汽车水泵叶轮端帽快速切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及汽车水泵叶轮端帽快速切削装置。


背景技术：

2.汽车水泵叶轮使汽车水泵的重要部件，现有的汽车水泵叶轮根据加工方式和材料有金属铸造的、塑料注塑的和钢板冲压的，其中通过钢板冲压而成的汽车水泵叶轮需要多个加工步骤，其中两个步骤是将钢板冲压成圆板之后再将圆板中部冲压形成用于与驱动轴传动连接的端帽，而此时的叶轮坯料的端帽是未打通的，如图5所示，下一步的工作是将叶轮坯料的端帽进行切削打通，现有技术中较少涉及汽车水泵叶轮端帽切削，传统的切削打通方式是工作操作机器采用车床或铣床对汽车水泵叶轮端帽进行切削打通，工作效率较低，劳动强度大，因此需要提出一种自动化程度高的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，来提高工作效率并降低劳动强度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动进行切削打通和下料，工作效率高并降低劳动强度的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置。
4.本实用新型的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，包括底板和铣床，铣床安装在底板上，铣床设置有竖直的轨道架和沿着轨道架升降的主轴，铣床的主轴夹头上装夹有铣刀；还包括凸轮分割器、托板、定位销、下料推板和拨动机构，凸轮分割器安装在底板上，凸轮分割器设置有驱动电机，凸轮分割器的上端面的主输出轴与托板的中部连接，托板上圆周均匀设置有多个定位销，多个定位销与铣床的铣刀对齐，多个定位销用于定位插装叶轮端帽，多个下料推板的外端与托板的外边缘通过转轴弹性铰接，多个下料推板弹性贴服在托板上，多个下料推板分别与多个定位销对应，多个下料推板均设置有避让定位销的槽口，底板上安装有拨动机构，拨动机构与下料推板配合将叶轮从托板上推出，拨动机构与凸轮分割器的副输出轴传动连接；凸轮分割器驱动托板间歇性转动，工作人员将汽车水泵叶轮坯料定位插装在位于托板外侧的定位销上，并使汽车水泵叶轮压在下料推板上，凸轮分割器驱动托板继续间隙性转动，当托板带动汽车水泵叶轮坯料转动到铣床的铣刀下方时，铣床运行降低高度使得铣刀将汽车水泵叶轮坯料端帽切削打通，之后托板带动切削打通的叶轮坯料转动出铣床的外侧，凸轮分割器带动拨动机构动作，拨动机构拨动下料推板翻转，使得下料推板将汽车水泵叶轮坯料从托板上推出实现自动下料，拨动机构与下料推板脱离后，下料推板弹回贴服到托板上，工作人员只需上料，切削打通和下料自动进行，提高了工作效率并降低了劳动强度。
5.优选的，还包括多个扭簧，多个扭簧分别弹性连接多个下料推板的转轴和托板，多个扭簧分别将多个下料推板弹性贴服在托板上；通过设置多个扭簧，使得下料推板与拨动机构脱离后能够自动回弹到托板上，方便下次上料和自动下料。
6.优选的，拨动机构包括臂板、拨杆、立板和传动组件，多个下料推板的转轴上均设置有臂板，多个臂板均伸出托板的外界，拨杆的外端通过转轴转动安装在立板上，立板安装在底板上，拨杆的内端与臂板接触，拨杆与凸轮分割器的副输出轴之间通过传动组件传动连接；凸轮分割器的副输出轴通过传动组件驱动拨杆转动，使得拨杆的内端向下拨动臂板，从而使得臂板带动下料推板将汽车水泵叶轮坯料从定位销和托板上推出实现自动下料。
7.优选的，传动组件包括主动同步轮、双联同步轮、从动同步轮、同步带一和同步带二，凸轮分割器的副输出轴同心安装有主动同步轮，双联同步轮转动安装在立板上，从动同步轮同心安装在拨杆的转轴上，同步带一的两端套装主动同步轮和双联同步轮的一个皮带槽中，同步带二的两端套装在从动同步轮和双联同步轮的另一个皮带槽中；通过调整主动同步轮、双联同步轮和从动同步轮的传动比使拨杆的转动频率与托板的动作频率匹配，即可时拨杆与臂板密切配合，主动同步轮、双联同步轮和从动同步轮与同步带一和同步带二的传动组合技术成熟传动可靠稳定。
