一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及xxx技术领域，尤其涉及一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构。


背景技术：

2.tpu名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料，tpu广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面。
3.热塑性聚氨酯胶粒在生产后需要筛选出标准大小的粒子，现有的筛选随着使用，筛网网孔内经常会发生堵塞，且表面会粘附堆积较多杂质和碎屑，若不及时清理，会堵住筛孔导致筛选不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，包括支撑架，所述支撑架内通过转动杆转动设有斜板，所述支撑架两侧内壁均设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形杆，所述弧形杆外壁通过复位机构滑动套设有滑套，所述斜板外壁与滑套外壁固定连接，所述斜板上设有多个开口，多个所述开口内均设有筛网，所述斜板表面固定设有挡板，所述斜板背面设有多个分类盒，多个所述筛网网孔大小不一，所述斜板表面设有多个拨动槽，多个所述拨动槽内均设有滑杆，所述滑杆外壁通过挤压机构滑动套设有插板，所述筛网侧壁设有插槽，所述支撑架一侧内壁设有驱动电机，所述驱动电机通过抖动机构与筛网配合。
7.优选地，所述复位机构包括套设在弧形杆外部的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑套外壁以及弧形槽内侧壁弹性连接。
8.优选地，所述挤压机构包括套设在滑杆外部的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与插板外壁以及拨动槽内壁弹性连接。
9.优选地，所述抖动机构包括与驱动电机输出轴固定连接的凸轮，所述斜板底壁设有与凸轮配合的挤压槽。
10.优选地，所述支撑架一侧内侧壁固定设有撞击块，所述撞击块为金属材质。
11.优选地，所述支撑架底壁设有落料口，所述支撑架底壁设有与落料口对应的收集盒。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置凸轮与撞击块，以及设置弧形杆、滑套与复位弹簧等，能借助凸轮往复推动斜板并在复位弹簧的作用下复位撞击撞击块，产生振动实现筛网网孔堵塞的清理。
14.2、通过设置多块筛网以及分类盒，同时多块筛网网孔大小不一，实现了原料的筛分分类处理，提高装置实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构的结构示意图；
16.图2为图1的部分组件仰视结构示意图；
17.图3为图2的a处结构放大示意图；
18.图4为插板与挤压弹簧等组件的结构示意图。
19.图中：1支撑架、2之长腿、3斜板、4筛网、5分类盒、6挡板、7收集盒、8弧形杆、9凸轮、10滑套、11复位弹簧、12滑杆、13插板、14挤压弹簧、15插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，包括支撑架1，支撑架1内通过转动杆转动设有斜板3，支撑架1两侧内壁均设有弧形槽，弧形槽内设有弧形杆8，弧形杆8外壁通过复位机构滑动套设有滑套10，斜板3外壁与滑套10外壁固定连接，斜板3上设有多个开口，多个开口内均设有筛网4，斜板3表面固定设有挡板6，斜板3背面设有多个分类盒5，多个筛网4网孔大小不一，斜板3表面设有多个拨动槽，多个拨动槽内均设有滑杆12，滑杆12外壁通过挤压机构滑动套设有插板13，筛网4侧壁设有插槽15，支撑架1一侧内壁设有驱动电机，驱动电机通过抖动机构与筛网4配合。
22.复位机构包括套设在弧形杆8外部的复位弹簧11，复位弹簧11两端分别与滑套10外壁以及弧形槽内侧壁弹性连接，该复位弹簧11提供的弹性势能可以在凸轮9不挤压斜板3的时候，配合滑套10带动斜板3转动复位。
23.挤压机构包括套设在滑杆12外部的挤压弹簧14，挤压弹簧14两端分别与插板13外壁以及拨动槽内壁弹性连接，该挤压弹簧14提供的弹性势能能实现插板13的挤压，使插板13插入插槽15内，实现筛网4安装的稳定。
24.抖动机构包括与驱动电机输出轴固定连接的凸轮9，斜板3底壁设有与凸轮9配合的挤压槽，凸轮9配合挤压槽能往复顶起斜板3。
25.支撑架1一侧内侧壁固定设有撞击块，撞击块为金属材质，撞击块配合斜板3转动复位产生撞击。
