四芯电缆中间接头的制作方法

未命名 07-19 阅读:134 评论:0


1.本实用新型涉及电缆技术领域,具体为四芯电缆中间接头。


背景技术:

2.热缩式电缆分支接头是一种填胶式低压电缆分支接头,提供一种现代化的、两种可选择之填充胶系统,热缩式电缆分支接头系统选用一种抗压力支特殊胶体填充接头,然而现有的热缩式电缆分支接头无法将主线和支线分开连接,容易导致主线和支线缠绕在一起,降低四芯穿刺连接器的安装效率。
3.且在公开号为cn217642665u的申请文件中就提及到一种热缩10kv电缆四芯分支接头,该热缩10kv电缆四芯分支接头通过主线槽和支线孔的配合使用,便于将电缆的主线和支线分开连接,避免主线和支线缠绕在一起,降低了四芯穿剌连接器的安装效率,再通过第一螺纹杆实现将第一铝块和第二铝块合拢,从而通过压紧条将主线压紧,最后通过第二螺纹杆实现压紧块将支线压紧,便于四芯穿刺连接器的安装,有效解决了上述问题,但仍然存在一定的缺陷和不足,需要得到优化,具体缺陷不足如下:该热缩10kv电缆四芯分支接头设置的主线槽和支线孔均呈封闭的环形,那么在穿线的过程中就较为繁琐以及不便,不利于提升工作效率。
4.因此,需要设计四芯电缆中间接头来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供四芯电缆中间接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.四芯电缆中间接头,包括接头座主体、限位机构和锁紧机构,所述接头座主体一侧靠近上下两端处分别开设有第一上u型主线槽、第一下u型主线槽,同时接头座主体另一侧靠近上下两端处分别开设有第二上u型主线槽、第二下u型主线槽。
8.作为本实用新型优选的方案,所述接头座主体的底部固定安装有安装底座,同时安装底座靠近两端处均贯穿安装有安装螺栓,在接头座主体靠近两侧纵向开设有限位通道,同时接头座主体两侧面中心处开设有锁紧螺道,与此同时接头座主体顶面设置有第一弧形端面。
9.作为本实用新型优选的方案,所述限位通道包括有第一限位孔道和第二限位孔道,同时第一限位孔道、第二限位孔道分别贯穿第一上u型主线槽和第一下u型主线槽、第二上u型主线槽和第二下u型主线槽的内部,且锁紧螺道包括有第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔,同时第一锁紧螺孔位于第一上u型主线槽、第一下u型主线槽之间,与此同时第二锁紧螺孔位于第二上u型主线槽、第二下u型主线槽之间。
10.作为本实用新型优选的方案,所述限位机构包括有第一限位压板和第二限位压板,在第一限位压板、第二限位压板靠近彼此的一侧面分别粘贴安装有第一泡沫层、第二泡
沫层,同时第一限位压板和第二限位压板顶端均设置有第二弧形端面。
11.作为本实用新型优选的方案,所述锁紧机构包括有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,同时第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓和接头座主体均螺栓连接,与此同时第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓远离接头座主体一端均贯穿安装有转把。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型中,通过设置的接头座主体结合设置的第一上u型主线槽、第一下u型主线槽、第二上u型主线槽、第二下u型主线槽对现有的热缩kv电缆四芯分支接头结构进行改良,从而使得整个安装固定过程中方便快捷,效率高,进而有效的克服了现有的热缩kv电缆四芯分支接头存在的穿线的过程中就较为繁琐以及不便的缺陷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视安装平面外部结构示意图;
15.图2为本实用新型的整体正视安装平面内部结构示意图;
16.图3为本实用新型的整体正视展开平面内部结构示意图;
17.图4为本实用新型中的接头座主体正视平面内部构示意图;
18.图5为本实用新型中的限位机构正视平面放大构示意图;
19.图中:1、接头座主体;11、第一上u型主线槽;12、第一下u型主线槽;13、第二上u型主线槽;14、第二下u型主线槽;15、安装底座;16、安装螺栓;17、限位通道;171、第一限位孔道;172、第二限位孔道;18、锁紧螺道;181、第一锁紧螺孔;182、第二锁紧螺孔;19、第一弧形端面;2、限位机构;21、第一限位压板;22、第二限位压板;23、第一泡沫层;24、第二泡沫层;25、第二弧形端面;3、锁紧机构;31、第一锁紧螺栓;32、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案:
22.四芯电缆中间接头,包括接头座主体1、限位机构2和锁紧机构3,接头座主体1一侧靠近上下两端处分别开设有第一上u型主线槽11、第一下u型主线槽12,同时接头座主体1另一侧靠近上下两端处分别开设有第二上u型主线槽13、第二下u型主线槽14,使用时,将四芯线分开,并将四芯线从接头座主体1的顶部向下滑行,直至接头座主体1进入至芯线内部,同时使得主线分支线置于接头座主体1的两侧,与此同时将主线分支线分别直接嵌入至第一上u型主线槽11和第二上u型主线槽13、第一下u型主线槽12和第二下u型主线槽14的内部,随后将第一限位压板21、第二限位压板22分别插入至第一限位孔道171、第二限位孔道172的内部,同时向内螺旋转动第一锁紧螺栓31、第二锁紧螺栓32,利用第一限位压板21、第二限位压板22对主线分支线进行按压固定,且通过设置的接头座主体1结合设置的第一上u型主线槽11、第一下u型主线槽12、第二上u型主线槽13、第二下u型主线槽14对现有的热缩10kv电缆四芯分支接头结构进行改良,从而使得整个安装固定过程中方便快捷,效率高,进