8.优选的，还包括两个滑杆、压板和弹簧，两个滑杆的上端竖直滑动插装在铣床的主轴下部，压板安装在两个滑杆的下端，弹簧与铣床的主轴之间设置有弹簧，压板将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板上；铣床的主轴下降高度对汽车水泵叶轮坯料的端帽进行切削打通时，弹簧的弹力通过压板将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板和下料推板上，避免汽车水泵叶轮坯料晃动，当铣床的主轴继续下降时，两个滑杆向铣床的主轴内收缩，实用性高。
9.优选的，还包括支撑块，支撑块安装在底板上，支撑块位于铣床的主轴下方，支撑块对托板进行支撑；当铣床对汽车水泵叶轮坯料进行切削打通时，支撑块对托板进行支撑，避免托板受压倾斜，提高托板的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：凸轮分割器驱动托板间歇性转动，工作人员将汽车水泵叶轮坯料定位插装在位于托板外侧的定位销上，并使汽车水泵叶轮压在下料推板上，凸轮分割器驱动托板继续间隙性转动，当托板带动汽车水泵叶轮坯料转动到铣床的铣刀下方时，铣床运行降低高度使得铣刀将汽车水泵叶轮坯料端帽切削打通，之后托板带动切削打通的叶轮坯料转动出铣床的外侧，凸轮分割器带动拨动机构动作，拨动机构拨动下料推板翻转，使得下料推板将汽车水泵叶轮坯料从托板上推出实现自动下料，拨动机构与下料推板脱离后，下料推板弹回贴服到托板上，工作人员只需上料，切削打通和下料自动进行，提高了工作效率并降低了劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是滑杆、压板、弹簧和支撑块和拨动机构等结构的结构示意图；
14.图4是凸轮分割器、托板、定位销、下料推板、扭簧和臂板等结构的结构示意图；
15.图5是汽车水泵叶轮端帽的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、铣床；3、凸轮分割器；4、托板；5、定位销；6、下料推板；7、扭簧；8、臂板；9、拨杆；10、立板；11、主动同步轮；12、双联同步轮；13、从动同步轮；14、同步带一；15、同步带二；16、滑杆；17、压板；18、弹簧；19、支撑块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.如图1至图4所示，汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，包括底板1和铣床2，铣床2安装在底板1上，铣床2设置有竖直的轨道架和沿着轨道架升降的主轴，铣床2的主轴夹头上装夹有铣刀；还包括凸轮分割器3、托板4、定位销5、下料推板6和拨动机构，凸轮分割器3安装在底板1上，凸轮分割器3设置有驱动电机，凸轮分割器3的上端面的主输出轴与托板4的中部连接，托板4上圆周均匀设置有多个定位销5，多个定位销5与铣床2的铣刀对齐，多个定位销5用于定位插装叶轮端帽，多个下料推板6的外端与托板4的外边缘通过转轴弹性铰接，多个下料推板6弹性贴服在托板4上，多个下料推板6分别与多个定位销5对应，多个下料推板6均设置有避让定位销5的槽口，底板1上安装有拨动机构，拨动机构与下料推板6配合将叶轮从托板4上推出，拨动机构与凸轮分割器3的副输出轴传动连接；还包括多个扭簧7，多个扭簧7分别弹性连接多个下料推板6的转轴和托板4，多个扭簧7分别将多个下料推板6弹性贴服在托板4上；拨动机构包括臂板8、拨杆9、立板10和传动组件，多个下料推板6的转轴上均设置有臂板8，多个臂板8均伸出托板4的外界，拨杆9的外端通过转轴转动安装在立板10上，立板10安装在底板1上，拨杆9的内端与臂板8接触，拨杆9与凸轮分割器3的副输出轴之间通过传动组件传动连接；传动组件包括主动同步轮11、双联同步轮12、从动同步轮13、同步带一14和同步带二15，凸轮分割器3的副输出轴同心安装有主动同步轮11，双联同步轮12转动安装在立板10上，从动同步轮13同心安装在拨杆9的转轴上，同步带一14的两端套装主动同步轮11和双联同步轮12的一个皮带槽中，同步带二15的两端套装在从动同步轮13和双联同步轮12的另一个皮带槽中。
