一种U型压力计的制作方法

一种u型压力计
技术领域
1.本实用新型涉及压力计技术领域，更为具体来说，本实用新型为一种u型压力计。


背景技术：

2.在涉及管道压力观测或管道严密性试验时，通常使用u型压力计进行压力测试。目前常用的压力计由木质面板和玻璃材质的u型管组成，其整体长度约1米，质量较重。玻璃材质的u型管当受到碰撞或挤压时容易造成破裂，导使得压力计无法使用，增加测试成本；在携带时需要采取特殊的保护举措，其次玻璃材质的u型管的两端口不方便进行封闭，在倾斜或平放时u型管内的液体容易流出，增加了测试中不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.为解决现有u型压力计长度过长不便携带、采用的玻璃材质的u型管容易破裂以及在使用时u型管内的液体容易流出的技术问题，从折叠的角度出发，本实用新型创新地提供了一种u型压力计，在折叠后压力计的整体长度减半，采用透明软管取代玻璃材质的u型管，并且在u形管的两端口分别设有微型阀门，使得本实用新型提供的压力计便于携带，防止u形管内液体流出，增加使用寿命，同时本实用新型还具有质量轻、结构简单、成本低、易于制备的优点。
4.为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种u型压力计，包括上盒体、下盒体和u形透明软管，所述上盒体和下盒体呈簸箕状，且上盒体和下盒体上下对称设置，所述上盒体内设有上刻度尺，上盒体的上侧壁上安装有进气阀和出气阀，所述下盒体内设有下刻度尺，所述下盒体与上盒体铰接，所述u形透明软管的上半部固定在上盒体内，所述u形透明软管的下半部固定在下盒体内，所述u形透明软管的两端口对应与进气阀和出气阀连通。
5.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上盒体的上侧壁中固定有进气连接管和出气连接管，所述进气连接管和出气连接管的上半部处于上盒体外，所述进气连接管和出气连接管的下半部处于上盒体内，所述u形透明软管的两端口分别对应套设在进气连接管和出气连接管的下半部上，所述进气连接管的上半部与进气阀连接，所述出气连接管的上半部与出气阀连接。
6.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上盒体和下盒体左右两侧相对应的侧壁外侧均设有铰接板，所述铰接板的上端通过上销轴与上盒体的侧壁下端铰接，所述铰接板的下端通过下销轴与下盒体的侧壁上端铰接。
7.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上盒体内设有矩形凸起，所述矩形凸起的两侧间隔设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与矩形凸起之间形成第一卡槽，所述第二挡板与矩形凸起之间形成第二卡槽，所述u形透明软管的上半部一侧卡设在第一卡槽内，另一侧卡设在第二卡槽内。
8.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述下盒体内设有u形凸起，所述u形凸起的外侧间隔设有u形挡板，所述u形挡板与矩形凸起之间形成u形卡槽，所述u形透明软
管的下半部卡设在u形卡槽内。
9.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上刻度尺设置于矩形凸起的外表面，所述下刻度尺设置于u形凸起的外表面，上盒体和下盒体展平时上刻度尺下端的刻度线与下刻度尺上端的刻度线重合。
10.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述矩形凸起与第一挡板之间、矩形凸起与第二挡板之间以及u形凸起与u形挡板跨接固定有束缚u形透明软管的卡箍。
11.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述下盒体的上端设有向上延伸的延伸板，所述延伸板与下盒体的背面齐平，所述延伸板上设有卡孔，所述上盒体的背面设有与延伸板形状匹配的凹槽，所述凹槽内设有与卡孔配合的上大下小的鳍形凸起。
12.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上盒体的上侧壁上端面中央设有上挂钉，所述上挂钉上设有一端套设在上挂钉的挂钩，所述下盒体的下侧壁下端面中央设有与挂钩配合的下挂钉。