而有效的克服了现有的热缩10kv电缆四芯分支接头存在的穿线的过程中就较为繁琐以及不便的缺陷。
23.在该实施例中,请参照图4,接头座主体1的底部固定安装有安装底座15,同时安装底座15靠近两端处均贯穿安装有安装螺栓16,在接头座主体1靠近两侧纵向开设有限位通道17,同时接头座主体1两侧面中心处开设有锁紧螺道18,与此同时接头座主体1顶面设置有第一弧形端面19;限位通道17包括有第一限位孔道171和第二限位孔道172,同时第一限位孔道171、第二限位孔道172分别贯穿第一上u型主线槽11和第一下u型主线槽12、第二上u型主线槽13和第二下u型主线槽14的内部,且锁紧螺道18包括有第一锁紧螺孔181和第二锁紧螺孔182,同时第一锁紧螺孔181位于第一上u型主线槽11、第一下u型主线槽12之间,与此同时第二锁紧螺孔182位于第二上u型主线槽13、第二下u型主线槽14之间,且通过设置的第一弧形端面19方便对接头座主体1进入至电缆芯线的内部,不卡线。
24.在该实施例中,请参照图1、图2、图3和图5,限位机构2包括有第一限位压板21和第二限位压板22,在第一限位压板21、第二限位压板22靠近彼此的一侧面分别粘贴安装有第一泡沫层23、第二泡沫层24,同时第一限位压板21和第二限位压板22顶端均设置有第二弧形端面25;锁紧机构3包括有第一锁紧螺栓31和第二锁紧螺栓32,同时第一锁紧螺栓31、第二锁紧螺栓32和接头座主体1均螺栓连接,与此同时第一锁紧螺栓31和第二锁紧螺栓32远离接头座主体1一端均贯穿安装有转把,且通过设置的第一泡沫层23和第二泡沫层24可使得芯线与限位压板更为贴合,从而可大大提升锁紧固定效果,同时还具有一定的防护作用,避免磨损,同时通过设置的第二弧形端面25可使得限位压板安装后整体顶面更为平整,更美观。
25.工作原理:使用时,将四芯线分开,并将四芯线从接头座主体1的顶部向下滑行,直至接头座主体1进入至芯线内部,同时使得主线分支线置于接头座主体1的两侧,与此同时将主线分支线分别直接嵌入至第一上u型主线槽11和第二上u型主线槽13、第一下u型主线槽12和第二下u型主线槽14的内部,随后将第一限位压板21、第二限位压板22分别插入至第一限位孔道171、第二限位孔道172的内部,同时向内螺旋转动第一锁紧螺栓31、第二锁紧螺栓32,利用第一限位压板21、第二限位压板22对主线分支线进行按压固定,整个安装固定过程中方便快捷,效率高,有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.四芯电缆中间接头,包括接头座主体(1)、限位机构(2)和锁紧机构(3),其特征在于:所述接头座主体(1)一侧靠近上下两端处分别开设有第一上u型主线槽(11)、第一下u型主线槽(12),同时接头座主体(1)另一侧靠近上下两端处分别开设有第二上u型主线槽(13)、第二下u型主线槽(14)。2.根据权利要求1所述的四芯电缆中间接头,其特征在于:所述接头座主体(1)的底部固定安装有安装底座(15),同时安装底座(15)靠近两端处均贯穿安装有安装螺栓(16),在接头座主体(1)靠近两侧纵向开设有限位通道(17),同时接头座主体(1)两侧面中心处开设有锁紧螺道(18),与此同时接头座主体(1)顶面设置有第一弧形端面(19)。3.根据权利要求2所述的四芯电缆中间接头,其特征在于:所述限位通道(17)包括有第一限位孔道(171)和第二限位孔道(172),同时第一限位孔道(171)、第二限位孔道(172)分别贯穿第一上u型主线槽(11)和第一下u型主线槽(12)、第二上u型主线槽(13)和第二下u型主线槽(14)的内部,且锁紧螺道(18)包括有第一锁紧螺孔(181)和第二锁紧螺孔(182),同时第一锁紧螺孔(181)位于第一上u型主线槽(11)、第一下u型主线槽(12)之间,与此同时第二锁紧螺孔(182)位于第二上u型主线槽(13)、第二下u型主线槽(14)之间。4.根据权利要求1所述的四芯电缆中间接头,其特征在于:所述限位机构(2)包括有第一限位压板(21)和第二限位压板(22),在第一限位压板(21)、第二限位压板(22)靠近彼此的一侧面分别粘贴安装有第一泡沫层(23)、第二泡沫层(24),同时第一限位压板(21)和第二限位压板(22)顶端均设置有第二弧形端面(25)。5.根据权利要求1所述的四芯电缆中间接头,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括有第一锁紧螺栓(31)和第二锁紧螺栓(32),同时第一锁紧螺栓(31)、第二锁紧螺栓(32)和接头座主体(1)均螺栓连接,与此同时第一锁紧螺栓(31)和第二锁紧螺栓(32)远离接头座主体(1)一端均贯穿安装有转把。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为四芯电缆中间接头,包括接头座主体、限位机构和锁紧机构,所述接头座主体一侧靠近上下两端处分别开设有第一上U型主线槽、第一下U型主线槽,同时接头座主体另一侧靠近上下两端处分别开设有第二上U型主线槽、第二下U型主线槽,且通过设置的接头座主体结合设置的第一上U型主线槽、第一下U型主线槽、第二上U型主线槽、第二下U型主线槽对现有的热缩KV电缆四芯分支接头结构进行改良,从而使得整个安装固定过程中方便快捷,效率高,进而有效的克服了现有的热缩KV电缆四芯分支接头存在的穿线的过程中就较为繁琐以及不便的缺陷。繁琐以及不便的缺陷。繁琐以及不便的缺陷。


技术研发人员:李小龙 李凯
受保护的技术使用者:国烁电力设备有限公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/7/17
版权声明

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