一种镀液在线净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石线锯生产设备技术领域，尤其涉及一种镀液在线净化装置。


背景技术：

2.在金刚石线锯的生产过程中，需通过电镀将金刚石微粉镀覆于钢丝线上。电镀的过程中需使用镀液。伴随着电镀的进行，镀液中会产生各种杂质，影响电镀质量。尤其是现在单台机线口越来越多的情况，镀液的使用周期大幅度缩短。因此，需定期净化镀液。
3.目前绝大多数厂家在净化镀液时选择将镀液全部从电镀槽中抽出，在电镀槽外部进行净化处理，然后将镀液导回至槽内，再重新补充添加剂。然而，镀液全部由电镀槽内导出，电镀设备需停工，提高电镀槽的工作效率。
4.有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镀液在线净化装置，能够连续生产，工作效率高。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
7.一种镀液在线装置，包括：
8.电镀槽；
9.镀液更换净化组件；
10.蠕动泵；
11.第一三通管，所述第一三通管包括相互连通的第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管和所述第二支管与所述电镀槽连接，所述第三支管与所述蠕动泵连接，所述第一支管上设有第一单向阀，该第一单向阀用于限制镀液从所述电镀槽向所述蠕动泵单向流动，所述第二支管上设有第二单向阀，该第二单向阀用于限制镀液从所述蠕动泵向所述电镀槽单向流动；
12.第二三通管，所述第二三通管包括相互连通的第四支管、第五支管和第六支管，所述第四支管和所述第五支管与所述镀液更换净化组件连接，所述第六支管与所述蠕动泵连接，所述第四支管上设有第三单向阀，该第三单向阀用于限制镀液从所述镀液更换净化组件向所述蠕动泵单向流动，所述第五支管上设有第四单向阀，该第四单向阀用于限制镀液从所述蠕动泵由所述向所述镀液更换净化组件单向流动。
13.可选地，镀液更换净化组件所述镀液更换净化组件包括第一接液槽和第二接液槽，所述第一接液槽内设有阳极钛篮和阴极瓦楞片，所述第一接液槽与所述第四支管连接，所述第二接液槽与所述第五支管连接。
14.可选地，所述镀液更换净化组件还包括连接管，所述连接管的两端皆与所述第一接液槽连接，所述连接管上设有过滤机，所述过滤机内填充有活性炭。
15.可选地，所述镀液更换净化组件包括第一接液槽和第二接液槽，所述第二接液槽
内设有阳极钛篮和阴极瓦楞片，所述第一接液槽与所述第五支管连接，所述第二接液槽与所述第四支管连接。
16.可选地，所述镀液更换净化组件还包括连接管，所述连接管的两端皆与所述第二接液槽连接，所述连接管上设有过滤机，所述过滤机内填充有活性炭。
17.可选地，所述第一三通管的第二支管外套设有固定管。
18.可选地，所述电镀槽内设有阳极袋，所述阳极袋的袋口向上，所述第二支管的输出端由上至下伸入所述阳极袋中。
19.可选地，所述阳极袋外套设有卡箍。
20.可选地，所述蠕动泵包括泵壳、电机、挤压件及输液管，所述电机、所述挤压件及所述输液管设于所述泵壳内，所述电机与所述挤压件连接，并且与所述输液管抵接，所述挤压件在所述电机驱动下旋转，从而带动所述挤压件与所述输液管的抵接位置发生变化。
21.相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：
22.本实用新型的镀液在线净化装置，利用蠕动泵正反两向输液的特性，镀液在蠕动泵的驱动下能够在电镀槽和镀液更换净化组件之间循环流动。在蠕动泵正向驱动下，待净化的镀液由电镀槽依次通过第一三通管的第二支管和第三支管，蠕动泵及第二三通管的第六支管和第四支管传输至镀液更换净化组件。在蠕动泵的反向驱动下，已净化的镀液由镀液更换净化组件依次通过第二三通管的第五支管和第六支管、蠕动泵及第一三通管的第三支管和第一支管重新传输回电镀槽。该在线净化装置能够一边进行电镀，一边进行在线净化，无须将全部的镀液由电镀槽内导出，电镀设备无须停工，提高电镀槽的工作效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1示出了本实施例的镀液在线净化装置的第一状态的结构示意图；