20.凸轮分割器3驱动托板4间歇性转动，工作人员将汽车水泵叶轮坯料定位插装在位于托板4外侧的定位销5上，并使汽车水泵叶轮压在下料推板6上，凸轮分割器3驱动托板4继续间隙性转动，当托板4带动汽车水泵叶轮坯料转动到铣床2的铣刀下方时，铣床2运行降低高度使得铣刀将汽车水泵叶轮坯料端帽切削打通，之后托板4带动切削打通的叶轮坯料转动出铣床2的外侧，凸轮分割器3的副输出轴驱动主动同步轮11转动，主动同步轮11通过同步带一14带动双联同步轮12转动，双联同步轮12通过同步带二15带动从动同步轮13转动，从动同步轮13带动拨杆9转动，拨杆9拨动臂板8使下料推板6翻转，使得下料推板6将汽车水泵叶轮坯料从托板4上推出实现自动下料，拨杆9与臂板8脱离后，扭簧7的弹力将下料推板6弹回贴服到托板4上，通过调整主动同步轮11、双联同步轮12和从动同步轮13的传动比使拨杆9的转动频率与托板4的动作频率匹配，即可时拨杆9与臂板8密切配合，工作人员只需上料，切削打通和下料自动进行，提高了工作效率并降低了劳动强度。
21.实施例2
22.如图3所示，汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，包括底板1和铣床2，铣床2安装在底板1上，铣床2设置有竖直的轨道架和沿着轨道架升降的主轴，铣床2的主轴夹头上装夹有铣刀；还包括凸轮分割器3、托板4、定位销5、下料推板6和拨动机构，凸轮分割器3安装在底板1上，凸轮分割器3设置有驱动电机，凸轮分割器3的上端面的主输出轴与托板4的中部连接，
托板4上圆周均匀设置有多个定位销5，多个定位销5与铣床2的铣刀对齐，多个定位销5用于定位插装叶轮端帽，多个下料推板6的外端与托板4的外边缘通过转轴弹性铰接，多个下料推板6弹性贴服在托板4上，多个下料推板6分别与多个定位销5对应，多个下料推板6均设置有避让定位销5的槽口，底板1上安装有拨动机构，拨动机构与下料推板6配合将叶轮从托板4上推出，拨动机构与凸轮分割器3的副输出轴传动连接；还包括多个扭簧7，多个扭簧7分别弹性连接多个下料推板6的转轴和托板4，多个扭簧7分别将多个下料推板6弹性贴服在托板4上；还包括两个滑杆16、压板17和弹簧18，两个滑杆16的上端竖直滑动插装在铣床2的主轴下部，压板17安装在两个滑杆16的下端，弹簧18与铣床2的主轴之间设置有弹簧18，压板17将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板4上；还包括支撑块19，支撑块19安装在底板1上，支撑块19位于铣床2的主轴下方，支撑块19对托板4进行支撑。
23.铣床2的主轴下降高度对汽车水泵叶轮坯料的端帽进行切削打通时，弹簧18的弹力通过压板17将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板4和下料推板6上，避免汽车水泵叶轮坯料晃动，当铣床2的主轴继续下降时，两个滑杆16向铣床2的主轴内收缩，实用性高，当铣床2对汽车水泵叶轮坯料进行切削打通时，支撑块19对托板4进行支撑，避免托板4受压倾斜，提高托板4的稳定性。
24.如图1至图4所示，本实用新型的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其在工作时，首先凸轮分割器3驱动托板4间歇性转动，工作人员将汽车水泵叶轮坯料定位插装在位于托板4外侧的定位销5上，并使汽车水泵叶轮压在下料推板6上，之后凸轮分割器3驱动托板4继续间隙性转动，当托板4带动汽车水泵叶轮坯料转动到铣床2的铣刀下方时，铣床2运行降低高度使得压板17将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板4上，并使铣刀将汽车水泵叶轮坯料端帽切削打通，然后托板4带动切削打通的叶轮坯料转动出铣床2的外侧，凸轮分割器3的副输出轴驱动主动同步轮11通过同步带一14、双联同步轮12、同步带二15和从动同步轮13带动拨杆9转动，使得拨杆9的内端向下拨动臂板8，从而使得臂板8带动下料推板6将汽车水泵叶轮坯料从定位销5和托板4上推出实现自动下料，最后拨杆9与臂板8脱离，扭簧7的弹力使得下料推板6弹回贴服到托板4上即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：
26.能够自动对汽车水泵叶轮坯料端帽进行切削打通和下料，工作效率高并降低劳动强度。