13.进一步的，本实用新型一种u型压力计，其中所述上盒体、下盒体和u形透明软管均由塑性材料制作。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置上盒体、下盒体和u形透明软管，其中的上盒体和下盒体呈簸箕状，且上盒体和下盒体上下对称设置，在上盒体内设有上刻度尺，并在上盒体的上侧壁上安装有进气阀和出气阀，在下盒体内设有下刻度尺，将下盒体与上盒体铰接，让u形透明软管的上半部固定在上盒体内，让u形透明软管的下半部固定在下盒体内，让u形透明软管的两端口对应与进气阀和出气阀连通，就构成了便于携带、使用方便的u型压力计。折叠后压力计的整体长度减半，采用透明软管取代玻璃材质的u型管，并且在u形管的两端口分别设有微型阀门，使得本实用新型提供的压力计便于携带，防止u形管内液体流出，增加使用寿命，同时本实用新型还具有质量轻、结构简单、成本低、易于制备的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种u型压力计的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种u型压力计的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种u型压力计的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种u型压力计的左视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种u型压力计的爆炸结构示意图图；
20.图6为本实用新型一种u型压力计的折叠为90
°
的结构示意图；
21.图7为本实用新型一种u型压力计的完全折叠后的结构示意图；
22.图8为本实用新型一种u型压力计的完全折叠后另一角度的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图对本实用新型的一种u型压力计进行详细的解释和说明。
24.如图1、图2并结合图5所示，本实用新型公开了一种u型压力计，包括上盒体1、下盒体2和u形透明软管3。将上盒体1和下盒体2设计为簸箕状，且将上盒体1和下盒体2上下对称设置，并将下盒体2与上盒体1铰接。上盒体1内设有上刻度尺，下盒体2内设有下刻度尺。上
盒体1的上侧壁上安装有进气阀4和出气阀5，u形透明软管3的上半部固定在上盒体1内，u形透明软管3的下半部固定在下盒体2内，u形透明软管3的两端口对应与进气阀4和出气阀5连通。
25.通过以上设置，折叠后压力计的整体长度减半，占用空间减半，便于进行携带、运输或存放；采用u形透明软管3取代玻璃材质的u型管，可以折叠，就算展平后也不怕碰撞和挤压，不易损坏，使用寿命更长；并且在u形透明软管3的两端口分别设有微型阀门(即进气阀4和出气阀5)，可以防止u形透明软管3内液体流出，增加使用寿命。
26.该u型压力计主要适用于燃气管线作业现场监测压力、调压站箱内监测压力、新通气工程中在用户厨房内进行严密性试验等，在室内和室外均有应用。该u型压力计中u形透明软管3两侧液面高度差最大约100厘米，测压最大范围约10kpa，约为大气压(100kpa或0.1mpa)的十分之一，普通的塑料材质均能满足。并且常用压力监测范围为0.05-3kpa，因此u形透明软管3的材质和强调均能胜任。
27.在首次使用时，需要向u形透明软管3加入水或者带色液体，使u形透明软管3两侧液位处于u形透明软管3长度的1/2处，之后使用时无需向u形透明软管3内重复添加液体。可以理解的是，当因u形透明软管3中水蒸发不能满足测试要求时，需要向u形透明软管3中进行后续补充。在携带或运输过程中，上盒体1和下盒体2处于折叠状态(其折叠状态如图7和图8所示)，进而便于携带。在进行压力测试时，首先将首先上盒体1和下盒体2展平，使其处于竖直状态，此时u形透明软管3两侧液柱的液面处于同一水平高度，然后将进气阀4和出气阀5打开，使出气阀5与大气连通，之后将进气阀4与气体介质带压管道通过弹性橡胶管连接，此时u形透明软管3内的液体出现高度差，通过读取刻度尺上的数值，即可计算出管道内气体介质的压力。使用完毕后，将进气阀4和出气阀5关闭。
28.压力的详细计算过程如下：
29.在u型压力计竖直无外接压力状态下记录u形透明软管3左右两侧液面的刻度，计为h0左和h0右，且h0左＝h0右；