25.图2示出了第一状态的镀液在线净化装置的蠕动泵、第二三通管及连接管的结构示意图；
26.图3示出了本实施例的镀液在线净化装置的第二状态的结构示意图；
27.图4示出了第二状态的蠕动泵、第二三通管及连接管的结构示意图。
28.主要元件符号说明：
29.1-电镀槽；11-阳极袋；12-卡箍；
30.2-镀液更换净化组件；21-第一接液槽；22-第二接液槽；23-阳极钛篮；24-阴极瓦楞片；25-连接管；26-过滤机；
31.3-蠕动泵；31-泵壳；32-挤压件；33-输液管；
32.4-第一三通管；41-第一支管；411-第一单向阀；42-第二支管；421-第二单向阀；422-固定管；43-第三支管；
33.5-第二三通管；51-第四支管；511-第三单向阀；52-第五支管；521-第四单向阀；53-第六支管。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
36.请参阅图1-图4，本实用新型的一实施例公开了一种镀液在线净化装置，该镀液在线净化装置包括：电镀槽1、镀液更换净化组件2、蠕动泵3、第一三通管4及第二三通管5，电镀槽1通过第一三通管4与蠕动泵3连接，镀液更换净化组件2通过第二三通管5与蠕动泵3连接。请参阅图1和图2，具体的，第一三通管4包括相互连通的第一支管41、第二支管42和第三支管43，第一支管41和第二支管42与电镀槽1连接，第三支管43与蠕动泵3连接，第一支管41上设有第一单向阀411，该第一单向阀411用于限制镀液从电镀槽1向蠕动泵3单向流动，第二支管42上设有第二单向阀421，该第二单向阀421用于限制镀液从蠕动泵3向电镀槽1单向流动。
37.也即，第一单向阀411仅允许镀液流入电镀槽1，第二单向阀421仅允许镀液流出电镀槽1。
38.其中，第二三通管5具有第一状态和第二状态，并可第一状态和第二状态之间可相互切换。
39.具体的，第二三通管5包括相互连通的第四支管51、第五支管52和第六支管53，第四支管51和第五支管52与镀液更换净化组件2连接，第六支管53与蠕动泵3连接，第四支管51上设有第三单向阀511，该第三单向阀511用于限制镀液从镀液更换净化组件2向蠕动泵3单向流动，第五支管52上设有第四单向阀521，该第四单向阀521用于限制镀液从蠕动泵3由向镀液更换净化组件2单向流动。
40.也即，第三单向阀511仅允许镀液流入镀液更换净化组件2，第四单向阀521仅允许镀液流出镀液更换净化组件2。
41.本实用新型的镀液在线镀液更换净化组件2，利用蠕动泵3正反两向输液的特性，镀液在蠕动泵3的驱动下能够在电镀槽1和镀液更换净化组件2之间循环流动。在蠕动泵3正向驱动下，待净化的镀液由电镀槽1依次通过第一三通管4的第二支管42和第三支管43，蠕动泵3及第二三通管5的第六支管53和第四支管51传输至镀液更换净化组件2。在蠕动泵3的反向驱动下，已净化的镀液由镀液更换净化组件2依次通过第二三通管5的第五支管和第六支管53、蠕动泵3及第一三通管4的第三支管43和第一支管41重新传输回电镀槽1。该在线镀液更换净化组件2能够一边进行电镀，一边进行在线净化，无须将全部的镀液由电镀槽1内导出，电镀设备无须停工，提高电镀槽1的工作效率。
42.请再次参阅图1，在一个具体的实施方式中，电镀槽1内设有阳极袋11，阳极袋11的袋口向上，第二支管42的输出端由上至下伸入阳极袋11中。
43.其中，袋口向上指的是与重力方向相反的方向。阳极袋11上形成过滤孔，具有过滤
金刚石粉的作用。
44.当电镀槽1进行上砂时，电镀槽1内镀液加入金刚石粉。金刚石砂粒在重力作用下向下沉降，而第一三通管4的第二支管42皆由上至下伸入镀液中，从而能够从下至上抽取镀液。即镀液和金刚石粉的运动方向相反，能够减少金刚石粉堵塞阳极袋11，降低维护成本。
45.在一个具体的实施方式中，阳极袋11外套设有卡箍12。
46.通过卡箍12的设置，卡箍12能够将阳极袋11固定于电镀槽1内，结构简单，固定稳固可靠。
47.在一个具体的实施方式中，第一三通管4的第二支管42外套设有固定管422。
48.第二支管42进液时会产生颤动，通过在第二支管42外套设固定管422，固定管422能够限制第二支管42的颤动，保证第二支管42对准阳极袋11的袋口，使镀液传输稳定可靠。
49.在一个具体的实施方式中，镀液更换净化组件2包括第一接液槽21和第二接液槽22。