27.本实用新型的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置的铣床2、凸轮分割器3、扭簧7、主动同步轮11、双联同步轮12、从动同步轮13、同步带一14、同步带二15、滑杆16、弹簧18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，包括底板(1)和铣床(2)，铣床(2)安装在底板(1)上，铣床(2)设置有竖直的轨道架和沿着轨道架升降的主轴，铣床(2)的主轴夹头上装夹有铣刀；其特征在于，还包括凸轮分割器(3)、托板(4)、定位销(5)、下料推板(6)和拨动机构，凸轮分割器(3)安装在底板(1)上，凸轮分割器(3)设置有驱动电机，凸轮分割器(3)的上端面的主输出轴与托板(4)的中部连接，托板(4)上圆周均匀设置有多个定位销(5)，多个定位销(5)与铣床(2)的铣刀对齐，多个定位销(5)用于定位插装叶轮端帽，多个下料推板(6)的外端与托板(4)的外边缘通过转轴弹性铰接，多个下料推板(6)弹性贴服在托板(4)上，多个下料推板(6)分别与多个定位销(5)对应，多个下料推板(6)均设置有避让定位销(5)的槽口，底板(1)上安装有拨动机构，拨动机构与下料推板(6)配合将叶轮从托板(4)上推出，拨动机构与凸轮分割器(3)的副输出轴传动连接。2.如权利要求1所述的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其特征在于，还包括多个扭簧(7)，多个扭簧(7)分别弹性连接多个下料推板(6)的转轴和托板(4)，多个扭簧(7)分别将多个下料推板(6)弹性贴服在托板(4)上。3.如权利要求1所述的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其特征在于，拨动机构包括臂板(8)、拨杆(9)、立板(10)和传动组件，多个下料推板(6)的转轴上均设置有臂板(8)，多个臂板(8)均伸出托板(4)的外界，拨杆(9)的外端通过转轴转动安装在立板(10)上，立板(10)安装在底板(1)上，拨杆(9)的内端与臂板(8)接触，拨杆(9)与凸轮分割器(3)的副输出轴之间通过传动组件传动连接。4.如权利要求3所述的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其特征在于，传动组件包括主动同步轮(11)、双联同步轮(12)、从动同步轮(13)、同步带一(14)和同步带二(15)，凸轮分割器(3)的副输出轴同心安装有主动同步轮(11)，双联同步轮(12)转动安装在立板(10)上，从动同步轮(13)同心安装在拨杆(9)的转轴上，同步带一(14)的两端套装主动同步轮(11)和双联同步轮(12)的一个皮带槽中，同步带二(15)的两端套装在从动同步轮(13)和双联同步轮(12)的另一个皮带槽中。5.如权利要求1所述的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其特征在于，还包括两个滑杆(16)、压板(17)和弹簧(18)，两个滑杆(16)的上端竖直滑动插装在铣床(2)的主轴下部，压板(17)安装在两个滑杆(16)的下端，弹簧(18)与铣床(2)的主轴之间设置有弹簧(18)，压板(17)将汽车水泵叶轮坯料压紧在托板(4)上。6.如权利要求1所述的汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其特征在于，还包括支撑块(19)，支撑块(19)安装在底板(1)上，支撑块(19)位于铣床(2)的主轴下方，支撑块(19)对托板(4)进行支撑。

技术总结
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及汽车水泵叶轮端帽快速切削装置，其能够自动进行切削打通和下料，工作效率高并降低劳动强度；包括底板和铣床，铣床安装在底板上，铣床的主轴夹头上装夹有铣刀；还包括凸轮分割器、托板、定位销、下料推板和拨动机构，凸轮分割器安装在底板上，凸轮分割器的主输出轴与托板的中部连接，托板上圆周均匀设置有多个定位销，多个定位销与铣床的铣刀对齐，多个下料推板的外端与托板的外边缘通过转轴弹性铰接，多个下料推板分别与多个定位销对应，多个下料推板均设置有避让定位销的槽口，底板上安装有拨动机构，拨动机构与下料推板配合将叶轮从托板上推出，拨动机构与凸轮分割器的副输出轴传动连接。连接。连接。


技术研发人员：郑朝春 白洪见 张小军
受保护的技术使用者：聊城市鲁驰汽车配件有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17