侧，所述第一漏斗和所述第二漏斗对称设于所述汇总料门内侧的顶部，所述汇总料门气缸设于所述第一漏斗和所述第二漏斗的顶部，所述斜向排料管设于所述汇总料门气缸的底部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支撑架的底面四角均设有底部固定支撑杆，四个所述底部固定支撑杆的底端均设有相适配的支撑杆脚杯，四个所述支撑杆脚杯的底端均设有防滑纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支撑架外壁的一侧设有触摸屏箱支撑管，所述触摸屏箱支撑管的一端焊接于所述固定支撑架的外壁，所述触摸屏箱支撑管的顶端设有控制显示器，所述控制显示器的顶部设有报警灯。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧边防护板设于所述提升带的两侧，所述后级振轨设于所述提升带的顶端，所述料仓料位电眼设于所述后级振轨的一侧，所述料仓料位电眼支撑杆设于所述料仓料位电眼的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)前级振轨、中级振轨和轨道分割板根据各自振动的频率不同，中级振轨的振动频率慢，前级振轨的振动频率较慢，轨道分割板的振动频率快；
17.(2)装置设有两个独立的计数盒，配合第一漏斗和第二漏斗，同时还设置有气缸保护罩，因为出料的节拍(速度)有要求，单个计数装置出的料不能满足，需要两个计数装置，例如哪个计算装置的物料够了(额定数目)，才把物料倒出，所以两边的计数装置，单边够了额定数目后，另外一个不会倒出，基本就是交替倒出物料，所述第一计数器保证了出料口出料的节拍(速度)；
18.(3))工作时通过提升机构将物料运输至中级振轨的内部，然后进入前级振轨、接着进入轨道分割板，通过各自不同振动频率将各颗物料之间的间距拉开，然后进行排出，提高物料的筛分工作。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的汇总料门数粒机的立体图一；
20.图2为本实用新型提出的汇总料门数粒机的立体图二；
21.图3为本实用新型提出的汇总料门数粒机的立体图三；
22.图4为本实用新型提出的汇总料门数粒机的立体图四；
23.图5为本实用新型提出的汇总料门数粒机的俯视图；
24.图6为本实用新型提出的汇总料门数粒机的侧视图。
25.图中：1、固定支撑架；2、底部固定支撑杆；3、支撑杆脚杯；4、电控箱；5、机头架；6、控制显示器；7、触摸屏箱支撑管；8、报警灯；9、提升机构；10、物料仓；11、提升机底部支撑架；12、提升带；13、电机惰轮轴；14、分料斗；16、侧边防护板；18、后级振轨；19、料仓料位电眼；20、料仓料位电眼支撑杆；21、中级振轨；23、前级振轨；25、轨道分割板；27、汇总漏斗；28、第一漏斗；29、第二漏斗；30、汇总料门；31、汇总料门气缸；32、斜向排料管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，汇总料门数粒机，包括固定支撑架1，其特征在于：还包括提升机构9、前级振轨23、中级振轨21和汇总漏斗27，提升机构9设于固定支撑架1的一侧，前级振轨23和中级振轨21设于固定支撑架1的顶部，汇总漏斗27均设于固定支撑架1外壁的一侧。
28.提升机构9包括电控箱4、机头架5、物料仓10、提升机底部支撑架11、提升带12、电机惰轮轴13、分料斗14、侧边防护板16、后级振轨18、料仓料位电眼19和料仓料位电眼支撑杆20，电控箱4设于固定支撑架1的一侧，机头架5设于电控箱4的顶部，物料仓10设于固定支撑架1的顶面，物料仓10的下方设有提升机底部支撑架11，电控箱4的一侧设有提升带12，电机惰轮轴13设于提升机底部支撑架11的顶面，分料斗14设于提升带12的顶端。
29.固定支撑架1外壁的一侧设有触摸屏箱支撑管7，触摸屏箱支撑管7的一端焊接于固定支撑架1的外壁，触摸屏箱支撑管7的顶端设有控制显示器6，控制显示器6的顶部设有报警灯8。
30.侧边防护板16设于提升带12的两侧，后级振轨18设于提升带12的顶端，料仓料位电眼19设于后级振轨18的一侧，料仓料位电眼支撑杆20设于料仓料位电眼19的底部。
31.前级振轨23的入料侧设于中级振轨21出料侧的下方，前级振轨23的出料侧下方设有轨道分割板25，轨道分割板25的下方设有汇总漏斗。
32.汇总漏斗27包括第一漏斗28、第二漏斗29、汇总料门30、汇总料门气缸31和斜向排料管32，汇总料门30设于固定支撑架1的一侧，第一漏斗28和第二漏斗29对称设于汇总料门30内侧的顶部，汇总料门气缸31设于第一漏斗28和第二漏斗29的顶部，斜向排料管32设于汇总料门气缸31的底部。
33.固定支撑架1的底面四角均设有底部固定支撑杆2，四个底部固定支撑杆2的底端均设有相适配的支撑杆脚杯3，四个支撑杆脚杯3的底端均设有防滑纹。
34.本实用新型的工作原理是：