26.支撑架1底壁设有落料口，支撑架1底壁设有与落料口对应的收集盒7，收集盒7收集未通过筛网4网孔的原料。
27.本实用新型使用时，热塑性聚氨酯胶粒顺着斜板3落下，经历多块筛网4实现筛分处理，多块筛网4网孔大小从上往下递增，最上方的筛网4网孔大小为标准大小，通过该网孔的热塑性聚氨酯胶粒大小为标准带下，通过其余筛网4网孔的热塑性聚氨酯胶粒借助分类盒5实现分类收集处理，不合符上述三个筛网4网孔大小的热塑性聚氨酯胶粒最终进入收集盒7中进行收集；
28.随着筛网4长时间使用之后其网孔内会发生堵塞，以及筛网4上会黏附堆积较多杂质等，此时启动转动电机带动凸轮9转动，凸轮9往复顶起斜板3，并在复位弹簧11的作用下实现转动复位，且复位的时候与撞击块撞击产生振动，该振动可以实现堵塞物的振落以及
粘附堆结的杂质的脱落处理；
29.部分较为顽固的杂质等没落下的时候，移动拨动槽内的插板13，使其与插槽15脱离，实现筛网4安装的解除，拆卸下来之后更加便捷对其进行清理或者更换等。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内通过转动杆转动设有斜板(3)，所述支撑架(1)两侧内壁均设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形杆(8)，所述弧形杆(8)外壁通过复位机构滑动套设有滑套(10)，所述斜板(3)外壁与滑套(10)外壁固定连接，所述斜板(3)上设有多个开口，多个所述开口内均设有筛网(4)，所述斜板(3)表面固定设有挡板(6)，所述斜板(3)背面设有多个分类盒(5)，多个所述筛网(4)网孔大小不一，所述斜板(3)表面设有多个拨动槽，多个所述拨动槽内均设有滑杆(12)，所述滑杆(12)外壁通过挤压机构滑动套设有插板(13)，所述筛网(4)侧壁设有插槽(15)，所述支撑架(1)一侧内壁设有驱动电机，所述驱动电机通过抖动机构与筛网(4)配合。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，其特征在于，所述复位机构包括套设在弧形杆(8)外部的复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)两端分别与滑套(10)外壁以及弧形槽内侧壁弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，其特征在于，所述挤压机构包括套设在滑杆(12)外部的挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)两端分别与插板(13)外壁以及拨动槽内壁弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，其特征在于，所述抖动机构包括与驱动电机输出轴固定连接的凸轮(9)，所述斜板(3)底壁设有与凸轮(9)配合的挤压槽。5.根据权利要求4所述的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，其特征在于，所述支撑架(1)一侧内侧壁固定设有撞击块，所述撞击块为金属材质。6.根据权利要求5所述的一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，其特征在于，所述支撑架(1)底壁设有落料口，所述支撑架(1)底壁设有与落料口对应的收集盒(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种热塑性聚氨酯胶粒筛选机构，包括支撑架，所述支撑架内通过转动杆转动设有斜板，所述支撑架两侧内壁均设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形杆，所述弧形杆外壁通过复位机构滑动套设有滑套，所述斜板外壁与滑套外壁固定连接，所述斜板上设有多个开口，多个所述开口内均设有筛网，所述斜板表面固定设有挡板，所述斜板背面设有多个分类盒，多个所述筛网网孔大小不一，所述斜板表面设有多个拨动槽，多个所述拨动槽内均设有滑杆。本实用新型通过设置凸轮与撞击块，以及设置弧形杆、滑套与复位弹簧等，能借助凸轮往复推动斜板并在复位弹簧的作用下复位撞击撞击块，产生振动实现筛网网孔堵塞的清理。振动实现筛网网孔堵塞的清理。振动实现筛网网孔堵塞的清理。


技术研发人员：孟柯
受保护的技术使用者：上海鸿鸟新材料有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/17