30.以u形透明软管3左侧接入气体介质带压管道，右侧与大气连通为例说明：连接完成后，u形透明软管3左侧液面高度下降δh，右侧管液柱上升δh，此时左侧液面对应刻度为(h0左-δh)，右侧液柱上表面对应刻度为(h0右+δh)，用右侧减去左侧刻度，得到两侧液面高度差为2δh，之后根据两侧液面高度差计算出压力。
31.在上述实施例的基础上，为了使u形透明软管3与进气阀4和出气阀5连接更加牢固稳定，采用了进气连接管6和出气连接管7作为间接连接的方式。如图5所示，本实施例中在上盒体1的上侧壁中固定有进气连接管6和出气连接管7，使进气连接管6和出气连接管7的上半部处于上盒体1外，并使进气连接管6和出气连接管7的下半部处于上盒体1内，将u形透明软管3的两端口分别对应套设在进气连接管6和出气连接管7的下半部上，并将进气连接管6的上半部与进气阀4连接，出气连接管7的上半部与出气阀5连接。通过以上设置，u形透明软管3的两端不直接与进气阀4和出气阀5连接，将进气连接管6和出气连接管7固定于上盒体1的上侧壁，使得u形透明软管3连接后位置不会发生变化，并且进气阀4和出气阀5对应与进气连接管6和出气连接管7连接，其连接效果更加稳定可靠。
32.在上述实施例的基础上，为了保证上盒体1和下盒体2铰接结构更可靠，借助了铰接板8完成二者的铰接，其具体如图1-4所示，在本实施例中，在上盒体1和下盒体2左右两侧
相对应的侧壁外侧均设有铰接板8，将铰接板8的上端通过上销轴81与上盒体1的侧壁下端铰接，并将铰接板8的下端通过下销轴82与下盒体2的侧壁上端铰接。这样上盒体1和下盒体2在折叠时围绕铰接板8转动，使折叠过程更加顺畅，其折叠过程如图6至图7所示。当上盒体1和下盒体2的端面接触时，铰接板8与上盒体1和下盒体2保持在垂直状态，进而起到一定的位置锁定效果，可以更好的保持在折叠状态。
33.在上述实施例的基础上，为了控制u形透明软管3布设及走向，如图1、图2和图5所示，在本实施例中，将上盒体1内设有矩形凸起11，矩形凸起11的两侧间隔设有第一挡板12和第二挡板13，第一挡板12与矩形凸起11之间形成第一卡槽14，第二挡板13与矩形凸起11之间形成第二卡槽15，u形透明软管3的上半部一侧卡设在第一卡槽14内，另一侧卡设在第二卡槽15内。下盒体2内设有u形凸起21，u形凸起21的外侧间隔设有u形挡板22，u形挡板22与矩形凸起11之间形成u形卡槽23，u形透明软管3的下半部卡设在u形卡槽23内。通过以上设置，u形透明软管3就会完全限制在对应的卡槽中，既使在折叠过程中也能保证u形透明软管3固定位置的相抵稳定。为了进一步防止u形透明软管3固定后位置改变，在矩形凸起11与第一挡板12之间、矩形凸起11与第二挡板13之间以及u形凸起21与u形挡板22跨接固定有束缚u形透明软管3的卡箍9，利用卡箍9将u形透明软管3的位置固定，并防止u形透明软管3从卡槽中掉出。
34.如图1所示，将上刻度尺设置于矩形凸起11的外表面，并将下刻度尺设置于u形凸起21的外表面，当上盒体1和下盒体2展平时，上刻度尺下端的刻度线正好与下刻度尺上端的刻度线重合，进而形成一个完成的刻度，方便数据读取，减少读取误差。
35.如图7和图8所示，在本实施例中在下盒体2的上端设有向上延伸的延伸板24，并让延伸板24与下盒体2的背面齐平，在延伸板24上设有卡孔25，在上盒体1的背面设有与延伸板24形状匹配的凹槽16，并在凹槽16内设有与卡孔25配合的上大下小的鳍形凸起17。当上盒体1和下盒体2处于折叠状态时，延伸板24上的卡孔25可以当作挂孔进行悬挂，当上盒体1和下盒体2处于展平状态时，延伸板24起到限位作用，防止上盒体1和下盒体2过度弯折。此时延伸板24的凹槽16中的鳍形凸起17正好卡在延伸板24的卡孔25内，起到到位锁定作用，进而保持上盒体1和下盒体2的展平状态。
36.为了维持上盒体1和下盒体2的折叠状态，协助铰接板8维持折叠状态，如图1-图5所示，在上盒体1的上侧壁上端面中央设有上挂钉18，在上挂钉18上设有一端套设在上挂钉18的挂钩19，挂钩19可围绕上挂钉18转动，并在下盒体2的下侧壁下端面中央设有与挂钩19配合的下挂钉26。当盒体1和下盒体2处于折叠状态时，将挂钩19钩在下挂钉26上，维持上盒体1和下盒体2始终处于折叠状态。