35.本装置设有两个独立的计数盒，配合第一漏斗28和第二漏斗29分别把物料汇总到汇总漏斗27中进行出料，因为出料的节拍(速度)有要求，单个计数装置出的料不能满足，需要两个计数装置，例如哪个计算装置的物料够了100(额定数目)，才把物料倒出，所以两边的计数装置，单边够了额定数目后，另外一个不会倒出，基本就是交替倒出物料，保证了出料口出料的节拍(速度)；
36.前级振轨23、中级振轨21和轨道分割板25根据各自振动的频率不同，中级振轨21的振动频率慢，前级振轨23的振动频率较慢，轨道分割板25的振动频率快；
37.工作时通过提升机构9将物料运输至中级振轨21的内部，然后进入前级振轨23、接着进入轨道分割板25，通过各自不同振动频率将各颗物料之间的间距拉开，然后进行排出，提高物料的筛分工作。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.汇总料门数粒机，包括固定支撑架(1)，其特征在于：还包括提升机构(9)、前级振轨(23)、中级振轨(21)和汇总漏斗(27)，所述提升机构(9)设于所述固定支撑架(1)的一侧，所述前级振轨(23)和所述中级振轨(21)设于所述固定支撑架(1)的顶部，所述汇总漏斗(27)设于所述固定支撑架(1)外壁的一侧。2.根据权利要求1所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述提升机构(9)包括电控箱(4)、机头架(5)、物料仓(10)、提升机底部支撑架(11)、提升带(12)、电机惰轮轴(13)、分料斗(14)、侧边防护板(16)、后级振轨(18)、料仓料位电眼(19)和料仓料位电眼支撑杆(20)，所述电控箱(4)设于所述固定支撑架(1)的一侧，所述机头架(5)设于所述电控箱(4)的顶部，所述物料仓(10)设于所述固定支撑架(1)的顶面，所述物料仓(10)的下方设有提升机底部支撑架(11)，所述电控箱(4)的一侧设有提升带(12)，所述电机惰轮轴(13)设于所述提升机底部支撑架(11)的顶面，所述分料斗(14)设于所述提升带(12)的顶端。3.根据权利要求1所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述前级振轨(23)的入料侧设于所述中级振轨(21)出料侧的下方，所述前级振轨(23)的出料侧下方设有轨道分割板(25)，所述轨道分割板(25)的下方设有汇总漏斗(27)。4.根据权利要求1所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述汇总漏斗(27)包括第一漏斗(28)、第二漏斗(29)、汇总料门(30)、汇总料门气缸(31)和斜向排料管(32)，所述汇总料门(30)设于所述固定支撑架(1)的一侧，所述第一漏斗(28)和所述第二漏斗(29)对称设于所述汇总料门(30)内侧的顶部，所述汇总料门气缸(31)设于所述第一漏斗(28)和所述第二漏斗(29)的顶部，所述斜向排料管(32)设于所述汇总料门气缸(31)的底部。5.根据权利要求1所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述固定支撑架(1)的底面四角均设有底部固定支撑杆(2)，四个所述底部固定支撑杆(2)的底端均设有相适配的支撑杆脚杯(3)，四个所述支撑杆脚杯(3)的底端均设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述固定支撑架(1)外壁的一侧设有触摸屏箱支撑管(7)，所述触摸屏箱支撑管(7)的一端焊接于所述固定支撑架(1)的外壁，所述触摸屏箱支撑管(7)的顶端设有控制显示器(6)，所述控制显示器(6)的顶部设有报警灯(8)。7.根据权利要求2所述的汇总料门数粒机，其特征在于：所述侧边防护板(16)设于所述提升带(12)的两侧，所述后级振轨(18)设于所述提升带(12)的顶端，所述料仓料位电眼(19)设于所述后级振轨(18)的一侧，所述料仓料位电眼支撑杆(20)设于所述料仓料位电眼(19)的底部。

技术总结
本实用新型涉及数粒机生产技术领域，具体是汇总料门数粒机，包括固定支撑架，还包括提升机构、前级振轨、中级振轨和汇总漏斗，所述提升机构设于所述固定支撑架的一侧，所述前级振轨和所述中级振轨设于所述固定支撑架的顶部，所述汇总漏斗设于所述固定支撑架外壁的一侧；本实用新型设有两个独立的计数盒，配合第一漏斗和第二漏斗，同时还设置有气缸保护罩，因为出料的节拍(速度)有要求，单个计数装置出的料不能满足，需要两个计数装置，例如哪个计算装置的物料够了(额定数目)，才把物料倒出，所以两边的计数装置，单边够了额定数目后，另外一个不会倒出，基本就是交替倒出物料，保证了出料口出料的节拍(速度)。料口出料的节拍(速度)。料口出料的节拍(速度)。


技术研发人员：李大军 徐书元 乐笑
受保护的技术使用者：广州市康迅包装设备有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/14