50.其中，该镀液净化装置具有第一状态和第二状态，并可第一状态和第二状态之间可相互切换。
51.具体的，参见图1和图2，图1为镀液在线净化装置的第一状态的结构示意图。图2为第一状态的镀液在线净化装置的蠕动泵3、第二三通管5及连接管25的结构示意图。第一状态下，第四支管51与第一接液槽21连接，第五支管52与第二接液槽22连接，第一接液槽21内设有阳极钛篮23和阴极瓦楞片24，第一接液槽21与第四支管51连接，第二接液槽22与第五支管52连接。第三单向阀511被配置为仅允许镀液流入第一接液槽21，第四单向阀522被配置为仅允许镀液流出第二接液槽22。
52.其中，阳极钛篮23与电源的正极连接，阴极瓦楞片24与阴极的负极连接。其中，电镀除杂、进液和出液皆需要一定时间，蠕动泵3为间歇式抽取镀液，从而满足电镀除杂的要求。
53.通过设置第一接液槽21和第二接液槽22，第一接液槽21内设有阳极钛篮23和阴极瓦楞片24，第一接液槽21与第四支管51连接，第二接液槽22与第五支管52连接，这样待净化的镀液可由第四支管51进入第一接液槽21。在电流作用下，输入第一接液槽21内的镀液中的有机杂质会形成金属附着于阴极瓦楞片24，以从镀液从分离出，以达到净化镀液的效果。
54.已被净化的镀液可沿第五支管52离开第二接液槽22，当第二接液槽22内的镀液被净化并且被全部抽空时，第五支管52、第六支管53、连接管25的连接关系由第一状态切换至第二状态。
55.参见图3和图4，图3为镀液在线净化装置的第二状态的结构示意图。图4为第二状态的蠕动泵3第二三通管5及连接管25的结构示意图。图3中箭头的方向为镀液流动的方向。
56.具体的，第二状态下，第四支管51与第二接液槽22连接，第五支管52与第一接液槽21连接。第二接液槽22内设有阳极钛篮23和阴极瓦楞片24，第一接液槽21与第五支管52连接，第二接液槽22与第四支管51连接。第三单向阀511被配置为仅允许镀液流出第二接液槽23，第四单向阀521被配置为仅允许镀液流入第二接液槽23。
57.通过第二接液槽22内设有阳极钛篮23和阴极瓦楞片24，并且第一接液槽21与第五支管52连接，第二接液槽22与第四支管51连接，这样。待净化的镀液由第四支管51进入第二接液槽22，已净化的镀液沿第五支管52离开第一接液槽21。并且，第二接液槽22内设有阳极
钛篮23和阴极瓦楞片24，未净化的镀液在进入第二接液槽22后，有机杂质被吸附于阴极瓦楞片24，离开镀液，以实现镀液净化的效果。
58.当第二接液槽22内的镀液被净化并且被全部抽空时，第三单向阀511、第四单向阀52的连接关系由第二状态重新切换至第一状态。
59.在一个具体的实施方式中，镀液更换净化组件2还包括连接管25，连接管25在第一状态时和第二状态时具备不同的连接关系。
60.具体的，在第一状态时，连接管25的两端皆与第一接液槽21连接，连接管25上设有过滤机26，过滤机26内填充有活性炭。在第二状态时，连接管25，连接管25的两端皆与第二接液槽22连接，连接管25上设有过滤机26，过滤机26内填充有活性炭。
61.通过在第一接液槽21上设置连接管25，在连接管25上设置过滤机26，滤液被驱动在过滤机26与第一接液槽21之间循环。过滤机26内的活性炭能够吸附镀液中的杂质，能够进一步提高净化效率。在第二接液槽22上设有连接管25，连接管25上设有过滤机26，镀液被驱动在第二接液槽22和过滤机26之间循环流动。
62.请再次参阅图1，在一个具体的实施方式中，蠕动泵3包括泵壳31、电机(图中未示出)、挤压件32及输液管33，电机、挤压件32及输液管33设于泵壳31内，电机与挤压件32连接，并且与输液管33抵接，挤压件32在电机驱动下旋转，从而带动挤压件32与输液管33的抵接位置发生变化。
63.其中，输液管33的一端与第一三通管4的第三支管43连接，另一端与第二三通管5的第四支管51连接。电机被配置为正反双向转动。
64.具体的，当电机顺时针转动时，挤压件32在电机的带动下顺时针转动，挤压件32与输液管33的接触点顺时针移动，以带动镀液由第一三通管4向第二三通管5运动。当电机逆时针转动时，挤压件32在电机的带动下逆时针转动，挤压件32与输液管33的接触点逆时针移动，以带动镀液由第二三通管5向第一三通管4运动。