37.为了减轻压力计整体的重量以及制作成本，本市实用新型中的上盒体1、下盒体2和u形透明软管3均由塑性材料制作。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种u型压力计，其特征在于：包括上盒体(1)、下盒体(2)和u形透明软管(3)，所述上盒体(1)和下盒体(2)呈簸箕状，且上盒体(1)和下盒体(2)上下对称设置，所述上盒体(1)内设有上刻度尺，上盒体(1)的上侧壁上安装有进气阀(4)和出气阀(5)，所述下盒体(2)内设有下刻度尺，所述下盒体(2)与上盒体(1)铰接，所述u形透明软管(3)的上半部固定在上盒体(1)内，所述u形透明软管(3)的下半部固定在下盒体(2)内，所述u形透明软管(3)的两端口对应与进气阀(4)和出气阀(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上盒体(1)的上侧壁中固定有进气连接管(6)和出气连接管(7)，所述进气连接管(6)和出气连接管(7)的上半部处于上盒体(1)外，所述进气连接管(6)和出气连接管(7)的下半部处于上盒体(1)内，所述u形透明软管(3)的两端口分别对应套设在进气连接管(6)和出气连接管(7)的下半部上，所述进气连接管(6)的上半部与进气阀(4)连接，所述出气连接管(7)的上半部与出气阀(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上盒体(1)和下盒体(2)左右两侧相对应的侧壁外侧均设有铰接板(8)，所述铰接板(8)的上端通过上销轴(81)与上盒体(1)的侧壁下端铰接，所述铰接板(8)的下端通过下销轴(82)与下盒体(2)的侧壁上端铰接。4.根据权利要求3所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上盒体(1)内设有矩形凸起(11)，所述矩形凸起(11)的两侧间隔设有第一挡板(12)和第二挡板(13)，所述第一挡板(12)与矩形凸起(11)之间形成第一卡槽(14)，所述第二挡板(13)与矩形凸起(11)之间形成第二卡槽(15)，所述u形透明软管(3)的上半部一侧卡设在第一卡槽(14)内，另一侧卡设在第二卡槽(15)内。5.根据权利要求4所述的一种u型压力计，其特征在于：所述下盒体(2)内设有u形凸起(21)，所述u形凸起(21)的外侧间隔设有u形挡板(22)，所述u形挡板(22)与矩形凸起(11)之间形成u形卡槽(23)，所述u形透明软管(3)的下半部卡设在u形卡槽(23)内。6.根据权利要求5所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上刻度尺设置于矩形凸起(11)的外表面，所述下刻度尺设置于u形凸起(21)的外表面，上盒体(1)和下盒体(2)展平时上刻度尺下端的刻度线与下刻度尺上端的刻度线重合。7.根据权利要求6所述的一种u型压力计，其特征在于：所述矩形凸起(11)与第一挡板(12)之间、矩形凸起(11)与第二挡板(13)之间以及u形凸起(21)与u形挡板(22)跨接固定有束缚u形透明软管(3)的卡箍(9)。8.根据权利要求7所述的一种u型压力计，其特征在于：所述下盒体(2)的上端设有向上延伸的延伸板(24)，所述延伸板(24)与下盒体(2)的背面齐平，所述延伸板(24)上设有卡孔(25)，所述上盒体(1)的背面设有与延伸板(24)形状匹配的凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有与卡孔(25)配合的上大下小的鳍形凸起(17)。9.根据权利要求8所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上盒体(1)的上侧壁上端面中央设有上挂钉(18)，所述上挂钉(18)上设有一端套设在上挂钉(18)的挂钩(19)，所述下盒体(2)的下侧壁下端面中央设有与挂钩(19)配合的下挂钉(26)。10.根据权利要求9所述的一种u型压力计，其特征在于：所述上盒体(1)、下盒体(2)和u形透明软管(3)均由塑性材料制作。

技术总结
本实用新型公开了一种U型压力计，包括上盒体、下盒体和U形透明软管，上盒体和下盒体呈簸箕状，且上盒体和下盒体上下对称设置，上盒体内设有上刻度尺，上盒体的上侧壁上安装有进气阀和出气阀，下盒体内设有下刻度尺，下盒体与上盒体铰接，U形透明软管的上半部固定在上盒体内，U形透明软管的下半部固定在下盒体内，U形透明软管的两端口对应与进气阀和出气阀连通。本实用新型具有携带方便、使用寿命长、质量轻、结构简单、成本低、易于制备的优点。易于制备的优点。易于制备的优点。


技术研发人员：荆杰华 田晓江 陈志伟
受保护的技术使用者：北京市燃气集团有限责任公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/17