65.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种镀液在线净化装置，其特征在于，包括：电镀槽；镀液更换净化组件；蠕动泵；第一三通管，所述第一三通管包括相互连通的第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管和所述第二支管与所述电镀槽连接，所述第三支管与所述蠕动泵连接，所述第一支管上设有第一单向阀，该第一单向阀用于限制镀液从所述电镀槽向所述蠕动泵流动，所述第二支管上设有第二单向阀，该第二单向阀用于限制镀液从所述蠕动泵向所述电镀槽流动；及第二三通管，所述第二三通管包括相互连通的第四支管、第五支管和第六支管，所述第四支管和所述第五支管与所述镀液更换净化组件连接，所述第六支管与所述蠕动泵连接，所述第四支管上设有第三单向阀，该第三单向阀用于限制镀液从所述镀液更换净化组件向所述蠕动泵流动，所述第五支管上设有第四单向阀，该第四单向阀用于限制镀液从所述蠕动泵向所述镀液更换净化组件流动。2.根据权利要求1所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述镀液更换净化组件包括第一接液槽和第二接液槽，所述第一接液槽内设有阳极钛篮和阴极瓦楞片，所述第一接液槽与所述第四支管连接，所述第二接液槽与所述第五支管连接。3.根据权利要求2所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述镀液更换净化组件还包括连接管，所述连接管的两端皆与所述第一接液槽连接，所述连接管上设有过滤机，所述过滤机内填充有活性炭。4.根据权利要求1所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述镀液更换净化组件包括第一接液槽和第二接液槽，所述第二接液槽内设有阳极钛篮和阴极瓦楞片，所述第一接液槽与所述第五支管连接，所述第二接液槽与所述第四支管连接。5.根据权利要求4所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述镀液更换净化组件还包括连接管，所述连接管的两端皆与所述第二接液槽连接，所述连接管上设有过滤机，所述过滤机内填充有活性炭。6.根据权利要求1-5任一项所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述第一三通管的第二支管外套设有固定管。7.根据权利要求1-5任一项所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述电镀槽内设有阳极袋，所述阳极袋的袋口向上，所述第二支管的输出端由上至下伸入所述阳极袋中。8.根据权利要求7所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述阳极袋外套设有卡箍。9.根据权利要求1-5任一项所述的镀液在线净化装置，其特征在于，所述蠕动泵包括泵壳、电机、挤压件及输液管，所述电机、所述挤压件及所述输液管设于所述泵壳内，所述电机与所述挤压件连接，并且与所述输液管抵接，所述挤压件在所述电机驱动下旋转，从而带动所述挤压件与所述输液管的抵接位置发生变化。

技术总结
本实用新型提供了一种镀液在线净化装置，涉及金刚石线锯生产设备领域，包括：电镀槽、镀液更换净化组件、蠕动泵、第一三通管及第二三通管，第一三通管包括相互连通的第一支管、第二支管和第三支管，第一支管和第二支管与电镀槽连接，第三支管与蠕动泵连接，第一支管上设有第一单向阀，第二支管上设有第二单向阀；第二三通管包括相互连通的第四支管、第五支管和第六支管，第四支管和第五支管与净化装置连接，第六支管与蠕动泵连接，第四支管上设有第三单向阀，第五支管上设有第四单向阀；蠕动泵能正反两向输液，镀液在蠕动泵的驱动下能够在电镀槽和镀液更换净化组件之间循环流动，实现了一边进行电镀，一边进行在线净化，提高电镀槽的工作效率。槽的工作效率。槽的工作效率。


技术研发人员：黄存 廖勘华 王慧 周炼成
受保护的技术使用者：株洲岱勒新材料有限责任公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/7/14